CN214132981U - 一种化学药剂清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化学药剂清洗装置，包括一清洗机架，在清洗机架上依次分布有三个清洗区域；分别设置于各个清洗区域的清洗组件，包括安装在清洗机架上的清洗池，在清洗池内部的底端还分布有清洗水管，在清洗水管的上端面上开有若干并列分布的清洗喷孔；分别设置于各个清洗组件上方的抓取组件，包括一设置在清洗池上方的抓取盘，在抓取盘的底端安装有数个气动吸盘，在抓取盘的上端还连接有一旋转杆，所述旋转杆由一旋转机构驱动进行转动。本实用新型的优点在于：采用下方喷水的方式来对玻璃基板上的薄膜的表面进行清洗，并且清洗后的清洗水回落至清洗池内，避免清洗后带有化学药剂的清洗水四处飞溅，也避免了人员在存取料时接触到化学药剂。

Description

一种化学药剂清洗装置

技术领域

本实用新型涉及化学药剂应用领域，特别涉及一种化学药剂清洗装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，为满足人们不同的生活需求，各类家电产品应运而生。而在现有的各类家电产品中，有很多的产品都会使用到带有各种膜的玻璃基板，例如，如平板电脑、智能手机等这样具备液晶面板、有机EL面板等图像显示面板的便携式电子设备中，为了保护图像显示面板的表面，在图像显示面板上设置有罩玻璃，在罩玻璃中，为了提高反射的抑制、耐划伤性而使用在玻璃基板的表面形成带有膜的玻璃基板；又如，保温箱、保温板、红外辐射器和美容美发器的电加热元件会使用到微晶玻璃发热板，在微晶玻璃板载体背面印刷有贵金属电热膜（钯、银、钌等成分）或在微晶玻璃基板上贴覆电热丝云母电热片，也有将软性薄层电热膜、电热线利用双面胶粘贴在微晶玻璃背面等复合结构工艺为热源的微晶玻璃发热板。

而在这些带有膜的玻璃基板中，有一些玻璃基板上的膜需要利用显影机进行显影操作，在这一过程中，会需要利用化学药剂来对膜进行处理，而在显影结束后，膜的表面上还有带有一定的化学药剂，此时，就需要对膜的表面进行清洗，而目前，最常用的清洗手段则是水洗的方式，但是，在进行水洗时，由于膜的表面是附着的化学药剂，因此，在清洗的时候就需要特别的注意，否则容易被残留的化学药剂灼伤、腐蚀，不太安全。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便对玻璃基板表面膜进行清洗的化学药剂清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种化学药剂清洗装置，其创新点在于：包括

一清洗机架，在清洗机架上依次分布有三个清洗区域；

分别设置于各个清洗区域的清洗组件，所述清洗组件包括安装在清洗机架上的清洗池，该清洗池为一上端开口的空心长方体结构，在清洗池内部的底端还分布有清洗水管，在清洗水管的上端面上开有若干并列分布的清洗喷孔；

分别设置于各个清洗组件上方的抓取组件，所述抓取组件包括一设置在清洗池上方的抓取盘，在抓取盘的底端安装有数个气动吸盘，在抓取盘的上端还连接有一旋转杆，且旋转杆与抓取盘的中心位置相连接，所述旋转杆由一旋转机构驱动进行转动。

进一步的，在同一个清洗池内的清洗水管一共有两个，且清洗水管呈U形状，两个清洗水管分别为置于内侧的第一清洗水管、置于外侧的第二清洗水管，且第二清洗水管的尺寸大于第一清洗水管的尺寸。

进一步的，所述清洗机架上位于清洗池的上方还设置有一挡水板，所述挡水板的一侧与清洗机架之间铰接而成，且挡水板由安装在清洗机架上的摆动缸驱动沿着挡水板与清洗机架之间的铰接点进行上下摆动。

进一步的，所述旋转机构为：旋转杆通过一旋转杆安装座安装在清洗机架内，且旋转杆与旋转杆安装座之间通过轴承过渡连接，在旋转杆的顶端还连接有第一旋转齿轮，在清洗机架上安装有一旋转电机，在旋转电机的输出端还连接有第二旋转齿轮，所述第二旋转齿轮与第一旋转齿轮之间通过时规皮带连接进行联动。

本实用新型的优点在于：本实用新型中的清洗装置，通过清洗机架、清洗组件、抓取组件之间的相互配合，采用下方喷水的方式来对玻璃基板上的薄膜的表面进行清洗，并且清洗后的清洗水回落至清洗池内，避免清洗后带有化学药剂的清洗水四处飞溅，也避免了人员在存取料时接触到化学药剂。

另外，采用三个清洗区域的设计，可同时实现对三个玻璃基板的薄膜表面的清洗，提高工作效率，也可实现对单个玻璃基板的薄膜表面的三级清洗，提高清洗效果。

对于同一清洗池内设计一大一小的两个U形状的清洗水管，则是为了能够利用尽可能少的清洗水管达到对玻璃基板表面的全面清洗，减少清洗水管的数量，同时也减少了清洗池上开孔的数量。

挡水板的设计，则是为了在清洗时，能够对清洗水进行遮挡，避免清洗水管向上喷出的清洗水从玻璃基板的四周向上飞溅，另外，通过摆动缸的配合来实现挡水板的上下摆动，从而方便了玻璃基板的上下料，避免因挡水板的存在而影响到玻璃基板上下料的顺利进行。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的化学药剂清洗装置的正视图。

图2为本实用新型的化学药剂清洗装置的俯视图。

图3为本实用新型的化学药剂清洗装置的侧视图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图3所示的一种化学药剂清洗装置，包括

一清洗机架1，该清洗机架1为一长方体结构，清洗机架1的底端通过撑脚支撑，在清洗机架1的底端还安装有移动滚轮，从而方便清洗机架1的移动，在清洗机架1上依次分布有三个清洗区域。采用三个清洗区域的设计，可同时实现对三个玻璃基板的薄膜表面的清洗，提高工作效率，也可实现对单个玻璃基板的薄膜表面的三级清洗，提高清洗效果。

分别设置于各个清洗区域的清洗组件，清洗组件包括安装在清洗机架1上的清洗池2，该清洗池2为一上端开口的空心长方体结构，在清洗池2内部的底端还分布有清洗水管，在同一个清洗池2内的清洗水管一共有两个，且清洗水管呈U形状，清洗水管位于U形状结构的两侧的端口均封闭，清洗水管位于U形状结构的中部位置的底端开有一进水口，该进水口处连接有一进水管道，在进水管道上安装有疏水泵，进水管道穿过清洗池2后与水源相连，两个清洗水管分别为置于内侧的第一清洗水管3、置于外侧的第二清洗水管4，且第二清洗水管4的尺寸大于第一清洗水管3的尺寸，从而使得第一清洗水管3能够置于第二清洗水管4内，在第一清洗水管3、第二清洗水管4的上端面上均开有若干并列分布的清洗喷孔5。对于同一清洗池2内设计一大一小的两个U形状的清洗水管，则是为了能够利用尽可能少的清洗水管达到对玻璃基板表面的全面清洗，减少清洗水管的数量，同时，采用U形状的清洗水管的设计，一根进水管道可以同时为两根管道供水，这样也就减少了进水管道的顺良，相对应的也减少了清洗池4上开孔的数量。

在清洗机架1上位于清洗池2的上方还设置有一挡水板11，挡水板11的截面呈倒U形状，从而能够很好的对清洗水进行阻挡，挡水板11的一侧与清洗机架1之间铰接而成，且挡水板11由安装在清洗机架1上的摆动缸12驱动沿着挡水板11与清洗机架1之间的铰接点进行上下摆动，摆动缸12位于挡水板11的上方，且摆动缸12的尾端与清洗机架1之间铰接而成，摆动缸12的活塞杆的顶端与挡水板11之间铰接而成，且摆动缸12与挡水板11之间的铰接点位于挡水板11的中部位置。挡水板11的设计，则是为了在清洗时，能够对清洗水进行遮挡，避免清洗水管向上喷出的清洗水从玻璃基板的四周向上飞溅，另外，通过摆动缸12的配合来实现挡水板的上下摆动，从而方便了玻璃基板的上下料，避免因挡水板11的存在而影响到玻璃基板上下料的顺利进行。

分别设置于各个清洗组件上方的抓取组件，抓取组件包括一设置在清洗池2上方的抓取盘6，在抓取盘6的底端安装有数个气动吸盘7，在本实施例中，气动吸盘7为现有市场上常用的气动吸盘，其为现有技术，在此就不再详述其具体结构与工作原理，在抓取盘6的上端还连接有一旋转杆8，且旋转杆8与抓取盘6的中心位置相连接，旋转杆8由一旋转机构驱动进行转动。

旋转机构为：旋转杆8通过一旋转杆安装座安装在清洗机架1内，且旋转杆8与旋转杆安装座之间通过轴承过渡连接，且在挡水板11上还开有容旋转杆8穿过的通孔，从而在固定旋转杆8的同时，确保旋转杆8能够顺利的进行转动，旋转杆安装座直接固定在挡水板11的上端面上，在旋转杆8的顶端还连接有第一旋转齿轮，在清洗机架1上安装有一旋转电机9，该旋转电机9竖直设置，在旋转电机9的顶端的输出端还连接有第二旋转齿轮，第二旋转齿轮与第一旋转齿轮之间通过时规皮带10连接进行联动。

工作原理：在进行清洗时，首先，由摆动缸12驱动挡水板11向上摆动，使得挡水板11打开，然后将待清洗的玻璃基板通过气动吸盘7吸附好，并确保玻璃基板上具有薄膜的一面是朝下的，然后，再由摆动缸12驱动挡水板11向下摆动，使得挡水板11覆盖在玻璃基板的上方，然后，再由进水管道将水源处的清洗水输送给第一清洗水管3、第二清洗水管4，并从第一清洗水管3、第二清洗水管4上的清洗喷孔5向上喷出，从而对玻璃基板的底面进行清洗，以去除附着的化学药剂，清洗后的化学药剂随着清洗水一起回落至清洗池2中，在清洗结束后，输水泵停止供水，再由摆动缸12驱动挡水板11向上摆动，再由人工将玻璃基板取下，并换为另一块需要清洗的玻璃基板。

本实用新型中的清洗装置，通过清洗机架、清洗组件、抓取组件之间的相互配合，采用下方喷水的方式来对玻璃基板上的薄膜的表面进行清洗，并且清洗后的清洗水回落至清洗池内，避免清洗后带有化学药剂的清洗水四处飞溅，也避免了人员在存取料时接触到化学药剂。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种化学药剂清洗装置，其特征在于：包括

一清洗机架，在清洗机架上依次分布有三个清洗区域；

分别设置于各个清洗区域的清洗组件，所述清洗组件包括安装在清洗机架上的清洗池，该清洗池为一上端开口的空心长方体结构，在清洗池内部的底端还分布有清洗水管，在清洗水管的上端面上开有若干并列分布的清洗喷孔；

分别设置于各个清洗组件上方的抓取组件，所述抓取组件包括一设置在清洗池上方的抓取盘，在抓取盘的底端安装有数个气动吸盘，在抓取盘的上端还连接有一旋转杆，且旋转杆与抓取盘的中心位置相连接，所述旋转杆由一旋转机构驱动进行转动。

2.根据权利要求1所述的化学药剂清洗装置，其特征在于：在同一个清洗池内的清洗水管一共有两个，且清洗水管呈U形状，两个清洗水管分别为置于内侧的第一清洗水管、置于外侧的第二清洗水管，且第二清洗水管的尺寸大于第一清洗水管的尺寸。

3.根据权利要求1所述的化学药剂清洗装置，其特征在于：所述清洗机架上位于清洗池的上方还设置有一挡水板，所述挡水板的一侧与清洗机架之间铰接而成，且挡水板由安装在清洗机架上的摆动缸驱动沿着挡水板与清洗机架之间的铰接点进行上下摆动。

4.根据权利要求1所述的化学药剂清洗装置，其特征在于：所述旋转机构为：旋转杆通过一旋转杆安装座安装在清洗机架内，且旋转杆与旋转杆安装座之间通过轴承过渡连接，在旋转杆的顶端还连接有第一旋转齿轮，在清洗机架上安装有一旋转电机，在旋转电机的输出端还连接有第二旋转齿轮，所述第二旋转齿轮与第一旋转齿轮之间通过时规皮带连接进行联动。

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