CN207566683U - 一种玻璃轿壁的壁板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃轿壁的壁板组件。使用本实用新型的壁板组件组成框架之后，再将玻璃放置在框架的前方，槽形面板的侧板起限制玻璃位置、方便对玻璃进行定位的作用。而沿面板长度方向延伸的横加强筋，则能增加壁板组件的强度。卡装在横加强筋与折弯边之间间隙中的减震条则能减小框架传递到玻璃上的震动，有利于降低玻璃所受震动、延长玻璃的使用寿命。

Description

一种玻璃轿壁的壁板组件

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃轿壁的壁板组件。

背景技术

为了满足人们乘坐电梯时能观察到电梯外部情况的需求，需要在电梯的轿壁上安装透明的玻璃而形成玻璃轿壁。玻璃轿壁包括框架、玻璃及将玻璃固定在框架上的固定部件。对于框架有以下几个方面的要求，一是便于玻璃的定位组装，二是能减少传递到玻璃上的震动冲击。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、组装方便的玻璃轿壁的壁板组件。

为实现上述目的，本实用新型的一种玻璃轿壁的壁板组件采用以下技术方案：

一种玻璃轿壁的壁板组件，包括面板，面板长度方向的两端向前折弯而使面板呈槽形，面板上于槽形开口内设置有沿面板的长度方向延伸的横加强筋，面板宽度方向上于靠近框架中心的第一端设置有向前悬伸的第三折弯边，第三折弯边的高度小于槽形开口的深度，横加强筋与第三折弯边之间具有沿面板的长度方向延伸的间隙，间隙中卡装有减震条，减震条的前端凸出于第三折弯边的前端面。

所述横加强筋与第三折弯边平行设置而使得在任一位置处所述间隙的横截面形状相同。

所述横加强筋包括开口向前的槽形主体，槽形主体包括沿面板的长度方向延伸的第一侧板和第二侧板，第一侧板设置在槽形主体上靠近第三折弯边的一侧，第一侧板与第三折弯边之间的空间形成供减震条卡装的间隙。

第二侧板的前端设置有朝向远离槽形主体所在侧延伸的延伸边，延伸边的悬伸端设置有向后延伸的第三侧板，面板上于第三侧板与面板上远离第三折弯边的第二端之间设置有多个竖加强筋，多个竖加强筋沿面板的长度方向间隔分布。

玻璃轿壁的壁板组件为用于构成框架上端的上壁板组件，面板宽度方向的第二端设置有向前悬伸的第二折弯边，第二折弯边上设置有用于连接轿顶的螺栓穿孔。

所述面板包括具有向前开口的外面板及粘接固定在外面板开口内的内壁板，内壁板包括底板及设置在底板长度方向两侧的、向前悬伸的第一折弯边。

本实用新型的有益效果如下：使用本实用新型的壁板组件组成框架之后，再将玻璃放置在框架的前方，槽形面板的侧板起限制玻璃位置、方便对玻璃进行定位的作用。而沿面板长度方向延伸的横加强筋，则能增加壁板组件的强度。卡装在横加强筋与折弯边之间间隙中的减震条则能减小框架传递到玻璃上的震动，有利于降低玻璃所受震动、延长玻璃的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种玻璃轿壁的壁板组件的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中A向的剖视图。

具体实施方式

本实用新型的玻璃轿壁的壁板组件用于组装成供玻璃安装的框架，具体结构如图1至图3所示。玻璃轿壁的壁板组件既可以是组成框架上端的上壁板组件，也可以是组成框架下端的下壁板组件，或是组成框架左/右端的左壁板组件/右壁板组件。以下以上壁板组件为例对壁板组件的具体结构进行介绍。

壁板组件包括左右两端向前折弯而呈槽型的外面板1及粘接固定在外面板1槽内空间中的内壁板2，内壁板2包括底板21及设置在底板21左右两端的第一折弯边22（即侧板），第一折弯边22的自由端向前延伸，且内壁板2的底板及折弯边均与外面板1上的相应板面对应贴合。

内壁板2上于远离框架中心的第二端设置有自由端向前延伸的第二折弯边23，第二折弯边23上设置有第一螺栓穿孔24，第二折弯边23的下侧面上于第一螺栓穿孔24的下方固定有拉铆螺母25。

内壁板2上于靠近框架中心的第一端设置有自由端向前延伸的第三折弯边26。底板21的中部设置有沿左右方向延伸的横加强筋3及沿上下方向延伸的竖加强筋4，竖加强筋4有多根，且多根竖加强筋4沿左右方向间隔分布。竖加强筋4设置于横加强筋3与第二折弯边23之间。横、竖加强筋上均设置有用于将其焊接固定在底板21上的塞焊孔7。

横加强筋3由钣金折弯制成，包括开口向前的槽型主体31，塞焊孔开设在槽型主体31的腹板上，槽型主体31下端（即靠近第三折弯边26的端部）的第一侧板32的自由端向前延伸，第一侧板32与第三折弯边26之间具有间隙5，橡胶条6卡接固定在间隙5中，且橡胶条6的前端凸出于第三折弯边26的前端设置。将玻璃放置在橡胶条6上即可起减震作用，减小壁板组件传递到玻璃上的震动，有利于降低玻璃所受震动、延长玻璃的使用寿命。在其他实施例中，橡胶条还可以被其他的可起减震作用的减震条代替。

为增加壁板组件的牢固程度，槽形主体31上端（即远离第三折弯边26的端部）的第二侧板33上方设置有向上延伸的延伸边34，延伸边34的上端设置有自由端向后延伸的第三侧板35。最终横加强筋3的横截面形状为两个以第二侧板33以共用板的槽形对扣结构，且两个槽形的开口方向相反。同时竖加强筋4的下端焊接固定在第三侧板35上以进一步加强上壁板组件的强度。

第一侧板32上设置有第二螺栓穿孔，第一侧板32的下端面上对应于第二螺栓穿孔位置处固定有焊接螺母36。

为使橡胶条布置均匀、加强减震效果，第一侧板32与第三折弯边26平行设置而使得间隙5沿左右方向延伸，且间隙5在任一位置处的横截面形状相同。

本实施例中，壁板组件为组成框架上端的上壁板组件，为适应上壁板组件特殊的安装需求，第一螺栓穿孔24用于连接轿厢轿顶，第二螺栓穿孔用于连接玻璃轿壁的横盖板。在其他实施例中，当壁板组件为下/左/右壁板组件时，第一、第二螺栓穿孔用于连接其他相应结构；外面板还可以省去，只是此时壁板组件的强度会有所下降。

Claims (6)

1.一种玻璃轿壁的壁板组件，其特征在于：包括面板，面板长度方向的两端向前折弯而使面板呈槽形，面板上于槽形开口内设置有沿面板的长度方向延伸的横加强筋，面板宽度方向上于靠近框架中心的第一端设置有向前悬伸的第三折弯边，第三折弯边的高度小于槽形开口的深度，横加强筋与第三折弯边之间具有沿面板的长度方向延伸的间隙，间隙中卡装有减震条，减震条的前端凸出于第三折弯边的前端面。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃轿壁的壁板组件，其特征在于：所述横加强筋与第三折弯边平行设置而使得在任一位置处所述间隙的横截面形状相同。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃轿壁的壁板组件，其特征在于：所述横加强筋包括开口向前的槽形主体，槽形主体包括沿面板的长度方向延伸的第一侧板和第二侧板，第一侧板设置在槽形主体上靠近第三折弯边的一侧，第一侧板与第三折弯边之间的空间形成供减震条卡装的间隙。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃轿壁的壁板组件，其特征在于：第二侧板的前端设置有朝向远离槽形主体所在侧延伸的延伸边，延伸边的悬伸端设置有向后延伸的第三侧板，面板上于第三侧板与面板上远离第三折弯边的第二端之间设置有多个竖加强筋，多个竖加强筋沿面板的长度方向间隔分布。

5.根据权利要求1~4中任一项所述的一种玻璃轿壁的壁板组件，其特征在于：玻璃轿壁的壁板组件为用于构成框架上端的上壁板组件，面板宽度方向的第二端设置有向前悬伸的第二折弯边，第二折弯边上设置有用于连接轿顶的螺栓穿孔。

6.根据权利要求1~4中任一项所述的一种玻璃轿壁的壁板组件，其特征在于：所述面板包括具有向前开口的外面板及粘接固定在外面板开口内的内壁板，内壁板包括底板及设置在底板长度方向两侧的、向前悬伸的第一折弯边。