CN211114528U - 保温装饰一体化板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种保温装饰一体化板，其特征在于，包括由上至下依次连接的面板、保温层和底板；其中，保温层内设有连接件，连接件包括与面板连接的第一水平板和与底板连接的第二水平板，第一水平板与第二水平板之间设有连接板。通过在面板和底板之间的保温层内设置连接件，连接件的第一水平板和第二水平板分别与面板和底板连接，双面增加保温装饰一体化板的锚固强度，提高保温装饰一体化板的安全性。

Description

保温装饰一体化板

技术领域

本实用新型属于建筑材料制造领域，更具体地，涉及一种保温装饰一体化板。

背景技术

随着国家对绿色建筑建材的要求越来越高，保温装饰一体化板迅猛发展，但随着城市土地越来越紧张，楼层趋向高层化，建筑外墙的保温层的安全性越来越受到重视。

为保证建筑所需的保温效果，目前复合保温装饰一体板系统多采用增加保温层厚度来达到这一目的，根据Griffith最弱断裂理论，随着样品厚度的增加，样品出现较大的缺陷的概率将会变大，对应的抗拉强度会相反变小，因此复合保温装饰一体板系统对施工高度会有一定限制。

专利“一种粘锚式双层保温板(CN201310264672.9)”中应用了一种“U”形弯折片，通过连接件插入底板和下面板的砂浆中来连接饰面板和底板。该方案中双层保温板倒“八”字形通孔灌注砂浆，连接“U”形弯折片的连接件锚固在板材砂浆中，一方面灌注砂浆增加了系统的自重，不利于板材的施工上墙，对施工高度有一定限制，另一方面会增加系统导热系数，导致保温效果降低，若需要达到保温效果需要更厚的保温材料。

专利“一种机械锚固保温装饰板(CN201220129442.2)”、专利“提高保温装饰板安装效率的方法及机械锚固保温装饰板(201210091570.7)”中应用了一种连接面板“U”背筋嵌入保温层，但该连接件未连接底板，锚固强度不高，安全性差。

因此，提供一种更加保温和安全的保温装饰一体化板是行业发展的必然趋势。

实用新型内容

本实用新型的目的针对保温装饰一体板保温效果不佳、锚固强度不高的问题，提供一种锚固安全性高、保温效果好的保温装饰一体化板。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种保温装饰一体化板，包括由上至下依次连接的面板、保温层和底板；

其中，所述保温层内设有连接件，所述连接件包括与所述面板连接的第一水平板和与所述底板连接的第二水平板，所述第一水平板与第二水平板之间设有连接板。

优选地，所述第一水平板和所述第二水平板通过螺钉分别与所述面板和所述底板连接。

优选地，所述第一水平板和所述第二水平板相互平行，所述连接板倾斜设置于所述第一水平板和第二水平板之间，且与所述第一水平板和所述第二水平板相反的两端连接，从而所述连接件的纵向截面呈Z字型。

优选地，所述第一水平板和第二水平板相互平行，所述第一水平板的宽度大于所述第二水平板的宽度，所述连接板与所述第一水平板和第二水平板垂直，所述连接板的两端分别连接于所述第一水平板的中部和第二水平板的端部；

所述连接件还包括第三水平板和竖直板，所述第三水平板设于所述第一水平板和第二水平板之间且与所述第一水平板和第二水平板平行，所述竖直板与所述连接板平行，且一端连接于所述第一水平板的端部，另一端连接至所述第三水平板的一端，所述第三水平板的另一端连接于所述连接板，所述第一水平板、连接板、第三水平板和竖直板围成回型空腔。

优选地，所述第一水平板与所述面板连接处以及所述第二水平板与所述底板连接处设有热桥隔离部件，和/或在所述回形腔内填充所述热桥隔离部件。

优选地，所述热桥隔离部件包括隔热断桥垫片、硅胶填充物或聚氨酯填充物。

优选地，所述保温层包括岩棉带、岩棉板或玻璃棉板。

优选地，所述面板与所述保温层之间通过环氧树脂粘结。

优选地，所述底板与所述保温层之间通过环氧树脂粘结。

优选地，所述螺钉为自攻螺纹钉或铆钉

本实用新型的有益效果在于：

1、通过在面板和底板之间的保温层内设置连接件，连接件的第一水平板和第二水平板分别与面板和底板连接，双面增加保温装饰一体化板的锚固强度，提高保温装饰一体化板的安全性。

2、在第一水平板与面板连接处以及第二水平板与底板连接处设有热桥隔离部件，达到隔离热桥的作用，降低一体化板的导热系数，提高保温层的保温效果。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

下面将参照附图更详细地描述本实用新型。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

图1示出了根据本实用新型一个实施例的一种保温装饰一体化板的结构示意图。

图2示出了根据本实用新型一个实施例的另一种保温装饰一体化板的结构示意图。

图3示出了根据本实用新型一个实施例的一种连接件的结构示意图。

图4示出了根据本实用新型一个实施例的另一种连接件的结构示意图。

图5示出了根据本实用新型一个实施例的一种保温装饰一体化板与基层墙体的安装结构示意图。

图6示出了根据本实用新型一个实施例的另一种保温装饰一体化板与基层墙体的安装结构示意图。

附图标记说明：

1、面板；2、保温层；3、底板；4、第一水平板；5、第二水平板；6、连接板；7、连接件；8、螺钉；9、第三水平板；10、竖直板；11、粘结砂浆；12、基层墙体；13、L型锚固件；14、锚栓；15、密封胶；16、热桥隔离部件。

具体实施方式

下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

根据本实用新型实施例的一种保温装饰一体化板，包括由上至下依次连接的面板、保温层和底板；其中，保温层内设有连接件，连接件包括与面板连接的第一水平板和与底板连接的第二水平板，第一水平板与第二水平板之间设有连接板。

保温一体化板的底板与面板之间的保温层内设置连接件，能够双面增强保温装饰一体化板的锚固强度，提高保温装饰一体化板的安全系数。

作为优选方案，第一水平板和第二水平板通过螺钉分别与面板和底板连接。

具体地，通过螺钉将连接件的第一水平板和第二水平板相对称地分别与面板和底板连接，保证支撑部件的支撑重心稳定。

作为优选方案，第一水平板和第二水平板相互平行，连接板倾斜设置于第一水平板和第二水平板之间，且与第一水平板和第二水平板相反的两端连接，从而连接件的纵向截面呈Z字型。

具体地，Z字型的连接件的第一水平板的中部和第二水平板的中部分别与面板和底板连接，在面板和底板之间形成平衡对称的支撑力，防止连接件变形。

作为优选方案，第一水平板和第二水平板相互平行，第一水平板的宽度大于第二水平板的宽度，连接板与第一水平板和第二水平板垂直，连接板的两端分别连接于第一水平板的中部和第二水平板的端部；连接件还包括第三水平板和竖直板，第三水平板设于第一水平板和第二水平板之间且与第一水平板和第二水平板平行，竖直板与连接板平行，且一端连接于第一水平板的端部，另一端连接至第三水平板的一端，第三水平板的另一端连接于连接板，第一水平板、连接板、第三水平板和竖直板围成回型空腔。

具体地，连接板与第一水平板的中部和第二水平板的端部连接，从而将第一水平板分成前半段和后半段，第一水平板的前板段中部通过螺钉与面板连接，第二水平板的中部通过螺钉与底板连接，在面板与底板之间形成平衡稳定的支撑力矩。

具体地，除了传统安装方式中通过无机硅酸钙板侧面开槽与基层墙体锚固外，还可用L形金属固定件一端与基层墙体固定的锚栓连接，另一端插入连接件的回形空腔内，实现保温装置一体化板与基层墙体的安装固定，相比传统的安装方式安全系数更高。

作为优选方案，第一水平板与面板连接处以及第二水平板与底板连接处设有热桥隔离部件，和/或在所述回形腔内填充所述热桥隔离部件。

具体地，连接件的第一水平板和第二水平板分别与面板和底板连接处以及连接件的回形腔内设置热桥隔离部件，降低保温一体化板的导热系数，增加保温效果。

作为优选方案，热桥隔离部件包括隔热断桥垫片、硅胶填充物或聚氨酯填充物。

具体地，通过对连接件内部的回形腔填充硅胶或聚氨酯物质，并在第一水平板和第二水平板与面板和底板的连接处设置隔热断桥垫片，达到隔离热桥的效果。

作为优选方案，保温层包括石岩棉带、岩棉板或玻璃棉板，提高保温装饰一体化板的保温性。

作为优选方案，面板与保温层之间通过环氧树脂粘结，底板与保温层之间通过环氧树脂粘结，提高保温层与面板和底板之间的牢固性。

作为优选方案，螺钉为自攻螺纹钉或铆钉。

实施例1

图1示出了根据本实用新型一个实施例的一种保温装饰一体化板的结构示意图。图3示出了根据本实用新型一个实施例的一种连接件的结构示意图。

如图1、图2所示，实施例提供一种保温装饰一体化板，包括由上至下依次连接的面板1、保温层2和底板3；其中，保温层1内设有连接件7，连接件7包括与面板1连接的第一水平板4和与底板3连接的第二水平板5，第一水平板4与第二水平板5之间设有连接板6。第一水平板4和第二水平板5相互平行，连接板6倾斜设置于第一水平板4和第二水平板5之间，且与第一水平板5和第二水平板6相反的两端连接，从而连接件7的纵向截面呈Z字型。

第一水平板4和第二水平板5通过螺钉8分别与面板1和底板3连接。第一水平板4与面板1连接处以及第二水平板5与底板3连接处设有热桥隔离部件16。热桥隔离部件包括隔热断桥垫片。保温层2包括岩棉带、岩棉板或玻璃棉板。面板1与保温层2之间通过环氧树脂粘结，底板3与保温层2之间通过环氧树脂粘结，螺钉8为自攻螺纹钉。

实施例2

图1示出了根据本实用新型一个实施例的一种保温装饰一体化板的结构示意图。图3示出了根据本实用新型一个实施例的一种连接件的结构示意图。

如图1、图3所示，实施例提供一种保温装饰一体化板的制造方法，包括如下步骤：

步骤1：面板1通过环氧树脂与岩棉带粘结，岩棉带形成保温层2，同时将截面呈Z字型的连接件7放置在岩棉带中间，连接件7的第一水平板4与面板1之间通过断桥垫片进行热桥隔离。

步骤2：用自攻螺纹钉将连接件7的第一水平板4机械固定在面板1上。

步骤3：面板1与保温层2复合完成后，将底板3与岩棉带通过环氧树脂粘结。

步骤4：连接件7的第二水平板5与底板3之间同样通过断桥垫片进行热桥隔离。

步骤5：底板3穿孔，用自攻螺纹钉将连接件7的第二水平板5与穿孔后的底板3机械连接，使用自攻螺纹钉时，通过增加垫片的方式使底板与连接件的机械锚固力更加牢固。

实施例3

图5示出了根据本实用新型一个实施例的一种保温装饰一体化板与基层墙体的安装结构示意图。

如图5所示，实施例提供一种保温装饰一体化板的安装方法，包括如下步骤：

步骤1：在保温装饰一体化板侧面及面板1上开设锚固安装槽。

步骤2：保温装饰一体化板的底板3通过粘结砂浆11与基层墙体12的表面粘结。

步骤3：将L型锚固件13插入安装槽内，保温装饰一体化板通过L型锚固件13与固定在基层墙体12上的锚栓14连接。

步骤4：安装完成后，面板1上锚固安装槽所暴露的位置通过密封胶15密封。

实施例4

图2示出了根据本实用新型一个实施例的另一种保温装饰一体化板的结构示意图，图4示出了根据本实用新型一个实施例的另一种连接件的结构示意图。

如图2和图4所示，实施例提供一种保温装饰一体化板，包括由上至下依次连接的面板1、保温层2和底板3；其中，保温层1内设有连接件7，连接件7包括与面板1连接的第一水平板4和与底板3连接的第二水平板5，第一水平板4与第二水平板5之间设有连接板6。第一水平板4和第二水平板5相互平行，第一水平板4的宽度大于第二水平板5的宽度，连接板6与第一水平板4和第二水平板5垂直，连接板6的两端分别连接于第一水平板4的中部和第二水平板5的端部；连接件7还包括第三水平板9和竖直板10，第三水平板9设于第一水平板4和第二水平板5之间且与第一水平板4和第二水平板5平行，竖直板10与连接板6平行，且一端连接于第一水平板4的端部，另一端连接至第三水平板9的一端，第三水平板9的另一端连接于连接板6，第一水平板4、连接板6、第三水平板9和竖直板10围成回型空腔。

第一水平板4和第二水平板5通过螺钉8分别与面板1和底板3连接。第一水平板4与面板1连接处以及第二水平板5与底板3连接处设有热桥隔离部件16，在回形腔内填充热桥隔离部件16。热桥隔离部件16包括隔热断桥垫片、硅胶填充物或聚氨酯填充物。保温层2包括岩棉带、岩棉板或玻璃棉板。面板1与保温层2之间通过环氧树脂粘结，底板3与保温层2之间通过环氧树脂粘结，螺钉8为铆钉。

实施例5

图2示出了根据本实用新型一个实施例的另一种保温装饰一体化板的结构示意图，图4示出了根据本实用新型一个实施例的另一种连接件的结构示意图。

如图2和图4所示，实施例提供另一种保温装饰一体化板的制造方法，包括如下步骤：

步骤1：面板1通过环氧树脂与岩棉板粘结，岩棉板形成保温层2，同时将的连接件7放置在岩棉板中间，连接件7的第一水平板4与面板1之间以及连接件7的回形腔内通过硅胶填充物进行热桥隔离。

步骤2：用铆钉将连接件7的第一水平板4机械固定在面板1上。

步骤3：面板1与保温层2复合完成后，将底板3与岩棉带通过环氧树脂粘结。

步骤4：连接件7的第二水平板5与底板3之间同样通过聚氨酯填充物进行热桥隔离。

步骤5：底板3穿孔，用铆钉将连接件7的第二水平板5与穿孔后的底板3机械连接，使用铆钉时，通过增加垫片的方式使底板3与连接件7的机械锚固力更加牢固。

实施例6

图6示出了根据本实用新型一个实施例的另一种保温装饰一体化板与基层墙体的安装结构示意图。

如图6所示，实施例提供一种保温装饰一体化板的安装方法，包括如下步骤：

步骤1：在保温装饰一体化板侧面及面板1上开设锚固安装槽。

步骤2：保温装饰一体化板的底板3通过粘结砂浆11与基层墙体12的表面粘结。

步骤3：可两种锚固方式固定在基层墙体12上。第一种，将L型锚固件13插入安装槽内，保温装饰一体化板通过L型锚固件13与固定在基层墙体12上的锚栓14连接。第二种，将L型锚固件13直接与连接件7的回形腔固定，使保温装饰一体化板固定在基层墙体12上。

步骤4：安装完成后，将面板1上锚固安装槽所暴露的位置通过密封胶15密封。

除采用传统安装方式中通过无机硅酸钙板侧面开槽与基层墙体锚固外，还可用L形金属固定件一端与基层墙体固定的金属固定件连接，另一端插入连接件的回形空腔内，实现保温装置一体化板与基层墙体的安装固定，相比传统的安装方式安全系数更高。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明的实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种保温装饰一体化板，其特征在于，包括由上至下依次连接的面板、保温层和底板；

其中，所述保温层内设有连接件，所述连接件包括与所述面板连接的第一水平板和与所述底板连接的第二水平板，所述第一水平板与第二水平板之间设有连接板。

2.根据权利要求1所述的保温装饰一体化板，其特征在于，所述第一水平板和所述第二水平板通过螺钉分别与所述面板和所述底板连接。

3.根据权利要求2所述的保温装饰一体化板，其特征在于，所述第一水平板和所述第二水平板相互平行，所述连接板倾斜设置于所述第一水平板和第二水平板之间，且与所述第一水平板和所述第二水平板相反的两端连接，从而所述连接件的纵向截面呈Z字型。

4.根据权利要求2所述的保温装饰一体化板，其特征在于，所述第一水平板和第二水平板相互平行，所述第一水平板的宽度大于所述第二水平板的宽度，所述连接板与所述第一水平板和第二水平板垂直，所述连接板的两端分别连接于所述第一水平板的中部和第二水平板的端部；

所述连接件还包括第三水平板和竖直板，所述第三水平板设于所述第一水平板和第二水平板之间且与所述第一水平板和第二水平板平行，所述竖直板与所述连接板平行，且一端连接于所述第一水平板的端部，另一端连接至所述第三水平板的一端，所述第三水平板的另一端连接于所述连接板，所述第一水平板、连接板、第三水平板和竖直板围成回型空腔。

5.根据权利要求4所述的保温装饰一体化板，其特征在于，所述第一水平板与所述面板连接处以及所述第二水平板与所述底板连接处设有热桥隔离部件，和/或在所述回型空腔内填充所述热桥隔离部件。

6.根据权利要求5所述的保温装饰一体化板，其特征在于，所述热桥隔离部件包括隔热断桥垫片、硅胶填充物或聚氨酯填充物。

7.根据权利要求1所述的保温装饰一体化板，其特征在于，所述保温层包括岩棉带、岩棉板或玻璃棉板。

8.根据权利要求1所述的保温装饰一体化板，其特征在于，所述面板与所述保温层之间通过环氧树脂粘结。

9.根据权利要求1所述的保温装饰一体化板，其特征在于，所述底板与所述保温层之间通过环氧树脂粘结。

10.根据权利要求2所述的保温装饰一体化板，其特征在于，所述螺钉为自攻螺纹钉或铆钉。

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