CN110053370B - 检知结构、图像成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种检知结构和图像成型装置，一种检知结构包括中轴，可转动地设置在纸路板上；第一检知臂以及第二检知臂，两者成角度设置在中轴的周面上，且可被分别设置于正面打印通路和反面打印通路中；触发臂，其一端设置在中轴的周面上，一端与传感器的感应区对应设置，打印介质在正面打印通路和反面打印通路中分别触发第一检知臂和第二检知臂，带动触发臂旋转，以实现对传感器的触发；复位结构，设置在中轴上，用以驱动中轴转动，带动触发臂复位到未被打印介质触发的位置。上述检知结构的整体结构简单，成本低。

Description

检知结构、图像成型装置

技术领域

本发明涉及打印机技术领域，具体涉及一种检知结构、图像成型装置。

背景技术

打印机作为在相关介质上实现图像成型的设备，被广泛的应用。随着时代的进步，出于对纸张等资源的节省，发展出可实现纸张双面打印的打印机。

但现有的双面打印机中，纸张的正面打印和反面打印需要不同的走纸通道，为了检测纸张在走纸通道中的位置，以方便后续对纸张的处理，在打印机的定影部组和出纸口处设置有正面打印检测用的传感器以及设置在反面打印入口处的反面打印检测用传感器。

上述的检测结构，需要用到两组传感器以及设计出传感器对应在纸路上的安装结构，结构相对复杂且成本较高。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中双面打印机纸路中纸张位置信息检测结构复杂的缺陷，从而提供一种检知结构、图像成型装置。

为了解决上述问题，本发明提供了一种检知结构包括：中轴，可转动地设置在纸路板上；第一检知臂以及第二检知臂，两者成角度设置在所述中轴的周面上，且可被分别设置于正面打印通路和反面打印通路中；触发臂，其一端设置在所述中轴的周面上，一端与传感器的感应区对应设置，打印介质在正面打印通路和反面打印通路中分别触发所述第一检知臂和所述第二检知臂，带动所述触发臂旋转，以实现对所述传感器的触发；复位结构，设置在所述中轴上，用以驱动所述中轴转动，带动所述触发臂复位到未被所述打印介质触发的位置。

进一步地，所述第一检知臂和\或所述第二检知臂与所述打印介质接触的部分被构造为曲面结构。

进一步地，所述第一检知臂和\或所述第二检知臂与所述打印介质接触的部分朝向所述打印介质传动的方向发生弯曲。

进一步地，所述复位结构被设置为扭簧。

进一步地，所述扭簧套接在所述中轴的外周面上，其一扭臂适于设置在所述纸路板上，另一扭臂作用在所述第一检知臂或第二检知臂或触发臂上。

进一步地，所述第一检知臂或第二检知臂未置于正面打印通路和反面打印通路中的部分上设置有通孔，所述扭臂的端部设置在所述通孔内。

进一步地，所述传感器被设置为槽式光电传感器，所述触发臂被所述扭簧驱动置于槽式感应区内。

进一步地，所述触发臂上设置有限位挡边，所述限位挡边用以当所述触发臂复位至所述感应区时限制所述触发臂的进一步运动。

一种图像成型装置包括上述任一所述的检知结构。

进一步地，所述纸路板上设置有通槽，所述第一检知臂以及所述第二检知臂分别通过所述通槽置于所述正面打印通路和反面打印通路中。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明中的检知结构包括中轴，可转动地设置在纸路板上；第一检知臂以及第二检知臂，两者成角度设置在中轴的周面上，且可被分别设置于正面打印通路和反面打印通路中；触发臂，其一端设置在中轴的周面上，一端与传感器的感应区对应设置，打印介质在正面打印通路和反面打印通路中分别触发第一检知臂和第二检知臂，带动触发臂旋转，以实现对传感器的触发；复位结构，设置在中轴上，用以驱动中轴转动，带动触发臂复位到未被打印介质触发的位置。

需要说明的是，本发明中的检知结构应用在常见的印刷设备上，当然不限于此，下述的分析基于印刷设备。

在印刷设备中，纸张的打印设备应用最广，其中在双面打印设备中，本发明中的检知结构可得到有效的使用。下面为了方便后续理解，对双面打印设备中的打印介质传输路径做如下简单说明。

上述的打印介质一般为印刷用纸，其包括一般的打印白纸，硫酸纸、铜版纸等，本发明中的检知结构均能实现对上述打印介质的检测。

在双面打印时，打印介质正面打印完成时，需要经过翻转结构，实现对纸张的反面打印。正面打印过程中，纸张在搓纸辊作用下，在正面打印通路中传输，此处的传输是指做柔性运动，正面打印通路的构建是有两块纸路板相对设置形成的中间留有间隙的结构。以此类比，反面打印时的反面打印通路一样的形成方式。反面打印通路和正面打印通路相连，构型近似U型的部分纸路结构。

本发明中的检知结构的中轴转动设置在构成正面打印通路和反面打印通路的纸路板上，打印介质在传输过程中可依次触动处于正面打印通路中的第一检知臂和处于反面打印通路中的第二检知臂，带动触发臂触发传感器，实现对纸张位置信息的收集，在检测完成后，复位结构对触发臂复位处理，为下一打印介质的检测做好准备。与现有技术中的分别在正面打印纸路和反面打印纸路中设置检知结构和传感器相比，本发明中一个检知结构和一个传感器即可完成正反面纸路的检测，结构数量减少，相应的安装配合结构更加简单，进而也实现成本的降低。

2.本发明中的检知结构中第一检知臂和\或第二检知臂与打印介质接触的部分被构造为曲面结构。如上述所述，打印介质为柔性部品，曲面具有良好的引导作用，打印介质的头部在碰触到第一检知臂和\或第二检知臂时，在曲面的引导作用下，不会因接触角度过大，发生卡纸问题。

3.本发明中的检知结构中第一检知臂和\或第二检知臂与打印介质接触的部分朝向打印介质传动的方向发生弯曲，打印介质为柔性部品，其头部在被碰触后极易发生弯曲，影响最终的印品的美观性，本发明中的第一检知臂和\或第二检知臂的设计结构，可使打印介质与其的接触角较小，在加上第一检知臂和\或第二检知臂受压转动，可有效防止打印介质头部受损。

4.本发明中的检知结构中复位结构被设置为扭簧，扭簧直接套接在上述的中轴上，相比于采用拉簧或弹片等复位结构，扭簧基本不要额外的安装空间，保证了结构的简单和紧凑性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的实施例1中的检知结构与传感器配合的结构示意图；

图2为本发明提供的实施例1中的检知结构的结构示意图；

图3为本发明提供的实施例1中的检知结构实施在纸路板上的结构示意图；

图4为本发明提供的实施例2中的图像成型装置的结构示意图；

附图标记说明：

1－中轴；

2－第一检知臂；

3－第二检知臂；

4－触发臂；

5－传感器；

6－复位结构；

7－限位挡边；

8－搓纸辊；

A－纸路板；

B－检知结构；

d－打印介质；

e－正面打印通路；

f－反面打印通路。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1－3所示，为本实施例提供的一种检知结构包括中轴1，可转动地设置在纸路板上；第一检知臂2以及第二检知臂3，两者成角度设置在中轴1的周面上，且可被分别设置于正面打印通路和反面打印通路中；触发臂4，其一端设置在中轴1的周面上，一端与传感器5的感应区对应设置，打印介质在正面打印通路和反面打印通路中分别触发第一检知臂2和第二检知臂3，带动触发臂4旋转，以实现对传感器5的触发；复位结构6，设置在中轴1上，用以驱动中轴1转动，带动触发臂4复位到未被打印介质触发的位置。

本实施例中的检知结构具体应用于商用打印机上，如办公区常见的A4类纸张打印机。

本实施例中的检知结构是采用注塑工艺一体成型的，材料为POM，注塑工艺方便大批量加工制造，成本低廉，POM材质强度高且质地较轻，纸张为柔性材料，其受驱动产生的驱动力以及本身的重力均较小，POM材质的重量低，受力更容易发生转动，可提高检测的灵敏性。

在其他一些实施方式中，检知结构也可通过机加或拼接组装的方式成型，材料为轻质的铝材等。与本实施相比上述方式无论是加工方式还是材料成本均相对较高。

本实施例中的中轴1是以嵌接的方式设置在纸路板上的，纸路板上成型有两个用以安装中轴1的一端开口的卡槽，当然，卡槽的数量也可为多个，其能实现对中轴1的平衡稳定支撑即可，两个的话加工简单。其中，中轴1的外周面与卡槽的内槽壁间存在一定的间隙，如0.2mm左右，以实现中轴1的可转动连接，若间隙过小的话，可导致转动不顺畅，影响检测精度。

进一步地，为了保证中轴1转动的顺畅度，在上述中轴1或卡槽的内槽上涂布有润滑油或润滑脂，减小摩擦力。

在其他一些实施方式中，在中轴1的两个轴端处可采用轴承支撑的方式，其具有较高的转动顺畅度，但成本较本实施方式较高，因需要购买相应的轴承，甚至因安装空间的而需求，可能需要自行设计适合大小的轴承。

如图2所示，本实施例中的第一检知臂2与触发臂4处于中轴1的同一轴向截面上，第二检知臂3相对第一检知臂2在轴向上发生一定距离的偏移，且两者在同一轴向截面上的投影存在夹角，本实施例中的夹角为120度。

综上所述，本实施例中的检知结构的中轴1转动设置在构成正面打印通路和反面打印通路的纸路板上，打印介质在传输过程中可依次触动处于正面打印通路中的第一检知臂2和处于反面打印通路中的第二检知臂3，带动触发臂4触发传感器5，实现对打印介质位置信息的收集，在检测完成后，复位结构6对触发臂4复位处理，为下一打印介质的检测做好准备。与现有技术中的分别在正面打印纸路和反面打印纸路中设置检知结构和传感器相比，本发明中一个检知结构和一个传感器即可完成正反面纸路的检测，结构数量减少，相应的安装配合结构更加简单，进而也实现成本的降低。

下面对本实施例中的各结构特征一一阐述：

如图2或图3所示，本实施例中的第一检知臂2和第二检知臂3与打印介质接触的部分被构造为曲面结构，打印介质为柔性部品，曲面具有良好的引导作用，打印介质的头部在碰触到第一检知臂2和第二检知臂3时，在曲面的引导作用下，不会因接触角度过大，发生卡纸问题。

更进一步地，本实施例中的第一检知臂2和第二检知臂3与打印介质接触的部分朝向打印介质传动的方向发生弯曲，同上所述，打印介质为柔性部品，其头部在被碰触后极易发生弯曲，影响最终印品的美观性，本实施例中的第一检知臂2和第二检知臂3的设计结构，可使打印介质与其的接触角较小，在加上第一检知臂2和第二检知臂3受压转动，可有效防止打印介质头部受损。

关于复位结构6，如图1所示，本实施例中采用的是扭簧结构，扭簧套接在中轴1的外周面上，其一扭臂适于设置在纸路板上，纸路板上设置有用以穿接扭臂的卡孔，另一扭臂作用在第二检知臂3上，第二检知臂3未置于反面打印通路中的部分上开设有通孔，另一扭臂的端部设置在通孔内。相比于采用拉簧或弹片等复位结构，扭簧基本不要额外的安装空间，保证了结构的简单和紧凑性。

当然，在一些其他实施方式中也可采用拉簧或弹片的复位结构。

如图1所示，本实施例中的传感器5为槽式光电传感器，初始状态的触发臂4被扭簧驱动置于槽式感应区内，为了实现触发臂4在初始状态准确的位于感应区内，触发臂4上设置有限位挡边7，限位挡边7直接成型在触发臂4的两个侧边的端部，当触发臂4复位至感应区时限制触发臂4的进一步运动，如图1中黑色箭头显示，在打印介质的作用下，第一检知臂2和第二检知臂3发生逆时针转动，触发臂4脱离感应区，传感器将检测到的信号变化，发送给相应的控制器，实现对打印介质位置的检测。

在其他一些实施方式中，触发臂4的初始状态可为远离上述的感应区的位置，在检测过程中触发臂4在打印介质的作用下发生置于上述感应区的运动，也可完成检测过程。

当然在其他一些实施方式中，上述的传感器也可为微动开关、距离传感器等，其可通过检知臂实现信号的变化均可，在此不再一一列举。

实施例2

如图4所示，为本实施例提供的一种图像成型装置，包括上述实施例1中所述的检知结构，且具有其全部技术优点，其工作过程如下：

经搓纸辊8出来的打印介质d，进入到正面打印通路e中，打印介质d的头部触发实施例1中的检知结构，将其从a位置经b位置最终打到c位置，实现对传感器的触发，触发后，打印介质d进入到反面打印通路f中，在打印介质d的头部再一次接触到检知结构前，其尾端脱离检知结构，然后在重复正面打印检测的流程，最终完成对正反面打印介质位置的检测。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种检知结构，其特征在于，包括：

中轴（1），可转动地设置在纸路板上；

第一检知臂（2）以及第二检知臂（3），两者成角度设置在所述中轴（1）的周面上，且可被分别设置于正面打印通路和反面打印通路中；

触发臂（4），其一端设置在所述中轴（1）的周面上，一端与传感器（5）的感应区对应设置，打印介质在正面打印通路和反面打印通路中分别触发所述第一检知臂（2）和所述第二检知臂（3），带动所述触发臂（4）旋转，以实现对所述传感器（5）的触发；

复位结构（6），设置在所述中轴（1）上，用以驱动所述中轴（1）转动，带动所述触发臂（4）复位到未被所述打印介质触发的位置；

其中，所述反面打印通路和正面打印通路均由两个相对间隔设置的所述纸路板构建，所述检知结构适于设置在构成所述反面打印通路和所述正面打印通路的所述纸路板上。

2.根据权利要求1所述的检知结构，其特征在于，所述第一检知臂（2）和\或所述第二检知臂（3）与所述打印介质接触的部分被构造为曲面结构。

3.根据权利要求1或2所述的检知结构，其特征在于，所述第一检知臂（2）和\或所述第二检知臂（3）与所述打印介质接触的部分朝向所述打印介质传动的方向发生弯曲。

4.根据权利要求1所述的检知结构，其特征在于，所述复位结构（6）被设置为扭簧。

5.根据权利要求4所述的检知结构，其特征在于，所述扭簧套接在所述中轴（1）的外周面上，其一扭臂适于设置在所述纸路板上，另一扭臂作用在所述第一检知臂（2）或第二检知臂（3）或触发臂（4）上。

6.根据权利要求5所述的检知结构，其特征在于，所述第一检知臂（2）或第二检知臂（3）未置于正面打印通路和反面打印通路中的部分上设置有通孔，所述扭臂的端部设置在所述通孔内。

7.根据权利要求6所述的检知结构，其特征在于，所述传感器（5）被设置为槽式光电传感器，所述触发臂（4）被所述扭簧驱动置于槽式感应区内。

8.根据权利要求7所述的检知结构，其特征在于，所述触发臂（4）上设置有限位挡边（7），所述限位挡边（7）用以当所述触发臂（4）复位至所述感应区时限制所述触发臂（4）的进一步运动。

9.一种图像成型装置，其特征在于，包括：

权利要求1-8中任一所述的检知结构。

10.根据权利要求9所述的图像成型装置，其特征在于，所述纸路板上设置有通槽，所述第一检知臂（2）以及所述第二检知臂（3）分别通过所述通槽置于所述正面打印通路和反面打印通路中。

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