CN110077937A - 挂钩式轿壁、具有该轿壁的电梯轿厢及该轿壁的组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种挂钩式轿壁、具有该轿壁的电梯轿厢及该轿壁的组装方法，所述挂钩式轿壁包括轿壁面板、加强筋和挂钉，其中轿壁面板包括主面板和两侧面板，所述侧面板具有开孔，首先在加强筋上安装挂钉，然后使挂钉分别穿过侧面板上的对应开孔，最后将加强筋与侧面板固定连接，其中加强筋与轿壁面板之间安装一弹性件。本发明可以预制生产挂钩和加强筋，不同宽度不同高度的轿壁可使用相同的加强筋，还不会影响轿壁的生产；增加加强筋厚度或折弯加强筋可以提高挂钉连接的强度，无需改变轿壁面板的厚度，节省了成本；通过弹性件的可压缩性，使相同尺寸的挂钉适用于不同厚度的轿壁连接，而且轿壁间不会产生间隙，提高连接强度，起到减振降噪的作用。

Description

挂钩式轿壁、具有该轿壁的电梯轿厢及该轿壁的组装方法

技术领域

本发明与电梯设备有关，具体属于一种挂钩式轿壁、具有该轿壁的电梯轿厢及该轿壁的组装方法。

背景技术

电梯轿厢是电梯用以承载运送乘客和货物的箱形空间，其一般由轿底、轿壁、轿顶、轿门等主要部件组成，其中，轿壁在电梯轿厢中起到承重、装饰等作用，通过轿壁支撑起轿顶，同时在乘客乘坐电梯时一般会倚靠、碰撞轿壁，因此轿壁需要具有一定强度。同时，轿壁又是电梯轿厢中可见面积最大的部分，具有很重要的装饰性。

由于电梯井道的空间利用率越来越高，因此电梯轿厢背后的空间变得越来越小，过小的空间给轿壁的安装带来了诸多不便。为了解决这一问题，目前普遍的做法是在轿壁上增加挂钉，这样可以使安装人员不需要到轿厢外部进行安装作业。

例如，申请号为201420079670.2、名称为“电梯轿厢用轿壁挂接组件”的实用新型专利公开了一种轿厢壁连接挂钩方式，申请号为201510266147.X、名称为“一种便利化安装的轿厢壁板结构”公开了一种挂扣结构的轿厢。

在上述公开的技术方案中都要求挂钉安装在轿壁板上，由此造成轿壁生产的不便。同时，对应不同厚度的轿壁还需要使用不同尺寸的挂钩，这样使得轿壁的生产过程更加复杂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种挂钩式轿壁及组装方法，可以解决轿壁面板上安装挂钉以及不同厚度的轿壁需要使用不同尺寸的挂钉导致的生产制造不便的问题。此外，本发明还提供一种具有该轿壁的电梯轿厢。

为了解决上述问题，本发明提供的挂钩式轿壁，包括轿壁面板、加强筋，其中轿壁面板包括主面板和两侧面板，所述加强筋固定安装在侧面板的背面，且加强筋上固定安装有若干挂钉，所述侧面板具有供挂钉穿出的开孔。

在上述结构中，所述加强筋的横截面呈L型，其中一面固定在主面板的背面上，另一面固定在侧面板的背面。

在上述结构中，所述加强筋与所述轿壁面板之间安装一弹性件。进一步的，所述弹性件设于加强筋与侧面板之间。较佳的，所述弹性件为泡棉或橡胶板。

其中在上述结构中，所述挂钉与所述加强筋通过铆接或者焊接或者螺纹连接在一起。

在上述结构中，所述加强筋为整体式或者分段式。

优选的，所述挂钉的头部与其所在的轿壁面板的侧面板之间的间隙宽度小于相连接的轿壁的面板厚度。

在上述结构中，位于侧面板背面的加强筋开有固定孔，所述固定孔内装有垫块，通过垫片将垫块一端压在侧面板上，并利用紧固件固定垫块和垫片。进一步的，所述加强筋在垫片与侧面板之间可移动。

在上述结构中，所述加强筋通过泡棉型双面胶带直接与轿壁面板的侧面板背面连接。

本发明还提供一种挂钩式轿壁的组装方法，其中所述挂钩式轿壁包括轿壁面板、加强筋和挂钉，其中轿壁面板包括主面板和两侧面板，所述侧面板具有开孔，首先在加强筋上固定安装挂钉，然后使挂钉分别穿过侧面板上的对应开孔，最后将加强筋与轿壁面板的侧面板固定连接。

在上述方法中，在加强筋与轿壁面板的侧面板之间设置一弹性件。

在上述方法中，位于侧面板背面的加强筋开有固定孔，在固定孔内穿过一垫块，通过垫片将垫块一端压在侧面板上，并利用紧固件固定垫块和垫片。

在上述方法中，所述加强筋通过泡棉型双面胶带直接与轿壁面板的侧面板背面连接。

本发明还提供一种电梯轿厢，包括轿顶、轿底、轿门以及如上述的挂钩式轿壁，其中轿顶位于轿壁和轿门上方，轿底位于轿壁和轿门下方。

本发明可以达到的有益效果在于：

1)本发明中首先将挂钉和加强筋安装在一起，这样可以实现预制生产，不同宽度、不同高度的轿壁可以使用相同的加强筋，同时轿壁生产时往往需要粘结加强筋来提供强度，此时将加强筋安装上去不会影响轿壁的生产；

2)本发明通过增加加强筋厚度或者折弯加强筋的方式可以提高挂钉连接的强度，无需改变轿壁面板的厚度，节省了成本；

3)本发明在加强筋和轿壁面板之间增加泡棉或橡胶等弹性材料，通过弹性材料的可压缩性能，可以使相同尺寸的挂钉适用于不同厚度的轿壁连接，而且轿壁之间不会产生间隙；同时弹性材料压缩后会产生回弹力，进而提高连接强度，而且弹性材料具有阻尼特性，可起到轿厢部件减振降噪的作用。

附图说明

图1为本发明的挂钩式轿壁的立体示意图；

图2为挂钩式轿壁的一种结构的背面示意图；

图3为挂钩式轿壁的另一种结构的背面示意图；

图4为挂钉安装的一种示意图；

图5为挂钉安装的另一种示意图；

图6为加强筋与轿壁面板连接的一种结构示意图；

图7为加强筋与轿壁面板连接的另一种结构示意图；

图8为本发明的轿壁与相邻轿壁的连接示意图。

其中附图标记说明如下：

1为轿壁面板；2为挂钉；3为加强筋；4为开孔；5为泡棉；6为垫块；7为垫片；8为紧固件；9为锁型孔。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明提供的电梯轿厢，包括轿顶、轿底、轿门以及挂钩式轿壁，其中轿顶位于轿壁和轿门上方，轿底位于轿壁和轿门下方。

本发明提供的挂钩式轿壁，如图1所示，包括轿壁面板1、加强筋3，其中轿壁面板1包括主面板和两侧面板，所述加强筋3固定安装在侧面板的背面，且加强筋3上固定安装有若干挂钉2，所述侧面板具有供挂钉2穿出的开孔4。

如图4、图5所示，加强筋3的横截面呈L型，其中一面固定在主面板的背面上，另一面固定在侧面板的背面。

如图2、图3所示，加强筋3上安装的挂钉2总数量可以根据轿壁的高度而变化，一般挂钉2之间的间距在300mm～600mm之间，通常轿壁高度越高，相应的挂钉2数量也越多。挂钉2与加强筋3先连接到一起，成为一个整体，具体的连接方式可以为铆接，也可以为焊接或者螺纹连接等。

通常，轿壁面板1的规格与宽度、高度及安装扶手等因素相关，而加强筋3可以只和高度相关，因此加强筋3的规格比轿壁面板1的规格要少得多，这样就可以实现挂钉2与加强筋3的预先生产。由于安装挂钉2的作业相对复杂，因此将带挂钉2的加强筋3与轿壁面板1分开加工可以显著提高生产效率。

将安装有挂钉2的加强筋3通过粘结或铆接或螺钉连接等方式与轿壁面板1连接到一起。当挂钩式轿壁与相邻的轿壁进行现场安装时，连接的强度主要取决于挂钉连接面的强度。如果挂钉2直接与轿壁面板1连接而没有加强筋3，那么需要增加轿壁面板1的厚度，或改变轿壁面板1的截面形状，这样不仅导致成本提高，而且加工也不方便。本发明中设置加强筋3后，可以通过提高加强筋3的厚度或改变加强筋3的截面等方式提高强度，因此通过加强筋3的结构可以提高轿壁的连接强度且不会对生产和成本造成影响。

在上述结构中，加强筋3可以为图2所示的整体式，也可以如图3所示，在轿壁的高度方向上可以有两根加强筋3，当然也可以有多根加强筋。当轿壁高度较高时，单根加强筋以及安装挂钉的制造及运输会变得复杂，因此采用两根或多根加强筋组合的方式可以避免过长的加强筋。虽然加强筋由一根变成两根或多根会使加强筋的强度降低，但是这种方式通常用于轿壁高度较高的情况，在这种情况下，往往可以通过增加轿壁面板的厚度或增加加强筋的方式来提高强度，因此采用两根或多根带挂钩的加强筋并不会影响轿壁的整体强度。将加强筋变成两根或多根，可以实现几种高度的加强筋组合，来满足不同高度轿壁的需求，进一步提高预制生产的应对能力。

如图4、图5所示，在轿壁面板1上，根据挂钉2所在位置，侧面板具有相应的开孔4。带有挂钉2的加强筋3在安装时，首先将挂钉2分别穿过轿壁面板1上的开孔4，然后再将加强筋3与轿壁面板1装配在一起。与挂钉2的形状相对应，轿壁面板1上的开孔4略大于挂钉4的最大截面，以确保挂钉2可以顺利地穿过轿壁面板1。如图4所示，开孔4的中心一般与挂钉2的中心对齐，这样最方便挂钉2及加强筋3的安装。通常，开孔4的直径大小应该比轿壁的厚度小于3mm以上，这样可以避免开孔露出装饰面而影响轿厢外观。当然，也可如图5所示，利用轿壁背面的空间，使开孔中心与挂钉中心不对齐，这样安装时挂钉斜向放入后再安装固定即可。

如图6所示，安装加强筋3时，可以在加强筋3与轿壁面板1之前增加一层泡棉5，也可以是橡胶板或其它弹性件。由于挂钉结构中挂钉2与轿壁面板1之间的间隙很难做到与相连接的轿壁厚度完全一致，而间隙又会使得电梯运行时发生振动产生噪音，因此增加的弹性件可在加强筋3与轿壁面板1之间起到减振降噪的作用。同时，由于弹性材料的可压缩性，其具有一定的变形空间，这样使得相同尺寸的挂钉能用于不同厚度的连接轿壁。通常，挂钉2的头部与其所在的轿壁面板1的侧面板之间的间隙宽度小于相连接的轿壁面板的厚度，加强筋安装时通过压缩泡棉挂紧。泡棉5可以夹在加强筋3与轿壁面板1之间，通过压住加强筋3固定，也可以直接使用泡棉形式的双面胶带将轿壁面板1和加强筋3直接连接，还可以在泡棉5的两侧通过粘结剂分别与轿壁面板1和加强筋3连接。

更进一步的，如图7所示，在加强筋3上设有固定孔，安装加强筋3时，先将一垫块6穿过加强筋3上的固定孔，然后用垫片7将垫块6压在垫片7与轿壁面板1之间，使垫块6的一端压在侧面板上，最后用紧固件8固定垫片7与垫块6。安装后的加强筋3相对轿壁面板1可以有一定的移动，其在垫片7与侧面板之间移动且不会掉落。

如图8所示，与安装有带挂钉2的加强筋3的轿壁相对应连接的相邻轿壁上开有与挂钩2位置对应的开孔，如锁型孔9。带挂钩的轿壁在装配时，挂钩2先接触到相邻轿壁的开孔处，挂钉2受到拉力，带动加强筋3向轿壁连接面移动，加强筋3与轿壁面板间的泡棉或橡胶板受到压缩。轿壁挂上后，由于泡棉或橡胶板已受到压缩，会有一个回弹力，使轿壁与轿壁之间保持紧密连接。泡棉或橡胶板同时起到阻尼的作用，减小轿壁间的振动与噪声。

根据上述结构，本发明还提供挂钩式轿壁的组装方法，首先在加强筋3上固定安装挂钉2，然后使挂钉2分别穿过侧面板上的对应开孔4，最后将加强筋3与轿壁面板1的侧面板固定连接。

以上通过具体实施例对本发明进行了详细的说明，上述实施例仅仅是本发明的较佳实施例，本发明并不局限于上述实施方式。在不脱离本发明原理的情况下，本领域的技术人员对挂钉的数量、分布和固定方式、弹性件的材料及固定方式以及加强筋的形状、分布和固定方式等做出的等效置换和改进，均应视为在本发明所保护的技术范畴内。

Claims (16)

1.一种挂钩式轿壁，其特征在于，包括轿壁面板、加强筋，其中轿壁面板包括主面板和两侧面板，所述加强筋固定安装在侧面板的背面，且加强筋上固定安装有若干挂钉，所述侧面板具有供挂钉穿出的开孔。

2.根据权利要求1所述的挂钩式轿壁，其特征在于，所述加强筋的横截面呈L型，其中一面固定在主面板的背面上，另一面固定在侧面板的背面。

3.根据权利要求1所述的挂钩式轿壁，其特征在于，所述加强筋与所述轿壁面板之间安装一弹性件。

4.根据权利要求3所述的挂钩式轿壁，其特征在于，所述弹性件设于加强筋与侧面板之间。

5.根据权利要求3或4所述的挂钩式轿壁，其特征在于，所述弹性件为泡棉或橡胶板。

6.根据权利要求1所述的挂钩式轿壁，其特征在于，所述挂钉与所述加强筋通过铆接或者焊接或者螺纹连接在一起。

7.根据权利要求1所述的挂钩式轿壁，其特征在于，所述加强筋为整体式或者分段式。

8.根据权利要求3所述的挂钩式轿壁，其特征在于，所述挂钉的头部与其所在的轿壁面板的侧面板之间的间隙宽度小于相连接的轿壁的面板厚度。

9.根据权利要求1或2或3所述的挂钩式轿壁，其特征在于，位于侧面板背面的加强筋开有固定孔，所述固定孔内装有垫块，通过垫片将垫块一端压在侧面板上，并利用紧固件固定垫块和垫片。

10.根据权利要求9所述的挂钩式轿壁，其特征在于，所述加强筋在垫片与侧面板之间可移动。

11.根据权利要求1或2所述的挂钩式轿壁，其特征在于，所述加强筋通过泡棉型双面胶带直接与轿壁面板的侧面板背面连接。

12.一种挂钩式轿壁的组装方法，其特征在于，所述挂钩式轿壁包括轿壁面板、加强筋和挂钉，其中轿壁面板包括主面板和两侧面板，所述侧面板具有开孔，首先在加强筋上固定安装挂钉，然后使挂钉分别穿过侧面板上的对应开孔，最后将加强筋与轿壁面板的侧面板固定连接。

13.根据权利要求12所述的挂钩式轿壁的组装方法，其特征在于，在加强筋与轿壁面板的侧面板之间设置一弹性件。

14.根据权利要求12或13所述的挂钩式轿壁的组装方法，其特征在于，位于侧面板背面的加强筋开有固定孔，在固定孔内穿过一垫块，通过垫片将垫块一端压在侧面板上，并利用紧固件固定垫块和垫片。

15.根据权利要求12所述的挂钩式轿壁的组装方法，其特征在于，所述加强筋通过泡棉型双面胶带直接与轿壁面板的侧面板背面连接。

16.一种电梯轿厢，其特征在于，包括轿顶、轿底、轿门以及如上述任一项权利要求所述的挂钩式轿壁，所述轿顶位于轿壁和轿门上方，所述轿底位于轿壁和轿门下方。