CN102745580A - 一种电梯自动门用夹芯门板及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电梯自动门用夹芯门板,包括门板和门封头,所述门封头设置在门板上下两端,所述门板由前门板和背门板对合组成,前门板和背门板之间通过所述门封头连接,并且所述前门板与背门板之间设置有夹心层。本发明的优点是,这种电梯自动门用夹芯门板强度高、平整度好、抗振隔音,且可直接采用装饰材料进行制作,制作完成后也无需再进行喷粉等表面处理,制作方式简单、环保、成本低、易于普及。
Description
技术领域
本发明涉及一种电梯装置,尤其涉及一种电梯自动门用夹芯门板及其加工方法。
背景技术
电梯在现如今的生活中已被广泛使用,特别是对于高层建筑来说,升降电梯成为主要运载方式。为了提高升降电梯安全性,升降电梯出口都安装有电梯门板;传统电梯自动门门板大多采用单层钢板结构,背面焊有上下封头及加强肋,加工完成后再进行喷粉等表面处理。这种门板平整度差、强度低、表面常有难看疤痕、开关门时常伴有振动噪声;而对于一些要求较高的场合,会在上述门板表面再覆以一层不锈钢或其它装饰材料,因此这种覆板施工方法成本高,且仍然存在平整度差、强度低、噪声大的缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种强度高、平整度好、抗振隔音,且可直接采用装饰材料进行制作的电梯自动门用夹芯板及其加工方法。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种电梯自动门用夹芯门板,包括门板和门封头,所述门封头设置在门板上下两端,所述门板由前门板和背门板对合组成,前门板和背门板之间通过所述门封头连接,并且所述前门板与背门板之间设置有夹心层。
优选的,所述前门板由不锈钢、彩色预涂覆钢板、彩色覆膜钢板、铝板或其它加工后无需进行进一步表面处理的材料制成。
优选的,所述背门板由镀锌板、预涂覆钢板、彩色覆膜钢板、铝板或铝箔制成。
优选的,所述夹心层为蜂窝纸。
一种电梯自动门用夹芯门板加工方法,其特征在于,包括以下步骤:a、通过剪切、冲孔、折弯工艺分别制作出前门板和背门板;b、在前门板或背门板上下两端制作门封头;c、将前门板正面朝下,放置在水平平台上,在前门板内腔底部均匀涂布胶水,铺上夹心层,接着在背门板底部也均匀涂布胶水,然后将前门板和背门板进行对合,初步形成夹芯门板;d、将夹芯门板放置在压机上进行加热、加压,使夹芯门板前门板和背门板完全压平整,并使胶水充分发泡反应;e、将夹芯门板从压机上取下,通过铆接或焊接方式使前门板、背门板以及门封头之间固定;f、夹芯门板生产完成,进行各项外观及尺寸检验,合格后即可投入使用。
优选的,所述步骤b中门封头由前门板或背门板延长折弯而成。
优选的,所述步骤b中门封头单独制作,在不影响门板外观情况下用粘接、铆接、无铆连接或焊接方法,将门封头与前门板或背门板相连。
优选的,所述步骤d中加热、加压时间为20分钟。
与现有技术相比,本发明的有益之处在于:这种电梯自动门用夹芯门板强度高、平整度好、抗振隔音,且可直接采用装饰材料进行制作,制作完成后也无需再进行喷粉等表面处理,制作方式简单、环保、成本低、易于普及。
附图说明:
附图1为本发明一种电梯自动门用夹芯门板结构示意图。
图中:1、前门板; 2、夹心层; 3、背门板; 4、门封头。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。
图1所示一种电梯自动门用夹芯门板,包括门板和门封头4,所述门封头4设置在门板上下两端,所述门板由前门板1和背门板3对合组成,前门板1和背门板3之间通过所述门封头4连接,并且所述前门板1与背门板3之间设置有夹心层2。为了使前门板1和背门板3具有装饰性,所述前门板1由不锈钢、彩色预涂覆钢板、彩色覆膜钢板、铝板或其它加工后无需进行进一步表面处理的材料制成,所述背门板3由镀锌板、预涂覆钢板、彩色覆膜钢板、铝板或铝箔制成;为了使夹芯门板具有足够的抗压强度,所述所述夹心层2为蜂窝纸。
其具体加工方式如下,
a、通过剪切、冲孔、折弯工艺分别制作出前门板1和背门板3;
b、在前门板1或背门板3上下两端制作门封头4,所述门封头4优先采用前门板1或背门板3延长折弯而成,这样可以避免门封头4因焊接而影响面板的外观,或者单独制作门封头4,在不影响门板外观情况下用粘接、铆接、无铆连接或焊接方法,将门封头4与前门板1或背门板3相连;
c、将前门板1正面朝下,放置在水平平台上,在前门板1内腔底部均匀涂布胶水,铺上夹心层2,接着在背门板3底部也均匀涂布胶水,然后将前门板1和背门板3进行对合,初步形成夹芯门板;
d、将夹芯门板放置在压机上进行加热、加压,使夹芯门板前门板1和背门板3完全压平整,并使胶水充分发泡反应,时间为20分钟;
e、将夹芯门板从压机上取下,通过铆接或焊接方式使前门板1、背门板3以及门封头4之间固定;
f、夹芯门板生产完成,进行各项外观及尺寸检验,合格后即可投入使用。
需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种电梯自动门用夹芯门板,包括门板和门封头(4),所述门封头(4)设置在门板上下两端,其特征在于,所述门板由前门板(1)和背门板(3)对合组成,前门板(1)和背门板(3)之间通过所述门封头(4)连接,并且所述前门板(1)与背门板(3)之间设置有夹心层(2)。
2.根据权利要求1所述的电梯自动门用夹芯门板,其特征在于,所述前门板(1)由不锈钢、彩色预涂覆钢板、彩色覆膜钢板、铝板或其它加工后无需进行进一步表面处理的材料制成。
3.根据权利要求1所述的电梯自动门用夹芯门板,其特征在于,所述背门板(3)由镀锌板、预涂覆钢板、彩色覆膜钢板、铝板或铝箔制成。
4.根据权利要求1所述的电梯自动门用夹芯门板,其特征在于,所述夹心层(2)为蜂窝纸。
5.一种电梯自动门用夹芯门板加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、通过剪切、冲孔、折弯工艺分别制作出前门板(1)和背门板(3);
b、在前门板(1)或背门板(3)上下两端制作门封头(4);
c、将前门板(1)正面朝下,放置在水平平台上,在前门板(1)内腔底部均匀涂布胶水,铺上夹心层(2),接着在背门板(3)底部也均匀涂布胶水,然后将前门板(1)和背门板(3)进行对合,初步形成夹芯门板;
d、将夹芯门板放置在压机上进行加热、加压,使夹芯门板前门板(1)和背门板(3)完全压平整,并使胶水充分发泡反应;
e、将夹芯门板从压机上取下,通过铆接或焊接方式使前门板(1)、背门板(3)以及门封头(4)之间固定;
f、夹芯门板生产完成,进行各项外观及尺寸检验,合格后即可投入使用。
6.根据权利要求5所述的电梯自动门用夹芯门板加工方法,其特征在于,所述步骤b中门封头(4)由前门板(1)或背门板(3)延长折弯而成。
7.根据权利要求5所述的电梯自动门用夹芯门板加工方法,其特征在于,所述步骤b中门封头(4)单独制作而成,在不影响门板外观情况下用粘接、铆接、无铆连接或焊接方法,将门封头(4)与前门板(1)或背门板(3)相连。
8.根据权利要求5所述的电梯自动门用夹芯门板加工方法,其特征在于,所述步骤d中加热、加压时间为20分钟。
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PB01 | Publication | ||
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