CN110053309A - 一种拉链袋热切装置及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拉链袋热切装置及其加工方法,包括拉链袋热切装置，热封热切机构，动力输出机构，出料机构，在拉链袋热切装置上设有热切机构安装腔体，导入轮，导入调节机构，高度调节手轮，组合滚轮机构，热封热切机构，热封辊，出料机构，轨道机构，动力输出机构，传动杆A，导轮机构，支架板，松紧调节手轮，传动杆B，传动杆C，传动杆连接件A，夹料滚轮A，紧固弹片，夹持齿轮，送料弹片，辊轴安装连接片，传动滚轮，热切切刀，在拉链袋热切装置的热切机构安装腔体的内部安装有热切切刀，切刀在动力输出机构的间接驱动下对拉链袋进行热切加工，并通过热封辊对切好的拉链袋进行封底，本装置设计合理，加工效率高，产品加工品质好。

Description

一种拉链袋热切装置及其加工方法

技术领域

本发明涉及拉链袋热切装置技术领域，具体为一种拉链袋热切装置及其加工方法。

背景技术

普通拉链袋一般体形较大，材料采用编织袋，透明PE或OPP塑料薄膜制造而成，拉链为普通塑料拉链，一般用来包装比较大型的商品，如：被子的外包装，大型简易行李袋等。

拉链，依靠连续排列的链牙，使织物并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。随着市场上日益丰富的产品种类，常规拉链仅有的单一直线型就不能够满足需求，即使勉强将直线型并合或分离的常规拉链应用上去，也已经不能满足广大消费者的使用需求了。

市面上销售的自封口袋子，封口位置往往直接暴露出来，在超市售卖时很容易被人打开，从而内容物被取走或触碰，消费者在购买时也不清楚内容物是否被人使用过。

但是，拉链袋在生产的过程中相较于一般的袋子在加工工序方面存在很大差异，加工过程也比较繁琐，目前，拉链袋生产，加工设备在生产效率以及产品质量方面还有待提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拉链袋热切装置及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拉链袋热切装置,包括拉链袋热切装置，热封热切机构，动力输出机构，出料机构，所述拉链袋热切装置上设有热切机构安装腔体，热切机构安装腔体的内侧底部设有动力输出机构，所述动力输出机构的一侧上方设有组合滚轮机构，组合滚轮机构安装在热切机构安装腔体的内部中央，所述动力输出机构的上方设有热封热切机构，热封热切机构安装在热切机构安装腔体的内侧顶部，所述热封热切机构通过螺丝固定在热切机构安装腔体的内侧顶部，所述热封热切机构的一侧设有导入调节机构，导入调节机构的底端安装在热切机构安装腔体的上方，所述热切机构安装腔体的一侧上方设有轨道机构，所述轨道机构与热切机构安装腔体之间连通，热切机构安装腔体与轨道机构之间通过螺丝固定连接，所述轨道机构与热切机构安装腔体之间设有夹料滚轮A，夹料滚轮A的一侧设有紧固弹片，所述紧固弹片的一端与热切机构安装腔体固定连接，紧固弹片的另一端与轨道机构连接，所述紧固弹片的下方设有传动杆连接件A，传动杆连接件A固定在热切机构安装腔体内部一侧的侧壁上，所述轨道机构的另一端设有出料机构。

优选的，所述导入调节机构的中央竖直方向设有立柱，立柱的一侧靠近底部设有导入轮，所述导入调节机构的立柱中央设有滚轮，所述导入调节机构的顶部设有高度调节手轮。

优选的，所述组合滚轮机构上设有两个辊轴，辊轴的两端通过固定件安装在热切机构安装腔体的内部，每一个辊轴的端头均设有皮带轮，所述组合滚轮机构上的两个辊轴设置在同一竖直方向。

优选的，所述热封热切机构上设有夹持齿轮，两个夹持齿轮在同一竖直方向，所述夹持齿轮相互咬合，夹持齿轮的上方设有支架板，所述支架板的上方中央设有松紧调节手轮，松紧调节手轮的下方设有调节头，调节头与夹持齿轮上方的齿轮接触，所述夹持齿轮的一侧设有导轮机构，所述导轮机构上的两个导轮在同一竖直方向，导轮机构的中央设有送料弹片，所述送料弹片的中央设有出料槽，所述松紧调节手轮的一侧设有传动杆B，传动杆B在竖直方向穿过支架板，所述传动杆B的外侧设有限位套，限位套通过螺丝固定在支架板上方，所述传动杆B的下方设有热切切刀，热切切刀的正下方设有传动滚轮，所述导料弹片一端的出料口对准热切切刀。

优选的，所述动力输出机构上设有伺服电机，伺服电机的一侧设有主动力辊，所述伺服电机的上方设有传动杆连接件B，所述传动杆连接件B的一侧设有传动杆连接头，传动杆连接件B的顶部竖直方向设有传动杆B，传动杆B的底端与传动杆连接件B固定连接。

优选的，所述出料机构的底部设有电机箱，电机箱的内部设有伺服电机，所述电机箱的上方设有夹料滚轮B，夹料滚轮B上两个滚轮之间设有定位件，所述夹料滚轮B的一侧设有夹料滚轮C，所述夹料滚轮B与夹料滚轮C中间的空槽在同一水平线上。

优选的，所述传动杆连接件B的一侧设有衔接轮，所述衔接轮与传动杆连接件B之间设有传动杆C，所述衔接轮与传动杆连接件A之间设有传动杆A。

优选的，所述轨道机构的内部设有滑轨，所述滑轨上设有热封辊。

优选的，一种拉链袋热切装置，其加工方法包括以下步骤：

A、导入轮将需要进行热切的材料送入到热封热切机构上导轮机构之间的送料弹片之间；

B、夹持齿轮将拉链袋袋体咬住送至热切切刀的下方，动力输出机构间接的驱动热切切刀，使热切切刀将拉链袋上多余的部分进行热切；

C、经过热切后的拉链袋送至轨道机构内部，轨道机构上的热封辊对热切好的拉链袋体进行热封处理；

D、热封好的拉链袋送至出料机构，从出料机构的夹料滚轮C处输出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本装置设计合理，加工效率高，产品加工品质好。

附图说明

图1为本发明拉链袋热切装置本体结构示意图；

图2为本发明热封热切机构结构示意图；

图3为本发明动力输出机构结构示意图；

图4为本发明出料机构示意图。

图中：1、拉链袋热切装置；2、热切机构安装腔体；3、导入轮；4、导入调节机构；5、高度调节手轮；6、组合滚轮机构；7、热封热切机构；8、热封辊；9、出料机构；10、轨道机构；11、动力输出机构；12、传动杆A；13、导轮机构；14、支架板；15、松紧调节手轮；16、传动杆B；17、传动杆C；18、传动杆连接件A；19、夹料滚轮A；20、紧固弹片；21、夹持齿轮；22、送料弹片；23、辊轴安装连接片；24、传动滚轮；25、热切切刀；26、传动杆连接件B；27、主动力辊；28、传动杆连接头；29、伺服电机；30、夹料滚轮B；31、定位件；32、夹料滚轮C；33、电机箱；34、滑轨；35、衔接轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案：一种拉链袋热切装置,包括拉链袋热切装置1，热封热切机构7，动力输出机构11，出料机构9，拉链袋热切装置1上设有热切机构安装腔体2，热切机构安装腔体2的内侧底部设有动力输出机构11，动力输出机构11上设有伺服电机29，伺服电机29的一侧设有主动力辊27，伺服电机29的上方设有传动杆连接件B26，传动杆连接件B26的一侧设有传动杆连接头28，传动杆连接件B26的顶部竖直方向设有传动杆B16，传动杆B16的底端与传动杆连接件B26固定连接，传动杆连接件B26的一侧设有衔接轮35，衔接轮35与传动杆连接件B26之间设有传动杆C17，衔接轮35与传动杆连接件A18之间设有传动杆A12，动力输出机构11的一侧上方设有组合滚轮机构6，组合滚轮机构6上设有两个辊轴，辊轴的两端通过固定件安装在热切机构安装腔体2的内部，每一个辊轴的端头均设有皮带轮，组合滚轮机构6上的两个辊轴设置在同一竖直方向。

组合滚轮机构6安装在热切机构安装腔体2的内部中央，动力输出机构11的上方设有热封热切机构7，热封热切机构7上设有夹持齿轮21，两个夹持齿轮在同一竖直方向，夹持齿轮21相互咬合，夹持齿轮21的上方设有支架板14，支架板14的上方中央设有松紧调节手轮15，松紧调节手轮15的下方设有调节头，调节头与夹持齿轮21上方的齿轮接触，夹持齿轮21的一侧设有导轮机构13，导轮机构13上的两个导轮在同一竖直方向，导轮机构13的中央设有送料弹片22，送料弹片22的中央设有出料槽，松紧调节手轮15的一侧设有传动杆B16，传动杆B16在竖直方向穿过支架板14，传动杆B16的外侧设有限位套，限位套通过螺丝固定在支架板14上方，传动杆B16的下方设有热切切刀25，热切切刀25的正下方设有传动滚轮24，导料弹片22一端的出料口对准热切切刀25，热封热切机构7安装在热切机构安装腔体2的内侧顶部，热封热切机构7通过螺丝固定在热切机构安装腔体2的内侧顶部。

热封热切机构7的一侧设有导入调节机构4，导入调节机构4的中央竖直方向设有立柱，立柱的一侧靠近底部设有导入轮3，导入调节机构4的立柱中央设有滚轮，导入调节机构4的顶部设有高度调节手轮5。

导入调节机构4的底端安装在热切机构安装腔体2的上方，热切机构安装腔体2的一侧上方设有轨道机构10，轨道机构10的内部设有滑轨34，滑轨34上设有热封辊8，轨道机构10与热切机构安装腔体2之间连通，热切机构安装腔体2与轨道机构10之间通过螺丝固定连接，轨道机构10与热切机构安装腔体2之间设有夹料滚轮19A，夹料滚轮A19的一侧设有紧固弹片20，紧固弹片20的一端与热切机构安装腔体2固定连接，紧固弹片20的另一端与轨道机构10连接，紧固弹片20的下方设有传动杆连接件A18，传动杆连接件A18固定在热切机构安装腔体2内部一侧的侧壁上。

轨道机构10的另一端设有出料机构9，出料机构9的底部设有电机箱33，电机箱33的内部设有伺服电机29，电机箱33的上方设有夹料滚轮B30，夹料滚轮B30上两个滚轮之间设有定位件31，夹料滚轮B30的一侧设有夹料滚轮C32，夹料滚轮B30与夹料滚轮C32中间的空槽在同一水平线上。

工作原理：导入轮将需要进行热切的材料送入到热封热切机构7上导轮机构13之间的送料弹片22之间，夹持齿轮21将拉链袋袋体咬住送至热切切刀25的下方，动力输出机构11间接的驱动热切切刀25，使热切切刀25将拉链袋上多余的部分进行热切，经过热切后的拉链袋送至轨道机构10内部，轨道机构10上的热封辊8对热切好的拉链袋体进行热封处理，热封好的拉链袋送至出料机构9，从出料机构9的夹料滚轮C32处输出。

本装置设计合理，加工效率高，产品加工品质好。

一种拉链袋热切装置，其加工方法包括以下步骤：

A、导入轮将需要进行热切的材料送入到热封热切机构7上导轮机构13之间的送料弹片22之间；

B、夹持齿轮21将拉链袋袋体咬住送至热切切刀25的下方，动力输出机构11间接的驱动热切切刀25，使热切切刀25将拉链袋上多余的部分进行热切；

C、经过热切后的拉链袋送至轨道机构10内部，轨道机构10上的热封辊8对热切好的拉链袋体进行热封处理；

D、热封好的拉链袋送至出料机构9，从出料机构9的夹料滚轮C32处输出。

本发明的有益效果是：

本装置设计合理，加工效率高，产品加工品质好。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种拉链袋热切装置,包括拉链袋热切装置（1），热封热切机构（7），动力输出机构（11），出料机构（9），其特征在于：所述拉链袋热切装置（1）上设有热切机构安装腔体（2），热切机构安装腔体（2）的内侧底部设有动力输出机构（11），所述动力输出机构（11）的一侧上方设有组合滚轮机构（6），组合滚轮机构（6）安装在热切机构安装腔体（2）的内部中央，所述动力输出机构（11）的上方设有热封热切机构（7），热封热切机构（7）安装在热切机构安装腔体（2）的内侧顶部，所述热封热切机构（7）通过螺丝固定在热切机构安装腔体（2）的内侧顶部，所述热封热切机构（7）的一侧设有导入调节机构（4），导入调节机构（4）的底端安装在热切机构安装腔体（2）的上方，所述热切机构安装腔体（2）的一侧上方设有轨道机构（10），所述轨道机构（10）与热切机构安装腔体（2）之间连通，热切机构安装腔体（2）与轨道机构（10）之间通过螺丝固定连接，所述轨道机构（10）与热切机构安装腔体（2）之间设有夹料滚轮（19）A，夹料滚轮A（19）的一侧设有紧固弹片（20），所述紧固弹片（20）的一端与热切机构安装腔体（2）固定连接，紧固弹片（20）的另一端与轨道机构（10）连接，所述紧固弹片（20）的下方设有传动杆连接件A（18），传动杆连接件A（18）固定在热切机构安装腔体（2）内部一侧的侧壁上，所述轨道机构（10）的另一端设有出料机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种拉链袋热切装置，其特征在于：所述导入调节机构（4）的中央竖直方向设有立柱，立柱的一侧靠近底部设有导入轮（3），所述导入调节机构（4）的立柱中央设有滚轮，所述导入调节机构（4）的顶部设有高度调节手轮（5）。

3.根据权利要求1所述的一种拉链袋热切装置，其特征在于：所述组合滚轮机构（6）上设有两个辊轴，辊轴的两端通过固定件安装在热切机构安装腔体（2）的内部，每一个辊轴的端头均设有皮带轮，所述组合滚轮机构（6）上的两个辊轴设置在同一竖直方向。

4.根据权利要求1所述的一种拉链袋热切装置，其特征在于：所述热封热切机构（7）上设有夹持齿轮（21），两个夹持齿轮在同一竖直方向，所述夹持齿轮（21）相互咬合，夹持齿轮（21）的上方设有支架板（14），所述支架板（14）的上方中央设有松紧调节手轮（15），松紧调节手轮（15）的下方设有调节头，调节头与夹持齿轮（21）上方的齿轮接触，所述夹持齿轮（21）的一侧设有导轮机构（13），所述导轮机构（13）上的两个导轮在同一竖直方向，导轮机构（13）的中央设有送料弹片（22），所述送料弹片（22）的中央设有出料槽，所述松紧调节手轮（15）的一侧设有传动杆B（16），传动杆B（16）在竖直方向穿过支架板（14），所述传动杆B（16）的外侧设有限位套，限位套通过螺丝固定在支架板（14）上方，所述传动杆B（16）的下方设有热切切刀（25），热切切刀（25）的正下方设有传动滚轮（24），所述导料弹片（22）一端的出料口对准热切切刀（25）。

5.根据权利要求1所述的一种拉链袋热切装置，其特征在于：所述动力输出机构（11）上设有伺服电机（29），伺服电机（29）的一侧设有主动力辊（27），所述伺服电机（29）的上方设有传动杆连接件B（26），所述传动杆连接件B（26）的一侧设有传动杆连接头（28），传动杆连接件B（26）的顶部竖直方向设有传动杆B（16），传动杆B（16）的底端与传动杆连接件B（26）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种拉链袋热切装置，其特征在于：所述出料机构（9）的底部设有电机箱（33），电机箱（33）的内部设有伺服电机（29），所述电机箱（33）的上方设有夹料滚轮B（30），夹料滚轮B（30）上两个滚轮之间设有定位件（31），所述夹料滚轮B（30）的一侧设有夹料滚轮C（32），所述夹料滚轮B（30）与夹料滚轮C（32）中间的空槽在同一水平线上。

7.根据权利要求5所述的一种拉链袋热切装置，其特征在于：所述传动杆连接件B（26）的一侧设有衔接轮（35），所述衔接轮（35）与传动杆连接件B（26）之间设有传动杆C（17），所述衔接轮（35）与传动杆连接件A（18）之间设有传动杆A（12）。

8.根据权利要求1所述的一种拉链袋热切装置，其特征在于：所述轨道机构（10）的内部设有滑轨（34），所述滑轨（34）上设有热封辊（8）。

9.实现权利要求1所述的一种拉链袋热切装置，其加工方法包括以下步骤：

A、导入轮将需要进行热切的材料送入到热封热切机构（7）上导轮机构（13）之间的送料弹片（22）之间；

B、夹持齿轮（21）将拉链袋袋体咬住送至热切切刀（25）的下方，动力输出机构（11）间接的驱动热切切刀（25），使热切切刀（25）将拉链袋上多余的部分进行热切；

C、经过热切后的拉链袋送至轨道机构（10）内部，轨道机构（10）上的热封辊（8）对热切好的拉链袋体进行热封处理；

D、热封好的拉链袋送至出料机构（9），从出料机构（9）的夹料滚轮C（32）处输出。