CN110052380A - 一种实木门板的辊涂工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种实木门板的辊涂工艺，其包括步骤对门板进行抛光打磨；对经过打磨抛光的门板进行砂光定厚；对完成砂光定厚的门板进行附着底的辊涂、烘烤与打磨；对完成附着底的辊涂、烘烤与打磨的门板进行底漆的辊涂、烘烤与打磨。其中步骤对完成砂光定厚的门板进行附着底的辊涂、烘干与打磨，能减少人工介入生产的工序，使整个工艺流程实现标准化作业，进而能对生产的物料进行有效管控，降低生产成本，而通过对已完成附着底与底漆辊涂的门板进行烘烤的步骤，能有效缩短生产周期，进而大幅度提高生产效率。

Description

一种实木门板的辊涂工艺

技术领域

本发明涉及实木门板加工领域，尤其涉及一种实木门板的辊涂工艺。

背景技术

目前，针对实木平板门板、表面造型凹槽不超过8MM一类的实木门板的油漆工艺一般包括补灰、待干、木磨、底油、油磨、修色、面油等工序，其中补灰是通过人工对门板存在的虫孔、木节等不平整的位置进行修整，待干是将经过补灰、涂油等工序的门板进行自然晾干，整个工艺流程长，生产作业面积广，补灰工序中的人工操作的环节多，操作不统一，难以形成标准化的生产流程，导致生产耗材偏高，甚至出现计划之外的材料或者人工成本；此外，整个工艺流程中，需要经过多次待干工序，待干耗费时间长，不利于提高作业效率。以上，都需要提供更佳的技术方案。

发明内容

本发明的实施方式提供一种实木门板的辊涂工艺，以解决现有的实木油漆工艺流程难以标准化、作业效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种实木门板的辊涂工艺，其包括步骤：对门板进行抛光打磨；对经过打磨抛光的门板进行砂光定厚；对完成砂光定厚的门板进行附着底的辊涂、烘烤与打磨；对完成附着底的辊涂、烘烤与打磨的门板进行底漆的辊涂、烘烤与打磨。

根据本发明的一实施方式，上述对门板进行抛光打磨的步骤之前，对门板进行雕刻。

根据本发明的一实施方式，上述对门板进行抛光打磨的步骤包括对门板进行砂边作业与凹槽砂光作业。

根据本发明的一实施方式，上述对门板进行抛光打磨的步骤还包括对门板进行第一次物理修补作业，第一次物理修补作业在凹槽砂光作业之前进行，使门板的凹槽平整。

根据本发明的一实施方式，上述对完成砂光定厚的门板进行附着底的辊涂、烘烤与打磨的步骤中，包括对门板进行第一次附着底的辊涂、对完成第一次附着底的辊涂的门板进行第一次附着底的烘烤、对完成第一次附着底的烘烤的门板进行第二次附着底的辊涂、对完成第二次附着底的辊涂的门板进行第二次附着底的烘烤、对完成第二次附着底的烘烤的门板进行第一次附着底的打磨、对完成第一次附着底的打磨的门板进行第三次附着底的辊涂、对完成第三次附着底的辊涂的门板进行第三次附着底的烘烤、对完成第三次附着底的辊涂的门板进行第四次附着底的辊涂、对完成第四次附着底的辊涂的门板进行第四次附着底的烘烤与对完成第四次附着底的烘烤的门板进行第二次附着底的打磨。

根据本发明的一实施方式，上述对完成砂光定厚的门板进行完附着底的辊涂、烘烤与打磨的步骤之后，还包括对门板进行第三次物理修补。

根据本发明的一实施方式，上述对完成附着底的辊涂、烘烤与打磨的门板进行底漆的辊涂、烘烤与打磨的步骤中，包括对门板进行第一次底漆的辊涂、对完成第一次底漆的辊涂的门板进行第一次底漆的烘烤、对完成第一次底漆的烘烤的门板进行第二次底漆的辊涂、对完成第二次底漆的辊涂的门板进行第二次底漆的烘烤、对完成第二次底漆烘烤的门板进行第一次底漆的打磨、对完成第一次底漆的打磨门板进行第三次底漆的辊涂、对完成第三次底漆的辊涂的门板进行第三次底漆的烘烤、对完成第三次底漆的烘烤的门板进行第四次底漆的辊涂、对完成第四次底漆的辊涂的门板进行第四次底漆的烘烤与对完成第四次底漆烘烤的门板进行第二次底漆的打磨。

根据本发明的一实施方式，上述完成附着底的辊涂、烘烤与打磨的步骤之后与完成底漆的辊涂、烘烤与打磨的步骤之后，还分别包括对打磨后的门板进行除尘。

根据本发明的一实施方式，上述分别对门板的两个表面执行对完成砂光定厚的门板进行附着底的辊涂、烘烤与打磨的步骤与对完成附着底的辊涂、烘烤与打磨的门板进行底漆的辊涂、烘烤与打磨的步骤。

根据本发明的一实施方式，上述还包括对完成底漆的辊涂、烘烤与打磨的门板进行喷边。

本发明的实施方式中,其可通过对完成砂光定厚的门板进行附着底的辊涂、烘烤与打磨，减少人工介入的生产环节，使整个工艺流程实现标准化作业，进而能对生产的物料进行有效管控，降低生产成本，同时，通过分别对完成附着底与底漆的辊涂的门板进行烘烤，有效缩短了生产周期，大幅度提高了生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性本实施方式及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明第一实施方式的实木门板的辊涂工艺的示意图；

图2是本发明第一实施方式的实木门板的加工线的示意图；

图3是本发明第二实施方式的实木门板的加工线的示意图；

图4是本发明第三实施方式的实木门板的加工线的部分示意图；

图5是本发明第四实施方式的实木门板的加工线的部分示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本实施方式是本发明的一实施方式，而不是全部的本实施方式。基于本发明中的本实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1与图2,其是本发明第一实施方式的实木门板的辊涂工艺与辊涂加工线的示意图。如图所示，本实施方式中，实木门板的辊涂工艺对门板进行加工时，先执行步骤S10：对门板进行抛光打磨，即将门板输送至打磨设备20，使门板的表面光滑平整；再执行步骤S11：对经过打磨抛光的门板进行砂光定厚，即将完成抛光打磨的门板输送至定厚砂光机21中，通过定厚砂光机21对门板的表面进行砂光，使得门板的厚度能控制在符合产品厚度预设的范围内；再接着执行步骤S13：对完成砂光定厚的门板进行附着底的辊涂、烘烤与打磨，是将厚度合格的门板输送至附着底辊涂线22中，附着底辊涂线22包括辊涂机、烘干机与砂光机，其中通过辊涂机的辊筒来辊压门板的表面，完成附着底的辊涂，烘干机对表面辊涂有附着底的门板进行烘烤，而砂光机是对门板表面辊涂的并且经过烘烤的附着底进行打磨；最后执行S15：对完成附着底的辊涂、烘烤与打磨的门板进行底漆的辊涂、烘烤与打磨，即输送经过附着底的辊涂、烘烤与打磨的门板的至底漆辊涂线23中，底漆辊涂线23也包括辊涂机、烘干机与砂光机，其中通过辊涂机的辊筒来辊压门板的表面，完成底漆的辊涂，烘干机对表面辊涂有底漆的门板进行烘烤，而砂光机是对门板表面辊涂的并且经过烘烤的附底漆进行打磨。

上述步骤S10中采用的门板为经过雕刻机24雕刻的实木门板,经过雕刻的门板上具有所需的凹槽、门铰孔与图案。而对门板进行抛光打磨是对门板进行砂边作业与凹槽砂光作业，对应地，打磨设备20包括砂边机和异形砂光机，在进行打磨抛光时，可先将门板输送至砂边机中，砂边机对门板的侧边进行砂边作业，砂边作业完成后，再将经过砂边作业的门板输送至异形砂光机中，异形砂光机对门板的凹槽进行砂光，使凹槽平整光滑，便于后续的辊涂工序的开展。当然，砂边作业与凹槽砂光作业的顺序可交换。其中，雕刻机24、砂边机、异形砂光机、定厚砂光机21、附着底辊涂线22与底漆辊涂线23可通过传送带连接成加工线2。

具体地，雕刻机24可选用一拖三类型的雕刻机，即雕刻机24包括第一雕刻机、第二雕刻机、第三雕刻机、第四雕刻机与翻板机，其中第一雕刻机在门板上加工出门铰孔，翻板机将完成门铰孔的加工的门板翻转，第二雕刻机、第三雕刻机与第四雕刻机顺序作业，对翻转后的门板的表面进行加工，形成凹槽与图案。而砂边机可选用森德威砂边机中带砂边刀一体的，异形砂光机可选用玛砂异形砂光机。

优选地，在进行凹槽砂光作业之前，先对门板的凹槽进行第一次物理修补，即检查经过雕刻的门板的凹槽，并且对凹槽中不平整的部分进行修补加工，确保凹槽的平整度合格，进而确保凹槽砂光作业与后续的辊涂工序能顺利开展。

上述步骤S11中，定厚砂光机是对经过打磨抛光的门板的具有图案与凹槽的表面进行砂光，其可选用岩崧定厚砂光机，实现依据客户需求控制门板的厚度，例如：20mm、15mm、12mm。

优选地，在执行完步骤S11的对经过打磨抛光的门板进行砂光定厚之后，对门板进行第二次物理修补，第二次物理修补包括凹槽修补与门角修补，凹槽修补即向门板的凹槽中涂布油漆，确保凹槽内的面积涂布有油漆，而门角修补则是向门板的门角处涂布油漆，确保门角处的面积涂布有油漆。

附着底辊涂线22包括四台辊涂机、四台烘干机与两台砂光机，四台辊涂机中，第一辊涂机、第二辊涂机、第三辊涂机与第四辊涂机顺序排列，并且第一辊涂机、第二辊涂机、第三辊涂机与第四辊涂机之后分别连接有第一烘干机、第二烘干机、第三烘干机与第四烘干机，第二烘干机与第四烘干机之后还分别连接有第一砂光机与第二砂光机；换句话说，第一辊涂机、第一烘干机、第二辊涂机、第二烘干机、第一砂光机、第三辊涂机、第三烘干机、第四辊涂机、第四烘干机与第二砂光机顺序连接。如此，上述步骤S13中，附着底辊涂线22对门板顺序进行第一次附着底的辊涂、第一次附着底的烘烤、第二次附着底的辊涂、第二次附着底的烘烤、第一次附着底的打磨、第三次附着底的辊涂、第三次附着底的烘烤、第四次附着底的辊涂、第四次附着底的烘烤与第二次附着底的打磨。

具体地，第一辊涂机与第三辊涂机选用两个辊筒为软辊的岩崧辊涂机，第二辊涂机与第四辊涂机选用两个辊筒分别为软辊和硬辊的岩崧辊涂机，在进行附着底的辊涂时，第一辊涂机与第三辊涂机的两个软辊辊压门板的表面，第二辊涂机与第四辊涂机的软辊辊压门板的表面。其中附着底具体为UV油漆，对门板辊涂附着底，能使门板中存在虫孔、木节等缺陷的不平整的位置得到修补，使门板表面光滑平整，整体外观合格。

烘干机可选用为UV烘干机，在执行步骤S13时，控制门板在烘干机中的移动速度为5-6m/min，由于烘干机的长度确定，故而，通过控制烘干机的烘干灯的强度能控制第一次附着底的烘烤、第二次附着底的烘烤、第三次附着底的烘烤与第四次附着底的烘烤后的门板的表面辊涂的附着底的烘干度。于本实施方式中，通过选用低功率烘干灯的第一烘干机、第二烘干机、第三烘干机与第四烘干机来确保经过第一次附着底的烘烤、第二次附着底的烘烤、第三次附着底的烘烤与第四次附着底的烘烤的门板表面辊涂的附着底不会出现干裂的状态，进而确保门板表面平整，也确保后续步骤S15的底漆能均匀辊涂。砂光机也可选用定厚砂光机，第一砂光机与第二砂光机分别对完成第二次附着底烘烤与第四次附着底烘烤的门板的表面进行砂光，确保门板的表面平整，进而确保后续步骤S15的底漆能均匀辊涂。

上述步骤S15中，底漆辊涂线23的结构同于附着底辊涂线22的结构，即底漆辊涂线23的第五辊涂机、第五烘干机、第六辊涂机、第六烘干机、第三砂光机、第七辊涂机、第七烘干机、第八辊涂机、第八烘干机与第四砂光机顺序连接，能对门板顺序进行第一次底漆的辊涂、第一次底漆的烘烤、第二次底漆的辊涂、第二次底漆的烘烤、第一次底漆的打磨、第三次底漆的辊涂、第三次底漆烘烤、第四次底漆的辊涂、第四次底漆的烘烤与第二次底漆的打磨。

具体地，第五辊涂机与第七辊涂机选用两个辊筒为软辊的岩崧辊涂机，第六辊涂机与第八辊涂机选用两个辊筒分别为软辊和硬辊的岩崧辊涂机，在进行附着底的辊涂时，第五辊涂机与第七辊涂机的两个软辊辊压门板的表面，第六辊涂机与第八辊涂机的软辊辊压门板的表面。其中底漆也为UV油漆，然而每单位门板辊涂的底漆的用量大于每单位门板辊涂的附着底的用量，例如，附着底的用量为10gUV油漆/平方米，而底漆的用量则为50gUV油漆/平方米。

本实施方式选用的烘干机也为岩崧烘干机，在执行步骤S15时，控制门板在烘干机中的移动速度为5-6m/min，由于烘干机的长度确定，故而，也可通过控制第五烘干机、第六烘干机、第七烘干机与第八烘干机的烘干灯的强度来控制第一次底漆的烘烤、第二次底漆的烘烤、第三次底漆的烘烤与第四次底漆的烘烤后的门板的表面的底漆的烘干度；于本实施方式中，选用的第五烘干机、第六烘干机、第七烘干机与第八烘干机的烘干灯为高功率的烘干灯，确保经过第一次底漆的烘烤、第二次底漆的烘烤、第三次底漆的烘烤与第四次底漆的烘烤后的门板表面辊涂的底漆完全烘干，烘干度符合产品的要求。经过多次软辊的辊涂与多次烘烤，能使门板表面的附着底更加均匀、饱满，进而使门板表面的底漆更加均匀、饱满，使产品外观更佳。

同样地，第三砂光机与第四砂光机分别对完成第二次底漆的烘烤与第四次底漆的烘烤的门板进行砂光，打磨已烘干的底漆，以进一步确保门板的表面的平整。

优选地，在执行步骤S15之前，可对门板进行第三次物理修补，即通过木磨对完成附着底的辊涂、烘烤与打磨之后的门板进行打磨，确保门板表面的附着底完全经过打磨，避免后续执行步骤S15时，辊涂于门板表面的底漆会出现掉落。

需要说明的是，本实施方式的实木门板的辊涂工艺中，步骤S13对完成砂光定厚的门板进行附着底的辊涂、烘烤与打磨与步骤S15对完成附着底的辊涂、烘烤与打磨的门板进行底漆的辊涂、烘烤与打磨是对门板的两个表面进行的；换句话说，在对门板的一个表面进行完步骤S13与步骤S15的加工后，接着对门板进行翻板作业，使门板的上下表面翻转，再接着对门板的另一个表面进行步骤S13与步骤S15的加工，确保门板的两个表面都能均匀地辊涂有底漆，并且光滑、平整。当然，若门板的另一个表面也具有凹槽和/或图案，进行翻板作业后，在执行步骤S13与步骤S15之前，也需对门板的另一表面执行步骤S10与步骤S11，确保门板的另一表面光滑、平整，均匀地涂布有底漆。如此，本实施方式的实木门板的辊涂工艺能快速地完成对实木门板的油漆辊涂，并且能实现标准作业，提高加工效率与加工品质。

进一步地，本实施方式的实木门板的辊涂工艺还包括步骤S17，对完成底漆的辊涂、烘烤与打磨的门板进行喷边，对应地，本实施方式的加工线2还包括喷边机25，喷边机25与底漆辊涂线23衔接，对完成底漆的辊涂、烘烤与打磨的门板的四个侧边进行油漆喷涂，以确保门板的四个侧边也涂布有油漆。其中，喷边机25可为真空喷边机。

本实施方式仅为本发明的一实施方式，其中的附着底辊涂线22与底漆辊涂线23中的辊涂机、烘干机与砂边机的数量与位置的设置也可改变，只要能使门板表面的附着底与底漆均匀、饱满即可；步骤S13中的烘烤也可采用其它烘烤方式，只要能使门板表面辊涂的底油不再为液态并且不会出现干裂的状态即可。同样地，步骤S15中的烘干也可采用其它方式，只要使门板表面辊涂的底漆的烘干度符合产品的要求即可。然仅由本实施方式的实木门板的辊涂工艺可知，本发明的实木门板的辊涂工艺能通过辊涂加工线大大减少人工介入的工序，实现对实木门板的自动化辊涂加工，进而能实现标准化作业，可对生产过程中的生产材料与支出进行有效管控，降低生产成本。同时，还能通过烘干机的烘干作业有效缩短生产周期，大幅度提高生产效率。

参阅图3，其为本发明第二实施方式的实木门板的加工线的示意图。如图所示，本实施方式的实木门板的加工线2与上述实施方式的加工线的区别在于，本实施方式的加工线2省略了底漆辊涂线，而利用附着底辊涂线22先后完成步骤S13的附着底的辊涂、烘烤与打磨和步骤S15的底漆的辊涂、烘烤与打磨，或者说，本实施方式的加工线2省略了附着底辊涂线，而利用底漆辊涂线23先后完成步骤S13的附着底的辊涂、烘烤与打磨和步骤S15的底漆的辊涂、烘烤与打磨；换句话说，在本实施方式的实木门板的辊涂工艺中，在附着底辊涂线22或者底漆辊涂线23执行完步骤S13的附着底的辊涂、烘烤与打磨，并且对门板进行完第三次物理修补之后，接着将门板置于附着底辊涂线22中继续执行步骤S15的底漆的辊涂、烘烤与打磨。如此，只需改变UV油漆的用量即可缩小本实施方式的加工线2的体积，提高空间利用率。

参阅图4，其是本发明第三实施方式的实木门板的加工线的部分示意图。如图所示，本实施方式的加工线2与上述实施方式的加工线的区别在于，本实施方式的加工线2中，附着底辊涂线22和/或底漆辊涂线23中还包括另一部或者两部异形砂光机，其设置于附着底辊涂线22的第三烘干机与第二砂光机之间，和/或设置于底漆辊涂线23的第七烘干机与第四砂光机之间，以对完成第二次附着底的打磨和/或第二次底漆的打磨的门板的凹槽进行砂光，以确保门板的凹槽平整光滑。

参阅图5，其是本发明第四实施方式的实木门板的加工线的部分示意图。如图所示，本实施方式的加工线2与上述实施方式的加工线的区别在于，本实施方式的加工线2还包括除尘机26，除尘机26的数量为一部或者两部，除尘机26设置于附着底辊涂线22的第二砂光机之后和/或底漆辊涂线23的第四砂光机之后，以对完成第二次附着底的打磨和/或第二次底漆的打磨的门板进行除尘，避免打磨产生的粉尘影响底漆的辊涂。

综上所述，本发明提供的一种实木门板的辊涂工艺，其具有的对完成砂光定厚的门板进行附着底的辊涂、烘烤与打磨的步骤，能减少人工介入生产的工序，使整个工艺流程实现标准化作业，进而能对生产的物料进行有效管控，降低生产成本，并且，通过步骤对完成附着底与底漆的辊涂的门板进行烘烤，能有效缩短生产周期，进而大幅度提高生产效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上面结合附图对本发明的实施方式进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本发明的保护之内。

Claims (10)

1.一种实木门板辊涂工艺，其特征在于，包括步骤：

对门板进行抛光打磨；

对经过打磨抛光的所述门板进行砂光定厚；

对完成所述砂光定厚的所述门板进行附着底的辊涂、烘烤与打磨；

对完成附着底的辊涂、烘烤与打磨的所述门板进行底漆的辊涂、烘烤与打磨。

2.如权利要求1所述的实木门板辊涂工艺，其特征在于，对所述门板进行抛光打磨的步骤之前，对所述门板进行雕刻。

3.如权利要求1所述的实木门板辊涂工艺，其特征在于，对所述门板进行抛光打磨的步骤包括对所述门板进行砂边作业与凹槽砂光作业。

4.如权利要求3所述的实木门板辊涂工艺，其特征在于，对所述门板进行抛光打磨的步骤还包括对所述门板进行第一次物理修补作业，所述第一次物理修补作业在所述凹槽砂光作业之前进行，使所述门板的凹槽平整。

5.如权利要求1所述的实木门板辊涂工艺，其特征在于，对完成砂光定厚的所述门板进行附着底的辊涂、烘烤与打磨的步骤中，包括对所述门板进行第一次附着底的辊涂、对完成第一次附着底的辊涂的所述门板进行第一次附着底的烘烤、对完成第一次附着底的烘烤的所述门板进行第二次附着底的辊涂、对完成第二次附着底的辊涂的所述门板进行第二次附着底的烘烤、对完成第二次附着底的烘烤的所述门板进行第一次附着底的打磨、对完成第一次附着底的打磨的所述门板进行第三次附着底的辊涂，对完成第三次附着底的辊涂的所述门板进行第三次附着底的烘烤、对完成第三次附着底的烘烤的所述门板进行第四次附着底的辊涂、对完成第四次附着底的辊涂的所述门板进行第四次附着底的烘烤与对完成第四次附着底的烘烤的所述门板进行第二次附着底的打磨。

6.如权利要求5所述的实木门板辊涂工艺，其特征在于，对完成砂光定厚的所述门板进行完附着底的辊涂、烘烤与打磨的步骤之后，还包括对所述门板进行第三次物理修补。

7.如权利要求1所述的实木门板辊涂工艺，其特征在于,对完成附着底的辊涂、烘烤与打磨的所述门板进行底漆的辊涂、烘烤与打磨的步骤中，包括对所述门板进行第一次底漆的辊涂、对完成第一次底漆的辊涂的所述门板进行第一次底漆的烘烤、对完成第一次底漆的烘烤的所述门板进行第二次底漆的辊涂、对完成第二次底漆的辊涂的所述门板进行第二次底漆的烘烤、对完成第二次底漆烘烤的所述门板进行第一次底漆的打磨、对完成第一次底漆的打磨所述门板进行第三次底漆的辊涂、对完成第三次底漆的辊涂的所述门板进行第三次底漆的烘烤、对完成第三次底漆的烘烤的所述门板进行第四次底漆的辊涂、对完成第四次底漆的辊涂的所述门板进行第四次底漆的烘烤与对完成第四次底漆烘烤的所述门板进行第二次底漆的打磨。

8.如权利要求1所述的实木门板辊涂工艺，其特征在于,完成附着底的辊涂、烘烤与打磨的步骤之后与完成底漆的辊涂、烘烤与打磨的步骤之后，还分别包括对打磨后的所述门板进行除尘。

9.如权利要求1所述的实木门板辊涂工艺，其特征在于，分别对所述门板的两个表面执行对完成所述砂光定厚的所述门板进行附着底的辊涂、烘烤与对完成附着底的辊涂、烘烤与打磨的所述门板进行底漆的辊涂、烘烤与打磨的步骤。

10.如权利要求1所述的实木门板辊涂工艺，其特征在于，还包括对完成底漆的辊涂、烘烤与打磨的所述门板进行喷边。