CN110063675B - 带有引导重量滚子的拉出式软管引导装置以及卫生淋浴装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及带有引导重量滚子的拉出式软管引导装置以及卫生淋浴装置。所述拉出式软管引导装置具有软管弯曲部长度可变的至少一个软管弯曲部，并且包括：软管引导盒（1），软管引导盒构造成将软管弯曲部以抗扭转方式容纳在相对于盒向内悬挂的位置中；以及引导重量滚子布置结构（6），引导重量滚子布置结构包括至少一个引导重量滚子（6a），至少一个引导重量滚子能够插入到所述软管弯曲部的弯曲反转区域中，以用于绕滚子旋转轴线（D_R）进行旋转运动，其中，引导重量滚子通过其滚子旋转轴线能够沿软管弯曲部长度方向（L_S）在软管弯曲部长度减小的情况下相对于盒向外作平移运动并且在软管弯曲部长度增加的情况下相对于盒向内作平移运动。

Description

带有引导重量滚子的拉出式软管引导装置以及卫生淋浴装置

技术领域

本发明涉及一种用于引导拉出式软管的拉出式软管引导装置，该拉出式软管具有软管弯曲部长度可变的至少一个软管弯曲部，其中，拉出式软管引导装置包括软管引导盒，该软管引导盒构造成用于以抗扭转的方式将软管弯曲部容纳在相对于盒向内悬挂的位置中，并且包括具有至少一个引导重量滚子的引导重量滚子布置结构，该至少一个引导重量滚子构造成以能够绕滚子旋转轴线旋转的方式插入到软管弯曲部的弯曲反转区域中。引导重量滚子能够通过其滚子旋转轴线沿软管弯曲部长度方向在软管弯曲部长度减小的情况下相对于盒向外作平移运动并且在软管弯曲部长度增加的情况下相对于盒向内作平移运动。本发明还涉及一种配备有这种拉出式软管引导装置的卫生淋浴装置。拉出式软管引导装置能够用于例如引导手持式淋浴装置的拉出式软管，其能够在浴缸处或淋浴室中被拉出，或者能够用于引导厨房拉出式淋浴装置的拉出式软管。

背景技术

拉出式软管引导装置因此用于引导拉出式软管，该拉出式软管包括一个或多个软管弯曲部，所述一个或多个软管弯曲部在相对于盒向内悬挂的位置中以抗扭转的方式容纳在软管引导盒中，也就是说，防止软管弯曲部在软管引导盒中扭转。拉出式软管的抗扭转引导可以尤其归功于软管引导盒的相应尺寸设计，该尺寸设计确保软管弯曲部的可自由移动性被适当地限制，例如，软管引导盒被构造得如此窄以至于软管弯曲部不会在其中扭转。拉出式软管可以在自由软管端部处被拉出到软管引导盒外，其中，（一个或多个）软管弯曲部相应地缩短，并且随后向后移动或被拉到软管引导盒中，其中，（一个或多个）软管弯曲部再次相应地伸长。相应的引导重量滚子能够被插入到相关联的软管弯曲部的弯曲反转区域中，其中，在拉出或拉入拉出式软管期间，所述滚子绕其滚子旋转轴线旋转并以平移的方式与滚子旋转轴线一起移动，例如向上或向下移动。

以这种方式，引导重量滚子形成松动的滚子，其可以在弯曲反转区域中引导软管弯曲部，并且通过其重量，可以整体地稳定所述软管弯曲部，其中，所述滚子通过其滚子旋转轴线在拉出式软管的拉出期间由于软管弯曲部长度的减小沿相对于盒的向外方向移动，并且，在拉出式软管向内返回移动到软管引导盒中期间由于软管弯曲部长度的增加沿相对于盒的向内方向移动。因此，术语“相对于盒的向外方向”和“相对于盒的向内方向”在当前情况下应当理解为分别意味着：在拉出式软管的拉出期间软管弯曲部长度沿着其减小的方向和在拉出式软管返回移动到软管引导盒中期间软管弯曲部长度沿着其增加的方向。这通常同时分别对应于拉出式软管被拉出到软管引导盒外的方向和再次移动回到所述盒中的方向。在使用软管引导盒的典型位置中，相对于盒的向外方向对应于竖直向上指向的方向，并且相对于盒的向内方向对应于竖直向下指向的方向，其中，在当前情况下，“竖直方向”并不仅仅意味着完全竖直的方向，而是意味着主方向分量与竖直方向平行的方向，也就是说，沿竖直方向比沿水平方向以更大分量指向的方向。可选地，可以设置滚子轴线引导件，该滚子轴线引导件在软管引导盒处引导所述引导重量滚子通过其滚子旋转轴线进行其平移运动。

已经提出了用于所述类型的拉出式软管引导装置的各种建议。在这方面，已经公开的公开物DE 10 2015 226 412 A1公开了这样一种拉出式软管引导装置，其中软管引导盒在顶侧开口并且在那里设置有包括滚子止动元件的固定装置，其确保引导重量滚子不会超过预定的上部或相对于盒的外端位置，并且因此防止引导重量滚子无意中从软管引导盒中脱出。

专利公开物US 2.118.294公开了一种拉出式软管引导装置，其用于在共同的软管引导盒中引导两个拉出式软管，两个拉出式软管分别具有一个向下悬挂的软管弯曲部。

实用新型公开物DE 20 2005 019 492 U1公开了拉出式软管引导装置，其用于引导单个向下悬挂的软管弯曲部，并且还在替代实施例中，用于引导在水平滑轮系统布置结构中的拉出式软管的多个水平软管弯曲部。

专利公开物AT 193 320和US 1.318.217公开了拉出式软管引导装置，其具有竖直滑轮系统构造，以用于引导拉出式软管的多个向下悬挂的软管弯曲部。在这种构造中，松动的下部滚子插入到软管弯曲部的弯曲反向区域中，并且以能够绕共同的滚子旋转轴线彼此独立旋转的方式彼此横向偏置布置在共同的旋转支承单元上。

在先前的德国专利申请10 2017 200 327.8中，公开了一种开头所述类型的拉出式软管引导装置，其被构造成用于引导具有多个软管弯曲部的拉出式软管并且相应地具有至少两个引导重量滚子。引导重量滚子以具有平行于其旋转轴线中的至少一个的偏移方向分量来偏移布置。软管引导盒在其上部盒区域中具有至少一个软管偏转元件，其形式为不可移动地布置在软管引导盒上的滑动弯曲元件，以用于分别在两个向下悬挂的软管弯曲部之间使软管偏转。软管引导盒可以具有用于引导重量滚子的竖直引导件。

发明内容

发明所基于的技术问题是提供一种开头所述类型的拉出式软管引导装置，与上述现有技术相比具有有利的性能，特别是关于一个或多个引导重量滚子的平移移动特性，以及提供一种配备有拉出式软管引导装置的卫生淋浴装置。

本发明通过提供具有权利要求1的特征的拉出式软管引导装置和具有权利要求10的特征的卫生淋浴装置解决了这个问题。

根据本发明的拉出式软管引导装置包括滚子阻挡装置，该滚子阻挡装置在滚子释放状态下在滚子的平移移动方面释放引导重量滚子，并且在滚子阻挡状态下阻挡引导重量滚子以至少防止其沿相对于盒的向外方向进一步移动超过辊子阻挡位置，其中，辊子阻挡位置从相对于引导重量滚子的盒向外的端部位置相对于盒向内间隔开，所述端部位置对应于最小软管弯曲部长度。

换句话说，利用根据本发明的拉出式软管引导装置，可以通过滚子阻挡装置使至少一个引导重量滚子在到达相对于盒向外的端部位置之前牢固地保持在辊子阻挡位置中，其中，相对于盒向外的端部位置指的是在平移移动被释放的情况下当拉出式软管已被拉出到软管引导盒外达到最大程度并且因此软管引导盒中的软管弯曲部的长度最小时引导重量滚子所呈现的位置。

根据本发明的拉出式软管引导装置的这种能力能够借助于滚子阻挡装置阻挡一个或多个引导重量滚子，以防止沿相对于盒的向外方向进一步移动超过滚子阻挡位置，其根据需要可以有利地使用的，特别是在软管引导盒从其预期使用位置拆卸的操作情况下，例如用于维护或清洁目的。

例如，如果软管引导盒在有利的用途中被设计成使得在使用位置中在底部区域中闭合或流体密封，并且用作任何泄漏流体的收集容器，则软管引导盒可能需要不时地清空所收集的泄漏流体。这原则上可以以简单的方式实现，其中软管引导盒从其使用位置移除并且随后倾斜以便实现排空泄漏流体的目的，作为结果，泄漏流体可以在软管引导盒的上部开口区域中离开软管引导盒，所述区域然后呈现向下倾斜的位置。在这种情况下，滚子阻挡装置防止相应的引导重量滚子能够沿相对于盒的向外方向向下以未制动的方式移动到相关联的软管弯曲部的弯曲反向区域外并至相对于盒向外的端部位置（如果后者以止动限制的方式限定），或者甚至完全地移动到软管引导盒移动外。相应地，以这种方式可以避免由于下降的引导重量滚子引起的任何损坏以及必须重新将引导重量滚子插入到相关联的软管弯曲部的弯曲反转区域中。

此外，通过滚子阻挡装置阻挡相应的引导重量滚子沿相对于盒向外的方向进一步移动也可以有利于其他维护目的，例如，如果需要在通常沿相对于盒的向外方向放置的软管引导盒的一侧上进行维护工作，在使软管引导盒倾斜90°对所述工作有利或更多的情况下。然后，对于这种情况，也防止如下情形：其中，一个或多个引导重量滚子从它们的相关联的软管弯曲部的弯曲反转区域不期望地移动远至该操作侧的区域并且干涉所述区域，或甚至完全掉落到盒外，并且随后必须再次返回到软管弯曲部的相关弯曲偏转区域中。

在本发明的一个改进方案中，滚子阻挡位置是相对于引导重量滚子的盒向内的端部位置，其对应于最大软管弯曲部长度，其中拉出式软管完全移动回到软管引导盒中，或者在任何情况下，滚子阻挡位置定位成更靠近相对于盒向内的所述端部位置而不是相对于盒向外的端部位置。该措施具有如下优点：相应的引导重量滚子可以被牢固地保持在如下位置中或者在如下位置中至少被阻挡以防沿相对于盒的向外方向进一步移动，所述位置为直接在其相对于盒向内的端部位置中，或者替代地为在任何情况下处于软管引导盒的内部中仍然相对较远的位置处，其中，该位置特别定位成更靠近相对于盒向内的端部位置而不是相对于盒向外的端部位置。因此，甚至在拉出式软管被完全拉出并且引导重量滚子因此在其相对于盒向内的端部位置的情况下，如果引导重量滚子被滚子阻挡装置阻挡以防止进一步移动超过滚子阻挡位置的话，则引导重量滚子不能够移动或不能够移动得很远，即使例如为了实现排空泄漏流体的目的，软管引导盒是倾斜的。

在本发明的一个改进方案中，滚子阻挡装置具有阻挡支架，该阻挡支架一方面在平移运动上固定联接到滚子旋转轴线，也就是说，随着滚子旋转轴线的平移移动而移动，并且另一方面，包括支架部分，该支架部分在软管弯曲部后方接合在其弯曲反转区域中的其下侧上。因此，该阻挡支架允许引导重量滚子在其弯曲反转区域中抵靠软管弯曲部牢固地保持，使得即使例如软管引导盒倾斜，其也不能够移动远离所述弯曲反转区域。不言而喻的是，这提供了滚子阻挡装置的有用实现方式，特别是对于这样的应用，其中甚至在软管引导盒倾斜的情况下，软管弯曲部仍保持足够的位置/尺寸稳定性，因为软管材料的足够高的抗弯刚度和/或软管弯曲部横向支撑抵靠软管引导盒。

因此，以这种方式实现的滚子阻挡装置能够将引导重量滚子牢固地保持在其相对于盒向内的端部位置和其相对于盒向外的端部位置之间的其当前所位于的任何当前位置，如果滚子阻挡装置激活滚子阻挡位置的话。滚子阻挡位置在滚子阻挡装置的这个实现方式中通过软管引导盒的倾斜自动地产生。这是因为由于所述支架的固有重量和引导重量滚子的重量，所述倾斜导致阻挡支架以其支架部分从上方支承在软管弯曲部的相应倾斜的弯曲反转区域上，这防止引导重量滚子向下移动离开软管弯曲部的弯曲反转区域。相反，如果软管引导盒位于其使用位置，则引导重量滚子以其滚子周边支承抵靠软管弯曲部的弯曲反转区域而阻挡支架的支架部分没有挤压在弯曲反向区域上，使得在拉出和拉入软管期间，引导重量滚子可以在软管弯曲部的弯曲反转区域中旋转，并且可以通过其滚子旋转轴线以平移方式移动，例如向上或向下移动。

在本发明的构造中，拉出式软管装置包括用于拉出式软管的相应多个软管弯曲部的多个引导重量滚子，并且阻挡支架构造成利用其支架部分在多个软管弯曲部后方接合在其弯曲反转区域的其下侧上。这可能是所有软管弯曲部的全部或仅一部分。在这种情况下，阻挡支架可以支撑抵靠多个软管弯曲部，以便将引导重量滚子保持在软管弯曲部的弯曲反向区域中的其滚子阻挡位置中。

在本发明的另外的构造中，对于至少两个引导重量滚子，设置共同的旋转支承单元，并且该锁定支架包括中央腹板部分，该中央腹板部分通过端部区域联接到旋转支承单元，并且中央腹板部分在这些至少两个引导重量滚子中的两个之间延伸。在这种情况下，阻挡支架包括作为支架部分的支架子部分，所述支架子部分在中央腹板部分的另一端部区域上以彼此相对的方式突出。以这种方式形成的阻挡支架允许引导重量滚子在软管弯曲部的弯曲反转区域中牢固且一致地保持在它们的滚子阻挡位置，其中，每个支架子部分可以被支撑抵靠软管弯曲部的一个或多个弯曲反转区域。

在本发明的一个改进方案中，滚子阻挡装置具有可枢转的枢转杆，该枢转杆从在软管引导盒的操作侧上的相对于盒向外的致动端延伸到相对于盒向内的阻挡部分，并且能够在阻挡元件释放位置和阻挡元件阻挡位置之间枢转。在此，枢转杆利用其阻挡部分以阻挡方式在阻挡元件阻挡位置中接合到引导重量滚子的滚子旋转轴线引导路径中。在这种情况下，滚子旋转轴线引导路径指的是经引导的行进路径，滚子旋转轴线可以沿着该行进路径以平移的方式在相对于引导重量滚子的盒向内的端部位置和相对于盒向外的端部位置之间移动。该滚子旋转轴线引导路径可以例如由滚子轴线引导件形成，该滚子轴线引导件引导所述引导重量滚子通过其滚子旋转轴线以平移的方式在软管引导盒处移动，例如借助于引导沟槽或一些其他槽引导路径。

由于枢转杆延伸远到软管引导盒的操作侧，并且在那里具有相对于盒向外的致动端，因此可以由用户以非常简单的方式致动以便使其在其释放位置和其阻挡位置之间枢转，并因此激活或停用引导重量滚子的滚子阻挡位置。在这种滚子阻挡装置的实现方式中，滚子阻挡位置由枢转杆的阻挡部分的位置限定，在该滚子阻挡位置中，引导重量滚子可以被阻挡以防止沿相对于盒向外的方向进一步移动。在有利的实施例中，所述阻挡部分以及因此的滚子阻挡位置定位在相对于引导重量滚子的盒向内的端部位置处或附近。

枢转杆可以可选地在其相对于盒向外的致动端处具有用于软管引导盒的可释放拆卸锁定元件，该元件防止软管引导盒无意中被从其使用位置拆卸。这适用于例如软管引导盒具有用于容纳拉出式软管的盒壳体和盒保持框架的实施例，盒壳体可移除地附接到盒保持框架并且盒保持框架其本身可以安装在所需的使用位置，例如在浴缸镶板或淋浴房的墙壁或厨房洗涤盆下部结构上。

在本发明的一个改进方案中，滚子阻挡装置具有可旋转的螺纹控制杆和阻挡元件，阻挡元件能够通过所述杆在阻挡元件释放位置和阻挡元件阻挡位置之间移动，其中，螺纹控制杆从在软管引导盒的操作侧上的相对于盒向外的致动端延伸到相对于盒向内的螺纹部分，并且阻挡元件与相对于螺纹控制杆的盒向内的螺纹部分配合。在滚子阻挡装置的这种实现方式中，螺纹控制杆可以通过在软管引导盒的操作侧上的旋转而被致动，因此，阻挡元件可以在其释放位置和其阻挡位置之间移动。在其释放位置中，阻挡元件在其平移移动方面释放引导重量滚子，而在其阻挡位置中，其激活引导重量滚子的滚子阻挡位置。

在本发明的实施例中，阻挡元件具有阻挡螺栓，其以阻挡方式在阻挡元件阻挡位置中接合到引导重量滚子的滚子旋转轴线引导路径中。同样在这里，滚子旋转轴线引导路径可以例如由滚子轴线引导件形成，该滚子轴线引导件引导所述引导重量滚子通过其滚子旋转轴线在软管引导盒处以平移的方式移动。为此目的，例如可以实现阻挡螺栓和螺纹控制杆的配合，使得当螺纹控制杆旋转时，阻挡螺栓以平移的方式相对于螺纹控制杆的纵向轴线或相对于引导重量滚子的平移移动方向以平移的方式横向移动。

在本发明的替代实施例中，阻挡元件具有阻挡锚定件（log），其以阻挡方式在阻挡元件阻挡位置中支承抵靠引导重量滚子的滚子表面。在该实现方式中，引导重量滚子的滚子阻挡位置的激活因此包括通过阻挡锚定件抵靠滚子表面的阻挡支承而牢固地保持引导重量滚子。以此方式，阻挡锚定件和螺纹控制杆的配合可以例如实现为使得：当螺纹控制杆旋转时，阻挡锚定件相对于螺纹控制杆横向移动。可选地，阻挡锚定件可以由两个锚定件板构成，这两个锚定件板经由倾斜表面联接部配合，并且其中一个联接到螺纹控制杆，并且当螺纹控制杆旋转时，沿着倾斜表面联接部滑动，因此，另一个锚定件板抵靠引导重量滚子的滚子表面挤压。

在阻挡元件的两种替代构造中，作为阻挡螺栓或作为阻挡锚定件，引导重量滚子可以在阻挡螺栓或阻挡锚定件所位于的位置处被阻挡或被阻挡以防止沿相对于盒的向外方向进一步移动。优选地，这再次对应于相对于引导重量滚子的盒向内的端部位置或者与引导重量滚子相距不远的位置。

在本发明的一个改进方案中，滚子阻挡装置具有可轴向移动的控制杆和阻挡元件，阻挡元件能够由所述杆在阻挡元件释放位置和阻挡元件阻挡位置之间移动，其中，控制杆从在软管引导盒的操作侧上的相对于盒向外的致动端延伸到相对于盒向内的控制部分，并且阻挡元件与相对于控制杆的盒向内的控制部分配合，并且以阻挡方式在阻挡元件阻挡位置中接合到引导重量滚子的滚子旋转轴线引导路径中。控制杆可以由使用者在软管引导盒的操作侧上的相对于盒向外的其致动端处致动，也就是说，轴向移动，因此，使用者可以激活或者停用引导重量滚子的滚子阻挡位置。

再者，滚子旋转轴线引导路径可以例如由滚子轴线引导件形成，该滚子轴线引导件引导所述引导重量滚子通过其滚子旋转轴线在软管引导盒处以平移的方式移动。此外，这里也可以将阻挡元件定位成使得引导重量滚子的滚子阻挡位置对应于相对于其盒向内的端部位置或者与其相距不远。在一种有利的构造中，阻挡元件能够弹性地移动和布置成使得其在阻挡元件阻挡位置中被保持为预加载在软管引导盒处并且可以通过控制杆抵抗弹性预加载力进行轴向移动而移动到阻挡元件释放位置中。

根据本发明的卫生淋浴装置包括淋浴头单元和联接到淋浴头单元的拉出式软管，以及还有根据本发明的用于引导拉出式软管的拉出式软管引导装置。卫生淋浴装置可以实现为例如用于浴缸或淋浴室的手持式淋浴头或者作为厨房拉出式淋浴装置。

附图说明

附图中示出了本发明的有利实施例。下面将更详细地描述本发明的这些和另外的有利的实施例。在附图中：

图1示出了淋浴装置的透视纵向剖视图，该淋浴装置具有淋浴头单元，拉出式软管和带有滚子阻挡装置的拉出式软管引导装置，

图2示出了图1中的拉出式软管引导装置的阻挡支架-旋转支承结构单元的透视图，

图3示出了图1中下部区域的详细视图，

图4示出了具有图1中的拉出式软管的拉出式软管引导装置的纵向剖视图，

图5示出了图4中下部区域的详细视图，

图6示出了图4中沿着线VI-VI的剖视图，

图7示出了类似于图1的淋浴装置的纵向剖视图，其中滚子阻挡装置具有处于滚子释放状态的可枢转的枢转杆，

图8示出了图7中的剖视图，其中滚子阻挡装置处于滚子阻挡位置，

图9示出了类似于图1至图8中的拉出式软管引导装置的纵向剖视图，其中滚子阻挡装置具有可旋转的螺纹控制杆和阻挡螺栓，

图10示出了类似于图9的拉出式软管引导装置的纵向剖视图，其中滚子阻挡装置具有螺纹控制杆和阻挡锚定件，

图11示出了类似于图9和10的拉出式软管引导装置的纵向剖视图，其中滚子阻挡装置具有可轴向移动的控制杆，

图12从内部示出了浴缸镶板区域的透视图，其中在其上安装有如图1所示的淋浴装置，以及

图13从外部示出了图12中的浴缸镶板区域的透视图，其中在其上安装有淋浴装置。

具体实施方式

图中所示的淋浴装置包括拉出式软管装置，该拉出式软管装置包括拉出式软管5，该拉出式软管5具有可变软管弯曲部长度的至少一个软管弯曲部5a和用于引导拉出式软管5的拉出式软管引导装置。在所示的示例性实施例中，拉出式软管5包括两个软管弯曲部5a、5b，并且在替代实施例中，拉出式软管仅包括一个或三个或更多个软管弯曲部。拉出式软管引导装置包括软管引导盒1，该软管引导盒1构造成用于以抗扭转的方式将相应的软管弯曲部5a、5b容纳在相对于盒向内悬挂的位置中。在图1的视图中，相对于盒的相应向内方向B_E指向下方。

在相应的实施例中，软管引导盒1如所示的包括盒保持框架2和盒壳体3，盒壳体3可以可释放地附接到盒保持框架2，例如通过从上方插入到盒保持框架2中。根据需要，然后可以沿向上方向再次将盒壳体3从盒保持框架2中取出。在替代实施例中，软管引导盒以一些其他方式构造，例如具有单体式壳体结构，而没有分开的盒保持框架。

拉出式软管引导装置还包括引导重量滚子布置结构6，其具有至少一个引导重量滚子6a，该至少一个引导重量滚子6a能够以可绕滚子旋转轴线D_R旋转的方式插入到软管弯曲部5a的弯曲反转区域7a中。这里，引导重量滚子6a能够通过其滚子旋转轴线D_R以平移的方式在软管弯曲部长度减小的情况下沿软管弯曲纵向方向L_S相对于盒向外移动，并且在软管弯曲部长度增加的情况下相对于盒向内移动，其中，相对于盒的相应向外方向B_A与相对于盒的向内方向B_E相反并且指向软管引导盒1的外部，在图1中向上。

通常，引导重量滚子布置结构6对于每个软管弯曲部分别包括一个引导重量滚子，并且因此，在所示的示例中，对于两个软管弯曲部5a、5b，包括两个引导重量滚子6a、6b。引导重量滚子布置结构6尤其可以是诸如在前面提到的在先德国专利申请10 2017 200 327中所描述的那种，在当前情况下可以另外参考其他相关细节。引导重量滚子布置结构6连同其尺寸设计与软管引导盒1的（一个或多个）软管弯曲部5a、5b的尺寸相匹配，这有助于以抗扭转的方式容纳软管弯曲部5a、5b，并且由于引导重量滚子6a、6b的固有重量，还可以有助于经拉出的拉出式软管5返回到软管引导盒1中。

引导重量滚子6a、6b用作松动的滚子，其在拉出式软管装置的相应实施例中处于安装位置时能够以平移方式竖直移动，为此目的，它们的旋转轴线D_R在盒壳体3的内侧上的竖直引导件20中以相应的可竖直移动的方式被引导。在所示的示例中，两个引导重量滚子6a、6b具有共同的旋转轴线D_R ，并且在替代实施例中，它们布置有不重合的旋转轴线。如例如在图4和图7中可见的，滑动弯曲元件21不可移动地布置在软管引导盒1上，其用于在所示的两个软管弯曲部5a、5b之间使上软管偏转。

此外，拉出式软管引导装置具有滚子阻挡装置8，该滚子阻挡装置8在滚子释放状态下在引导重量滚子的平移移动方面释放相应的引导重量滚子6a、6b，并且在滚子阻挡状态下，阻挡引导重量滚子6a、6b沿相对于盒的向外方向B_A进一步移动至少以防超过滚子阻挡位置R_B。这里，滚子阻挡位置R_B与相对于引导重量滚子6a、6b的盒向内的端部位置E_A相对于盒向外间隔开。在这种情况下，相对于盒向外的端部位置E_A是引导重量滚子6a、6b在如下情况下所呈现的位置：由于拉出式软管5被最大程度地拉出，从而相关的软管弯曲部5a、5b具有其最小长度，也就是说图1中的上端位置。图1示出了拉出式软管装置，其中拉出式软管5完全缩回到软管引导盒1中，因此软管弯曲部5a、5b具有其最大软管弯曲部长度，并且引导重量滚子6a、6b位于相对于盒向内的端部位置E_E处，也就是说，位于图1中的下端位置。

淋浴装置（其例如可以是卫生淋浴装置）还包括淋浴头单元12，淋浴头单元12联接到拉出式软管5的能够被拉出的端部。在所示的示例中，软管引导盒1包括可选的保持器16，以用于可移除地保持淋浴头单元12。在其另一端，拉出式软管5通向流体连接部4，该流体连接部4可以通过连接件23连接到供水装置或一些其他流体供应装置。在此，流体连接部4可以完全或部分地保持在软管引导盒1上，特别是完全或部分地保持在盒壳体3上和/或盒保持框架2上。在替代应用中，拉出式软管5的能够被拉出的端部可以用作流体入口，并且流体连接部4的连接件23可以用作拉出式软管装置的流体出口。

在拉出式软管装置的相应实施例中，如在所示的示例中，软管引导盒1设计成使得在顶侧1a上开口并且至少在下部区域1b中是流体密封的。以这种方式，由于泄漏或作为喷水或由于某种其他原因而进入到软管引导箱1中的流体可以通过其流体密封的下部区域1b被收集在盒壳体3中。开口的顶侧1a可用于在那里布置拉出式软管5的能够被拉出的端部，也就是说，能够在那里将拉出式软管5向上拉出到软管引导盒1外。可选地，软管引导盒1的开口的顶侧1a，特别是盒壳体3的开口的顶侧1a可以由可移除的盖莲蓬头（cover rose）9覆盖，如在示例中所示出的那样。在替代实施例中，拉出式软管5能够在软管引导盒1的另一侧上从其拉出，例如在底部或侧面处。可选地，如所示的，盒壳体3可以设置有加强肋结构24。这可以促进盒壳体3的稳定性并且通过具有相对低的重量促进所述壳体的生产。

在拉出式软管装置的相应实施例中，如在所示的示例中，相应的软管弯曲部5a、5b以可变长度容纳在软管引导盒1中，以便以U形方式向下悬挂，并且软管引导盒1可以在其底侧上以U形方式延伸和/或与其水平宽度相比具有更大的竖直长度。这允许软管引导盒1中的软管弯曲部5a、5b具有相应大的长度，从而可以限制软管弯曲部5a、5b的横向移开，并且使得软管引导盒1的紧凑设计成为可能。在拉出式软管装置的相应实施例中，如在所示的示例中，软管引导盒1具有与其水平宽度相比更小的水平深度。这促进了软管弯曲部5a、5b以抗扭转的方式被容纳。

在所示的示例性实施例中，淋浴装置适合于例如浴缸手持式淋浴装置，在该情况下，拉出式软管装置可以例如布置成使得被隐藏在相关的浴缸镶板17的内侧上，如图12和13中所示的那样。在所示的示例中，拉出式软管装置为此目的通过浴缸镶板17的顶侧区域17a的相应开口中的盒保持框架2保持在浴缸镶板17上。浴缸镶板17的该顶侧区域可以例如横向连接到浴缸的浴缸边缘。为了用作浴缸中的手持式淋浴装置，可以将淋浴头单元12向上拉出到软管引导盒1外。使用后，其可以再次返回到软管引导盒1上的其保持器16中。返回移动可以通过引导重量滚子布置结构6来辅助，特别是通过引导重量滚子6a、6b的重量来辅助。

在拉出式软管引导装置的相应实施例中，滚子阻挡位置R_B与相对于引导重量滚子6a、6b的盒向内的端部位置E_E相同，如图1所示的那样。在替代实施例中，滚子阻挡位置R_B位于引导重量滚子6a、6b的两个端部位置E_A 、E_E之间，并且在这种情况下，优选地更靠近相对于盒向内的端部位置E_E而不是相对于盒向外的端部位置E_B。

滚子阻挡装置8尤其具有如下优点：如果软管引导盒1倾斜使得于是其下部区域1b位于顶部并且其开口的顶侧1a位于底部（例如在安装或拆卸软管引导盒1时或者为了清空收集的泄漏流体时），则引导重量滚子6a、6b不能任意地远离它们的软管弯曲部6a、6b。在没有滚子阻挡装置的情况下，引导重量滚子6a、6b在这种情况下可以从软管弯曲部5a、5b的相应弯曲反向区域7a、7b向下落到它们相对于盒向外的端部位置E_A ，此时，后者以止动限制的方式被限定，或者甚至完全掉落到软管引导盒1外，如果这不被另一种措施防止的话。在这种情况下，滚子阻挡装置8确保引导重量滚子6a、6b不会沿相对于盒向外的方向B_A移动超过滚子阻挡位置R_B。

在相应的实施例中，如图1至图6所示，滚子阻挡装置8具有阻挡支架10，该阻挡支架10一方面在平移上固定联接到滚子旋转轴线D_R，并且另一方面，具有支架部分10a，以用于在相应的软管弯曲部5a、5b后方接合在其弯曲反向区域7a、7b的下侧上。在具有用于相应的多个软管弯曲部5a、5b的多个引导重量滚子6a、6b的相应的实施例中，如在所示的示例中，阻挡支架10通过其支架部分10a构造成用于在多个软管弯曲部5a、5b后方接合在它们相应的弯曲反向区域7a、7b中的其下侧上。这可以是总体上存在的多个软管弯曲部5a、5b的全部或者在任何情况下是其一部分。

在对应的实施例中，对于至少两个引导重量滚子6a、6b，如在所示的示例性实施例中，设置共同的旋转支承单元11，并且该阻挡支架10具有中央腹板部分10b，该中央腹板部分10b通过端部区域13a联接到旋转支承单元11，并且中央腹板部分10b在这些至少两个引导重量滚子6a、6b中的两个之间延伸。在这种情况下，阻挡支架10还具有两个支架子部分14a、14b，支架子部分14a、14b在中央腹板部分10b的另一端部区域13b上以彼此相对的方式突出。

可选地，如在所示的示例中，在支架部分10a上或在支架子部分14a、14b上设置有引导延伸部15a、15b，引导延伸部15a、15b不仅与阻挡支架10的支架部分10a和中央腹板部分10b一起形成U形引导辅助装置以用于相关联的软管弯曲部5a、5b在其中被引导通过，也还可以用作阻挡支架10的抗扭转装置。为此目的，引导延伸部15a、15b接合到竖直引导件20中，该竖直引导件20例如形成为盒壳体3的内壁上的竖直沟槽，并且引导重量滚子6a、6b在竖直沟槽中关于其平移移动被引导，例如，旋转支承单元11在两侧上通过其端部分别接合到形成在盒壳体3的相对侧壁上的竖直引导件20的一个中。

旋转支承单元11用作引导重量滚子6a、6b的共同支承部并且限定它们的共同旋转轴线D_R。优选地，引导重量滚子6a、6b沿旋转轴线D_R的方向彼此平行并且彼此偏移地布置。在所示的示例中，引导重量滚子6a、6b也平行于软管引导盒1的侧壁布置，特别是从图5和图6中可以看出的那样，并且在替代实施例中，它们相对于盒侧壁倾斜地布置。在所示的示例性实施例中，阻挡支架10和旋转支承单元11由相应的组合部件形成，如图2中可以看出的那样，并且可选地，保持支架10可以以某种其他方式在平移上固定连接到旋转支承单元11。

在阻挡支架的这种实现中，滚子阻挡装置8具有如下的特性：其牢固地保持引导重量滚子6a、6b，或者如果滚子阻挡装置8到达其滚子阻挡状态，则在相关联的软管弯曲部5a、5b的弯曲反向区域7a、7b中的它们各自的当前位置中，阻挡引导重量滚子6a、6b沿相对于盒的向外方向B_A进一步移动。在这个示例中，是如下情形，如果从其竖直使用位置开始，软管引导盒1倾斜超过90°，那么在没有滚子阻挡装置8的情况下，引导重量滚子6a、6b可能会从软管弯曲部5a、5b向下掉落。阻挡支架10在引导重量滚子6a、6b的任何竖直位置中防止这种情况，也就是说，对于软管弯曲部5a、5b的任何当前软管弯曲部长度，在软管引导盒1的该倾斜位置中，所述支架利用其支架部分10a在相应的软管弯曲部5a、5b的反转部位的区域中支承在相应的软管弯曲部5a、5b上。以这种方式，软管弯曲部5a、5b利用它们的弯曲偏转区域7a、7b将引导重量滚子6a、6b牢固地保持在它们在弯曲偏转区域7a、7b中的竖直位置。为此目的，软管弯曲部5a、5b具有所需的固有刚度和/或抵靠软管引导盒1的相邻窄侧壁被横向支撑。

因此，在滚子阻挡装置8的阻挡支架的这种实现方式中，如果在软管引导盒1倾斜时引导重量滚子6a、6b存在于相对于盒向内的端部位置E_E中，则引导重量滚子6a、6b牢固地保持在那里，也就是说，滚子阻挡位置R_B于是与相对于盒向内的端部位置E_E相同。如果软管引导盒1在拉出式软管5被部分或完全拉出的情况下倾斜，则引导重量滚子6a、6b在所述辊子经相应抬升而存在的位置（所述位置于是形成滚子阻挡位置R_B）中被阻挡沿相对于盒向外的方向B_A进一步移动。

图7至图11示出了滚子阻挡装置8的替代实施例。在图7和图8中所示的实现方式中，滚子阻挡装置包括可枢转的枢转杆18，该枢转杆18从在软管引导盒1的操作侧上相对于盒向外的致动端18a延伸到相对于盒向内的阻挡部分18b，并且能够在图7中所示的阻挡元件释放位置B_F和图8中所示的阻挡元件阻挡位置B_B之间枢转。在所示的示例中，软管引导盒1的开口的顶侧1a用作操作侧，并且枢转杆18能够围绕位于软管引导盒1的最低部位附近的枢转轴线枢转。

通过其阻挡部分18b，枢转杆18以阻挡方式在阻挡元件阻挡位置B_B中接合到滚子旋转轴线引导路径F_W中，该路径由所示示例中的竖直引导件20给出，并且通常指的是经引导的平移路径，如果通过将拉出式软管5拉出或拉入来改变相关的软管弯曲部5a、5b的长度，则相应的引导重量滚子6a、6b沿着该平移路径通过其滚子旋转轴线D_R以平移的方式移动。在所示的示例中，枢转杆18为此目的在其阻挡部分18b中具有阻挡凸耳19，该阻挡凸耳19在枢转杆18的阻挡位置B_B中位于滚子旋转轴线D_R或旋转支承单元11的引导路径F_W中。以这种方式，阻挡凸耳19阻挡引导重量滚子6a、6b的引导路径F_W，因此引导重量滚子6a、6b不能够沿相对于盒的向外方向B_A从关于阻挡凸耳19相对于盒向内的位置移动超过阻挡凸耳19。因此，在该示例中，用于引导重量滚子6a、6b的滚子阻挡位置R_B由阻挡凸耳19的位置确定。在阻挡元件释放位置B_F中，阻挡凸耳19枢转到滚子旋转轴线引导路径F_W外，使得引导重量滚子6a、6b能够沿着滚子旋转轴线引导路径F_W或者竖直引导件20自由移动。

图7和图8示出了如下实施例，其中阻挡凸耳19设置在枢转杆18的一个位置处，这导致滚子阻挡位置R_B与相对于盒向内的端部位置E_E相同，或者，在任何情况下，与其间隔开小的间隙。在替代实施例中，阻挡凸耳设置在枢转杆18上的如下位置处，所述位置进一步位于相对于盒的向外方向B_A上。在这种情况下，引导重量滚子6a、6b然后能够从它们相对于盒向内的端部位置E_E移动出相应程度，直到两个端部位置E_E和E_A之间的滚子阻挡位置R_B。在任何情况下，在这些实现方式中也防止了引导重量滚子6a、6b会掉落到相对于盒向外的端部位置E_A那么远的位置外或者完全脱离软管引导盒1。

在相对于盒向外的致动端18a处，使用者可以致动枢转杆18，也就是说，所述杆在其阻挡位置B_B和其释放位置B_F之间在可接近的盒顶侧1a处枢转。如果如图所示，软管引导盒1由盒保持框架2和能够插入到其中的盒壳体3构成，则枢转杆18可以可选地具有用于软管引导盒1的可释放的（也就是说可解锁的）拆卸锁定元件。如果枢转杆18处于其阻挡元件释放位置B_F，则锁定元件将盒壳体3锁定在盒保持框架2中，也就是说，盒壳体3不能够从盒保持框架2移除。如果枢转杆18处于其阻挡元件阻挡位置B_B，则拆卸锁定元件处于解锁位置，其中盒壳体3从盒保持框架2的拆卸由其释放。以这种方式，如果盒壳体3从盒保持框架2移除，则可以确保滚子阻挡装置8处于其滚子阻挡状态。

拆卸锁定元件可以例如通过相应的锁定支架实现，该锁定支架形成在枢转杆18上的致动端18a的区域中。锁定支架可以直接作用在盒保持框架2和盒壳体3上，或者替代地例如在具有至少一个保持支架的保持支架布置结构上，该保持支架布置成使得能够在盒壳体3上的盒顶侧1a处执行折叠移动。就其本身而言，保持支架可具有拆卸防止装置，使得如果其处于平行于盒顶侧1a向下折叠的位置，则其阻止盒壳体3从盒保持框架2移除，并且如果其处于向上折叠状态，则其释放盒壳体3从盒保持框架2的拆卸，其中，其可以用作用于从盒保持框架2移除盒壳体3的操作装置。在这种情况下，如果枢转杆18处于其阻挡元件释放位置B_F，则枢转杆18的锁定支架阻止（一个或多个）保持支架的向上折叠。一旦枢转杆18枢转到其阻挡位置B_B，则其锁定支架就释放（一个或多个）保持支架的向上折叠。

在图9所示的实施例中，滚子阻挡装置8包括可旋转的螺纹控制杆19和阻挡元件，阻挡元件能够通过所述杆在阻挡元件释放位置B_F和阻挡元件阻挡位置B_B之间移动，其中，在这里同样地，阻挡元件释放位置B_F是如下这样的位置，在所述位置中，在这种情况下，通过阻挡元件，滚子阻挡装置8处于滚子释放状态，并且阻挡元件阻挡位置B_B是如下这样的位置，在所述位置中，滚子阻挡装置8处于滚子阻挡状态。在该示例中，阻挡元件具有阻挡螺栓22的形式，其以阻挡方式在阻挡元件阻挡位置B_B中接合到引导重量滚子6a、6b的滚子旋转轴线引导路径F_W中。螺纹控制杆19从在操作侧上相对于盒向外的致动端19a（这里再次是盒顶侧1a）延伸到相对于盒向内的螺纹部分19b，阻挡元件22与螺纹部分19b配合。

如果使用者在其致动端19a处旋转螺纹控制杆19，则阻挡螺栓22相对于螺纹控制杆19的纵向方向横向移动到滚子轴线引导路径F_W中或移动到所述引导路径外。以这种方式，阻挡元件22以与图7和图8的实施例中的枢转杆18的阻挡凸耳19相同的方式起作用。此外，与阻挡凸耳19一样，作为图9所示的其位置的替代（在图9中，阻挡元件22将引导重量滚子6a、6b牢固地保持在相对于盒向内的它们的端部位置E_E的区域中），阻挡元件22可以沿着螺纹控制杆19或沿着滚子旋转轴线引导路径F_W布置在一些其他位置处。

在图10所示的实现方式中，与图9中的示例类似，滚子阻挡装置8包括：可旋转的螺纹控制杆25，其在软管引导盒1的操作侧上从相对于盒向外的致动端25a延伸到相对于盒向内的螺纹部分25b；以及阻挡元件，其与螺纹控制杆25的相对于盒向内的螺纹部分25b配合并且由此能够在阻挡元件释放位置B_F和阻挡元件阻挡位置B_B之间移动_。在该示例性实施例中，阻挡元件由阻挡锚定件26形成，其以阻挡方式在阻挡元件阻挡位置B_B中支承抵靠引导重量滚子6a、6b的滚子表面。因此，在这种情况下，滚子阻挡装置8关于沿着滚子旋转轴线引导路径F_W移动离开方面阻挡引导重量滚子6a、6b，不是因为它阻挡所述引导路径F_W ，而是因为阻挡锚定件26抵靠引导重量滚子6a、6b的滚子表面挤压，并且以这种方式，由于相应的机械夹持而牢固地保持引导重量滚子6a、6b本身。例如，在相应的实施例中，可以使阻挡锚定件16横向支承抵靠相邻的引导重量滚子6a、6b的轴向外侧。在该实施例中，也可以以可变的方式选择阻挡锚定件26沿着相对于盒的向内方向B_E或相对于盒的向外方向B_A的位置。在所示的位置中，阻挡锚定件26再次将引导重量滚子6a、6b固定在它们相对于盒向内的端部位置E_E的区域中。在使用者在其致动端25a处旋转螺纹控制杆25时，阻挡锚定件26再次相对于螺纹控制杆25的纵向方向横向移动，不过在这种情况下，是在平行于滚子旋转轴线D_R的平面中_。这可以例如通过以下方式实现：阻挡锚定件26由两个锚定件半部或锚定件板构成，其能够经由倾斜表面联接部相对于彼此移动。

在图11所示的实现方式中，滚子阻挡装置包括可轴向移动的控制杆27和阻挡元件，阻挡元件能够通过所述杆在阻挡元件释放位置B_F和阻挡元件阻挡位置B_B之间移动。在所示的示例性实施例中，阻挡元件由弹簧舌片元件28形成，弹簧舌片元件28以在其阻挡位置中预加载的方式保持在软管引导盒1或盒壳体3中。控制杆27从在软管引导盒1的操作侧上相对于盒向外的致动端27a延伸到相对于盒向内的控制部分27b，弹簧舌片元件28与控制部分27b配合，其中，其以阻挡方式在所示的阻挡元件阻挡位置B_B中接合到引导重量滚子6a、6b的滚子旋转轴线引导路径F_W中。

控制杆27的轴向致动允许使用者使弹簧舌片元件28在其释放位置和其阻挡位置之间移动。如果控制杆27被使用者轴向向前推，也就是说，在图11中向下推，则控制杆27利用其相对于盒向内的控制部分27b抵抗其弹簧力（在图11中向下倾斜地）挤压弹簧舌片元件29，使其从滚子旋转轴线引导路径F_W进入其阻挡元件释放位置B_F。相应地，然后引导路径F_W被释放以便由引导重量滚子6a、6b或其滚子旋转轴线D_R来使用，并且引导重量滚子6a、6b再次被解锁。在该实施例中，弹簧舌片元件28也可以根据需要设置在沿着滚子旋转轴线引导路径F_W的任何位置处，在该位置处引导重量滚子6a、6b得到阻挡。

如通过示出的并且在上面进一步解释的示例性实施例所清楚的，本发明非常有利地提供了一种拉出式软管引导装置，通过该拉出式软管引导装置，可以使用引导重量滚子布置结构在软管引导盒中引导拉出式软管的软管弯曲部，并且引导重量滚子布置结构可以转移到阻挡位置中，该阻挡位置防止一个或多个引导重量滚子掉落到软管引导盒外或防止所述滚子在软管引导盒内执行不期望的大的平移移动。所述拉出式软管引导装置可以被使用在如下所述的任何地方，所述地方需要能够以受控方式引导具有一个或多个软管弯曲部的拉出式软管，特别地可以被用于卫生淋浴装置，但也用于非卫生的淋浴装置以及其他卫生和非卫生应用。

Claims (11)

1.一种用于引导拉出式软管的拉出式软管引导装置，所述引导拉出式软管具有软管弯曲部长度可变的至少一个软管弯曲部，所述拉出式软管引导装置包括

软管引导盒（1），所述软管引导盒（1）构造成将所述软管弯曲部以抗扭转方式容纳在相对于盒向内悬挂的位置中，以及

引导重量滚子布置结构（6），所述引导重量滚子布置结构（6）包括至少一个引导重量滚子（6a），所述至少一个引导重量滚子（6a）能够插入到所述软管弯曲部的弯曲反转区域中，以用于绕滚子旋转轴线（D_R）进行旋转运动，其中，所述引导重量滚子通过其滚子旋转轴线能够沿软管弯曲部长度方向（L_S）在软管弯曲部长度减小的情况下相对于盒向外作平移运动并且在软管弯曲部长度增加的情况下相对于盒向内作平移运动，

其特征在于：

滚子阻挡装置（8），所述滚子阻挡装置（8）在滚子释放状态下在滚子的平移运动方面释放所述引导重量滚子（6a）并且在滚子阻挡状态下阻挡所述引导重量滚子以至少防止其沿相对于盒向外的方向（B_A）进一步移动超过滚子阻挡位置（R_B），其中，所述滚子阻挡位置与所述引导重量滚子的相对于盒向外的端部位置（E_A）相对于盒向内间隔开，所述相对于盒向外的端部位置对应于最小软管弯曲部长度。

2.根据权利要求1所述的拉出式软管引导装置，其特征还在于：所述滚子阻挡位置是所述引导重量滚子的相对于盒向内的端部位置（E_E），或者距相对于盒向内的端部位置具有一距离，所述距离至多是所述引导重量滚子的相对于盒向内的端部位置距相对于盒向外的端部位置的距离的一半大小。

3.根据权利要求1或2所述的拉出式软管引导装置，其特征还在于：所述滚子阻挡装置包括阻挡支架（10），所述阻挡支架（10）一方面与所述滚子旋转轴线联接以用于作联合平移运动，并且另一方面具有支架部分（10a）以用于在所述软管弯曲部后方接合在其弯曲反转区域中的其下侧上。

4.根据权利要求3所述的拉出式软管引导装置，其特征还在于：设置有用于拉出式软管的相应的多个软管弯曲部的多个引导重量滚子（6a、6b），并且所述阻挡支架及其支架部分被构造成用于在多个软管弯曲部后方接合在它们的弯曲反转区域中的其下侧上。

5.根据权利要求4所述的拉出式软管引导装置，其特征还在于：对于至少两个所述引导重量滚子，设置有共同的旋转支承单元（11），并且所述阻挡支架包括利用端部区域（13a）联接到所述旋转支承单元的中央腹板部分（10b），所述中央腹板部分在所述至少两个引导重量滚子中的两个之间延伸，并且包括作为所述支架部分的两个支架子部分（14a、14b），所述两个支架子部分（14a、14b）在所述中央腹板部分的另一个端部区域（13b）上沿相反方向突出。

6.根据权利要求1或2所述的拉出式软管引导装置，其特征还在于：

所述滚子阻挡装置包括可枢转的枢转杆（18），所述枢转杆（18）从所述软管引导盒的操作侧上的相对于盒向外的致动端（18a）延伸到相对于盒内向的阻挡部分（18b）并且能够在阻挡元件释放位置（B_F）和阻挡元件阻挡位置（B_B）之间枢转，

其中，所述枢转杆的阻挡部分在所述阻挡元件阻挡位置中以阻挡方式接合在所述引导重量滚子的滚子旋转轴线引导路径（F_W）中。

7.根据权利要求1或2所述的拉出式软管引导装置，其特征还在于：

所述滚子阻挡装置包括可旋转的螺纹控制杆（19、25）和阻挡元件（22、26），所述阻挡元件（22、26）能够由所述杆在阻挡元件释放位置（B_F）和阻挡元件阻挡位置（B_B）之间移动，

其中，所述螺纹控制杆从所述软管引导盒的操作侧上的相对于盒向外的致动端（19a、25a）延伸到相对于盒向内的螺纹部分（19b、25b），并且所述阻挡元件与所述螺纹控制杆的相对于盒向内的螺纹部分配合。

8.根据权利要求7所述的拉出式软管引导装置，其特征还在于：

所述阻挡元件包括阻挡螺栓（22），所述阻挡螺栓（22）在所述阻挡元件阻挡位置中以阻挡方式接合在所述引导重量滚子的滚子旋转轴线引导路径（F_W）中，或者

所述阻挡元件包括阻挡锚定件（26），所述阻挡锚定件（26）在所述阻挡元件阻挡位置中以阻挡方式邻接抵靠所述引导重量滚子的滚子表面。

9.根据权利要求1或2所述的拉出式软管引导装置，其特征还在于：

所述滚子阻挡装置包括可轴向移动的控制杆（27）和阻挡元件（28），所述阻挡元件（28）能够由所述杆在阻挡元件释放位置和阻挡元件阻挡位置之间移动，

其中，所述控制杆从所述软管引导盒的操作侧上的相对于盒向外的致动端（27a）延伸到相对于盒向内的控制部分（27b），并且所述阻挡元件与所述控制杆的相对于盒向内的控制部分配合，并且在所述阻挡元件阻挡位置中以阻挡方式接合在所述引导重量滚子的滚子旋转轴线引导路径（F_W）中。

10.根据权利要求1或2所述的拉出式软管引导装置，其特征还在于：所述拉出式软管是卫生淋浴器的拉出式软管。

11.一种卫生淋浴器，包括

淋浴头单元（12）以及

联接到所述淋浴器的拉出式软管（5），

其特征在于：

根据权利要求1至10中任一项所述的用于引导拉出式软管的拉出式软管引导装置。

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