CN208455882U - 一种弓型型钢与条板组合装配式墙体 - Google Patents

Abstract

一种弓型型钢与条板组合装配式墙体，包括按间隔设置的若干龙骨，相邻两个龙骨之间插设有条板；龙骨的前后两面分别连接有外饰面板。龙骨包括直钢本体，直钢本体的上下两端分别水平向右延伸形成有右上平限位板和右下平限位板；右上平限位板的另一端垂直向上延伸形成右上侧固定板；右下平限位板的另一端向下延伸形成右下侧固定板；右上侧固定板的另一端水平向左延伸形成上平面固定板；右下侧固定板的另一端水平向左形伸下平面固定板；上平面固定板的另一端垂直向下延伸形成左上侧固定板；下平面固定板的另一端垂直向上延伸形成左下侧固定板。本实用新型结构简单，安装方便，可以提高墙体的抗推能力及作为外墙的抗风承载力。

Description

一种弓型型钢与条板组合装配式墙体

技术领域

本实用新型涉及土木建筑技术领域，尤其涉及到一种弓型型钢与条板组合装配式墙体。

背景技术

墙体是建筑围护系统的重要组成部分，具有保温、隔热、防水、隔音等众多功能，是隔离室外恶劣环境的重要屏障。近年来，轻质条板墙体广泛应用于各类工程中，轻质条板具有轻质、隔音、保温、工序简单、施工方便、安全性能好、便于维修改造并且利用工业废弃物，节能利废、为设计师提供灵活建筑设计空间等优点，是代替传统粘土砖的理想材料，但是在实际应用过程中，轻质条板墙体仍有亟待改进的问题：

1、批量生产的条板具有统一的模数，而工程中建筑的层高多种多样，单一模数无法满足建筑多样的层高，当建筑层高大于条板的长度时，需要通过多块条板接长进行施工，由于条板横向接缝的存导致了条板截面受力不连续，墙体承载力受接缝连接强度控制，条板本身的强度难以得到发挥。

2、条板竖向接缝容易出现开裂，外饰面层受此影响将出现裂缝。当轻质条板用于外墙围护时，外墙通常需要进行额外的装修，例如安装干挂饰面板，此时需要安装龙骨和檩条，而该部分龙骨对墙体的承载力并没有贡献，存在一定的浪费。

3、轻质条板墙体的管线敷设较为复杂，往往需要在现场开槽，这大大影响了墙体的施工速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的墙体受力模式不合理、容易开裂、装饰龙骨浪费、管线敷设不方便的不足之处而提供一种结构简单，操作方便，实用的弓型型钢与条板组合装配式墙体。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种弓型型钢与条板组合装配式墙体，其特征在于：包括按间隔设置的若干龙骨，相邻两个龙骨之间插设有条板；所述龙骨的前后两面分别连接有外饰面板。

进一步地，所述龙骨上开设有与管线相匹配的连接孔。

进一步地，所述龙骨包括直钢本体，所述直钢本体的上下两端分别水平向右延伸形成有右上平限位板和右下平限位板；所述右上平限位板的另一端垂直向上延伸形成右上侧固定板；所述右下平限位板的另一端向下延伸形成右下侧固定板；所述右上侧固定板的另一端水平向左延伸形成上平面固定板；所述右下侧固定板的另一端水平向左形伸下平面固定板；所述上平面固定板的另一端垂直向下延伸形成左上侧固定板；所述下平面固定板的另一端垂直向上延伸形成左下侧固定板；所述右上平限位板和右下平限位板之间形成有与条板相配合的右安装槽；所述左上侧固定板和左下侧固定板之间形成有与条板相配合的左安装槽。

进一步地，所述直钢本体上开设若干通孔。

进一步地，所述外饰面板通过自攻钉连接于龙骨上。

本实用新型的有益效果在于：1、龙骨的弓型截面形式最大限度的利用了墙体的厚度，增加了龙骨截面的有效高度；

2、通过在条板间添加弓型的龙骨，改变了条板的受力模式，使得条板的荷载先传递给弓型龙骨，再由龙骨传递给地面结构，传力模式明确，承载力可计算、可控制；

3、弓型龙骨和条板组合后，增强了各自的承载力；一方面弓型龙骨两侧的条板可作为龙骨腹板的侧向约束，增强龙骨腹板的刚度，避免薄壁型钢龙骨失稳破坏，提高龙骨承载力；另一方面，条板通过龙骨上的通孔可相互粘结，整体性好，不易开裂，即使出现一定从程度的裂缝，由于龙骨的存在，接缝区域仍然具有一定刚度，裂缝不会影响外饰面；

4、弓型龙骨和条板组合成复合构件，提高平面外抗弯的承载力，即使分块的条板(不是一块竖向条板到顶的板材)因为龙骨富余的抗剪承载力，两者组合后也能提供平面外抗弯承载力；可以提高墙体的抗推能力及作为外墙的抗风承载力；

5、弓型龙骨在条板厚度两侧可以直接作为外饰面板的竖向龙骨，节约材料；此外，在龙骨上开连接孔，还可以解决墙体横、纵向管线的敷设问题。

附图说明

图1本实用新型结构立体图；

图2本实用新型结构截面图；

图3本实用新型龙骨结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施方式并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

实施例：

一种弓型型钢与条板组合装配式墙体，如图1、图2、图3所示，包括按间隔设置的若干龙骨1，相邻两个龙骨1之间插设有条板4；龙骨1的前后两面分别连接有外饰面板7；龙骨1上开设有与管线6相匹配的连接孔120；龙骨1包括直钢本体11，直钢本体11的上下两端分别水平向右延伸形成有右上平限位板12和右下平限位板13；右上平限位板12的另一端垂直向上延伸形成右上侧固定板14；右下平限位板13的另一端向下延伸形成右下侧固定板15；右上侧固定板14的另一端水平向左延伸形成上平面固定板16；右下侧固定板15的另一端水平向左形伸下平面固定板17；上平面固定板16的另一端垂直向下延伸形成左上侧固定板18；下平面固定板17的另一端垂直向上延伸形成左下侧固定板19；右上平限位板12和右下平限位板13之间形成有与条板4相配合的右安装槽110；左上侧固定板18和左下侧固定板19之间形成有与条板4相配合的左安装槽111。

本实施例中，直钢本体11上开设若干通孔121，用于粘贴剂的穿透。

本实施例中，外饰面板7通过自攻钉8连接于龙骨1上。

本实施例中，该组合装配式墙体的装配方法，包括以下步骤：

a)、拉线放样确定墙体的所在位置；

b)、根据条板4的宽度固定龙骨1之间的间距，龙骨1通过连接角钢2与结构地面进行连接；

c)、将条板4插设于右安装槽110和左安装槽111形成的固定槽中，安装条板4时先在龙骨1的直钢本体11两侧分别涂抹胶黏剂，以便使相邻条板4间相互粘结形成整体；

d)、重复上述步骤b)、c),直至整个墙体的龙骨1及条板4安装完成后，进行墙体内的管线6的铺设；然后安装外饰面板7即可。

本实施例中，龙骨1的弓型截面形式最大限度的利用了墙体的厚度，增加了龙骨1截面的有效高度；通过在条板4间添加弓型的龙骨1，改变了条板4的受力模式，使得条板4的荷载先传递给弓型龙骨1，再由龙骨1传递给地面结构，传力模式明确，承载力可计算、可控制；条板4通过直钢本体11上开设若干通孔121可相互粘结，整体性好，不易开裂，即使出现一定从程度的裂缝，由于龙骨的存在，接缝区域仍然具有一定刚度，裂缝不会影响外饰面；龙骨1在条板4厚度两侧可以直接作为外饰面板7的竖向龙骨，节约材料；此外，在龙骨1上开连接孔120，还可以解决墙体横、纵向管线的敷设问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种弓型型钢与条板组合装配式墙体，其特征在于：包括按间隔设置的若干龙骨(1)，相邻两个龙骨(1)之间插设有条板(4)；所述龙骨(1)的前后两面分别连接有外饰面板(7)；所述龙骨(1)包括直钢本体(11)，所述直钢本体(11)的上下两端分别水平向右延伸形成有右上平限位板(12)和右下平限位板(13)；所述右上平限位板(12)的另一端垂直向上延伸形成右上侧固定板(14)；所述右下平限位板(13)的另一端向下延伸形成右下侧固定板(15)；所述右上侧固定板(14)的另一端水平向左延伸形成上平面固定板(16)；所述右下侧固定板(15)的另一端水平向左形伸下平面固定板(17)；所述上平面固定板(16)的另一端垂直向下延伸形成左上侧固定板(18)；所述下平面固定板(17)的另一端垂直向上延伸形成左下侧固定板(19)；所述右上平限位板(12)和右下平限位板(13)之间形成有与条板(4)相配合的右安装槽(110)；所述左上侧固定板(18)和左下侧固定板(19)之间形成有与条板(4)相配合的左安装槽(111)。

2.根据权利要求1所述的一种弓型型钢与条板组合装配式墙体，其特征在于：所述龙骨(1)上开设有与管线(6)相匹配的连接孔(120)。

3.根据权利要求1所述的一种弓型型钢与条板组合装配式墙体，其特征在于：所述直钢本体(11)上开设若干通孔(121)。

4.根据权利要求1所述的一种弓型型钢与条板组合装配式墙体，其特征在于：所述外饰面板(7)通过自攻钉(8)连接于龙骨(1)上。