CN205130478U - 一种薄膜制袋机的热切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜制袋机的热切机构，包括刀座、与刀座固定的刀架以及固定在刀架上的热切刀，所述刀座固定有与制袋机的传动机构连接的传动杆，所述的传动杆上设置有调节机构，所述调节机构包括固定于制袋机机架上的调节箱与穿设于调节箱的套管，所述套管设有外螺纹，与套管螺纹连接有蜗轮，该蜗轮限位于调节箱内，在调节箱内还设有与蜗轮啮合的蜗杆，蜗杆的一端连接有手轮，在套管的顶部与刀座之间设置有弹性件，热切刀无需调节垂直高度便能有效避免热切辊的变形，减少整个装置的调节时限，且热切刀通过在长轴方向间隔设置的连接杆使得在垂直方向上受到均匀的受力载荷，减少由于热切刀受力不均使得薄膜热切的不均匀。

Description

一种薄膜制袋机的热切机构

技术领域

本实用新型涉及制袋机技术领域，更具体地说，它涉及一种薄膜制袋机的热切机构。

背景技术

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。这种机器一般包括送料装置和热切装置切装置主要是将薄膜进行裁切，并将其热封而形成成品袋子，热切装置包括切刀，在切刀下方设置有热切辊，由于切刀在加热管的作用下是具有一定温度的，切刀长时间与切热辊相接触容易导致切热辊发生变形，而为避免热切辊变形在申请号为201220382527.1的中国专利所公开的一种薄膜袋制袋机的热切装置，包括导柱座、刀座、切刀、滑块和导柱，所述导柱可移动的安装在导柱座上，且其一端与薄膜袋制袋机的传动机构连接，另一端与所述刀座连接，在所述导柱座与刀座之间的导柱上套有第一弹簧，所述切刀通过刀轴与所述滑块连接，其特征在于所述刀座上具有开口槽，所述滑块置于所述开口槽内，并可在开口槽内滑动，所述滑块连接有螺杆，所述开口槽的出口处设有刀座盖，所述螺杆穿过所述刀座盖，在所述螺杆上套有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述滑块与刀座盖之间。

通过第一弹簧与第二弹簧使得切刀在向下运动时始终保持有一个向上的弹性势能，起到一个缓冲作用，保护热切辊，上述技术方案虽然能解决切刀与热切辊之间良好的接触避免热切辊变形的问题，但同时在调节切刀时通过转动手轮利用丝杠螺母传动调节切刀的高度，切刀高度的改变必然使得其他辊的位置相应做调整，加大了整条设备的调节时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种调节方便又能避免热切辊变形的薄膜制袋机的热切机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种薄膜制袋机的热切机构，包括刀座、与刀座固定的刀架以及固定在刀架上的热切刀，所述刀座固定有与制袋机的传动机构连接的传动杆，所述的传动杆上设置有调节机构，所述调节机构包括固定于制袋机机架上的调节箱与穿设于调节箱的套管，所述套管设有外螺纹，与套管螺纹连接有蜗轮，该蜗轮限位于调节箱内，在调节箱内还设有与蜗轮啮合的蜗杆，蜗杆的一端连接有手轮，在套管的顶部与刀座之间设置有弹性件。

通过采用上述技术方案，热切刀无需调节垂直高度，转动手轮同步带动蜗杆转动，蜗杆带动限位在调节箱内的蜗轮转动，由于蜗轮被限位在调节箱内，使得带动与蜗轮螺纹连接的套管上下升降，当套管上升时压缩设置在套管顶部与刀座之间的弹性件，压缩的弹性件增大了弹性件的刚度相当于增大了热切刀上下升降的幅度，降低热切刀垂直方向上的摆动浮动，保证了不调节热切刀垂直高度同时避免了热切辊的变形。

作为优选地，所述刀座包括阶梯形的第一配合面，刀架上设有与第一配合面吻合的第二配合面，刀座与刀架之间通过调节螺钉固定，该调节螺钉穿过第一配合面与第二配合面。

通过采用上述技术方案，刀座与刀架之间的固定方式简单，并利用第一配合面与第二配合面互相贴合提高安装精度。

作为优选地，在刀架的长轴方向穿设有间隔设置的连接杆，连接杆的一端与热切刀固定。

通过采用上述技术方案，连接杆均匀布置在刀架上与热切刀固定，使得热切刀在垂直方向受到一个均匀载荷，保证下刀后薄膜剪切均匀，且热切刀在均匀的垂直载荷作用下使用寿命更高。

作为优选地，所述热切刀包括顶部的刀盖与刀盖固定的切刀，所述刀盖的顶面设有连接块，该刀盖通过螺钉穿过连接块与切刀固定，所述连接杆的一端与连接块固定。

通过采用上述技术方案，热切刀由刀盖与切刀组合而成，相比一体成型的来讲在制造上方便，拆卸组装时方便。

作为优选地，所述切刀沿长轴方向开设有容置槽，在容置槽内嵌设有加热管。

通过采用上述技术方案，由于热切刀分为刀盖与切刀组合而成，在切刀上就流出了安置加热管的空间，同样达到加热管安装与拆卸方便。

作为优选地，所述刀座垂直热切刀方向设有第一耳环座，在刀架上设有与第一耳环座配合的第二耳环座，第一耳环座与第二耳环座的环孔内穿设有铰接轴，所述铰接轴的两端卡槽内均设有卡簧，两个卡簧分别抵接在第一耳环座与第二耳环座的端面上。

通过采用上述技术方案，刀座与刀架在垂直方向上由调节螺钉限位，在水平方向利用铰接轴与卡簧限位，使得刀座与刀架之间的固定更为牢靠。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：热切刀无需调节垂直高度便能有效避免热切辊的变形，减少整个装置的调节时限，且热切刀通过在长轴方向间隔设置的连接杆使得在垂直方向上受到均匀的受力载荷，减少由于热切刀受力不均使得薄膜热切的不均匀。

附图说明

图1为热切机构的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为刀座、刀架与热切刀爆炸示意图。

附图说明：10、刀座；11、第一耳环座；12、第一配合面；13、压紧螺母；20、传动杆；21、弹性件；22、铰接轴；23、卡簧；30、刀架；31、第二配合面；32、连接杆；33、调节螺钉；34、第二耳环座；40、切刀；41、刀盖；42、连接块；43、螺钉；44、容置槽；50、加热管；60、热切辊；70、调节箱；71、套管；711、限位环；72、蜗杆；73、轴承；74、蜗轮；75、手轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。

结合图1与图2，一种薄膜制袋机的热切机构包括刀座10，刀座10上固定有传动杆20，传动杆20的一端设有螺纹，通过两个压紧螺母13与刀座10固定，传动杆20的另一端与制袋机的传动机构连接，此处的传动机构为现有技术不做描述，在传动杆20上设置有调节箱70，调节箱70与制袋机的机架所固定，在传动杆20外设有套管71，套管71设有外螺纹并贯穿调节箱70，在调节箱70内限位有蜗轮74，蜗轮74只限于调节箱70内原地旋转，当然限位蜗轮74的方式可以为在蜗轮74的两端面上设置止推轴承实现蜗轮74的限位，蜗轮74啮合有蜗杆72，蜗杆72的一端通过轴承73转动连接在调节箱70内，另一端固定有手轮75，蜗轮74开设有内螺纹，与套管71的外螺纹啮合。当转动手轮75时能实现套管71在垂直方向上的升降，在套管71的顶部设置有限位环711，限位环711的外径要大于套管71，在限位环711与固定在传动杆20上的压紧螺母13之间设有弹性件21，弹性件优选为弹簧21，便于更换。

参见图1至图3，刀座10与刀架30固定，在刀座10上设置有第一配合面12，相对的在刀架30上设置有与第一配合面12抵接的第二配合面31，第一配合面12与第二配合面31均为梯形面，刀架30与刀座10在垂直方向上通过调节螺钉33固定，调节螺钉33分别穿过刀架30与刀座10上的螺纹孔固定，且该螺纹孔均设置在第一配合面12与第二配合面31上，调节螺钉33实现刀座10与刀架30的垂直限位。

在刀座10的水平面上垂直延伸有第一耳环座11，相对的在刀架30上设置有第二耳环座34，第一耳环座11与第二耳环座34的环孔穿设有铰接轴22，在铰接轴22两端的卡槽内嵌设有卡簧23，通过两个卡簧23分别抵接在第一耳环座11与第二耳环座34的端面上实现刀座10与刀架30的水平限位。

热切刀包括切刀40与切刀40顶部的刀盖41，刀盖41的顶面设有连接块42，通过若干螺钉43将连接块42与刀盖41固定，且这些螺钉螺纹连接于切刀40的螺纹孔内，实现刀盖41与切刀40的固定，在切刀40上设置有容置槽44，容置槽44内嵌设有加热管50，容置槽44的截面槽型与加热管50相匹配实现加热管50的固定。所述刀架30沿长轴方向上穿设有若干间隔设置的连接杆32，连接杆32的一端与连接座42相连，通过螺纹连接实现刀架30与热切刀的连接。

调节热切刀的原理为：手动转动手轮75带动蜗轮74的转动，同步实现套管71的垂直升降，进而实现弹性件21的压缩量的调节，当弹性件21压缩量增大时，切刀40在垂直方向剪切时减少了切刀40的振幅，进而减少与热切辊60之间的距离H，反之增大切刀40的振幅提高与热切辊60之间的距离H。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种薄膜制袋机的热切机构，包括刀座（10)、与刀座（10)固定的刀架（30)以及固定在刀架（30)上的热切刀，其特征在于，所述刀座（10)固定有与制袋机的传动机构连接的传动杆（20)，所述的传动杆（20)上设置有调节机构，所述调节机构包括固定于制袋机机架上的调节箱（70)与穿设于调节箱（70)的套管（71)，所述套管（71)设有外螺纹，与套管（71)螺纹连接有蜗轮（74)，该蜗轮（74)限位于调节箱（70)内，在调节箱（70)内还设有与蜗轮（74)啮合的蜗杆（72），蜗杆（72）的一端连接有手轮（75），在套管（71)的顶部与刀座（10)之间设置有弹性件（21）。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜制袋机的热切机构，其特征在于，所述刀座（10)包括阶梯形的第一配合面（12），刀架（30)上设有与第一配合面（12）吻合的第二配合面（31），刀座（10)与刀架（30)之间通过调节螺钉（33）固定，该调节螺钉（33）穿过第一配合面（12）与第二配合面（31）。

3.根据权利要求1或2所述的一种薄膜制袋机的热切机构，其特征在于，在刀架（30)的长轴方向穿设有间隔设置的连接杆（32），连接杆（32）的一端与热切刀固定。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜制袋机的热切机构，其特征在于，所述热切刀包括顶部的刀盖（41）与刀盖（41）固定的切刀（40），所述刀盖（41）的顶面设有连接块（42），该刀盖（41）通过螺钉（43）穿过连接块（42）与切刀（40）固定，所述连接杆（32）的一端与连接块（42）固定。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜制袋机的热切机构，其特征在于，所述切刀（40）沿长轴方向开设有容置槽（44)，在容置槽（44)内嵌设有加热管（50)。

6.根据权利要求2所述的一种薄膜制袋机的热切机构，其特征在于，所述刀座（10)垂直热切刀方向设有第一耳环座（11)，在刀架（30)上设有与第一耳环座（11)配合的第二耳环座（34)，第一耳环座（11)与第二耳环座（34)的环孔内穿设有铰接轴（22)，所述铰接轴（22)的两端卡槽内均设有卡簧（23)，两个卡簧（23)分别抵接在第一耳环座（11)与第二耳环座（34)的端面上。