CN202321714U - 纸张检测装置、使用该装置的图像形成装置 - Google Patents

Abstract

一种纸张检测装置，包括：第一转轴；与所述第一转轴连接的遮光部件、检纸部件；其中，遮光部件与第一转轴为刚性连接；纸张检测装置还包括安装在第一转轴上的第二转轴；检纸部件嵌套在所述第二转轴上，所述检纸部件设有使其扰绕所述第二转轴单向转动的端部。本实用新型还提供了采用上述纸张检测装置的图像形成装置。采用本实用新型的技术方案，可以避免检纸部件在卡纸处理时被扯断。

Description

纸张检测装置、使用该装置的图像形成装置

技术领域

本实用新型涉及纸张检测装置、使用该装置的图像形成装置。

背景技术

多功能数码复合一体机(Multi-Functional Peripheral，MFP)是指集合了打印、复印、扫描、传真等多种功能的集成化办公设备。现有技术中，打印机、复印机与多功能数码复合一体机等图像形成装置都涉及纸张检测装置。现有的纸张检测装置如图1所示，包括：第一转轴11；与所述第一转轴11连接的遮光部件12；与所述第一转轴11相连的检纸部件13；其中，所述遮光部件12、检纸部件13都与所述第一转轴11为刚性连接，检纸部件13倾斜地伸入纸张通道中，该纸张通道一般由两块导轨组成。

图1中的纸张检测装置的工作过程为：有纸张通过时，纸张会压迫检纸部件13转动以使其让出纸张通道，检纸部件13的转动会通过第一转轴11带动遮光部件12转动；遮光部件12位置的变化会使得光路被其阻断，控制器通过检测该处光路的变化状况可以知道纸张正在通过检纸部件13所在区域。纸张完全通过后，不再受纸张压迫的检纸部件13会在回复力作用下重新伸入纸张通道，遮光部件12随之回复到纸张进入前的位置，之前被其阻断的光路重新得以疏通；控制器通过检测该处光路的变化状况可以知道纸张已通过检纸部件13所在区域。更多的纸张检测装置的技术细节请参见于1996年10月23日公布的中国发明专利申请公开说明书第CN 1133786A号。

然而，由于现有的纸张检测装置中检纸部件13与第一转轴11为刚性连接，在卡纸时，用户为了继续使用，会抽取卡纸纸张，此时，检纸部件13会带动第一转轴11逆转。上述第一转轴11逆转过程中，进而会带动遮光部件12逆转，当遮光部件12转动碰到导轨时(遮光部件12转动的轨迹对应的导轨未形成开孔，该导轨并设有与其对应的限位装置，是为了保证纸张检测装置的检纸部件13在安装状态下有一个合理的位置)，会被该导轨限制继续逆转，此时，用户再逆向抽取纸张时，如果检纸部件13受到的力超出了它的承受范围，检纸部件13就会被扯断。

有鉴于此，实有必要提供一种新的纸张检测装置，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是提供一种新的纸张检测装置，避免检纸部件在卡纸处理时被扯断。

为解决上述问题，本实用新型提供一种纸张检测装置，包括：

第一转轴；

与所述第一转轴连接的遮光部件；

与所述第一转轴相连的检纸部件；

其中，所述遮光部件与所述第一转轴为刚性连接；所述纸张检测装置还包括安装在所述第一转轴上的第二转轴；所述检纸部件嵌套在所述第二转轴上，所述检纸部件设有使其扰绕所述第二转轴单向转动的端部。

可选地，所述纸张检测装置还包括嵌套在所述第二转轴上的扭簧；所述扭簧的一端固定在所述第一转轴上，另一端抵靠在所述检纸部件上。

可选地，所述第一转轴上设置有一对凸状部件，所述一对凸状部件内分别设置有用以安装所述第二转轴的安装槽。

可选地，所述安装槽为圆形密闭槽、半圆形、弧形开口槽中的一种。

可选地，所述检纸部件呈杆状，其包括用于嵌套所述第二转轴的安装部、及位于安装部两侧的端部及与端部相对的检纸端，所述检纸端适于伸入纸张通道，所述扭簧抵压在所述端部。

可选地，所述安装部为通孔，所述检纸端包括检纸板本体，与所述检纸板本体相连的侧边板，其中，所述侧边板上设置有所述通孔，所述侧边板的高度由所述通孔至所述检纸板本体的自由端逐渐减小。

可选地，所述遮光部件与所述第一转轴是一体成型的。

本实用新型还提供一种包括上述的张检测装置的图像形成装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

纸张检测装置正常工作时，纸张会压迫检纸部件转动以使其让出纸张通道，检纸部件的端部由于碰到第一转轴，该第一转轴阻碍检纸部件的端部转动，进而阻碍检纸部件转动，检纸部件只能带动第一转轴整体转动，进而第一转轴带动遮光部件转动。当纸张检测装置碰到卡纸停止工作时，用户在逆向抽取纸张时，检纸部件卡在纸的弯曲、褶皱处，带动整个纸张检测装置逆向转动，当转动到其卡纸静止状态(也是安装状态)时，遮光部件碰到导轨，整体装置的转动停止。此后，检纸部件绕第二转轴转动(顺着纸张的带动方向，该方向检纸部件的端部不会碰到第一转轴)，由于检纸部件的回转、避让，用户逆向抽取纸张时，检纸部件不会被扯断。纸张被抽出后，检纸部件恢复至安装状态(即再次伸入纸张通道)。此外，由于纸张检测装置使用在图像形成装置，例如打印机、复印机及多功能数码复合一体机时，为了使得墨粉更好地固定在纸张上，利用了高温定影的技术，通常检纸部件需承受高温，而现有技术中，由于第一转轴、检纸部件、遮光部件大都一体成型，因而，本实用新型采用的检纸部件分立设置时，只需检纸部件选用耐高温材料，第一转轴与遮光部件可以采用普通材料，如此节省了纸张检测装置的成本。

附图说明

图1是现有技术中的纸张检测装置结构示意图；

图2是本实用新型提供的纸张检测装置结构示意图；

图3是本实用新型提供的纸张检测装置结构处于正常通纸状态时示意图；

图4是本实用新型提供的纸张检测装置结构处于卡纸静止状态及安装状态时示意图；

图5是本实用新型提供的纸张检测装置结构处于纸张抽取过程中状态示意图。

具体实施方式

本实用新型采用将所述遮光部件与所述第一转轴为刚性连接；并在纸张检测装置上增设安装在第一转轴上的第二转轴；其中，所述检纸部件嵌套在所述第二转轴上，所述检纸部件设有使其扰绕所述第二转轴单向转动的端部。当纸张检测装置碰到卡纸停止工作时，用户在逆向抽取纸张时，检纸部件卡在纸的弯曲、褶皱处，带动整个纸张检测装置逆向转动，当转动到其卡纸静止状态(也是安装状态)时，遮光部件碰到导轨，整体装置的转动停止。检纸部件绕第二转轴转动(顺着纸张的带动方向，该方向检纸部件的端部不会碰到第一转轴)，由于检纸部件的回转、避让，用户逆向抽取纸张时，检纸部件不会被扯断。纸张被抽出后，检纸部件恢复至安装状态(即再次伸入纸张通道)。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实现方式做详细的说明。

图2为本实用新型实施例提供的纸张检测装置结构示意图，该纸张检测装置2包括第一转轴21；与第一转轴21连接的遮光部件22、检纸部件23，遮光部件22与第一转轴21为刚性连接；安装在第一转轴21上的第二转轴24；检纸部件23嵌套在所述第二转轴24上，且检纸部件23设有使其扰绕所述第二转轴24单向转动的端部232(本实施例中为顺时针方向)。

具体地，纸张检测装置2正常工作时，纸张会压迫检纸部件23转动以使其让出纸张通道，检纸部件23的端部232由于碰到第一转轴21，该第一转轴21阻碍检纸部件23的端部232转动，进而阻碍检纸部件23转动，检纸部件23只能带动第一转轴21整体转动，进而第一转轴21带动遮光部件23转动。纸张被抽出后，检纸部件23恢复至安装状态(即再次伸入纸张通道)。该恢复安装状态的功能通过嵌套在所述第二转轴24上的扭簧25实现。该扭簧25的一端固定在第一转轴21上，另一端抵靠在检纸部件23，具体地，检纸部件23的端部232。检纸部件23在可转动方向(本实施例中为顺时针方向，逆向抽取纸张的方向)上绕所述第二转轴24转动时，该扭簧25在外界力(用户提供)作用下产生扭曲形变，当该外界力停止施加时，该扭簧25会恢复原状，此恢复原状过程会提供检纸部件23恢复原位的回复力。这里扭簧25的作用主要在于卡纸、抽纸后，使检纸部件23重新伸入到纸张通道的位置，完全可以以其它能够提供回复力的装置或结构代替。

当纸张检测装置2碰到卡纸停止工作时，检纸部件23卡在纸的弯曲、褶皱处，此时若用户逆向抽取纸张，则会带动整个纸张检测装置2逆向转动，当转动到其卡纸静止状态(也是安装状态)时，遮光部件22碰到导轨，纸张检测装置2整体转动停止。此后，检纸部件23绕第二转轴25转动(顺着纸张的带动方向，该方向检纸部件23的端部232不会碰到第一转轴21)，由于检纸部件23的回转、避让，用户逆向抽取纸张时，检纸部件23不会被扯断。纸张被抽出后，检纸部件23恢复至安装状态(即再次伸入纸张通道)。

本实施例中，如图2所示，所述第一转轴21突出设置有一对凸状部件26、27，该对凸状部件26、27内分别设置有用以安装第二转轴24的安装槽。

本实施例中，所述安装槽为呈圆形的密闭槽，可以理解的是，也可以根据需要设置为呈半圆形、弧形的开口槽。

参见图2所示，本实施例中，所述检纸部件23大体呈杆状，其包括用于嵌套第二转轴24的安装部、及位于安装部两侧的端部232及与端部232相对的检纸端231，所述检纸端231适于伸入纸张通道，其中，端部232较短，检纸端231较长。所述安装部为通孔，所述检纸端231包括检纸板本体2311，与所述检纸板本体2311相连的侧边板2312，其中，所述侧边板2312上设置有所述通孔，所述侧边板2312的高度由所述通孔至所述检纸板本体2311的自由端逐渐减小。为防止检纸板本体2311挂花纸张，检纸板本体2311的自由端设置为圆滑结构。所述扭簧25抵压在所述端部232，具体地，所述端部232设置有凹槽，所述扭簧25抵压在该凹槽上。

由于端部232总是位于打印机内部，而不会与通过的纸张相接触，扭簧25抵压在该位置处，可以避免扭簧25损坏纸张(是相对扭簧25直接抵接在检纸端231而言)。当然，将扭簧25埋藏在检纸端231的内部也可以避免扭簧25刮花纸张。

此外，在具体实施过程中，所述遮光部件22与所述第一转轴21一体成型，也可以分别制作后，固定连接在一起。

该纸张检测装置2的工作过程为：当正常使用时，其状态如图3所示，纸张从箭头所指方向进入，通过检纸部件23时，该部件23逆时针被压下而让出纸张通道，检纸部件23转动带动第一转轴21转动，此时，第一转轴21为第一支点，遮光部件22随之绕该第一支点转动；遮光部件22位置的变化会被控制器检测到从而得知纸张正在通过。

当该纸张检测装置2碰到卡纸停止工作时，若用户在逆向抽取纸张，检纸部件23绕其上的第二转轴24逆转(即，随被抽取的纸张顺时针转动)到安装状态，如图4所示。此后，检纸部件23绕第二转轴25转动(顺着纸张的带动方向，该方向检纸部件23的端部232不会碰到第一转轴21)，此时，第二转轴24为第二支点，但第一转轴21、遮光部件22不随所述检纸部件23逆转，由于检纸部件23的回转、避让，用户逆向抽取纸张时，检纸部件23不会被扯断，如图5所示。纸张被抽出后，检纸部件23恢复至安装状态(即再次伸入纸张通道)。

需要说明的是，在卡纸处理时，如图4所示，由于第二转轴24，即第二支点相对于第一转轴21更靠近导轨的开口，因此，相对图1中的检纸部件13设置在第一转轴11上的情况，用户在逆向抽取纸张过程中，检纸部件23与纸接触的端头被拉扯的距离变小了，从这个角度讲，也减小了检纸部件23被扯断的几率。

此外，现有技术中，第一转轴11、检纸部件13、遮光部件12大都一体成型，而纸张检测装置2使用于打印机、复印机及多功能数码复合一体机等图像形成装置时，为了使得墨粉更好地固定在纸张上，通常对纸张采取高温措施，因此，需要检纸部件13承受高温，这需要第一转轴11、检纸部件13、遮光部件12在一体成形过程中需采用耐高温材料。而本实施例中，检纸部件23分立该第一转轴21与遮光部件22设置，只需检纸部件23选用耐高温材料，第一转轴21及遮光部件22可以采用普通材料，如此节省了纸张检测装置2的成本。

除上述描述的纸张检测装置，本实用新型还提供一种包括上述描述的纸张检测装置2的图像形成装置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种纸张检测装置，包括：

第一转轴(21)；

与所述第一转轴(21)连接的遮光部件(22)；

与所述第一转轴(21)相连的检纸部件(23)；

其特征在于，所述遮光部件(22)与所述第一转轴(21)为刚性连接；所述纸张检测装置还包括安装在所述第一转轴(21)上的第二转轴(24)；所述检纸部件(23)嵌套在所述第二转轴(24)上，所述检纸部件(23)设有使其扰绕所述第二转轴(24)单向转动的端部(232)。

2.根据权利要求1所述的纸张检测装置，其特征在于，还包括嵌套在所述第二转轴(24)上的扭簧(25)；所述扭簧(25)的一端固定在所述第一转轴(21)上，另一端抵靠在所述检纸部件(23)上。

3.根据权利要求1或2所述的纸张检测装置，其特征在于，所述第一转轴(21)上设置有一对凸状部件(26、27)，所述一对凸状部件(26、27)内分别设置有用以安装所述第二转轴(24)的安装槽。

4.根据权利要求3所述的纸张检测装置，其特征在于，所述安装槽为圆形密闭槽、半圆形、弧形开口槽中的一种。

5.根据权利要求3所述的纸张检测装置，其特征在于，所述检纸部件(23)呈杆状，其包括用于嵌套第二转轴(24)的安装部、及位于安装部两侧的端部(232)及与端部(232)相对的检纸端(231)，所述检纸端(231)适于伸入纸张通道，所述扭簧(25)抵压在所述端部(232)。

6.根据权利要求5所述的纸张检测装置，其特征在于，所述安装部为通孔，所述检纸端(231)包括检纸板本体(2311)，与所述检纸板本体(2311)相连的侧边板(2312)，其中，所述侧边板(2312)上设置有所述通孔，所述侧边板(2312)的高度由所述通孔至所述检纸板本体(2311)的自由端逐渐减小。

7.根据权利要求1至2中任一项所述的纸张检测装置，其特征在于，所述遮光部件(22)与所述第一转轴(21)是一体成型的。

8.一种图像形成装置，其特征在于，其包含权利要求1至7中任一项所述的纸张检测装置。

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