CN115726495A - 一种钢结构保温一体墙板及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种钢结构保温一体墙板，包括内墙体和外墙体，所述内墙体和外墙体之间设置有保温材料层，保温材料层内部横竖交错排布有多根C型钢，横竖交错排布的多根C型钢组成主框架；C型钢开口处设置有钢板，C型钢和钢板连接处设置有预埋套筒。本申请还提供的钢结构保温一体墙板得施工方法。本申请优于传统现浇、砌体墙，可大大缩短工期，节约工程成本，墙体为工厂化生产质量好，保温一体墙结构耐久性好与结构同年限，后期质量问题少；安拆方便，操作简单，节约人力物力。

Description

一种钢结构保温一体墙板及其施工方法

技术领域

本申请属于预制墙板技术领域，更具体地说，是涉及一种钢结构保温一体墙板及其施工方法。

背景技术

目前，伴随着国家大力推广建筑产业化、工业化、装配式标准化，近年来主推钢结构装配式，但钢结构装配式维护墙体仍较多的采用砌体，钢结构与砌体墙的结构变形、抗震等性能都有巨大差异，就造成了钢结构外维护墙体与主体钢梁16产生大量裂缝，从而造成漏水、墙皮脱落等一系列问题。

并且，采用砌体墙外墙仍需要施工作业保温层，内墙也需要抹灰处理，现在现浇结构中采用的三明治外墙即可在工厂内实现内墙、保温、外墙一体化施工，即缩短了工期也提高了施工质量，因此一体化保温墙体也适用于钢结构。

但是现浇结构的三明治墙体是采用灌浆套筒的链接方式与主体进行连接，由于钢结构与混凝土结构的变形，抗震的性能存在差异，因此钢结构使用的一体化墙板，无法采用灌浆套筒的方式施工。

申请内容

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种钢结构保温一体墙板，包括内墙体和外墙体，所述内墙体和外墙体之间设置有保温材料层，保温材料层内部横竖交错排布有多根C型钢，横竖交错排布的多根C型钢组成主框架；C型钢开口处设置有钢板，C型钢和钢板连接处设置有预埋套筒。

可选地，所述内墙体和外墙体内均设置有钢筋网片，每片钢筋网片的外侧均设置有多个钢带。

可选地，所述C型钢与钢带对应位置处通过自攻钉固定在钢筋网片上。

可选地，所述内墙体和外墙体均采用C25纤维增强细石混凝土制成。

可选地，所述钢结构保温一体墙板的左右两侧为凹凸槽式结构。

可选地，所述钢结构保温一体墙板的制备方法，包括以下步骤：

步骤101，加工C型钢组成的主框架、钢筋网片；

步骤102，采用自攻钉将钢带与钢筋网片连接；

步骤103，组装模具；

步骤104，放入外墙体的钢筋与C型钢组成的主框架；

步骤105，绑扎外墙体四周；

步骤106，采用纤维增强细石轻骨料混凝土进行外墙体混凝土浇筑；

步骤107，安装保温板与纤维连接件；

步骤108，安装内墙体的钢筋；

步骤109，采用纤维增强细石混凝土浇筑内页混凝土；

步骤110，覆盖养护罩，采用逐步升温的方式进行蒸养。

本申请还提供一种钢结构保温一体墙板施工方法，包括以下步骤：

第一步，在安装楼层预先埋设预埋件，在钢结构保温一体墙板安装位置放置减震垫，并把钢梁内塞满岩棉保温；

第二步，在钢结构保温一体墙板上安装第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件与外墙板之间均安装滑移件；

第三步，吊装钢结构保温一体墙板，钢结构保温一体墙板底部放置于减震垫上，采用临时斜支撑进行临时加固；

第四步，安装钢结构保温一体墙板底部按要求就位后先把第一连接件与预埋件焊接完成；

第五步，将第一连接件与外墙板采用高强螺母初步连接；再调整钢结构保温一体墙板的垂直度，调整完成后，将第二连接件与钢梁进行焊接；

第六步，微调第一连接件和第二连接件上的高强螺母，使钢结构保温一体墙板安装就位；

第七步，在钢结构保温一体墙板四周塞入封堵胶条，并进行打胶处理。

可选地，所述滑移件为聚氟乙烯垫片。

可选地，第一连接件和第二连接件与钢结构保温一体墙板之间均为直角连接。

本申请采用C型钢作为主框架，能有效的增强墙板的强度，较少内外业墙板的厚度，使整块墙体的重量大大降低，从而是墙板自身材料、墙板吊装的成本大大降低；本申请既能减少施工现场的作业工序，也能降低工程造价，更加提高工程质量减少质量隐患；钢框架一体保温墙体采用外挂的形式与钢结构主体进行连接，连接件开孔采用大圆孔，可使墙板在主体结构变形中在圆孔范围内向任意方向滑动，从而减少各种力对墙板的损坏，减少墙体开裂等问题；本申请优于传统现浇、砌体墙，可大大缩短工期，节约工程成本，墙体为工厂化生产质量好，保温一体墙结构耐久性好与结构同年限，后期质量问题少；安拆方便，操作简单，节约人力物力。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请钢结构保温一体墙板的主框架结构示意图；

图2为本申请钢C型钢的截面图；

图3为本申请钢结构保温一体墙板的侧视图；

图4为图3中M的放大图；

图5为图3中N的放大图；

图6为图3中A的放大图；

图7为本申请钢结构保温一体墙板的俯视图；

图8为图7中B的放大图；

图9为本发明钢结构保温一体墙板的施工方法安装图；

图10为第一连接件的主视图；

图11为第一连接件的左视图；

图12为第二连接件的主视图；

图13为第二连接件的左视图；

图14为预埋件的主视图；

图15为预埋件的左视图；

图16为预埋件的俯视图。

图中符号说明：

1-主框架；2-钢筋网片；3-钢带；4-保温材料层；5-内墙体；6-外墙体；7-自攻钉；8-钢板；9-凹槽；10-凸槽；11-第一连接件；12-第二连接件；13-预埋件；14-预埋套筒；15-减震垫；16-钢梁；17-滑移件；18-高强螺母；19-背板。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

实施例1

现对本申请实施例提供的一种钢结构保温一体墙板进行说明。参见图1、图2和图3，所述钢结构保温一体墙板，包括内墙体5和外墙体6，所述内墙体5和外墙体6之间设置有保温材料层4，保温材料层4内部横竖交错排布有多根C型钢，C型钢开口处设置有钢板8，C型钢和钢板8连接处设置有预埋套筒14。

横竖交错排布的多根C型钢组成主框架1。

参见图3至图6，所述内墙体5和外墙体6内均设置有钢筋网片2，每片钢筋网片2的外侧均设置有多个钢带3，具体的，钢带3通过自攻钉7固定在钢筋网片2上。

所述钢带3等间距排布。

所述钢带3的长度为40cm、宽度为40mm。

所述内墙体5和外墙体6均采用C25纤维增强细石混凝土制成。

所述内墙体5和外墙体6内均设置有钢筋网片2，所述钢筋网片2为

钢筋网片2，主框架1采用自行加工的C型钢，C型钢的厚度根据热工计算和和设计要求进行加工，例如墙体总厚度为210mm,保温采用90mm,C型钢深入内外业墙体各25mm,C型钢加工尺寸为140mm,墙体四周设计有一圈混凝土带，起到隔热、保温的作业防止冷热桥。墙体上下个采用企口的方式，安装完成后再进行打胶处理，这样在墙板安装后能有效的防止水从墙体接缝处深入。

参见图7和图8,所述钢结构保温一体墙板的左右两侧采用凹凸槽式设计，待墙板安装时塞入柔性胶条，在将第一块墙板右侧的凸槽10，与下一块墙板的左侧的凹槽9进行承插连接，墙板安装完成后内外打胶封堵。凹凸槽既能起到渗水时延长水渗入的路径的作用，也能增加墙体的整体性。

所述主框架1为C型钢制作而成。

所述钢结构保温一体墙板的制备方法，包括以下步骤：

步骤101，加工C型钢组成的主框架1、钢筋网片2。

步骤102，采用自攻钉7将钢带3与钢筋网片2电焊连接，钢带3能使外墙体6与钢框更好的连接在一起。

步骤103，组装模具。

步骤104，放入外墙体6的钢筋与C型钢组成的主框架1。

步骤105，绑扎墙板四周加强混凝土带钢筋。

步骤106，采用纤维增强细石轻骨料混凝土进行外墙体6混凝土浇筑，可起到减重做用。

步骤107，安装保温板与纤维连接件，使内墙体5、保温材料层4、外墙体6紧密的结合在一起。

步骤108，安装内墙体5的钢筋采用第二步相同的方法。

步骤109，采用纤维增强细石混凝土浇筑内页混凝土。

步骤110，覆盖养护罩，采用逐步升温的方式进行蒸养。

此墙板生产与传统预制墙生产工艺类似，所用场地基本相同，大部分预制构件厂都可以生产。

实施例2

参见图9至图16，本申请过还提供一种钢结构保温一体墙板的施工方法，包括以下步骤：

第一步，在安装楼层预先埋设预埋件13，在钢结构保温一体墙板安装位置放置减震垫15，并把钢梁16内塞满岩棉保温。

第二步，在钢结构保温一体墙板上安装第一连接件11和第二连接件12，第一连接件11和第二连接件12与钢结构保温一体墙板之间均为直角连接，第一连接件11和第二连接件12与外墙板6之间安装滑移件17。

第三步，吊装钢结构保温一体墙板，钢结构保温一体墙板底部放置于减震垫15上，再采用临时斜支撑进行临时加固。

第四步，安装钢结构保温一体墙板底部按要求就位后先把第一连接件11与预埋件13焊接完成。

第五步，将第一连接件11与外墙板6采用高强螺母18初步连接，高强螺母18与第一连接件11之间设置背板19；

再调整钢结构保温一体墙板的垂直度，调整完成后，最后将第二连接件12与钢梁16进行焊接、将第二连接件12与外墙体6通过高强螺母18初步连接，高强螺母18与第二连接件12之间设置背板19，在第二连接件12与外墙板6之间安装滑移件17。

所述滑移件17为聚氟乙烯垫片。

第六步，微调第一连接件11和第二连接件12上的高强螺母18，通过高强螺母18与内丝套筒14的配合，使钢结构保温一体墙板安装就位。

第七步，在钢结构保温一体墙板四周塞入封堵胶条，并进行打胶处理。

本申请中采用的连接件1/2，与墙板连接均采用大圆孔设计，待主体结构发生变形及晃动时，钢结构保温一体墙板会在连接件上大圆孔的范围内进行活动，改活动量能有效的解决传统砌体墙、混凝土与钢结构变形不一致而造成墙体裂缝、变形、渗水等问题。

本申请的墙板采用C型钢作为主框架，能有效的增强墙板的强度，较少内外业墙板的厚度，使整块墙体的重量大大降低，从而是墙板自身材料、墙板吊装的成本大大降低。钢框架一体保温墙体为复合墙体，内页、保温、外墙三者紧密的结合在一起，既能减少施工现场的作业工序，也能降低工程造价，更加提高工程质量减少质量隐患。钢框架一体保温墙体采用外挂的形式与钢结构主体进行连接，连接件开孔采用大圆孔，可使墙板在主体结构变形中在圆孔范围内向任意方向滑动，从而减少各种力对墙板的损坏，减少墙体开裂等问题。本申请优于传统现浇、砌体墙，可大大缩短工期，节约工程成本，墙体为工厂化生产质量好，保温一体墙结构耐久性好与结构同年限，后期质量问题少。安拆方便，操作简单，节约人力物力。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢结构保温一体墙板，包括内墙体和外墙体，其特征在于：所述内墙体和外墙体之间设置有保温材料层，所述保温材料层内部横竖交错排布有多根C型钢，横竖交错排布的多根C型钢组成主框架；所述C型钢开口处设置有钢板，所述C型钢和钢板连接处设置有预埋套筒。

2.如权利要求1所述的钢结构保温一体墙板，其特征在于：所述内墙体和外墙体内均设置有钢筋网片，每片钢筋网片的外侧均设置有多个钢带。

3.如权利要求2所述的钢结构保温一体墙板，其特征在于：所述C型钢与钢带对应位置处通过自攻钉固定在钢筋网片上。

4.如权利要求1所述的钢结构保温一体墙板，其特征在于：所述内墙体和外墙体均采用C25纤维增强细石混凝土制成。

5.如权利要求1所述的钢结构保温一体墙板，其特征在于：所述钢结构保温一体墙板的左右两侧为凹凸槽式结构。

6.如权利要求1所述的钢结构保温一体墙板，其特征在于：所述钢结构保温一体墙板的制备方法，包括以下步骤：

步骤101，加工C型钢组成的主框架、钢筋网片；

步骤102，采用自攻钉将钢带与钢筋网片连接；

步骤103，组装模具；

步骤104，放入外墙体的钢筋与C型钢组成的主框架；

步骤105，绑扎外墙体四周；

步骤106，采用纤维增强细石轻骨料混凝土进行外墙体混凝土浇筑；

步骤107，安装保温板与纤维连接件；

步骤108，安装内墙体的钢筋；

步骤109，采用纤维增强细石混凝土浇筑内页混凝土；

步骤110，覆盖养护罩，采用逐步升温的方式进行蒸养。

7.一种钢结构保温一体墙板施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步，在安装楼层预先埋设预埋件，在钢结构保温一体墙板安装位置放置减震垫，并把钢梁内塞满岩棉保温；

第二步，在钢结构保温一体墙板上安装第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件与外墙板之间均安装滑移件；

第三步，吊装钢结构保温一体墙板，钢结构保温一体墙板底部放置于减震垫上，采用临时斜支撑进行临时加固；

第四步，安装钢结构保温一体墙板底部按要求就位后先把第一连接件与预埋件焊接完成；

第五步，将第一连接件与外墙板采用高强螺母初步连接，高强螺母与第一连接件之间设置背板；

再调整钢结构保温一体墙板的垂直度，调整完成后，将第二连接件与钢梁进行焊接，将第二连接件与外墙体通过高强螺母初步连接；

第六步，微调第一连接件和第二连接件上的高强螺母，使钢结构保温一体墙板安装就位；

第七步，在钢结构保温一体墙板四周塞入封堵胶条，并进行打胶处理。

8.如权利要求7所述的钢结构保温一体墙板施工方法，其特征在于：所述滑移件为聚氟乙烯垫片。

9.如权利要求8所述的钢结构保温一体墙板及其施工方法，其特征在于：所述第一连接件和第二连接件与钢结构保温一体墙板之间均为直角连接。

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