CN110082219B - 一种钢筋混凝土预制结构件用表面抗压测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢筋混凝土预制结构件用表面抗压测试装置，包括测试框，测试框的底部从前往后通过轴承等间距的设置有滑动辊，测试框的侧壁上设置有执行测试机构。本发明可以解决现有混凝土预制楼板构件在承受压力检测过程中存在以下难题，a预制楼板构件在测试时需要人工对其进行固定，避免压力测试中因固定不牢靠导致预制构件破损，从而影响钢筋混凝土制造的预制楼板构件的抗压能力的测试，且固定与拆解楼板构件操作复杂，耗费时间长，影响测试的效率。b，进行压力测试时只针对楼板构件的表面进行整体加压测试，没有对楼板预制构件不同位置的受力点的进行加压测试，无法对楼板预制构件的整体质量进行测试。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土预制构件加工设备技术领域，具体的说是一种钢筋混凝土预制结构件用表面抗压测试装置。
背景技术
混凝土预制构件是以混凝土、钢筋为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱、楼板及建筑装修配件等，其中楼板在在制作完成后需要对其表面的抗压能力进行测试，用以检测楼板预制构件的质量。
然而，现有混凝土预制楼板构件在承受压力检测过程中存在以下难题，a预制楼板构件在测试时需要人工对其进行固定，避免压力测试中因固定不牢靠导致预制构件破损，从而影响钢筋混凝土制造的预制楼板构件的抗压能力的测试，且固定与拆解楼板构件操作复杂，耗费时间长，影响测试的效率。b，进行压力测试时只针对楼板构件的表面进行整体加压测试，没有对楼板预制构件不同位置的受力点的进行加压测试，无法对楼板预制构件的整体质量进行测试。
关于混凝土预制楼板构件生产过程中常见的一些的问题，相关行业做出了研究，并且提出了具体的技术方案，如专利号为2017203011187的中国实用新型专利一种混凝土预制构件结构性能试验装置，第一反力梁和第二反力梁能自动的将荷载均匀传递给预制构件制件，提高了实验精确性，然而并没有解决上述提到的混凝土预制楼板构件在承受压力检测过程中存在的问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种钢筋混凝土预制结构件用表面抗压测试装置，可以解决混凝土预制楼板构件在承受压力检测过程中的难题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种钢筋混凝土预制结构件用表面抗压测试装置，包括测试框，测试框的底部从前往后通过轴承等间距的设置有滑动辊，测试框的侧壁上设置有执行测试机构，测试框的端面上设置有从前往后等间距的设置有驱动槽，驱动槽内设置有驱动测试机构。
所述测试框左端的侧壁上从前往后等间距的设置有穿引孔，测试框的右端的侧壁上设置有与穿引孔对应的穿插孔，且穿插孔的直径小于穿引孔的直径；所述测试框的左端侧壁的上侧开设有移动槽，测试框右端的侧壁上设置有与移动槽对应的固定槽。
所述执行测试机构包括通过滑动配合方式设置在穿引孔内部的支撑柱，支撑柱的右端固定在执行测试架上，执行测试架位于移动槽内，且执行测试架的右端穿过固定槽，执行测试架的右端设置有定位孔，定位孔内插接有定位卡块，定位卡块与测试框的外壁之间通过滑动配合方式相连。
所述驱动测试机构包括固定在测试框上的驱动气缸，驱动气缸上安装有驱动安装架，驱动安装架上通过轴承设置有空心驱动辊，空心驱动辊上沿其周向方向均匀设置有抓紧槽，驱动槽内通过滑动配合方式设置有执行架，执行架的下端抵靠在执行测试机构上。
所述支撑柱为空心圆柱结构，支撑柱上沿其周向方向均匀设置有支撑锁紧槽，支撑锁紧槽内设置有支撑锁紧支链，支撑锁紧支链的右端连接在支撑驱动板上，支撑驱动板通过滑动配合方式连接在支撑柱的右侧，且支撑柱的截面呈阶梯状结构，其右端的直径大于左端的直径。
所述支撑锁紧支链包括通过滑动配合方式设置在支撑锁紧槽内的支撑抵紧块，支撑抵紧块与支撑柱的内壁之间通过抵紧弹簧相连，支撑驱动板与支撑柱的内壁之间连接有复位弹簧，支撑驱动板的左端设置有驱动抵紧块，驱动抵紧块为从左往右直径逐渐增加的圆台结构。
所述执行测试架的左右两侧对称设置有T型槽，T型槽内通过滑动配合方式与T型滑杆相连，T型滑杆固定在测试框的内壁上，执行测试架的左端抵靠在辅助移动辊上，辅助移动辊固定在移动槽的内壁上。
所述执行测试架上均匀设置有按压孔，按压孔内通过滑动配合方式设置有按压杆，按压杆呈工字型结构，且按压杆与执行测试架之间设置有按压弹簧。
所述执行测试架的下端面上设置有测试贴合块，测试贴合块为可上下伸缩结构，且测试贴合块上均匀设置有与按压孔相对应的作业孔，作业孔内上设置有弹性作业块,弹性作业块位于按压杆的正下方。
所述执行架的上端为从前往后向上倾斜结构，且执行架上端面上均匀设置有抓紧爪。
本发明的有益效果是：
1.本发明可以解决现有混凝土预制楼板构件在承受压力检测过程中存在的以下难题，a预制楼板构件在测试时需要人工对其进行固定，避免压力测试中因固定不牢靠导致预制构件破损，从而影响钢筋混凝土制造的预制楼板构件的抗压能力的测试，且固定与拆解楼板构件操作复杂，耗费时间长，影响测试的效率。b，进行压力测试时只针对楼板构件的表面进行整体加压测试，没有对楼板预制构件不同位置的受力点的进行加压测试，无法对楼板预制构件的整体质量进行测试，可以实现钢筋混凝土预制楼板构件抗压能力精确测试的功能。
2.本发明中的支撑柱可以穿过楼板预制构件上的圆孔，支撑柱上的支撑驱动板在作业中控制支撑锁紧支链对楼板预制构件的内部进行紧密固定，从而保证钢筋混凝土制造的预制楼板构件在接受抗压测试过程中的稳定性。
3.本发明中的驱动测试机构控制按压杆进行向下按压，按压杆首先对弹性作业块进行挤压，使弹性作业块能够对楼板预制构件不同位置的受力点的进行加压测试，之后按压杆控制整个测试贴合块对楼板预制构件的表面进行加压测试。
4.本发明中空心驱动辊上的抓紧槽在运动中与抓紧爪相互配合，可以提高驱动测试机构在运动中的驱动力的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的剖视图；
图2是本发明图1的A向剖视图；
图3是本发明的结构示意图；
图4是本发明图2的I向局部放大图；
图5是本发明空心驱动辊与驱动安装架之间的示意图；
图6是本发明的使用示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图6所示，一种钢筋混凝土预制结构件用表面抗压测试装置，包括测试框1，测试框1的底部从前往后通过轴承等间距的设置有滑动辊2，测试框1的侧壁上设置有执行测试机构3，测试框1的端面上设置有从前往后等间距的设置有驱动槽，驱动槽内设置有驱动测试机构4；滑动辊2对楼板预制构件起到了导引与辅助移动的作用。
所述执行测试机构3包括通过滑动配合方式设置在穿引孔内部的支撑柱31，支撑柱31的右端固定在执行测试架32上，执行测试架32位于移动槽内，且执行测试架32的右端穿过固定槽，执行测试架32的右端设置有定位孔，定位孔内插接有定位卡块33，定位卡块33与测试框1的外壁之间通过滑动配合方式相连；
所述测试框1左端的侧壁上从前往后等间距的设置有穿引孔，测试框1的右端的侧壁上设置有与穿引孔对应的穿插孔，且穿插孔的直径小于穿引孔的直径；
所述支撑柱31为空心圆柱结构，支撑柱31上沿其周向方向均匀设置有支撑锁紧槽，支撑锁紧槽内设置有支撑锁紧支链34，支撑锁紧支链34的右端连接在支撑驱动板35上，支撑驱动板35通过滑动配合方式连接在支撑柱31的右侧，且支撑柱31的截面呈阶梯状结构，其右端的直径大于左端的直径。
所述支撑锁紧支链34包括通过滑动配合方式设置在支撑锁紧槽内的支撑抵紧块341，支撑抵紧块341与支撑柱31的内壁之间通过抵紧弹簧342相连，支撑驱动板35与支撑柱31的内壁之间连接有复位弹簧343，支撑驱动板35的左端设置有驱动抵紧块344，驱动抵紧块344为从左往右直径逐渐增加的圆台结构。
支撑柱31穿过楼板预制构件上的圆孔，支撑柱31的右端穿过穿插孔时，支撑驱动板35的直径大于穿插孔，因而支撑驱动板35在推动力的作用下控制驱动抵紧块344从右往左运动，驱动抵紧块344在运动中对支撑抵紧块341进行挤压，从而使支撑抵紧块341的外壁可以牢稳的抵靠在楼板预制构件的内部，从而由内部对楼板预制构件进行定位作业。
所述测试框1的左端侧壁的上侧开设有移动槽，测试框1右端的侧壁上设置有与移动槽对应的固定槽。
所述执行测试架32的左右两侧对称设置有T型槽，T型槽内通过滑动配合方式与T型滑杆36相连，T型滑杆36固定在测试框1的内壁上，执行测试架32的左端抵靠在辅助移动辊37上，辅助移动辊37固定在移动槽的内壁上。
现有设备控制执行测试架32进行移动作业，执行测试架32上的T型槽在运动中穿插入T型滑杆36内进行配合运动，辅助移动辊37对执行测试架32起到了支撑与辅助移动的作用，执行测试架32的右端穿过固定槽后，人工控制定位卡块33插入到固定槽内对执行测试架32进行锁紧定位。
所述驱动测试机构4包括固定在测试框1上的驱动气缸41，驱动气缸41上安装有驱动安装架42，驱动安装架42上通过轴承设置有空心驱动辊43，空心驱动辊43上沿其周向方向均匀设置有抓紧槽，驱动槽内通过滑动配合方式设置有执行架44，执行架44的下端抵靠在执行测试机构3上；所述执行架44的上端为从前往后向上倾斜结构，且执行架44上端面上均匀设置有抓紧爪。
驱动气缸41控制空心驱动辊43进行伸缩滚动，空心驱动辊43上的抓紧槽在与抓紧爪之间相互配合，从而能够增加空心驱动辊43对执行架44施加压力的稳定性。
所述执行测试架32上均匀设置有按压孔，按压孔内通过滑动配合方式设置有按压杆38，按压杆38呈工字型结构，且按压杆38与执行测试架32之间设置有按压弹簧39。
所述执行测试架32的下端面上设置有测试贴合块310，测试贴合块310为可上下伸缩结构，且测试贴合块310上均匀设置有与按压孔相对应的作业孔，作业孔内上设置有弹性作业块311,弹性作业块311位于按压杆38的正下方。
执行架44向下运动时控制按压杆38向下运动，按压杆38向下运动时首先对弹性作业块311的上端进行挤压，使弹性作业块311的下端面首先对楼板预制构件的上不同位置的受力点的进行加压测试，之后按压杆38控制整个测试贴合块310对楼板预制构件的表面进行加压测试。
工作时：
上料作业：通过现有设备将楼板预制构件放置到滑动辊2上，滑动辊2对楼板预制构件起到了导引与辅助移动的作用。
定位作业：
1、锁紧定位，通过现有设备控制执行测试架32进行移动作业，执行测试架32上的T型槽在运动中穿插入T型滑杆36内进行配合运动，辅助移动辊37对执行测试架32起到了支撑与辅助移动的作用，执行测试架32的右端穿过固定槽后，人工控制定位卡块33插入到固定槽内对执行测试架32进行锁紧定位。
2、内部定位，与上述锁紧定位同时进行，支撑柱31穿过楼板预制构件上的圆孔，支撑柱31的右端穿过穿插孔时，支撑驱动板35的直径大于穿插孔，因而支撑驱动板35在推动力的作用下控制驱动抵紧块344从右往左运动，驱动抵紧块344在运动中对支撑抵紧块341进行挤压，从而使支撑抵紧块341的外壁可以牢稳的抵靠在楼板预制构件的内部，从而由内部对楼板预制构件进行定位作业。
执行测试：驱动气缸41控制空心驱动辊43进行伸缩滚动，空心驱动辊43上的抓紧槽在与抓紧爪之间相互配合，从而能够增加空心驱动辊43对执行架44施加压力的稳定性，执行架44向下运动时控制按压杆38向下运动，按压杆38向下运动时首先对弹性作业块311的上端进行挤压，使弹性作业块311的下端面首先对楼板预制构件的上不同位置的受力点的进行加压测试，之后按压杆38控制整个测试贴合块310对楼板预制构件的表面进行加压测试。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种钢筋混凝土预制结构件用表面抗压测试装置，包括测试框(1)，其特征在于：测试框(1)的底部从前往后通过轴承等间距的设置有滑动辊(2)，测试框(1)的侧壁上设置有执行测试机构(3)，测试框(1)的端面上从前往后等间距的设置有驱动槽，驱动槽内设置有驱动测试机构(4)；
所述测试框(1)左端的侧壁上从前往后等间距的设置有穿引孔，测试框(1)的右端的侧壁上设置有与穿引孔对应的穿插孔，且穿插孔的直径小于穿引孔的直径；所述测试框(1)的左端侧壁的上侧开设有移动槽，测试框(1)右端的侧壁上设置有与移动槽对应的固定槽；
所述执行测试机构(3)包括通过滑动配合方式设置在穿引孔内部的支撑柱(31)，支撑柱(31)的右端固定在执行测试架(32)上，执行测试架(32)位于移动槽内，且执行测试架(32)的右端穿过固定槽，执行测试架(32)的右端设置有定位孔，定位孔内插接有定位卡块(33)，定位卡块(33)与测试框(1)的外壁之间通过滑动配合方式相连；
所述驱动测试机构(4)包括固定在测试框(1)上的驱动气缸(41)，驱动气缸(41)上安装有驱动安装架(42)，驱动安装架(42)上通过轴承设置有空心驱动辊(43)，空心驱动辊(43)上沿其周向方向均匀设置有抓紧槽，驱动槽内通过滑动配合方式设置有执行架(44)，执行架(44)的下端抵靠在执行测试机构(3)上；
所述支撑柱(31)为空心圆柱结构，支撑柱(31)上沿其周向方向均匀设置有支撑锁紧槽，支撑锁紧槽内设置有支撑锁紧支链(34)，支撑锁紧支链(34)的右端连接在支撑驱动板(35)上，支撑驱动板(35)通过滑动配合方式连接在支撑柱(31)的右侧，且支撑柱(31)的截面呈阶梯状结构，其右端的直径大于左端的直径。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制结构件用表面抗压测试装置，其特征在于：所述支撑锁紧支链(34)包括通过滑动配合方式设置在支撑锁紧槽内的支撑抵紧块(341)，支撑抵紧块(341)与支撑柱(31)的内壁之间通过抵紧弹簧(342)相连，支撑驱动板(35)与支撑柱(31)的内壁之间连接有复位弹簧(343)，支撑驱动板(35)的左端设置有驱动抵紧块(344)，驱动抵紧块(344)为从左往右直径逐渐增加的圆台结构。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制结构件用表面抗压测试装置，其特征在于：所述执行测试架(32)的左右两侧对称设置有T型槽，T型槽内通过滑动配合方式与T型滑杆(36)相连，T型滑杆(36)固定在测试框(1)的内壁上，执行测试架(32)的左端抵靠在辅助移动辊(37)上，辅助移动辊(37)固定在移动槽的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制结构件用表面抗压测试装置，其特征在于：所述执行测试架(32)上均匀设置有按压孔，按压孔内通过滑动配合方式设置有按压杆(38)，按压杆(38)呈工字型结构，且按压杆(38)与执行测试架(32)之间设置有按压弹簧(39)。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土预制结构件用表面抗压测试装置，其特征在于：所述执行测试架(32)的下端面上设置有测试贴合块(310)，测试贴合块(310)为可上下伸缩结构，且测试贴合块(310)上均匀设置有与按压孔相对应的作业孔，作业孔内上设置有弹性作业块(311),弹性作业块(311)位于按压杆(38)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制结构件用表面抗压测试装置，其特征在于：所述执行架(44)的上端为从前往后向上倾斜结构，且执行架(44)上端面上均匀设置有抓紧爪。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 236000 No. 555, fubeng Road, Yingdong District, Fuyang City, Anhui Province Patentee after: Anhui Fuhuang Construction Technology Co.,Ltd. Address before: 236000 no.669 fubeng Road, Yingdong District, Fuyang City, Anhui Province Patentee before: Anhui Fuhuang Baicheng Architectural Technology Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address |