CN110064026B - 一种米斛的利用方法 - Google Patents

一种米斛的利用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110064026B
CN110064026B CN201910207041.0A CN201910207041A CN110064026B CN 110064026 B CN110064026 B CN 110064026B CN 201910207041 A CN201910207041 A CN 201910207041A CN 110064026 B CN110064026 B CN 110064026B
Authority
CN
China
Prior art keywords
dendrobe
dendrobium
temperature
drying
carbonization
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910207041.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110064026A (zh
Inventor
周劭
周建安
潘华章
李数
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Fudan Biotechnology Co ltd
Wuhan University of Science and Engineering WUSE
Original Assignee
Anhui Fudan Biotechnology Co ltd
Wuhan University of Science and Engineering WUSE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Fudan Biotechnology Co ltd, Wuhan University of Science and Engineering WUSE filed Critical Anhui Fudan Biotechnology Co ltd
Priority to CN201910207041.0A priority Critical patent/CN110064026B/zh
Publication of CN110064026A publication Critical patent/CN110064026A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110064026B publication Critical patent/CN110064026B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/34—Tea substitutes, e.g. matè; Extracts or infusions thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L23/00—Soups; Sauces; Preparation or treatment thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/105—Plant extracts, their artificial duplicates or their derivatives
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K36/00—Medicinal preparations of undetermined constitution containing material from algae, lichens, fungi or plants, or derivatives thereof, e.g. traditional herbal medicines
    • A61K36/18—Magnoliophyta (angiosperms)
    • A61K36/88—Liliopsida (monocotyledons)
    • A61K36/898—Orchidaceae (Orchid family)
    • A61K36/8984—Dendrobium
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F9/00—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
    • D01F9/08—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
    • D01F9/12—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K2236/00—Isolation or extraction methods of medicinal preparations of undetermined constitution containing material from algae, lichens, fungi or plants, or derivatives thereof, e.g. traditional herbal medicine
    • A61K2236/30—Extraction of the material
    • A61K2236/31—Extraction of the material involving untreated material, e.g. fruit juice or sap obtained from fresh plants

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Natural Medicines & Medicinal Plants (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Medical Informatics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Alternative & Traditional Medicine (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Abstract

本发明公开了一种米斛的高效利用方法，该方法包括如下步骤：S1、将鲜米斛分类、清洗后放置晾干，备用；S2、将沥干的米斛加入去离子水进行高速搅拌制得米斛浆液；S3、将获得的米斛浆液进行离心分离，得到上清液与药渣；S4、将获得的药渣进行高温碳化后制得碳纤维材料；S5、将获得的上清液进行浓缩、真空冷冻干燥得到米斛冻干粉，再进一步微波分散进行包装；该方法采用低温真空冷冻方法，有效的保留了米斛中有效的成分和活性物质，使得米斛的药用价值得到了充分利用；同时将分离后药渣经过高温处理得到生物质基碳纤维，并作为电极材料或者吸附材料，减少了米斛药渣对环境的污染，开发了一条综合处理米斛的提取残渣的技术方法。

Description

一种米斛的利用方法
技术领域
本发明涉及一种药材加工技术领域，尤其涉及一种米斛的高效利用方法。
背景技术
石斛别名石斛兰，隶属兰科植物，主要分布在亚洲热带和太平洋岛屿，在我国主要分布在云南、贵州、广东、福建、浙江等地；优质的石斛主要包括米斛、铁皮石斛、金钗石斛、紫皮石斛等等，石斛中的上品特指米斛，与铁皮石斛相比，米斛药用和保健价值更高，生长周期也较长，其药用价值极高，具有益胃生津、滋阴清热、生津止渴、名目强身等功效，我国历代药学著作均对其有详细记载，近年来人们对米斛的需求量逐渐增加。
米斛对气候环境要求严格，生于海拔在600-900米左右的山地半阴湿的岩石上，喜温暖阴湿气候和半阴半阳环境，不耐寒，生长周期长，另外人们长期无节制的进行采挖，造成米斛的野生资源枯竭，因此米斛的种植栽培以及有限资源最大化利用是很有必要的。
目前米斛的传统的加工方法是通过炭炉烘烤，手工圈卷等几道工序加工而成枫斗状产品，传统的工艺比较原始，方法陈旧，加工温度较难控制，经过高温烘烤，使得米斛内部的有效成分流失和生物活性受到破坏，同时工作效率和卫生均得不到很好的保障；特别目前，很多产品集中于开发米斛中的多糖，对于提取多糖后的药渣，尚不能得到充分、合理、有效高效的利用。
真空冷冻干燥简称冻干，是将湿物料或溶液在较低的温度下冻结成固态，然后在真空下使其中的水分不经液态直接升华成气态，最终使物料脱水的干燥技术；冻干可以保持鲜艳的外貌、优良的口感和热敏性活性物质，如冻干柠檬片；但米斛的冻干比较困难，现有技术一般是切成很细的薄片，厚度稍微大些就很难均匀冻干；或者切段后用针在茎皮上打出密孔，使得产品的卖相比较差。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种米斛的高效利用方法，通过真空冷冻干燥方法将米斛中的活性成分分离后制成药粉，并将分离后的米斛药渣制成碳纤维，实现了米斛的高效利用。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种米斛的高效利用方法，包括如下步骤：
S1、将鲜米斛分类、清洗，清洗干净后放置晾干，备用；
S2、将沥干的米斛置于高速搅拌机中，以料液比1g：10-50mL 的比例加入去离子水进行榨汁得米斛浆液；
S3、将步骤S2中获得的米斛浆液进行离心分离，得到上清液与药渣；
S4、将步骤S3中获得的药渣用碱溶液进行清洗，将清洗后得到的产物转入炭化炉中，在惰性气体保护下加热碳化处理，碳化后自然冷却至室温后取出，然后用盐酸洗涤过滤烘干得到碳纤维材料；
S5、将步骤S3中获得的上清液进行浓缩、真空冷冻干燥得到米斛冻干粉；再进一步微波分散进行包装。
优选的，步骤S4中所述碳化过程中，升温速率为6-10℃/min，碳化温度为400-800℃，碳化时间为4-6h。
优选的，步骤S4中所述的碱性溶液为KOH或NaOH，所述碱性溶液的浓度为3-5mol/L。
优选的，步骤S4中所述盐酸的浓度3-5mol/L。
优选的，步骤S4中所述烘干条件为60℃下真空干燥12h。
优选的，步骤S4中所述惰性气体为氮气或氩气。
优选的，步骤S5中真空冷冻干燥温度为-20～-70℃、时间为12～ 24h、真空度小于10Pa。
优选的，所述碳纤维材料可应用于电池材料或吸附材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明的米斛冻干粉富含多糖，不含纤维，易溶，可直接食用或用作配料炖汤食用或泡茶饮用，并且该冻干粉质地疏松、膨化，便于食用，通过高速搅拌机搅拌可使制得的石斛粉体颗粒更加细腻，有助于被人体吸收，保留了米斛的原始状态、嫩绿色泽、新鲜口感和药理功效，可常温储存和运输，有效延长了保存期。
(2)本发明以药渣为基体材料，经过高温处理得到生物质基碳纤维，碳化后的材料碳纤维分散均匀，而且具有一定的石墨化度，主要以无定型碳为主，可以作为电极材料或者吸附材料，具有重要的研究意义。
(3)本发明不仅利用了米斛的药用活性，并将米斛提取后废弃药渣作为制备碳纤维的基材，减少了米斛药渣对环境的污染，开发了一条综合处理米斛的提取残渣的技术方法，为生物质碳材料的制备提高了新的原料，同时从一定程度上解决了当今社会化石燃料短缺的问题。
附图说明
图1为实施例1制得的碳纤维材料的SEM形貌特征分析图。
图2为实施例1制得的碳纤维材料的XRD表征图。
图3为实施例1～3及对比例1～5制得的碳纤维材料制成的电极片的比电容随电流密度的变化曲线图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明；除非特别说明，本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
实施例1
本实施例提供一种米斛的高效利用方法，包括如下步骤：
S1、将鲜米斛分类、清洗，清洗干净后放置晾干，备用；
S2、将沥干的米斛置于高速搅拌机中，以料液比1g：30mL的比例加入去离子水进行榨汁得米斛浆液；
S3、将步骤S2中获得的米斛浆液进行离心分离，得到上清液与药渣；
S4、将步骤S3中获得的药渣用4mol/L KOH溶液进行清洗，将清洗后得到的产物转入炭化炉中，在氮气气体保护下，将碳化炉以 8℃/min的速率从室温升到600℃，碳化过程中要保证氮气充足不断，升至600℃后，保持温度5h，碳化结束后，自然冷却至室温后取出，用4mol/L的稀盐酸洗涤过滤，并在60℃下真空干燥12h，得到碳纤维材料；
S5、将步骤S3中获得的上清液进行浓缩，然后于真空冷冻干燥机中真空度为5Pa，-50℃下真空冷冻干燥18h得到米斛冻干粉；再进一步微波分散进行包装。
图1为本实施例制得的碳纤维材料的SEM形貌特征分析，由图中结果可知，本实施例制得碳纤维分布比较均匀，表面光滑，具有很好的连续性且无断裂想象。
图2为本实施例制得的碳纤维材料的XRD表征，从曲线上可以看出在23°和43°具有两个明显的宽峰，它们对应着石墨的(002)和 (100)，分别代表高程度石墨化和石墨层凝结，说明所得到的碳纤维材料己经石墨化，具有优秀的导电性。
实施例2
本实施例提供一种米斛的高效利用方法，包括如下步骤：
S1、将鲜米斛分类、清洗，清洗干净后放置晾干，备用；
S2、将沥干的米斛置于高速搅拌机中，以料液比1g：10mL的比例加入去离子水进行榨汁得米斛浆液；
S3、将步骤S2中获得的米斛浆液进行离心分离，得到上清液与药渣；
S4、将步骤S3中获得的药渣用3mol/L KOH溶液进行清洗，将清洗后得到的产物转入炭化炉中，在氮气气体保护下，将碳化炉以 6℃/min的速率从室温升到400℃，碳化过程中要保证氮气充足不断，升至400℃后，保持温度6h，碳化结束后，自然冷却至室温后取出，用3mol/L的稀盐酸洗涤过滤，并在60℃下真空干燥12h，得到碳纤维材料；
S5、将步骤S3中获得的上清液进行浓缩，然后于真空冷冻干燥机中真空度为5Pa，-20℃下真空冷冻干燥24h得到米斛冻干粉；再进一步微波分散进行包装。
实施例3
本实施例提供一种米斛的高效利用方法，包括如下步骤：
S1、将鲜米斛分类、清洗，清洗干净后放置晾干，备用；
S2、将沥干的米斛置于高速搅拌机中，以料液比1g：50mL的比例加入去离子水进行榨汁得米斛浆液；
S3、将步骤S2中获得的米斛浆液进行离心分离，得到上清液与药渣；
S4、将步骤S3中获得的药渣用5mol/L KOH溶液进行清洗，将清洗后得到的产物转入炭化炉中，在氮气气体保护下，将碳化炉以 10℃/min的速率从室温升到800℃，碳化过程中要保证氮气充足不断，升至800℃后，保持温度4h，碳化结束后，自然冷却至室温后取出，用5mol/L的稀盐酸洗涤过滤，并在60℃下真空干燥12h，得到碳纤维材料；
S5、将步骤S3中获得的上清液进行浓缩，然后于真空冷冻干燥机中真空度为5Pa，-70℃下真空冷冻干燥12h得到米斛冻干粉；再进一步微波分散进行包装。
对比例1
本对比例提供一种米斛的高效利用方法，包括如下步骤：
S1、将鲜米斛分类、清洗，清洗干净后放置晾干，备用；
S2、将沥干的米斛置于高速搅拌机中，以料液比1g：60mL的比例加入去离子水进行榨汁得米斛浆液；
S3、将步骤S2中获得的米斛浆液进行离心分离，得到上清液与药渣；
S4、将步骤S3中获得的药渣用4mol/L KOH溶液进行清洗，将清洗后得到的产物转入炭化炉中，在氮气气体保护下，将碳化炉以 8℃/min的速率从室温升到600℃，碳化过程中要保证氮气充足不断，升至600℃后，保持温度5h，碳化结束后，自然冷却至室温后取出，用4mol/L的稀盐酸洗涤过滤，并在60℃下真空干燥12h，得到碳纤维材料；
S5、将步骤S3中获得的上清液进行浓缩，然后于真空冷冻干燥机中真空度为5Pa，-50℃下真空冷冻干燥18h得到米斛冻干粉；再进一步微波分散进行包装。
对比例2
本对比例提供一种米斛的高效利用方法，包括如下步骤：
S1、将鲜米斛分类、清洗，清洗干净后放置晾干，备用；
S2、将沥干的米斛置于高速搅拌机中，以料液比1g：30mL的比例加入去离子水进行榨汁得米斛浆液；
S3、将步骤S2中获得的米斛浆液进行离心分离，得到上清液与药渣；
S4、将步骤S3中获得的药渣用2mol/L KOH溶液进行清洗，将清洗后得到的产物转入炭化炉中，在氮气气体保护下，将碳化炉以 8℃/min的速率从室温升到600℃，碳化过程中要保证氮气充足不断，升至600℃后，保持温度5h，碳化结束后，自然冷却至室温后取出，用4mol/L的稀盐酸洗涤过滤，并在60℃下真空干燥12h，得到碳纤维材料；
S5、将步骤S3中获得的上清液进行浓缩，然后于真空冷冻干燥机中真空度为5Pa，-50℃下真空冷冻干燥18h得到米斛冻干粉；再进一步微波分散进行包装。
对比例3
本对比例提供一种米斛的高效利用方法，包括如下步骤：
S1、将鲜米斛分类、清洗，清洗干净后放置晾干，备用；
S2、将沥干的米斛置于高速搅拌机中，以料液比1g：30mL的比例加入去离子水进行榨汁得米斛浆液；
S3、将步骤S2中获得的米斛浆液进行离心分离，得到上清液与药渣；
S4、将步骤S3中获得的药渣用4mol/L KOH溶液进行清洗，将清洗后得到的产物转入炭化炉中，在氮气气体保护下，将碳化炉以 8℃/min的速率从室温升到900℃，碳化过程中要保证氮气充足不断，升至900℃后，保持温度5h，碳化结束后，自然冷却至室温后取出，用4mol/L的稀盐酸洗涤过滤，并在60℃下真空干燥12h，得到碳纤维材料；
S5、将步骤S3中获得的上清液进行浓缩，然后于真空冷冻干燥机中真空度为5Pa，-50℃下真空冷冻干燥18h得到米斛冻干粉；再进一步微波分散进行包装。
对比例4
本对比例提供一种米斛的高效利用方法，包括如下步骤：
S1、将鲜米斛分类、清洗，清洗干净后放置晾干，备用；
S2、将沥干的米斛置于高速搅拌机中，以料液比1g：30mL的比例加入去离子水进行榨汁得米斛浆液；
S3、将步骤S2中获得的米斛浆液进行离心分离，得到上清液与药渣；
S4、将步骤S3中获得的药渣用4mol/L KOH溶液进行清洗，将清洗后得到的产物转入炭化炉中，在氮气气体保护下，将碳化炉以 8℃/min的速率从室温升到300℃，碳化过程中要保证氮气充足不断，升至300℃后，保持温度5h，碳化结束后，自然冷却至室温后取出，用4mol/L的稀盐酸洗涤过滤，并在60℃下真空干燥12h，得到碳纤维材料；
S5、将步骤S3中获得的上清液进行浓缩，然后于真空冷冻干燥机中真空度为5Pa，-50℃下真空冷冻干燥18h得到米斛冻干粉；再进一步微波分散进行包装。
对比例5
本对比例提供一种米斛的高效利用方法，包括如下步骤：
S1、将鲜米斛分类、清洗，清洗干净后放置晾干，备用；
S2、将沥干的米斛置于高速搅拌机中，以料液比1g：30mL的比例加入去离子水进行榨汁得米斛浆液；
S3、将步骤S2中获得的米斛浆液进行离心分离，得到上清液与药渣；
S4、将步骤S3中获得的药渣用4mol/L KOH溶液进行清洗，将清洗后得到的产物转入炭化炉中，在氮气气体保护下，将碳化炉以 8℃/min的速率从室温升到600℃，碳化过程中要保证氮气充足不断，升至600℃后，保持温度5h，碳化结束后，自然冷却至室温后取出，用2mol/L的稀盐酸洗涤过滤，并在60℃下真空干燥12h，得到碳纤维材料；
S5、将步骤S3中获得的上清液进行浓缩，然后于真空冷冻干燥机中真空度为5Pa，-50℃下真空冷冻干燥18h得到米斛冻干粉；再进一步微波分散进行包装。
对比例6
本对比例提供一种米斛的高效利用方法，包括如下步骤：
S1、将鲜米斛分类、清洗，清洗干净后放置晾干，备用；
S2、将沥干的米斛置于高速搅拌机中，以料液比1g：30mL的比例加入去离子水进行榨汁得米斛浆液；
S3、将步骤S2中获得的米斛浆液进行离心分离，得到上清液与药渣；
S4、将步骤S3中获得的药渣用4mol/L KOH溶液进行清洗，将清洗后得到的产物转入炭化炉中，在氮气气体保护下，将碳化炉以 8℃/min的速率从室温升到600℃，碳化过程中要保证氮气充足不断，升至600℃后，保持温度5h，碳化结束后，自然冷却至室温后取出，用4mol/L的稀盐酸洗涤过滤，并在60℃下真空干燥12h，得到碳纤维材料；
S5、将步骤S3中获得的上清液进行浓缩，然后于真空干燥箱中真空度为5Pa，40℃下真空干燥18h得到米斛冻干粉；再进一步微波分散进行包装。
按照实施例1～3、对比例1～2及对比例6的方法制得米斛冻干粉，包装好后将米斛粉在冰箱中储存1个月后测定米斛中的多糖和生物碱的含量，测定结果如下表所示。
实施例 生物碱(％) 多糖(％)
实施例1 0.510 23.0
实施例2 0.495 22.6
实施例3 0.472 22.1
对比例1 0.215 5.6
对比例2 0.259 4.9
对比例6 0.190 3.1
由上表结果可知，采用本发明的真空冷冻干燥方法制成米斛粉，米斛内的有效成分得到了极大程度的保留。
按照实施例1～3及对比例1～5的方法制得碳纤维材料，进行下一步的电化学性能测试，将制得的碳纤维材料按照80％的碳纤维材料、 7.5％的乙炔黑、7.5％的导电石墨和5％的聚四氟乙烯分散液(60％质量分数)的比例称量好，将上述称量好的活性物质放入研钵中，充分混合，然后滴入60％质量分数的聚四氟乙烯分散液，缓慢研磨至粘稠状，用2cm×1cm的泡沫镍作集流体，将活性物均匀涂抹在表面上，涂抹面积为1cm×1cm，移入80℃真空干燥箱中干燥10h，然后用粉末压片机在8MPa压强下将上述涂覆好的样品压制成电极片，进行电化学性能测试，采用1mol/L的H2SO4作为电解液，以甘汞电极作为参比电极、石墨片作为对电极，使用上海辰华公司生产的CHI600E型电化学工作站进行电化学性能测试；测定结果如图3所示。
由图3中结果可知，利用本发明的方法制得的碳纤维材料具有较好的电容性能，而且导电性能有了很大的改善，对比例1～5制得的碳纤维材料电容性能较差，导电性能一般；且改变本发明制备方法中的任一条件，均会对碳纤维材料的电容性能产生影响。
以上所述，仅为本发明的说明实施例，并非对本发明任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，做出的若干改进和补充也应视为本发明的保护范围；凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明精神和范围的情况下，利用以上所揭示的技术内容做出的些许更改、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对上述实施例所做的任何等同变化的更改、修饰与演变，均仍属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种米斛的利用方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将鲜米斛分类、清洗，清洗干净后放置晾干，备用；
S2、将沥干的米斛置于高速搅拌机中，以料液比1g：10-50mL的比例加入去离子水进行榨汁得米斛浆液；
S3、将步骤S2中获得的米斛浆液进行离心分离，得到上清液与药渣；
S4、将步骤S3中获得的药渣用碱溶液进行清洗，将清洗后得到的产物转入炭化炉中，在惰性气体保护下加热碳化处理，碳化后自然冷却至室温后取出，然后用盐酸洗涤过滤烘干得到碳纤维材料；
S5、将步骤S3中获得的上清液进行浓缩、真空冷冻干燥得到米斛冻干粉；再进一步微波分散进行包装；
步骤S4中所述碳化过程中，升温速率为6-10℃/min，碳化温度为400-800℃，碳化时间为4-6h；
步骤S4中所述的碱性溶液为KOH或NaOH，所述碱性溶液的浓度为3-5mol/L；
步骤S4中所述盐酸的浓度3-5mol/L；
步骤S4中所述烘干条件为60℃下真空干燥12h；
步骤S4中所述惰性气体为氮气或氩气；
步骤S5中真空冷冻干燥温度为-20～-70℃、时间为12～24h、真空度小于10Pa。
CN201910207041.0A 2019-03-19 2019-03-19 一种米斛的利用方法 Active CN110064026B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910207041.0A CN110064026B (zh) 2019-03-19 2019-03-19 一种米斛的利用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910207041.0A CN110064026B (zh) 2019-03-19 2019-03-19 一种米斛的利用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110064026A CN110064026A (zh) 2019-07-30
CN110064026B true CN110064026B (zh) 2022-07-29

Family

ID=67366382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910207041.0A Active CN110064026B (zh) 2019-03-19 2019-03-19 一种米斛的利用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110064026B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104357119A (zh) * 2014-10-21 2015-02-18 厦门三和利能源科技有限公司 一种生物质碳颗粒及其制备方法
CN105567372A (zh) * 2015-12-22 2016-05-11 南京中医药大学 一种以药渣为原料的生物质燃料的制备方法
CN107523035A (zh) * 2017-07-31 2017-12-29 陕西理工大学 一种废弃中药渣纤维复合有机相变储能材料及其制备方法
CN107579249A (zh) * 2017-08-30 2018-01-12 重庆云天化瀚恩新材料开发有限公司 一种中药渣制备硬碳负极材料及其制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104223063A (zh) * 2014-08-26 2014-12-24 北京林业大学 铁皮石斛冻干粉及其制备方法
CN105983061A (zh) * 2015-03-04 2016-10-05 安徽千方生物科技有限公司 一种活性铁皮石斛冻干粉的制备工艺
CN109432301A (zh) * 2018-11-06 2019-03-08 胡爱娣 一种铁皮石斛超微粉微波真空冷冻干燥方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104357119A (zh) * 2014-10-21 2015-02-18 厦门三和利能源科技有限公司 一种生物质碳颗粒及其制备方法
CN105567372A (zh) * 2015-12-22 2016-05-11 南京中医药大学 一种以药渣为原料的生物质燃料的制备方法
CN107523035A (zh) * 2017-07-31 2017-12-29 陕西理工大学 一种废弃中药渣纤维复合有机相变储能材料及其制备方法
CN107579249A (zh) * 2017-08-30 2018-01-12 重庆云天化瀚恩新材料开发有限公司 一种中药渣制备硬碳负极材料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
活性炭制备及其应用进展;米铁等;《江汉大学学报(自然科学版)》;20131212;第41卷(第06期);5-12 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110064026A (zh) 2019-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107098327B (zh) 基于木棉纤维的生物质多孔炭片的制备方法及应用
CN109704307B (zh) 一种基于胖大海渣的硫掺杂多孔碳的制备及其应用
CN109678130A (zh) 一种用于钠离子电池负极的硬碳材料及其制备方法和相关钠离子电池
CN109081340B (zh) 一种松树基生物质活性炭及其制备方法和在电化学储能中的应用
CN105060289A (zh) 一种基于生物质废料制备少层石墨烯的方法
CN104167301B (zh) 一种碳化浒苔制备超级电容器电极材料的方法
CN108321392B (zh) 一种网状介孔硬碳材料、制备方法及其在锂离子电池中的应用
CN108439402B (zh) 一种超级电容器用姜秸秆基活性炭及其制备方法
CN105948041B (zh) 一种真菌基活性炭纳米纤维及其制备方法与应用
CN103803548A (zh) 一种用荔枝核制备的生物质粉末活性炭及其制备方法
CN107973286A (zh) 一种木棉果皮基多孔生物质炭材料的制备方法及应用
CN106517182A (zh) 一种具有分层结构的生物质碳的制备方法
CN107399730A (zh) 一步碳化制备生物质基多孔碳材料的方法
CN106892417A (zh) 一种魔芋粉基多孔炭材料的制备方法及应用
CN103449433A (zh) 一种采用氢氧化钾活化丝瓜络制备活性炭的方法
CN109019598A (zh) 一种混合生物质制备高比电容的三维多孔碳材料的方法和制成的三维多孔碳材料及其应用
CN115231547B (zh) 一种菌丝基生物质硬炭负极材料的制备方法
CN110668441A (zh) 一种基于农作物块茎的多孔炭材料及其制备方法和应用
CN106629708A (zh) 一种废弃食用菌培养基成型活性炭的制备方法
CN116803899A (zh) 生物质衍生硬碳材料和其制备方法、钠离子电池负极极片和钠离子电池
CN110064026B (zh) 一种米斛的利用方法
CN106602065B (zh) 一种自组装三维生物炭钠离子电池负极碳材料的制备方法
CN108766773A (zh) 一种用于超级电容器的海藻基活性炭电极材料及制备方法
CN107154498B (zh) 植物材料制备微孔碳结构电极材料的制备方法及其应用
CN109761215B (zh) 一种餐厨垃圾基复合缺陷型导电多孔碳材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant