CN110078381B - 一种喷淋式玻璃基板减薄线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷淋式玻璃基板减薄线，包括：机架，该机架的左侧设置有输送台，所述输送台上设置有输送轴，所述输送台的侧壁设置有控制柜；减薄箱，该减薄箱设置在所述机架上方，且位于所述输送台右侧，其中，所述减薄箱内设置有输送机构，所述输送机构与所述输送轴位于同一水平线上，所述减薄箱两侧对称设置有移动机构，该移动机构上对应所述减薄箱顶部设置有喷淋装置，所述移动机构由设置在所述减薄箱底部两侧壁的驱动机构驱动连接，本发明通过设置输送机构，能够使待减薄玻璃在减薄箱内间断式的前进，延长了袋减薄玻璃在减薄箱的停留时间，确保待减薄玻璃能够充分与减薄液接触。
Description
技术领域：
本发明涉及玻璃加工设备领域，具体涉及一种喷淋式玻璃基板减薄线。
背景技术：
随着科技的发展，市场上的电子产品越来越多；像手机、平板、MP4、PDA和液晶电视，这些设备上均需要使用显示玻璃。随着便携式电子器件的发展，手机、平板等便携式电子器件越来越纤细化及薄型化，因此需要制造较薄的玻璃基板。为了制造较薄的玻璃基板，目前的采用的方法是浸泡式减薄法。用浸泡式减薄法减薄玻璃是将玻璃减薄液放入玻璃减薄设备的反应槽中，然后将玻璃放入玻璃减薄液中放置一定时间，使玻璃减薄液与玻璃反应，实现玻璃减薄，目前的浸泡式减薄法中，反应产物会悬浮于玻璃减薄液中，然后再粘附在玻璃上，造成不良品；并且，这种方法容易造成蚀刻不均，导致进行减薄后还需要进行抛光处理，提高了制备成本。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种减薄时避免减薄液与玻璃的反应物粘附在玻璃上，且蚀刻效果好的喷淋式玻璃基板减薄线。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种喷淋式玻璃基板减薄线，包括：
机架，该机架的左侧设置有输送台，所述输送台上设置有输送轴，所述输送台的侧壁设置有控制柜；
减薄箱，该减薄箱设置在所述机架上方，且位于所述输送台右侧，其中，所述减薄箱内设置有输送机构，所述输送机构与所述输送轴位于同一水平线上，所述减薄箱两侧对称设置有移动机构，该移动机构上对应所述减薄箱顶部设置有喷淋装置，所述移动机构由设置在所述减薄箱底部两侧壁的驱动机构驱动连接；
水箱，该水箱设置在所述机架侧壁，所述水箱通过水管与所述喷淋装置相连。
进一步的，所述输送机构包括均匀设置在所述减薄箱内的传动轴以及设置在所述减薄箱外壁的电机，所述传动轴两端延伸直所述减薄箱外，且端部均设置有传动轮，所述电机输出端与水平设置在所述减薄箱外侧的驱动轴连接，所述驱动轴上均匀设置有套环，所述套环位置与所述传动轮位置相对应，其中，所述套环外表面环形设置有半圈齿口，该齿口与所述传动轮相互啮合。
进一步的，所述移动机构包括通过支架水平设置在所述减薄箱两侧的导向轴，所述导向轴上分别套设有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒上表面通过放置板连接，所述放置板上设置有一组立柱，该立柱顶端通过支撑板连接，所述喷淋装置设置在所述支撑板下表面。
进一步的，所述驱动机构包括设置在所述机架左侧的伺服电机、分别设置在所述机架两端的第一转轴和第三转轴，所述伺服电机输出端上设置有主动轮，所述主动轮通过链条分别与设置在所述第一转轴和第二转轴两端的链轮传动连接，其中，所述链条中部断开，且链条断开的其中一端部与所述第一套筒连接，链条断开的另一端部与所述第二套筒连接。
进一步的，所述机架上对应所述电机与所述第一转轴之间设置有第三转轴，所述电机、第一转轴、第三转轴的位置呈三角形分布，其中，所述链条与第三转轴端部上的链轮相互啮合。
进一步的，所述喷淋装置包括设置在所述支撑板上的连接板、设置在所述连接板两端的固定板，所述固定板底部设置有半圆孔，该半圆孔内设置有喷淋管，其中，喷淋管通过钢丝与所述固定板固定连接，所述喷淋管的一端与所述水管连通，所述水箱一侧与过滤箱连通，所述过滤箱通过管道与设置在所述减薄箱底部的出水口相连。
进一步的，所述喷淋管下方通过连接线设置有冲洗板，所述冲洗板包括网格板以及设置在所述网格板两侧的连接端，所述连接端上表面设有向下的圆弧部，所述连接端的外壁均匀设置有导流板，该导流板上表面设置有倾斜面。
本发明的工作原理，首先待减薄玻璃通过输送台推入设置在减薄箱内的输送机构内，启动电机，电机转动带动驱动轴转动，进而通过套环上的齿口带动驱动轴转动，从而使待减薄玻璃向前移动，由于套环上只设置有半圈的齿口，所以驱动轴为间断式的转动，从而使待减薄玻璃能够有较长的时间停留在减薄箱内，与此同时，驱动伺服电机，伺服电机带动链条正反转动，从而使链条能够带动第一套筒和第二套筒往复运动，进而使设置在立柱上的喷淋装置往复运动，水箱内的减薄液能够通过水管与喷淋装置连接。
本发明的有益效果：本发明通过设置输送机构，能够使待减薄玻璃在减薄箱内间断式的前进，延长了袋减薄玻璃在减薄箱的停留时间，确保待减薄玻璃能够充分与减薄液接触，通过驱动机构以及移动机构的配合连接，使喷淋装置能够在减薄箱上方往复运动，喷淋装置能够全方位的对待减薄玻璃进行冲刷，减薄效果好，通过设置冲洗板，一方面能够减缓减缓液对待减薄玻璃的纵向冲击，从而避免对减薄玻璃表面蚀刻不均，另一方便，通过导流板的设置，能够使减薄液流向冲洗板两侧，进而能够对待减薄玻璃表面横向冲洗，能够避免减薄液与玻璃的反应物粘附在玻璃上。
附图说明：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明减薄箱的结构示意图；
图3为本发明侧面结构示意图；
图4为本发明驱动轴与传动轴的传动结构示意图；
图5为本发明喷淋装置的侧视图；
图6为本发明在实施例中的结构示意图；
图7为本发明冲洗板的结构示意图；
图8为本发明冲洗板的断面图；
图中标号：10、输送台；11、控制柜；12、输送轴；2、待减薄玻璃；3、机架；4、减薄箱；41、出水口；42、管道；5、喷淋装置；51、连接板；52、固定板；521-半圆孔；53、喷淋管；54、连接线；55、冲洗板；551、网格板；552、连接端；553、导流板；5531、倾斜面；56、水管；57、水箱；58、过滤箱；6、移动机构；61、支撑板；62、立柱；63、放置板；64、第一套筒；65、第二套筒；66、支架；67、导向轴；7、驱动机构；71、伺服电机；711、主动轮；72、第一转轴；73、第二转轴；74、链条；75、第三转轴；8、输送机构；81、电机；82、驱动轴；83、套环；831、齿口；84、传动轮；85、传动轴。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1、图2、图3所示，本发明提供一种喷淋式玻璃基板减薄线，包括：
机架3，该机架3的左侧设置有输送台10，输送台10上设置有输送轴12，输送台10的侧壁设置有控制柜11；
减薄箱4，该减薄箱4设置在机架3上方，且位于输送台10右侧，其中，减薄箱4内设置有输送机构8，输送机构8与输送轴12位于同一水平线上，减薄箱4两侧对称设置有移动机构6，该移动机构6上对应减薄箱4顶部设置有喷淋装置5，移动机构6由设置在减薄箱4底部两侧壁的驱动机构驱7动连接；
水箱57，该水箱57设置在机架3侧壁，水箱57通过水管56与喷淋装置5相连。
输送机构8包括均匀设置在减薄箱4内的传动轴85以及设置在减薄箱4外壁的电机81，传动轴85两端延伸直减薄箱4外，且端部均设置有传动轮84，电机81输出端与水平设置在减薄箱4外侧的驱动轴82连接，驱动轴82上均匀设置有套环83，套环83位置与传动轮84位置相对应，本实施例中，驱动轴82的一端可以通过轴承座设置在减薄箱侧壁，另一端与电机81输出端连接。
其中，如图4所示，套环83外表面环形设置有半圈齿口831，该齿口831与传动轮84相互啮合。
移动机构6包括通过支架66水平设置在减薄箱4两侧的导向轴67，导向轴67上分别套设有第一套筒64和第二套筒65，第一套筒64和第二套筒65上表面通过放置板63连接，放置板63上设置有一组立柱62，该立柱62顶端通过支撑板61连接，喷淋装置5设置在支撑板61下表面。
驱动机构7包括设置在机架3左侧的伺服电机71、分别设置在机架3两端的第一转轴72和第三转轴75，伺服电机71输出端上设置有主动轮711，主动轮711通过链条74分别与设置在第一转轴72和第二转轴73两端的链轮传动连接，其中，链条74中部断开，且链条74断开的其中一端部与第一套筒64连接，链条74断开的另一端部与第二套筒65连接。
机架3上对应电机81与第一转轴72之间设置有第三转轴75，电机81、第一转轴72、第三转轴75的位置呈三角形分布，其中，链条74与第三转轴75端部上的链轮相互啮合，本实施例中，第一转轴72，第二转轴73，第三转轴75两端均设置有用于传动的链轮，通过第一转轴72，第二转轴73，第三转轴75的配合，避免链条74传动的不均匀性以及提高降低动载荷，有利于传动。
如图5所示，喷淋装置5包括设置在支撑板61上的连接板51、设置在连接板51两端的固定板52，固定板52底部设置有半圆孔521，该半圆孔521内设置有喷淋管53，其中，喷淋管53通过钢丝与固定板52固定连接，喷淋管53的一端与水管56连通，水箱57一侧与过滤箱58连通，过滤箱58通过管道42与设置在减薄箱4底部的出水口41相连。
实施例2
如图1、图2、图3所示，本发明提供一种喷淋式玻璃基板减薄线，包括：
机架3，该机架3的左侧设置有输送台10，输送台10上设置有输送轴12，输送台10的侧壁设置有控制柜11；
减薄箱4，该减薄箱4设置在机架3上方，且位于输送台10右侧，其中，减薄箱4内设置有输送机构8，输送机构8与输送轴12位于同一水平线上，减薄箱4两侧对称设置有移动机构6，该移动机构6上对应减薄箱4顶部设置有喷淋装置5，移动机构6由设置在减薄箱4底部两侧壁的驱动机构驱7动连接；
水箱57，该水箱57设置在机架3侧壁，水箱57通过水管56与喷淋装置5相连。
输送机构8包括均匀设置在减薄箱4内的传动轴85以及设置在减薄箱4外壁的电机81，传动轴85两端延伸直减薄箱4外，且端部均设置有传动轮84，电机81输出端与水平设置在减薄箱4外侧的驱动轴82连接，驱动轴82上均匀设置有套环83，套环83位置与传动轮84位置相对应，本实施例中，驱动轴82的一端可以通过轴承座设置在减薄箱侧壁，另一端与电机81输出端连接。
其中，如图4所示，套环83外表面环形设置有半圈齿口831，该齿口831与传动轮84相互啮合。
移动机构6包括通过支架66水平设置在减薄箱4两侧的导向轴67，导向轴67上分别套设有第一套筒64和第二套筒65，第一套筒64和第二套筒65上表面通过放置板63连接，放置板63上设置有一组立柱62，该立柱62顶端通过支撑板61连接，喷淋装置5设置在支撑板61下表面。
驱动机构7包括设置在机架3左侧的伺服电机71、分别设置在机架3两端的第一转轴72和第三转轴75，伺服电机71输出端上设置有主动轮711，主动轮711通过链条74分别与设置在第一转轴72和第二转轴73两端的链轮传动连接，其中，链条74中部断开，且链条74断开的其中一端部与第一套筒64连接，链条74断开的另一端部与第二套筒65连接。
机架3上对应电机81与第一转轴72之间设置有第三转轴75，电机81、第一转轴72、第三转轴75的位置呈三角形分布，其中，链条74与第三转轴75端部上的链轮相互啮合，本实施例中，第一转轴72，第二转轴73，第三转轴75两端均设置有用于传动的链轮，通过第一转轴72，第二转轴73，第三转轴75的配合，避免链条74传动的不均匀性以及提高降低动载荷，有利于传动。
如图5所示，喷淋装置5包括设置在支撑板61上的连接板51、设置在连接板51两端的固定板52，固定板52底部设置有半圆孔521，该半圆孔521内设置有喷淋管53，其中，喷淋管53通过钢丝与固定板52固定连接，喷淋管53的一端与水管56连通，水箱57一侧与过滤箱58连通，过滤箱58通过管道42与设置在减薄箱4底部的出水口41相连。
如图6、图7、图8所示，喷淋管53下方通过连接线54设置有冲洗板55，冲洗板55包括网格板551以及设置在网格板551两侧的连接端552，连接端552上表面设有向下的圆弧部，连接端552的外壁均匀设置有导流板553，该导流板553上表面设置有倾斜面5531，通过设置冲洗板55，一方面能够减缓减缓液对待减薄玻璃2的纵向冲击，从而避免对待减薄玻璃2表面蚀刻不均，另一方便，通过导流板553的设置，能够使减薄液流向冲洗板55两侧，进而能够对待减薄玻璃2表面横向冲洗，能够避免减薄液与玻璃的反应物粘附在玻璃上。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种喷淋式玻璃基板减薄线，其特征在于，包括：
机架（3），该机架（3）的左侧设置有输送台（10），所述输送台（10）上设置有输送轴（12），所述输送台（10）的侧壁设置有控制柜（11）；
减薄箱（4），该减薄箱（4）设置在所述机架（3）上方，且位于所述输送台（10）右侧，其中，所述减薄箱（4）内设置有输送机构（8），所述输送机构（8）与所述输送轴（12）位于同一水平线上，所述减薄箱（4）两侧对称设置有移动机构（6），该移动机构（6）上对应所述减薄箱（4）顶部设置有喷淋装置（5），所述移动机构（6）由设置在所述减薄箱（4）底部两侧壁的驱动机构（7）驱动连接；
水箱（57），该水箱（57）设置在所述机架（3）侧壁，所述水箱（57）通过水管（56）与所述喷淋装置（5）相连；
所述移动机构（6）包括通过支架（66）水平设置在所述减薄箱（4）两侧的导向轴（67），所述导向轴（67）上分别套设有第一套筒（64）和第二套筒（65），所述第一套筒（64）和第二套筒（65）上表面通过放置板（63）连接，所述放置板（63）上设置有一组立柱（62），该立柱（62）顶端通过支撑板（61）连接，所述喷淋装置（5）设置在所述支撑板（61）下表面；
所述驱动机构（7）包括设置在所述机架（3）左侧的伺服电机（71）、分别设置在所述机架（3）两端的第一转轴（72）和第三转轴（75），所述伺服电机（71）输出端上设置有主动轮（711），所述主动轮（711）通过链条（74）分别与设置在所述第一转轴（72）和第二转轴（73）两端的链轮传动连接，其中，所述链条（74）中部断开，且链条（74）断开的其中一端部与所述第一套筒（64）连接，链条（74）断开的另一端部与所述第二套筒（65）连接；
所述机架（3）上对应所述伺服电机（71）与所述第一转轴（72）之间设置有第三转轴（75），所述伺服电机（71）、第一转轴（72）、第三转轴（75）的位置呈三角形分布，其中，所述链条（74）与第三转轴（75）端部上的链轮相互啮合；
所述喷淋装置（5）包括设置在所述支撑板（61）上的连接板（51）、设置在所述连接板（51）两端的固定板（52），所述固定板（52）底部设置有半圆孔（521），该半圆孔（521）内设置有喷淋管（53），其中，喷淋管（53）通过钢丝与所述固定板（52）固定连接，所述喷淋管（53）的一端与所述水管（56）连通，所述水箱（57）一侧与过滤箱（58）连通，所述过滤箱（58）通过管道（42）与设置在所述减薄箱（4）底部的出水口（41）相连；
所述喷淋管（53）下方通过连接线（54）设置有冲洗板（55），所述冲洗板（55）包括网格板（551）以及设置在所述网格板（551）两侧的连接端（552），所述连接端（552）上表面设有向下的圆弧部，所述连接端（552）的外壁均匀设置有导流板（553），该导流板（553）上表面设置有倾斜面（5531）；
所述输送机构（8）包括均匀设置在所述减薄箱（4）内的传动轴（85）以及设置在所述减薄箱（4）外壁的电机（81），所述传动轴（85）两端延伸至所述减薄箱（4）外，且端部均设置有传动轮（84），所述电机（81）输出端与水平设置在所述减薄箱（4）外侧的驱动轴（82）连接，所述驱动轴（82）上均匀设置有套环（83），所述套环（83）位置与所述传动轮（84）位置相对应，其中，所述套环（83）外表面环形设置有半圈齿口（831），该齿口（831）与所述传动轮（84）相互啮合。
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