CN214834316U - 一种锚固组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锚固组件，包括卡锚件、连接件及锚栓；卡锚件由第一竖板、第二竖板和第一横板连接而成，第一竖板固定在第一横板的一端，第二竖板固定在第一横板上表面且与第一竖板平行；连接件由第二横板和竖板连接而成，竖板固定在第二横板的一端，第二横板由薄横板和厚横板组成，厚横板一端与竖板相连，另一端与薄横板相连，薄横板与厚横板的纵截面呈台阶状；竖板上开设有安装孔；卡锚件的第一横板与连接件的薄横板通过紧固件固定连接，锚栓的一端穿过连接件上的安装孔，将锚固组件固定在基层上。

Description

一种锚固组件

技术领域

本实用新型涉及一种锚固组件，具体而言，涉及一种安装保温装饰一体化板用压锚组件。

背景技术

保温装饰一体化板作为近几年发展起来的一种新型保温装饰材料，由于其具有装饰效果好、保温性能好、施工简单快捷等特点，在市场上得到了大量的应用。现有的保温装饰一体化板的结构一般为保温层和装饰面板组成的两层结构或者由底板、保温层和装饰面板组成的三层结构，其中装饰面板主要采用带装饰面的中密度或高密度无机类板材，例如纤维增强硅酸钙板、纤维增强水泥平板等，这类无机板材均为刚性材料，脆性大，而且重量重；另外由于政策原因，很多地区要求使用A级防火保温材料，而目前市场上符合A级防火要求的保温材料基本上只有岩棉、泡沫玻璃等无机类的材料，这类材料保温效果较差且密度大，重量一般为有机保温材料的5倍以上。而且为了达到节能指标要求，A级无机防火保温材料的厚度较厚，与面板或与面板和底板复合后构成的保温装饰一体化板重量较大，安装后安全系数降低，对粘结砂浆的粘结强度和锚固件的锚固强度提出了更高要求。而由于相关的标准JG/T 287-2013和JGJ/T 350-2015中都对保温装饰一体化板的单位面积质量做出了上限规定，因此，在保温材料加厚、变重的前提下，无机面板的厚度也受到了限制，一般常用无机面板的厚度以8mm 为主，导致无法通过提高无机面板厚度来提升锚固强度。

目前的保温装饰一体化板均采用以粘结砂浆粘结为主、锚固件9锚固为辅的安装方式进行固定安装，其中锚固件锚固在板缝处的保温装饰一体化板侧面，常见的锚固方式有以下2种：

第一种, 如图1所示, 保温装饰一体化板5通过粘结砂浆6粘贴到基层墙体7的表面，同时在保温装饰一体化板5的装饰面板51侧面开设安装槽，锚固件9插入该安装槽内对保温装饰一体化板5进行锚固安装。该种锚固安装方式虽然是对面板进行的锚固，但是在面板侧面开槽，由于面板本身不厚，一般约为8mm，安装槽一般开设在中间位置，除去槽体的厚度，实际上锚固件对面板起锚固作用的厚度不足4mm，不到面板厚度的一半，而且由于面板开槽部位的整体性受到破坏，这样造成锚固件对保温装饰一体化板的锚固力很小，通常只有100N-300N，另外在施工现场，工人为了避免饰面层开槽部位厚度过薄而造成饰面被破坏，一般所开设的槽体均会偏向保温层一侧，造成该部位的锚固力更小。这种锚固方式的锚固力很难达到行业标准JG/T287-2013《保温装饰板外墙外保温系统材料》中对锚固力的指标要求的。

第二种，如图2所示，保温装饰一体化板5通过粘结砂浆6粘贴到基层墙体7的表面，同时锚固件9的一端插在保温材料52与装饰面板51间的粘合部位或保温材料52内。该种锚固安装方式属于对保温材料的锚固，对面板没有任何的锚固措施，一旦发生火灾，保温材料被燃烧后，面板将与基层墙体没有任何连接，会造成面板大量掉落的安全隐患，给火灾的扑救工作造成极大安全隐患。而且该种锚固方式由于锚固件锚固在强度很小的保温材料上，因而锚固力也是很小的，通常其锚固力只有50N-200N,也达不到行业标准JG/T287-2013《保温装饰板外墙外保温系统材料》中对锚固力的指标要求的。

上述安装方式是以粘结砂浆粘结为主、锚固件锚固为辅，即主要是采用粘结砂浆将保温装饰一体化板粘贴在基层墙面上，但粘结力往往会受到多方面的限制，包括基层墙体质量、基层墙体粉化、抹灰层强度较差、基层墙体平整度差、基层墙体太光滑未进行界面处理或界面处理达不到要求、粘结面积达不到要求、粘结砂浆本身的质量、保温装饰一体化板的质量、施工工人的技术水平、施工机具、施工环境等都会对粘结砂浆的粘结质量产生影响，轻则出现粘结力不够、粘结强度不达标的问题，重则出现砂浆虚粘、粘结部位松脱等粘结失效的严重问题。

因此，目前这种以粘结砂浆粘结为主、锚固件锚固为辅的安装方式，一旦出现上述粘结的质量问题，而锚固件提供的锚固力又较小，无法独立对保温装饰一体化板进行固定，就会造成保温装饰一体化板从墙面脱落的重大安全隐患。而且随着国家节能标准要求的不断提高，国家防火政策更加严格，保温材料的厚度也随之加厚，保温装饰一体化板的重量更重，面板相对于墙体的剪切力矩也随之加大，对锚固件的锚固安全提出了更高的要求，因此传统保温装饰一体化板的固定方式需要进行调整、改进、创新，以适用保温装饰一体化板的发展需求，确保安全应用。

所以，对于保温装饰一体化板来说，需要一种锚固力更大、更加安全可靠的安装固定方式，并对不同的基层墙体都有很好的适应性，且施工简便快捷。

实用新型内容

为了解决上述技术问题之一，本实用新型提供了一种压锚组件，可用于保温装饰一体化板及其他板材的安装固定，将目前以粘结砂浆粘结为主、锚固件锚固为辅的安装方式，变更为以锚固件锚固和粘结砂浆粘结并重的安装方式，锚固力更大、更安全，并对不同的基层墙体都有很好的适应性，解决了现有技术的问题。

具体来说，本实用新型提供了一种锚固组件，包括卡锚件（1）、连接件（2）及锚栓（3）；所述卡锚件（1）由第一竖板（11）、第二竖板（12）和第一横板（13）连接而成，所述第一竖板（11）固定在所述第一横板（13）的一端，所述第二竖板（12）固定在所述第一横板（13）上表面且与所述第一竖板（11）平行；所述连接件（2）由第二横板（21）和竖板（22）连接而成，所述竖板（22）固定在所述第二横板（21）的一端，所述第二横板（21）由薄横板（211）和厚横板（212）组成，所述厚横板（212）一端与所述竖板（22）相连，另一端与所述薄横板（211）相连，所述薄横板（211）与所述厚横板（212）的纵截面呈台阶状；所述竖板（22）上开设有安装孔（221）；所述卡锚件（1）的第一横板（13）与所述连接件（2）的薄横板（211）通过紧固件（4）固定连接，所述锚栓（3）的一端穿过所述连接件（2）上的所述安装孔（221），将所述锚固组件固定在基层上。

本技术方案进一步限定的技术方案为：所述第一竖板（11）与所述第一横板（13）的截面呈T型，所述竖板（22）与所述第二横板（21）的纵截面呈T型或L型。

进一步的，本实用新型所述卡锚件（1）的第一竖板（11）、第一横板（13）、竖板（12）形成一个“U”型构造，一方面可卡住保温装饰一体化板的面板，防止其移位，另外还能形成一个阻水构造，避免外界雨水向内渗透。

另外，卡锚件（1）的第一横板（13）与所述连接件（2）的薄横板（211）采用螺钉（3）进行机械固定，牢固可靠，而且所述卡锚件（1）的所述第一横板（13）与所述连接件（2）的薄横板（211）的厚度之和与所述连接件（2）的厚横板（212）的厚度相当，从而使得所述卡锚件的所述横板的上表面与所述连接件的所述横板的上表面基本在同一个平面内，从而保证安装好的所述锚固组件与保温装饰一体化成品板的接触方式为面接触，使得锚固组件整体受力更加均匀，更加安全可靠；另外所述连接件（2）的第二横板（21）设计为台阶状，在靠近所述连接件（2）所述竖板（22）端的横板（212）厚度更厚，承载力更强，在远离所述连接件（2）所述竖板（22）端的横板（211）厚度稍薄，承载力稍小，使得所述锚固组件的受力分布更加合理，还能够有效节约材料，降低成本。本领域的技术人员知道，固定连接有很多方式，例如螺钉连接、螺栓连接、铆接、卡接、焊接等，均未脱离本申请的思想，应属于本申请的保护内容。

进一步的，所述卡锚件（1）的第一横板（13）下标面设置有第一防滑构造，所述连接件（2）的所述薄横板（211）上表面设置有第二防滑构造，所述卡锚件（1）与所述连接件（2）固定连接的接触面为所述防滑构造面，所述防滑构造面可为齿状、波纹状、喷砂状、磨砂状。在所述卡锚件（1）与所述连接件（2）的固定连接部位设置防滑构造，可增大接触面的摩擦力，有效防止所述卡锚件（1）与所述连接件（2）移位，提高锚固组件的连接可靠性。

更进一步，在所述卡锚件（1）与所述连接件（2）固定连接的接触面部位还设置有胶粘剂粘结或隔热垫片。胶粘剂粘结为化学连接，与螺钉的机械连接共同作用，使得所述卡锚件（1）与所述连接件（2）的连接强度更高，更加安全可靠。对于采用金属材料制成的锚固组件，其为热的良导体，外墙保温系统在该部位会形成冷热桥，从而降低保温系统的保温隔热效果，隔热垫片可将卡锚件与连接件间的面接触变为螺钉部位的点接触，从而形成断桥构造，大大降低了锚固组件部位的热传导效应，有利于提高整个保温装饰一体化板保温系统的保温或隔热性能。

作为优选，所述卡锚件（1）的所述第一竖板（11）的横截面为矩形、梯形、圆弧型或多种图形的组合；第一竖板（11）在与第一横板（13）相连接部位设置有凹槽，所述凹槽朝向第一横板（13）。第一竖板（11）的横截面设计为矩形、梯形、圆弧型或多种图形的组合；可满足设计师对建筑外饰面的设计要求，增加美观性；由于在施工应用过程中，所述第一竖板（11）在与第一横板（13）相连接部位所形成的阴角部位需要打好密封胶8后再进行保温装饰一体化板的安装，通常情况下，密封胶很容易被挤出来，污染装饰面板，设置凹糟，可以形成一个储胶空腔，保证板缝处的密封胶不泄漏到板面上的其它部位，可保证板面清洁、美观，同时还能形成一个橡胶棒阻水构造，防止雨水进入。

作为优选，所述卡锚件（1）为一体成型的长条形，所述连接件（2）为一体成型的长条形或短条形。所述卡锚件（1）和连接件（2）材质为铝合金、高强度工程塑料、不锈钢或镀锌铁。卡锚件采用一体成型的长条形结构，可使锚固力更强，而且连续笔直，外观更加美观；连接件采用长条形结构，可适用于锚栓锚固力较差的基层墙体，长条形可在强度高的混凝土框架上进行主要固定，在强度差的填充材料上进行辅助固定，从而保证整体的锚固安全性，在对墙体材料强度性能不确定的旧建筑物翻新工程中，这种方法尤其适用；连接件采用短条形，安装时采用间隔设置，可适用于锚栓锚固力较好的基层墙体，既可保证对保温装饰一体化板实施整体面压锚固，保证锚固安全，又可以减少连接件的材料用量，降低成本。采用铝合金、高强度工程塑料、不锈钢或镀锌铁进行卡锚件和连接件的加工，可保证整个锚固组件对保温装饰一体化成品板的锚固强度和承托强度符合要求，同时可提高生产效率，降低成本。

作为优选，第一横板（13）的宽度为10mm~60mm，第一横板（13）的厚度为1mm~3mm，薄横板（211）的宽度为10mm~60mm，薄横板（211）的厚度为1mm~4mm；厚横板（212）的宽度为5mm~300mm，厚横板（212）的厚度为第一横板（13）与薄横板（211）的厚度之和。所述第一竖板（11）的厚度为1mm~3mm，所述第一竖板（11）的高度为10mm~40mm；所述第二竖板（12）的厚度为0.5mm~3mm，所述第二竖板（12）的高度为3mm~30mm；所述第一竖板（11）与所述第二竖板（12）间的距离为5mm~30mm。所述连接件（2）的横截面为T型，所述竖板（22）的高度为25mm~120mm，所述竖板（22）的厚度为2mm~5mm，所述第二横板（21）将所述竖板（22）分成上下两部分，带安装孔（221）所在上部分的高度大于下部分的高度，所述连接件（2）为长度为30mm~150mm的短条形。上述实施例可保证在锚固组件各项性能符合要求的前提下，材料用量更省，节约成本。

进一步，所述锚固组件通过锚栓（3）的一端穿过所述安装孔（221）将锚固组件固定安装在基层墙体上，简便易行、便于操作。本领域技术人员知道，也可以采用射钉、螺栓、焊接等方式，只要能将锚固组件固定在墙体上即可，不再赘述。

有益效果：本申请提供的锚固组件可用于保温装饰一体化板或其他板材的安装固定，因为设置有可压在板材表面的卡锚件，以及与墙体牢固连接的锚栓，使得板材被牢固固定在墙体上、且锚固力很大，消除了现有技术因锚固力不足而带来的安全隐患；且对墙面的要求大为降低，对各种不同墙体的适应性大大提高，克服了现有技术的缺陷；对于面板厚度同样为8mm的保温装饰一体化板而言，本申请提供的锚固组件对保温装饰一体化板的锚固力可达1000N以上，远高于现有锚固件的锚固力，按照施工规范要求，每平米设置6个锚固点，抗负风压性能可达6kPa以上，完全可满足保温装饰一体化板的安全应用要求，这样就将现有以粘结砂浆粘结为主、锚固件锚固为辅的保温装饰一体化板安装方式，变更为以锚固件锚固和粘结砂浆粘结并重的安装方式，为保温装饰板一体化板提供双重安全保障，消除了现有技术因锚固力不足而带来的安全隐患；此外，本申请的锚固组件可以做的很长、甚至超过一层楼的高度，从而可将该锚固件固定在混凝土承重墙体或混凝土横梁上，解决了轻质填充墙体材料或者空心墙体材料锚固强力低的问题，进一步加大锚固安全性；采用本实用新型压锚组件的安装方式，由于单独依靠锚固组件的锚固强度就能解决保温装饰一体板的安全应用问题，因此，对结砂浆的粘结力甚至可以要求只起辅助作用就可以了，从而对墙面的要求就大为降低，对各种不同基层墙体的适应性也大大提高，特别是在旧墙节能改造方面，不需要对原有旧墙面的饰面材料进行铲除，不仅避免由于铲除旧饰面材料如瓷砖等造成的噪音扰民、产生大量二次垃圾、延长施工周期等问题，还能够有效保护居民的财产及人身安全问题，克服了现有技术的缺陷。此外，由于本申请的压锚组件为可拆卸固定连接的分体式结构，则便于生产和运输，并容易根据需要控制各自的长度。

附图说明

图1为现有技术中保温装饰一体化板的一种安装结构示意图；

图2为现有技术中保温装饰一体化板的另一种安装结构示意图；

图3-1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；

图3-2为本实用新型第二种实施例的结构示意图；

图4为本实用新型第三种实施例的结构示意图；

图5为本实用新型第四种实施例的结构示意图；

图6-1为本实用新型所述压锚组件的长条形型卡锚件与长条形连接件装配立体示意图；

图6-2为本实用新型所述压锚组件的长条形型卡锚件与短条形连接件装配立体示意图；

图7-1为本实用新型所述压锚组件的卡锚件第一种结构示意图；

图7-2为本实用新型所述压锚组件的卡锚件第二种结构示意图；

图7-3为本实用新型所述压锚组件的卡锚件第三种结构示意图；

图8-1为本实用新型所述压锚组件的卡锚件第四种结构示意图；

图9-1为采用本实用新型所述锚固组件进行保温装饰一体化板安装的结构示意图；

图9-2为图9-1中锚固组件构造部位的放大示意图；

其中， 1-卡锚件、11-第一竖板、12-第二竖板、13-第一横板、2-连接件、21-第二横板、211-薄横板、212-厚横板、22-竖板、221-安装孔、3-锚栓、4-螺钉、5-保温装饰一体化板、51-装饰面板、52-保温层、53-背板、6粘结砂浆、7-基层墙体、8-密封胶、9锚固件、101胶粘剂、102隔热垫片。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图说明根据本实用新型的具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图描述本实用新型所述锚固组件一些实施例。

如图3-1和图3-2所示，本实用新型分别提供了二种压锚组件的实施例，包括卡锚件1、连接件2、锚栓3和螺钉4；

卡锚件1由第一竖板11、第二竖板12和第一横板13连接而成，第一竖板11固定在第一横板13的一端，第一竖板11与第一横板13的截面呈T型，第二竖板12固定在第一横板13上且位于第一横板13的一侧，第二竖板12与第一竖板11平行且靠近于第一竖板11。

连接件2由第二横板21和竖板22连接而成，竖板22固定在第二横板21的一端，竖板22与第二横板21的横截面呈T型或L型，第二横板21由薄横板211和厚横板212组成，薄横板211的厚度小于厚横板212的厚度，厚横板212一端与竖板22相连，另一端与薄横板211相连，薄横板211的下表面与厚横板212的下表面在同一个平面内，薄横板211与厚横板212的横截面呈台阶状；竖板22在朝向台阶一侧的开设有安装孔221。

卡锚件1的第一横板13与连接件2的薄横板211通过螺钉4固定连接，锚栓3的一端穿过连接件2上的安装孔221，将锚固组件固定在基层上。卡锚件1的第一横板13与连接件2的薄横板211的厚度之和与连接件2的厚横板212的厚度相当。

图3-1中，卡锚件1与连接件2固定连接的接触面为光滑面；图3-2中，卡锚件1与连接件2固定连接的接触面设置有锯齿状的防滑构造。防滑构造可避免卡锚件1与连接件2之间出现滑动情况，使得连接强度更高，更加安全可靠。

如图4所示，本实施例提供了又一种压锚组件，在卡锚件1与连接件2固定连接的接触面部位设置有胶粘剂101辅助粘结，在连接件2与基层墙体的粘结面上设置有胶粘剂辅助粘结，这样不仅提高了锚固组件各构件间的连接力，而且还提高了锚固组件和基层墙体的连接强度、抗滑移能力和抗承载力，使得锚固组件对保温装饰一体化板的固定更安全可靠，同时该辅助粘结构造设计又可形成断桥构造，有效降低锚固组件部位的热传导效应，有利于提高整个保温装饰一体化板系统的保温或隔热性能。

如图5所示，本实施例提供了又一种压锚组件，在卡锚件1与连接件2固定连接的接触面部位设置有隔热垫片102，该隔热垫片可形成断桥构造，有效降低锚固组件部位的热传导效应，有利于提高整个保温装饰一体化板系统的保温或隔热性能。

本实用新型还提供了两种压锚组件的立体装配示意图，卡锚件1和锚固件2均为一体成型的长条形，如图6-1。或者，卡锚件1为一体成型的长条形，连接件2为间隔设置的短条形，如图6-2。卡锚件和连接件均采用一体成型的长条形结构，可使锚固力更强，可适用于有混凝土框架，但墙体填充材料强度较差，锚栓的拉拔力值较小的墙面使用，长条形的连接件可在强度高的混凝土框架上进行主要固定，在强度差的填充材料上进行辅助固定，从而保证整体的锚固安全性，在对墙体材料强度性能不确定的旧建筑物翻新工程中，这种方法尤其适用；卡锚件采用一体成型的长条形，连接件采用间隔设置的短条形，可适用于墙体材料强度较好，锚栓拉拔力值较大的墙面，既可保证对保温装饰一体化板实施整体面压锚固，保证锚固安全，又可以减少连接件的材料用量，降低成本。

如图7-1、图7-2、图7-3所示，本实用新型提供了三种不同形状的第一竖板11，第一竖板位于保温装饰一体化板装饰面板的外侧，与装饰面板一起形成整个建筑的外饰面，不同形状的第一竖板可让建筑外饰面更美观。

如图8-1、图8-2所示，提供了二种不同构造设计的连接件2，图8-1为L型构造设计，该构造设计易于加工，形状规则，易于摆放和包装，生产运输效率高，可使用在建筑上的不同部位；图8-2为T型构造设计，该构造设计易于加工，承载力分布更合理均匀。

图9-1、图9-2为采用本实用新型所述压锚组件进行保温装饰一体化板安装的立体结构示意图；其中图9-2为锚固组件部位构造放大示意图；其中，保温装饰一体化板通过粘结砂浆粘结和压锚组件锚固相结合的安装方式固定在基层墙体上，压锚组件安装在保温装饰一体化板的板缝部位，第一竖板11紧压在装饰面板51的表面，且在第一竖板11与装饰面板51之间设置有硅酮密封胶进行阻水，第二竖板12插在装饰面板51和保温层52间，卡锚件1通过螺钉4与连接件2的薄横板211进行机械连接，连接件2通过锚栓3固定在基层墙体上，连接件2的竖板22与基层墙体间还采用结构胶进行辅助粘结，采用该安装方案可使得锚固组件对保温装饰一体化板的锚固力很大，即使粘结砂浆提供的粘结不够或完全失效，也能够确保任何情况下保温装饰一体化板均不会脱落，克服现有技术的安全隐患。

另外，由于土建施工等方面的原因，基层墙体的墙面平整度偏差肯定会大于保温装饰一体化板安装好后所要求的平整度偏差，因此，不可避免的会出现保温装饰一体化板的背板53与基层墙体7的墙面间会存在一定的间隙。如果存在间隙的话，保温装饰一体化板5会在压锚组件形成的框内活动，会影响使用效果及耐久性，因此，在采用本申请给出的压锚组件进行保温装饰一体化板安装的同时，还需要采用粘结砂浆对保温装饰一体化板进行粘贴，粘结砂浆起到三方面的作用：一是粘结砂浆干燥后在保温装饰一体化板的背后形成一个垫块的作用，保证保温装饰一体化板被压锚组件紧紧压住而不会出现松动现象；二是粘结砂浆可以提供辅助的粘结力，进一步提高安全性能；三是可以解决墙面平整度问题，对于不平整的墙面可以通过粘结砂浆的粘贴厚度进行调整，保证保温装饰一体化板安装后的平整度符合要求。

卡锚件1的第一竖板11与第一横板13对的连接部位设置有凹槽，这样可以保证在施工过程中注入的密封胶，不泄漏到板面上的其它部位，保证板面清洁、美观，并可形成防水条，进一步防止雨水从压锚组件与保温装饰一体化板的连接处进入拼接缝中。

本实用新型压锚组件可实现所述压锚组件的规模化加工生产，而且成本低廉。根据本实用新型所述的压锚组件，卡锚件1的第一竖板11关于第一横板13和连接件2的所述薄横板组成的总横板厚度对称设置。竖板关于横板对称设置，则竖板两侧对保温装饰一体化板面板的锚固力是均匀对称的，有利于保温装饰一体化板均匀受力，从而可增大锚固力和整体稳定性。另外所述卡锚件1的第二竖板12、第一竖板11和第一横板13组成U型构造，一方面可将保温装饰一体化板的装饰面板牢牢卡住，防止其松动，另一方面，所述第二竖板可起到阻水作用，阻止外部雨水向保温装饰一体化板内部渗透，与图9-1中的阻水构造共同作用，形成双重防水保护，确保外界雨水不能进入到保温装饰一体化板内部。

综上，本实用新型给出的压锚组件，可将现有保温装饰一体化板以粘结砂浆粘结为主、锚固件锚固为辅的安装方式，变更为锚固件锚固与粘结砂浆粘结并重的安装方式，甚至可变更到以锚固件锚固为主、粘结砂浆粘结为辅的安装方式，锚固力大幅提高、消除了现有技术因锚固力不足、粘结不可靠而带来的安全隐患，实现了本申请的实用新型目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种锚固组件，其特征在于，包括卡锚件（1）、连接件（2）及锚栓（3）；

所述卡锚件（1）由第一竖板（11）、第二竖板（12）和第一横板（13）连接而成，所述第一竖板（11）固定在所述第一横板（13）的一端，所述第二竖板（12）固定在所述第一横板（13）上表面且与所述第一竖板（11）平行；

所述连接件（2）由第二横板（21）和竖板（22）连接而成，所述竖板（22）固定在所述第二横板（21）的一端，所述第二横板（21）由薄横板（211）和厚横板（212）组成，所述厚横板（212）一端与所述竖板（22）相连，另一端与所述薄横板（211）相连，所述薄横板（211）与所述厚横板（212）的纵截面呈台阶状；所述竖板（22）上开设有安装孔（221）；

所述卡锚件（1）的第一横板（13）与所述连接件（2）的薄横板（211）通过紧固件（4）固定连接，所述锚栓（3）的一端穿过所述连接件（2）上的所述安装孔（221），将所述锚固组件固定在基层上。

2.根据权利要求1所述的锚固组件，其特征在于，所述第一竖板（11）与所述第一横板（13）的截面呈T型，所述竖板（22）与所述第二横板（21）的纵截面呈T型或L型。

3.根据权利要求1所述的锚固组件，其特征在于，所述第一横板（13）的下表面上设置有第一防滑构造，所述薄横板（211）的上表面设置有第二防滑构造，所述卡锚件（1）与所述连接件（2）之间通过第一防滑构造、第二防滑构造的接触面构成防滑构造面。

4.根据权利要求3所述的锚固组件，其特征在于，所述第一防滑构造、第二防滑构造可为齿状、波纹状、喷砂状或磨砂状。

5.根据权利要求1所述的锚固组件，其特征在于，第一横板（13）与所述连接件（2）的薄横板固定连接的接触面部位设置有胶粘剂（101）或隔热垫片（102）。

6.根据权利要求1所述的锚固组件，其特征在于，所述卡锚件（1）的所述第一竖板（11）的横截面为矩形、梯形、圆弧型或多种图形的组合。

7.根据权利要求1所述的锚固组件，其特征在于，所述卡锚件（1）的所述第一竖板（11）在与第一横板（13）相连接部位设置有凹槽，所述凹槽朝向第一横板（13）。

8.根据权利要求1所述的锚固组件，其特征在于，所述卡锚件（1）为一体成型的长条形。

9.根据权利要求1所述的锚固组件，其特征在于，所述连接件（2）为一体成型的长条形或短条形。

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