CN109505391B - 一种保温装饰结构一体化装配式外墙挂板 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种保温装饰结构一体化装配式外墙挂板,包括桁架、上层板、下层板、保温填充层,其中所述桁架内并排均布纵向龙骨,所述纵向龙骨间设置加强筋,所述保温填充层为桁架内部中间层,桁架上、下面连接上下层板,三者通过粘接或固定连接,其特征在于,所述桁架由变形后的C型钢围合成的四个侧面组成,其中两根变形后的C型钢槽口朝内并排连接成具有一条凸棱或凹槽的一个侧面;所述桁架内预设门/窗框,所述门/窗框上下端与所述龙骨接合。本发明设计外墙挂板,能在工厂加工一体成型,减少建筑工序,集结构、保温和装饰功能一体。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种保温装饰结构一体化装配式外墙挂板。
背景技术
现有技术中主要有两种通用的墙体:一种是主结构墙体,在对墙体进行装饰时,要先对墙体进行保温层和防水层的安装,再将装饰板安装在墙体的最外层。因此,主结构墙体的装饰过程比较复杂,生产时间长,建筑成本比较高。另一种是复合墙板,复合墙板是当前发展迅速的建筑墙材,能够充分发挥不同组合材料各自的特性,使墙板具有多种功能,从而广泛应用于工业厂房过民用建筑中。如专利号为CN202899426U的保温隔热隔音防火一体化墙板,以保温隔热防火材料作为芯层,又在板体内表面与外表面之间纵向均布预置钢筋,实现墙板的保温性能和使用强度的统一。但现有技术中的墙板不能兼具结构、保温和装饰功能的统一,在现场组装需绕开门窗,施工步骤繁琐,导致安装效率较低,不能满足大批量、规模化、现代化生产。
发明内容
本发明的目的是克服上述技术缺陷,提供一种保温装饰结构一体化装配式外墙挂板,包括桁架、上层板、下层板、保温填充层,其中所述桁架内并排均布纵向龙骨,所述纵向龙骨间设置加强筋,所述保温填充层为桁架内部中间层,桁架上、下面连接上下层板,三者通过粘接或固定连接,其特征在于,所述桁架由变形后的C型钢围合成的四个侧面组成,其中两根变形后的C型钢槽口朝内并排连接成具有一条凸棱或凹槽的一个侧面,其中,一侧面具有凹槽,与之相对的另一侧面具有与所述凹槽相适配的凸棱;所述桁架内预设门/窗框,所述门/窗框上下端与所述龙骨接合。
进一步地,所述加强筋是横筋、纵筋、斜筋中的一种或者几种。
进一步地,所述桁架内均布横向肋条。
进一步地,所述上层板为装饰面板,选取超薄石材板、纤维板、人造板、耐厚性人造纤维板的一种或几种。
进一步地,所述下层板为背板,选取硅酸钙板、铝合金板、镀铝锌钢板的一种或几种。
进一步地,所述保温填充层为聚氨酯发泡材料。
有益效果:
本发明设计的保温装饰结构一体化装配式外墙挂板,合理避开在现场组装时需绕开门窗的过程,减少建筑工序,简化施工步骤,提高安装效率;本发明设计的具内置龙骨,大大提高外墙挂板的承重能力;本发明在桁架内喷注聚氨酯发泡材料,增强了外墙挂板的保温性能;本发明的上层板具有装饰功能,能更方便的制备出集保温、装饰和结构功能为一体,方便操作安装的保温装饰结构一体化装配式外墙挂板。
附图说明
附图1为本发明主视剖视图;
附图2为本发明俯视剖视图;
附图3为本发明桁架与龙骨连接示意图;
附图4为本发明侧面连接示意图;
附图5为本发明侧面连接端的凸凹处示意图;
附图6为本发明侧面连接端的平接处密封设置图;
附图7为本发明桁架拐角处转角连接结构图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,以下参照附图以及示例性实施例对本发明进行详细说明。为了清楚地说明附图,附图中结构的尺寸和区域范围可能被放大或夸张。但是,显然可对本发明进行不同程度的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本发明更宽的精神和范围。因此,以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。
如图1、2、3所示,本发明的保温填充层为桁架1内部中间层,由上下层板间喷注聚氨酯发泡材料形成,由于聚氨酯在发泡时产生的粘结性将上、下层板很好的粘接。但喷注的聚氨酯一般只作为保温层,不承重,所以需在桁架1内设置龙骨4;由于外墙挂板主要是纵向承重,只需在桁架1内纵向设置龙骨4。龙骨4并排焊接在桁架1内表面,为了防止由龙骨4变形而导致的桁架1变形,可将龙骨端部先焊接在板材上,再通过板材与桁架内表面连接。一般情况下外墙挂板面积比较大,仅在桁架1内并排设置纵向龙骨4,在喷注发泡材料、龙骨4受热发生形变、或在搬运、安装时,容易受外力而使桁架1发生形变,所以作为优选的实施方式,在桁架1内均匀排布横向肋条9,同时纵向龙骨4间预先设置设加强筋8,加强筋8可以是横筋、纵筋、斜筋中的一种或者几种,能更好地分散各个方向上的应力。这样的设计更容易制备出集结构保温一体化的外墙挂板。
如图1、2、所示,本发明的上层板2作为装饰面层,可选取超薄石材板、纤维板、人造板、耐厚性人造纤维板的一种或几种。上层板2内表面沿龙骨4方向设置膨胀螺丝,之后用扣件将膨胀螺丝与龙骨4紧固,这样可使上层板2与龙骨4初步固定,然后通过喷注发泡材料时进一步与保温填充层粘接。这里所用的扣件可以是金属丝,也可以是能连接膨胀螺丝与龙骨的卡件。下层板3作为背板,可选用硅酸钙板、铝合金板、镀铝锌钢板等材质,通过喷注发泡材料的粘性使下层板3与保温填充层很好粘接。这样的设计使上层板2不仅具有外墙装饰的功能,还能使上下层板都能分担外墙挂板的承重需要,便于制备出集结构保温装饰一体化的外墙挂板。
如图1、2所示,本发明在制作时,为了使墙窗一体化装配成型,在加工时桁架内预设门/窗框7,门/窗框7上下端与龙骨4焊接,为了防止在喷注发泡材料、龙骨受热发生形变、或在搬运、安装时,容易受外力而使桁架1发生形变,优选地将龙骨端部先焊接在板材上,再通过板材与门/窗框7上下端连接;同时沿门/窗框7外周设置多条加强筋8,以增强门/窗框7与桁架1之间的牢固性。本发明在制作时,根据实际情况,选择预设门/窗框7的数量、大小、规格、尺寸。同时也可以根据现场框架结构所需要的不同尺寸、用途、规格,本发明可定制出不同规格、不同长度、不同用途的外墙挂板。
如图2、3所示,本发明的桁架1由四个侧面组成,两根变形后的C型钢槽口朝内并排连接成具有一条凸棱5或凹槽6的一个侧面,其中凸棱5与凹槽6相适配,具有凸棱5侧面与具有与凹槽6的侧面平行相对存在。C型钢的变形可以通过折弯机实现,这种加工方式的的好处是:在保证C型钢同样使用功能的同时,大大降低了加工难度,缩短了加工周期。
实施例1
如图1所示,一种保温装饰结构一体化装配式外墙挂板,包括桁架1、上层板2、下层板3、保温填充层,其中所述桁架内并排均布纵向龙骨4,所述纵向龙骨4间设置加强筋8,所述保温填充层为桁架内部中间层,桁架上、下面连接上下层板,三者通过粘接或固定连接,其特征在于,所述桁架1由变形后的C型钢围合成的四个侧面组成,其中两根变形后的C型钢槽口朝内并排连接成具有一条凸棱5或凹槽6的一个侧面,其中,一侧面具有凹槽6,与之相对的另一侧面具有与所述凹槽6相适配的凸棱5;所述桁架1内预设门/窗框7,所述门/窗框7上下端与所述龙骨4接合。所述加强筋8是横筋、纵筋、斜筋中的一种或者几种。所述桁架1内均布横向肋条9。所述上层板2为装饰面板,选取超薄石材板、纤维板、人造板、耐厚性人造纤维板的一种或几种。所述下层板3为背板,选取硅酸钙板、铝合金板、镀铝锌钢板的一种或几种。所述保温填充层为聚氨酯发泡材料。
实施例2
如图4所示,保温装饰结构一体化装配式外墙挂板的一个侧面,由两根变形后的C型钢由连接组件10并排连接而成,连接组件10由扣件101和自攻螺丝102组成,扣件101紧贴变形后C型钢的槽翼,通过自攻螺丝102将两根变形后的C型钢并排连接成一个侧面。由于扣件101的存在,可以缓冲外界应力对桁架的冲击,有效防止桁架变形。扣件101可选取板材、钢材、塑钢等材质,这里优选塑料材质。每个连接组件10上至少使用一个自攻螺丝102,可根据自攻螺丝102的大小、强度等因素选择。连接两根变形后的C型钢使用一个以上的连接组件10,连接组件10也可以是两个、三个、四个、五个或者多个,需要根据桁架的长度、承重强度、应力大小等因素合理选择。
实施例3
如图5所示,在相邻外墙挂板连接端的凸凹处,也就是桁架侧面的凹槽6槽底,粘接Ω密封圈11。Ω密封圈11总体来说是一个带有侧板112的管体111,管体111外表面在管体111最低端有两个缺口,管体111外表面两个缺口端分别向外延伸出一个侧板112,侧板112的宽度与凹槽6宽度相适配,侧板112底面有粘性材料,需要使用时将侧板112底面的粘性材料裸露,粘贴在凹槽6槽底。相邻外墙挂板在安装时,凸棱5与凹槽6相互榫接,凸棱5先是触碰柔性材质的管体111,随着榫接的进行,Ω密封圈11的管体111发生变形,最终Ω密封圈11变形为一条状结构,这样相邻外墙挂板连接端的凸凹处就形成一道断冷桥。桁架1与上层板2和下层板3连接处分别设置密封条12,这样可以在上层板2与外界、下层板3与外界形成两道断冷桥。外墙挂板在上层板2与外界、下层板3与外界、相邻外墙挂板间同时形成三道断冷桥,有效阻隔外墙挂板与外界、外墙挂板间热量的传递,减少热量流失,降低建筑能耗,实现能源节约。
实施例4
如图6所示,在相邻外墙挂板连接端的平接处设置两条密封13,密封条13是采用弹性密封材料进行隔离嵌填。在相邻外墙挂板连接端的凸凹处,也就是桁架侧面的凹槽6槽底,粘接Ω密封圈11。相邻外墙挂板在安装时,凸棱5与凹槽6相互榫接,Ω密封圈11的管体111发生变形,最终Ω密封圈11变形为一条状结构,这样相邻外墙挂板连接端的凸凹处被Ω密封圈11密封。相邻外墙挂板在安装时,在相邻外墙挂板连接端设置三道密封结构,密封结构的设置可以减少外墙挂板结构变形,同时防止雨水渗透,具有良好的密封性和防水性。
实施例5
如图7所示,桁架拐角处设置四个转角连接结构14(图中未标出),转角连接结构14是由阴角连接板141、套管142和加强板143组成。阴角连接板141焊接在桁架1内表面且与上层板2和下层板3平行,阴角连接板141平行设置两块。为了分散外墙挂板斜向的作用力,将阴角连接板141两个端部分别垂直向内侧折弯形成两个侧翼144。为了增强阴角连接板141的耐应力强度,在两块阴角连接板141之间垂直设置加强板143。阴角连接板141中心位置及下层板3相应位置开设螺纹孔,在外墙挂板安装时,将螺母置于转角连接结构14的螺纹孔中,螺母与外墙挂板紧固,通过螺母实现外墙挂板的安装。为了避免在喷注发泡材料时将阴角连接板141上的螺纹孔堵住,在两块阴角连接板141之间中心位置设置套管142。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种保温装饰结构一体化装配式外墙挂板,包括桁架(1)、上层板(2)、下层板(3)、保温填充层,其中所述桁架(1)内并排均布纵向龙骨(4),所述纵向龙骨间设置加强筋(8),所述保温填充层为桁架(1)内部中间层,桁架上、下面连接上下层板,三者通过固定连接,其特征在于:所述桁架(1)由变形后的C型钢围合成的四个侧面组成,其中桁架(1)的一侧面具有凹槽(6),与之相对的另一侧面具有与所述凹槽(6)相适配的凸棱(5);所述桁架(1)内预设门/窗框(7),所述门/窗框上下端与所述龙骨(4)接合,保温填充层为聚氨酯发泡材料;
保温装饰结构一体化装配式外墙挂板的一个侧面由两根变形后的C型钢由连接组件(10)并排连接而成,所述连接组件(10)由扣件(101)和自攻螺丝(102)组成,所述扣件(101)紧贴所述变形后的C型钢的槽翼,通过所述自攻螺丝(102)将两根所述变形后的C型钢并排连接成一个侧面;
所述桁架侧面的凹槽(6)槽底粘接Ω密封圈(11),所述Ω密封圈(11)总体来说是一个带有侧板(112)的管体(111),所述侧板(112)底面有粘性材料。
2.根据权利要求1所述的保温装饰结构一体化装配式外墙挂板,其特征在于,所述加强筋(8)是横筋、纵筋、斜筋中的一种或者几种。
3.根据权利要求 1 所述的保温装饰结构一体化装配式外墙挂板,其特征在于,所述桁架(1)内均布横向肋条(9)。
4.根据权利要求 1 所述的保温装饰结构一体化装配式外墙挂板,其特征在于,所述上层板(2)为装饰面层,选取超薄石材板、人造板的一种或几种。
5.根据权利要求 1 所述的保温装饰结构一体化装配式外墙挂板, 其特征在于,所述下层板(3)为背板,选取硅酸钙板、铝合金板、镀铝锌钢板的一种或几种。
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