CN206273597U - 一种复合防火板铝材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合防火板铝材,包括防火板铝材本体,所述防火板铝材本体包括安装部件、膨胀珍珠岩层、装饰层、聚氨酯胶粘结剂层、防火层、第一铝材层、加强层和第二铝材层,膨胀珍珠岩层设置在防火板铝材本体的外侧,防火板铝材本体的顶部设置有装饰层,装饰层包括自上而下依次设置有表面耐磨层、装饰色纸层和牛皮纸层,装饰层和防火层之间通过聚氨酯胶粘结剂层粘接,防火层的底部设置有第一铝材层,第一铝材层和第二铝材层之间设置有加强层,第一铝材层和第二铝材层的表面设置有防氧化层。本实用新型通过防火层,结构简单,可有效提高防火板铝材的防火性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火板铝材技术领域,具体为一种复合防火板铝材。
背景技术
板材,通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
现有的板材存在着防火性能较差;板材之间存在缝隙,降低了板材的阻火、阻烟性能;不便于安装与拆卸及运输等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合防火板铝材,具备双层防火、便于安装的优点,解决了现有的板材防火、阻烟性能差以及安装不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合防火板铝材,包括防火板铝材本体,所述防火板铝材本体包括安装部件、膨胀珍珠岩层、装饰层、聚氨酯胶粘结剂层、防火层、第一铝材层、加强层和第二铝材层,膨胀珍珠岩层设置在防火板铝材本体的外侧,防火板铝材本体的顶部设置有装饰层,装饰层包括自上而下依次设置有表面耐磨层、装饰色纸层和牛皮纸层,装饰层和防火层之间通过聚氨酯胶粘结剂层粘接,防火层的底部设置有第一铝材层,第一铝材层和第二铝材层之间设置有加强层,第一铝材层和第二铝材层的表面设置有防氧化层。
优选的,所述安装部件包括安装凹槽、环氧树脂AB胶层和安装凸块,安装凹槽和安装凸块分别设置在防火板铝材本体相对的两侧上,并且安装凹槽和安装凸块的大小相匹配,安装凹槽的内侧设置有环氧树脂AB胶层。
优选的,所述防火层包括热反射膜、氟碳漆层和聚磷酸铵阻燃层,热反射膜和聚磷酸铵阻燃层之间设置为氟碳漆层,热反射膜设置在氟碳漆层的顶部,聚磷酸铵阻燃层设置在氟碳漆层的底部。
优选的,所述加强层包括凸筋层、加强网层和加强筋层,凸筋层和加强筋层之间设置为加强网层,凸筋层的内部设置有与凸筋层垂直的凸筋,加强筋层的内部设置有与加强筋层平行的加强筋。
优选的,所述膨胀珍珠岩层、装饰层、聚氨酯胶粘结剂层、防火层、第一铝材层、加强层和第二铝材层之间通过热压一体成型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置的防火层,热反射膜、氟碳漆层和聚磷酸铵阻燃层之间相配合,热反射膜可有效对外界着火时进行热量的反射,聚磷酸铵阻燃层和氟碳漆层,通过进行双层防火,有效提高防火板铝材的防火性能。
2、本实用新型通过设置膨胀珍珠岩层,当外部着火时温度升高,膨胀珍珠岩层受热膨胀,使得防火板铝材之间的缝隙减小,有效阻止外部的火和烟进入室内,提高防火板铝材的阻火、阻烟性能。
3、本实用新型通过设置安装部件,安装凹槽和安装凸块的配合,便于板材之间的相互安装与拆卸,以及方便板材的运输,设置在安装凹槽内侧的环氧树脂AB胶层,可加强安装的衔接程度,提高防火性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图图;
图3为本实用新型结构防火层示意图;
图4为本实用新型结构加强层示意图。
图中:1-防火板铝材本体,2-安装部件,21-安装凹槽,22-环氧树脂AB胶层,23-安装凸块,3-膨胀珍珠岩层,4-装饰层,5-聚氨酯胶粘结剂层,6-防火层,61-热反射膜,62-氟碳漆层,63-聚磷酸铵阻燃层,7-第一铝材层,8-加强层,81-凸筋层,811-凸筋,82-加强网层,83-加强筋层,831-加强筋,9-第二铝材层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种复合防火板铝材,包括防火板铝材本体1,所述防火板铝材本体1包括安装部件2、膨胀珍珠岩层3、装饰层4、聚氨酯胶粘结剂层5、防火层6、第一铝材层7、加强层8和第二铝材层9,膨胀珍珠岩层3设置在防火板铝材本体1的外侧,防火板铝材本体1的顶部设置有装饰层4,装饰层4包括自上而下依次设置有表面耐磨层、装饰色纸层和牛皮纸层,装饰层4和防火层6之间通过聚氨酯胶粘结剂层5粘接,防火层6的底部设置有第一铝材层7,第一铝材层7和第二铝材层9之间设置有加强层8,第一铝材层7和第二铝材层9的表面设置有防氧化层。
所述安装部件2包括安装凹槽21、环氧树脂AB胶层22和安装凸块23,安装凹槽21和安装凸块23分别设置在防火板铝材本体1相对的两侧上,并且安装凹槽21和安装凸块23的大小相匹配,安装凹槽21的内侧设置有环氧树脂AB胶层22,便于板材之间的相互安装与拆卸,以及方便板材的运输,设置在安装凹槽21内侧的环氧树脂AB胶层22,可加强安装的衔接程度,所述防火层6包括热反射膜61、氟碳漆层62和聚磷酸铵阻燃层63,热反射膜61和聚磷酸铵阻燃层63之间设置为氟碳漆层62,热反射膜61设置在氟碳漆层62的顶部,聚磷酸铵阻燃层63设置在氟碳漆层62的底部,热反射膜61可有效对外界着火时进行热量的反射,聚磷酸铵阻燃层63和氟碳漆层62,通过进行双层防火,有效提高防火板铝材的防火性能,所述加强层8包括凸筋层81、加强网层82和加强筋层83,凸筋层81和加强筋层83之间设置为加强网层82,凸筋层81的内部设置有与凸筋层81垂直的凸筋811,加强筋层83的内部设置有与加强筋层83平行的加强筋831,有效提高板材的强度,延长使用寿命,所述膨胀珍珠岩层3、装饰层4、聚氨酯胶粘结剂层5、防火层6、第一铝材层7、加强层8和第二铝材层9之间通过热压一体成型,提高支撑强度,延长使用寿命。
工作原理:该种复合防火板铝材,通过安装凹槽21和安装凸块23可进行板材之间的安装,当外部着火时温度升高,膨胀珍珠岩层3受热膨胀,使得防火板铝材之间的缝隙减小,有效阻止外部的火和烟进入室内,提高防火门的阻火、阻烟性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种复合防火板铝材,包括防火板铝材本体(1),其特征在于:所述防火板铝材本体(1)包括安装部件(2)、膨胀珍珠岩层(3)、装饰层(4)、聚氨酯胶粘结剂层(5)、防火层(6)、第一铝材层(7)、加强层(8)和第二铝材层(9),膨胀珍珠岩层(3)设置在防火板铝材本体(1)的外侧,防火板铝材本体(1)的顶部设置有装饰层(4),装饰层(4)包括自上而下依次设置有表面耐磨层、装饰色纸层和牛皮纸层,装饰层(4)和防火层(6)之间通过聚氨酯胶粘结剂层(5)粘接,防火层(6)的底部设置有第一铝材层(7),第一铝材层(7)和第二铝材层(9)之间设置有加强层(8),第一铝材层(7)和第二铝材层(9)的表面设置有防氧化层。
2.根据权利要求1所述的一种复合防火板铝材,其特征在于:所述安装部件(2)包括安装凹槽(21)、环氧树脂AB胶层(22)和安装凸块(23),安装凹槽(21)和安装凸块(23)分别设置在防火板铝材本体(1)相对的两侧上,并且安装凹槽(21)和安装凸块(23)的大小相匹配,安装凹槽(21)的内侧设置有环氧树脂AB胶层(22)。
3.根据权利要求1所述的一种复合防火板铝材,其特征在于:所述防火层(6)包括热反射膜(61)、氟碳漆层(62)和聚磷酸铵阻燃层(63),热反射膜(61)和聚磷酸铵阻燃层(63)之间设置为氟碳漆层(62),热反射膜(61)设置在氟碳漆层(62)的顶部,聚磷酸铵阻燃层(63)设置在氟碳漆层(62)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种复合防火板铝材,其特征在于:所述加强层(8)包括凸筋层(81)、加强网层(82)和加强筋层(83),凸筋层(81)和加强筋层(83)之间设置为加强网层(82),凸筋层(81)的内部设置有与凸筋层(81)垂直的凸筋(811),加强筋层(83)的内部设置有与加强筋层(83)平行的加强筋(831)。
5.根据权利要求1所述的一种复合防火板铝材,其特征在于:所述膨胀珍珠岩层(3)、装饰层(4)、聚氨酯胶粘结剂层(5)、防火层(6)、第一铝材层(7)、加强层(8)和第二铝材层(9)之间通过热压一体成型。
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CN113861649A (zh) * | 2021-10-20 | 2021-12-31 | 苏州拓凡金属制品有限公司 | 一种耐腐蚀塑料及防腐蚀配电箱 |
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