KR200388532Y1

KR200388532Y1 - 가구용 패널의 엣지 도장장치

Info

Publication number: KR200388532Y1
Application number: KR20-2005-0010615U
Authority: KR
Inventors: 강순애
Original assignee: 강순애
Priority date: 2005-04-18
Filing date: 2005-04-18
Publication date: 2005-06-29

Abstract

본 고안은 연속적으로 가구용 패널의 엣지면에 도장을 신속하고 균일하게 자동으로 할 수 있어, 생산성을 향상시키고 코스트를 낮출 수 있도록 된 새로운 구조의 가구용 패널의 엣지 도장장치에 관한 것으로서, 상측에 피도장패널을 수평방향으로 이송시키는 패널이송수단이 횡방향으로 길게 설치된 베이스프레임과; 상기 패널이송수단의 도입부 일측에 설치되어 무하궤도로 운동하는 샌드페이퍼에 의해 이송되는 피도장패널의 엣지면을 연마하는 연마수단과; 상기 연마수단의 후단부에 배치되며 수직방향으로 설치되어 모터에 의해 회전되는 제1도장롤러에 의해 연마된 피도장패널의 엣지면에 도료를 도포하는 제1도장수단과; 상기 제1도장롤러 상단 일측에 설치되어 이 제1도장롤러에 도료를 분사하는 제1도료분사노즐과; 상기 상기 제1도료분사노즐에 도료를 공급하는 도료공급수단과; 상기 제1도장수단의 후단부에 배치되어 피도장패널의 엣지면에 도포된 도막층을 건조시키는 건조부로 구성된 것을 특징으로 하는 가구용 패널의 엣지 도장장치를 제공한다.

Description

가구용 패널의 엣지 도장장치{Edge coating apparatus for a furniture panel}

본 고안은 가구용 패널의 엣지 도장장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 연속적으로 가구용 패널의 엣지면에 도장을 신속하고 균일하게 자동으로 할 수 있어, 생산성을 향상시키고 코스트를 낮출 수 있도록 된 새로운 구조의 가구용 패널의 엣지 도장장치에 관한 것이다.

일반적으로 가정용이나 사무용 또는 주방용 가구 등을 제작하는데 사용되는 가구용 패널은 중밀도섬유판재(MDF:Medium Density Fiberboard)나 파티클보드, 집성목 등과 같은 가공목재나 원목 등으로 만들어진다. 이때, 상기 중밀도섬유판재나 파티클보드, 집성목 등의 가공목재로 된 가구용 패널(이하, 피도장패널이라 함)들의 외부면에는, 즉, 전후면 및 외곽 둘레면(엣지면)에는 패널의 외관을 미려하게 하고 내구성 등을 향상시키기 위해 강도보강, 광택 등의 여러가지 특성을 가지는 도장을 수행하게 된다.

이와 같이, 종래에 피도장패널의 외곽 둘레면에 도장을 하기 위해서는, 작업자가 샌드페이퍼 또는 핸드 샌딩기를 사용하여 둘레부를 따라 이송하면서 피도장패널의 엣지면을 연마한 후, 연마된 다수의 피도장패널을 소정 간격 이격되도록 적층한 다음 적층된 다수의 피도장패널 엣지면에 작업자가 스프레이건으로 도료를 도장(1차도장, 하도)한 다음 도장된 도료가 경화되도록 피도장패널을 건조실 등으로 옮겨 소정 시간 건조하여 제작 완료하게 되며, 경우에 따라서는 상기와 같은 연마, 도장, 건조 방법 및 순서대로 다수회 반복적으로 수행하여, 2차도장(중도), 3차도장(상도)을 수행하여 제작 완료하게 된다.

그러나 작업자가 일일이 수작업으로 피도장패널의 엣지면을 연마한 후, 연마된 다수의 피도장패널을 일일이 적층한 상태에서 수작업으로 도장하고, 도장된 피도장패널을 별도의 건조실로 옮겨 건조하여야 하므로, 작업이 매우 번거롭고 불편하며, 많은 인력과 시간이 소요되어 생산성이 떨어짐은 물론 코스트가 상승하는 문제점이 있다. 또한, 피도장패널의 엣지면을 작업자가 수작업으로 연마함에 따라 연마면이 평활하지 못하는 등 불량품이 발생되는 문제점이 있다. 또한, 도장을 스프레이건을 사용하여 폭이 좁은 엣지면에 도장을 하게 되므로, 엣지면 둘레부로 분사되는 도료가 있어 도료의 사용량이 증대되는 문제점이 있다.

따라서, 본 고안은 전술한 바와 같은 종래기술의 근본적인 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 본 고안의 목적은 피도장패널을 이송시키면서 이송되는 엣지면에 연마, 도장 및 건조를 자동으로 연속적으로 하여 불량품이 발생되는 것을 방지할 수 있고, 생산성을 향상시킴은 물론 코스트를 낮출 수 있고, 도장롤러에 의해 엣지면에 도료를 도장하여 낭비되는 도료의 양을 줄일 수 있도록 된 새로운 구조의 가구용 패널의 엣지 도장장치를 제공하는데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 상측에 피도장패널을 수평방향으로 이송시키는 패널이송수단이 횡방향으로 길게 설치된 베이스프레임과; 상기 패널이송수단의 도입부 일측에 설치되어 무하궤도로 운동하는 샌드페이퍼에 의해 이송되는 피도장패널의 엣지면을 연마하는 연마수단과; 상기 연마수단의 후단부에 배치되며 수직방향으로 설치되어 모터에 의해 회전되는 제1도장롤러에 의해 연마된 피도장패널의 엣지면에 도료를 도포하는 제1도장수단과; 상기 제1도장롤러 상단 일측에 설치되어 이 제1도장롤러에 도료를 분사하는 제1도료분사노즐과; 상기 상기 제1도료분사노즐에 도료를 공급하는 도료공급수단과; 상기 제1도장수단의 후단부에 배치되어 피도장패널의 엣지면에 도포된 도막층을 건조시키는 건조부로 구성된 것을 특징으로 하는 가구용 패널의 엣지 도장장치를 제공한다.

〈실시예 1〉

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본 고안에 따른 가구용 패널의 엣지 도장장치의 정면도이며, 도 2는 본 고안에 따른 가구용 패널의 엣지 도장장치의 평면도이고, 도 3은 본 고안에 따른 도장장치의 샌딩수단 평면도이고, 도 4는 본 고안에 따른 도장장치 샌딩수단의 일부 절단 정면도이다. 그리고 도 5는 도 3의 A - A 단면도이며, 도 6은 도 3의 B - B 단면도이고, 도 7은 본 고안에 따른 도장수단의 평면도이며, 도 8은 본 고안에 따른 도장수단의 정면도이며, 도 9는 도 8의 C - C 단면도이고, 도 10은 도 8의 D - D 단면도이고 도 11 내지 도 13은 본 고안에 따른 도장롤러 및 보조롤러의 다른 실시예를 도시한 도면이다.

도시된 바와 같이, 상기 가구용 패널의 엣지 도장장치는 피도장패널(10)의 엣지면(12)을 자동으로 연마, 도장, 건조하는 장치로서, 베이스프레임(100)과, 상기 베이스프레임(100)의 상측에 횡방향으로 배치되어 피도장패널(10)을 수평방향으로 이송시키는 패널이송수단(200)과, 상기 패널이송수단(200)의 도입부 일측에 설치되어 피도장패널(10)의 엣지면(12)을 연마하는 연마수단(300)과, 상기 연마수단(300)의 후단부에 구비되어 피도장패널(10)의 엣지면(12)에 도료를 도장하는 제1도장수단(400)과, 상기 제1도장수단(400)의 후단부에 구비되어 피도장패널(10)의 엣지면(12)에 2차로 도장하는 제2도장수단(400')과, 상기 제1,2도장수단(400,400')의 일측에 구비되어 이 제1,2도장수단(400,400')에 도료를 공급하는 도료공급수단과, 상기 제2도장수단(400')의 후단부에 구비되어 엣지면(12)에 도장된 도료를 건조시키는 건조부(600)로 구성된다.

상기 베이스프레임(100)은 횡방향으로 길게 설치된 것으로, 후방측 양단에는 서로 평행하도록 한 쌍의 지지포스트(110)가 수직으로 고정설치되고, 상기 지지포스트(110)의 상단부에는 수평방향으로 설치되도록 그 양단부가 상기 지지포스트(110)에 고정설치되는 수평프레임(120)이 고정설치되어, 상기 수평프레임(120)과 베이스프레임(100) 사이에 피도장패널(10)을 이송시키는 패널이송수단(200)이 구비될 수 있도록 한다.

상기 패널이송수단(200)은 피도장패널(10)을 수평방향으로 이송시키는 것으로, 상기 수평프레임(120) 직하부에 위치되도록 베이스프레임(100) 상측에 횡방향으로 길게 수평설치되되 모터(도시하지 않음)에 의해 작동되는 콘베이어(210)와, 상기 수평프레임(120)의 하단부 전후방에 상기 콘베이어(210)를 따라 일정 간격으로 고정설치되는 다수개의 가압롤러(220)으로 구성된다. 따라서, 상기 콘베이어(210)와 가압롤러(220)에 의해 피도장패널(10)을 수평방향으로 이송시키게 된다. 이때, 상기 콘베이어(210)의 후방측에는 상기 베이스프레임(100)에 전후로 위치 이동가능하게 설치되는 지지롤러(230)가 콘베이어(210)를 따라 일정 간격으로 다수 설치되어 이 지지롤러(230)에 의해 상기 피도장패널(10)의 후단부를 지지하게 된다.

이때, 상기 패널이송수단(200) 도입부 일측의 베이스프레임(100) 상면에는 피도장패널(10)의 이송방향을 따라 일정 간격으로 패널이송수단(200)과 교차되는 방향, 즉, 피도장패널(10)의 이송방향과 교차되는 방향으로 수직 고정설치된 한 쌍의 제1,2고정브라켓(150,160)이 구비되어 이 제1,2고정브라켓(150,160)에 후술할 연마수단(300)과 제1,2도장수단(400,400')이 각각 연결 고정될 수 있도록 구성된다.

상기 연마수단(300)은 상기 제1고정브라켓(150)에 연결 고정되어 이송되는 피도장패널(10)의 엣지면(12)을 평활하도록 연마하는 것으로, 일단부가 이송되는 피도장패널(10)에 인접되도록 상기 제1고정브라켓(150)의 일측에 수평방향으로 설치되는 제1지지브라켓(310)과, 상기 제1지지브라켓(310)의 일단부 상면 양측에 서로 평행하도록 수직으로 고정설치되되 회전 가능하게 설치되는 한 쌍의 종동드럼(320)과, 상기 제1지지브라켓(310)의 타단부 상면 중앙에 수직으로 설치되되 회전가능하게 설치되며 모터(335)에 의해 피도장패널(10)의 이송방향 반대방향으로 회전되는 구동드럼(330)과, 상기 구동드럼(330) 및 종동드럼(320)을 경유하여 감겨지는 샌드페이퍼(340)와, 상기 샌드페이퍼(340)의 내측에 위치되도록 상기 제1지지브라켓(310)의 일단부 상면 중앙에 피도장패널(10)의 이송방향과 교차되는 방향으로 신장되는 가압실린더(350)와, 상기 가압실린더(350)의 피스톤(352)의 단부에 고정설치되어 샌드페이퍼(340)를 피도장패널(10) 방향으로 가압하는 가압푸셔(360)로 구성된다.

따라서, 상기 모터(335)를 구동시켜 구동드럼(330)을 회전시키면 이 구동드럼(330) 및 종동드럼(320)에 감겨진 샌드페이퍼(340)가 무한궤도로 움직이게 되며, 상기 피도장패널(10)이 패널이송수단(200)에 의해 상기 연마수단(300)측으로 이송되는 것이 센서(도시하지 않음)에 의해 감지되면 이를 제어부(도시하지 않음)에 신호전단함과 동시에 상기 제어부는 상기 가압실린더(350)를 신장시켜 이 가압실린더(350)에 연결된 가압푸셔(360)가 샌드페이퍼(340)를 이송되는 피도장패널(10)의 엣지면(12) 방향으로 가압하여 피도장패널(10)의 엣지면(12)을 연마하게 된다.

이때, 상기 제1고정브라켓(150)과 제1지지브라켓(310)의 사이에는 상기 연마수단(300)을 상하방향 및 피도장패널(10)의 이송방향과 교차되는 방향인 전후로 위치이동시킬 수 있도록 하는 제1위치이동수단(710)이 구비된다. 상기 제1위치조절수단(710)은 상기 제1고정브라켓(150)과 제1지지브라켓(310) 사이에 연결되어 상기 연마수단(300)을 상하로 위치 이동시키는 제1상하이동수단(720)과, 상기 제1상하이동수단(720)과 상기 제1지지브라켓(310) 사이에 연결되어 상기 연마수단(300)을 전후로 위치 이동시키는 제1전후이동수단(730)으로 구성된다.

상기 제1상하이동수단(720)은 상기 제1고정브라켓(150)의 일면에 수직으로 고정설치되는 제1수직가이드레일(721)과, 상기 제1수직가이드레일(721)의 중앙부 내측에 이 제1수직가이드레일(721)과 평행하도록 수직으로 배치되되 일측이 외측으로 노출되도록 회전가능하게 고정 설치되며 그 상단부에는 작동노브(722)가 고정설치된 제1승강리드스크류(723)와, 상기 제1수직가이드레일(721)에 슬라이드 가능하게 결합되되 상기 제1승강리드스크류(723)에 결합되어 상기 제1승강리드스크류(723)에 정역회전에 따라 상하로 승하강 되는 제1승강블록(724)로 구성된다.

그리고, 상기 제1전후이동수단(730)은 상기 제1승강블록(724)의 일면에 수평방향으로 고정설치되는 제1수평가이드레일(731)와, 상기 제1수평가이드레일(731)의 중앙부 내측에 이 제1수평가이드레일(731)과 평행하도록 수평으로 배치되되 일측이 외측으로 노츨되도록 회전가능하게 고정 설치되며 일단부에는 작동노브(732)가 고정설치된 제1전후리드스크류(733)와, 상기 제1수평가이드레일(731)에 슬라이드 가능하게 결합되되 제1전후리드스크류(733)에 결합되고 상기 제1지지브라켓(310)이 연결 고정되는 제1전후이동블록(734)으로 구성된다.

따라서, 상기 연마수단(300)은 상기 제1상하이동수단(710)의 제1승강리드스크류(723)를 정역회전 시키면 상하로 위치 이동되며, 상기 제1전후이동수단(730)의 제1전후리드스크류(733)를 정역회전시키면 피도장패널(10)의 이송방향과 교차되는 방향인 전후로 위치 이동된다.

상기 제1도장수단(400)은 상기 연마수단(300)의 후단에 설치되어 연마수단(300)에 의해 연마된 피도장패널(10)의 엣지면(12)에 도료를 1차로 도장하는 것으로, 상기 제2고정브라켓(160)의 일측에 상기 연마수단(300) 방향으로 돌출되도록 연결 설치되는 디귿자 형상의 제1롤러지지브라켓(410)과, 상기 제1롤러지지브라켓(410) 내부의 일단부에, 즉, 상기 패널이동수단(200)과 인접한 단부에 일측 둘레부가 패널이동수단(200) 방향으로 돌출되도록 회전 가능하게 수직 방향으로 고정설치되되 모터(425)에 의해 피도장패널(10)의 이송방향으로 회전되는 고무재로 된 제1도장롤러(420)와, 상기 제1도장롤러(420)의 일측에 이 제1도장롤러(420)와 서로 평행하도록 회전 가능하게 수직 설치되어 모터(435)에 의해 상기 제1도장롤러(420)의 회전방향 반대 방향으로 회전되되 후술할 도막두께조절수단(800)에 의해 상기 제1도장롤러(420)에 접촉되거나 이격되는 금속재로 된 제1보조롤러(430)로 구성된다. 이때, 상기 제1도장롤러(420) 및 제1보조롤러(430)의 회전속도는 피도장패널(10)의 이송속도보다 1~1.5배 빠른 속도로 회전시키는 것이 바람직하다.

이때, 상기 제1도장롤러(420)와 제1보조롤러(430) 사이의 상단 일측에는 후술할 도료공급수단에 연결되어 자외선도료를 상기 제1도장롤러(420)와 제1보조롤러(430) 사이의 상단에 분사하는 제1도료분사노즐(500)이 구비된다. 따라서, 상기 제1도료분사노즐(500)에 의해 상기 제1도장롤러(420)와 제1보조롤러(430) 사이의 상단에 도료를 분사하면 하측으로 흘러내리면서 제1도장롤러(420)와 제1보조롤러(430) 사이에 도포된다.

따라서, 상기 제1도장롤러(420)와 제1보조롤러(430) 사이의 상단으로 후술할 도료공급수단에 의해 도료를 공급하면 도료가 상기 제1도장롤러(420)와 제1보조롤러(430) 사이로 흘러내리면서 상기 제1도장롤러(420)의 둘레부에 도료가 도포됨과 동시에 이 제1도장롤러(420)에 도포된 도료가 이송되는 피도장패널(10)의 엣지면(12)에 1차로 도장하여 소정 두께의 도막이 형성되게 된다. 이때, 상기 제1도장롤러(420)의 일측에는 단부가 상기 제1도장롤러(420)의 일측 둘레부에 접촉되어 엣지부(12)에 도장하고 남은 도료를 하측으로 낙하되도록 긁어내게 블레이드(421)가 구비되고, 상기 제1보조롤러(430)의 일측에도 단부가 제1보조롤러(430)의 일측 둘레부에 접촉되어 이 제1보조롤러(430)에 도포된 도료를 굵어내는 블레이드(431)가 구비된다.

상기 제2도장수단(400')은 1차도장된 피도장패널(10)의 엣지면(12)에 2차로 도장하는 것으로, 상기 제1도장수단(400)과 동일한 구조로 이루어진다. 즉, 상기 제 제2고정브라켓(160)의 타측에 상기 제1도장수단(400)의 제1롤러지지브라켓(410) 반대방향으로 연결 설치되는 디귿자 형상의 제2롤러지지브라켓(410')과, 상기 제2롤러지지브라켓(410') 내부의 일단부에, 즉, 상기 패널이동수단(200)과 인접한 단부에 일측 둘레부가 패널이동수단(200) 방향으로 돌출되도록 회전 가능하게 수직 방향으로 고정설치되되 모터(425')에 의해 피도장패널(10)의 이송방향 반대방향으로 회전되는 고무재로 된 제2도장롤러(420')와, 상기 제2도장롤러(420')의 일측에 이 제2도장롤러(420')와 서로 평행하도록 회전 가능하게 수직 설치되어 모터(435')에 의해 상기 제2도장롤러(420')의 회전방향 반대 방향으로 회전되되 후술할 도막두께조절수단(800)에 의해 상기 제2도장롤러(420')에 접촉되거나 이격되는 금속재로 된 제2보조롤러(430')로 구성된다. 이때, 상기 제2도장롤러(420') 및 제2보조롤러(430')의 회전속도도 피도장패널(10)의 이송속도보다 1~1.5배 빠른 속도로 회전시키는 것이 바람직하다.

이때, 상기 제2도장롤러(420')와 제2보조롤러(430') 사이의 상단에도 후술할 도료공급수단에 연결된 제2도료분사노즐(500')이 구비되어 상기 제2도장롤러(420')와 제2보조롤러(430') 사이에 도료를 분사하게 된다.

따라서, 상기 제2도장롤러(420')와 제2보조롤러(430') 사이의 상단으로 후술할 도료공급수단에 의해 도료를 공급하면 도료가 상기 제2도장롤러(420')와 제2보조롤러(430') 사이로 흘러내리면서 상기 제2도장롤러(420')의 둘레부에 도료가 도포됨과 동시에 이 제2도장롤러(420')에 도포된 도료가 이송되는 피도장패널(10)의 엣지면(12)에 2차로 도장하여 된다. 이때, 상기 제2도장롤러(420')와 제2보조롤러(430')의 일측에도 제1도장수단(400')과 마찬가지로 단부가 상기 제2도장롤러(420')와 제2보조롤러(430')의 일측 둘레부에 각각 접촉되는 블레이드(421',431')가 구비된다.

상기 도막두께조절수단(800)은 상기 각각의 제1,2롤러지지브라켓(410)의 상하측에 피도장패널(10)의 이송방향과 교차되는 방향인 전후로 슬라이드 가능하게 결합되되 상기 각각의 제1,2보조롤러(430,430')의 상하단이 각각 회전 가능하게 고정설치되고 제1,2보조롤러(430,430')를 회전시키는 모터(435,435')도 설치되는 한 쌍의 상하부전후이동부재(810,815)와, 상기 각각의 상하부전후이동부재(810,815)의 전면에 고정설치되며 그 중앙부에는 나사공이 형성된 한 쌍의 부시(820)와, 상기 각각의 부시(820) 전방에 위치되도록 각각의 제1,2롤러지지브라켓(410,410')의 전면에 고정설치되는 한 쌍의 기어박스(830)와, 상기 각각의 기어박스(830)에 서로 맞물려 회전되는 구동기어(840) 및 종동기어(845)와, 상기 각각의 종동기어(845)에 고정 결합되며 일단부가 상기 각각의 부시(820)에 나사결합되는 한 쌍의 리드스크류(850)와, 상기 한 쌍의 구동기어(840)에 고정 연결되며 그 상단에는 조작핸들(865)이 고정설치된 구동축(860)으로 구성된다.

따라서, 상기 조작핸들(865)로 각각의 구동축(860)을 정역회전 시키면 이 구동축(860)에 각각 연결된 한 쌍의 리드스크류(850)가 정역회전되면서 각각의 한 쌍의 상하부전후이동부재(810,815)를 전후진시켜 각각의 제1,2보조롤러(430,430')를 제1,2도장롤러(420,420')에 접촉되도록 하거나 이격되도록 하게 된다. 즉, 상기 제1,2도장롤러(420,420')와 제1,2보조롤러(430,430')의 간격을 조절하여 제1,2도장롤러(420,420')에 도포되는 도료의 양을 조절할 수 있도록 구성된다.

이때, 상기 제2고정브라켓(160)과 각각의 제1,2롤러지지브라켓(410)의 사이에는 상기 각각의 제1,2도장수단(400,400')을 상하방향 및 피도장패널(10)의 이송방향과 교차되는 방향인 전후로 위치이동시킬 수 있도록 하는 제2위치이동수단(740)이 구비된다. 이 제2위치이동수단(740)은 상기 제1위치이동수단(710)과 동일한 구조로 이루어진 것으로, 상기 제2고정브라켓(160)과 각각의 제1,2롤러지지브라켓(410,410') 사이에 연결되어 상기 제1,2도장수단(400,400')을 상하로 위치 이동시키는 한 쌍의 제2상하이동수단(750)과, 상기 각각의 제2상하이동수단(750)과 상기 각각의 제1,2롤러지지브라켓(410,410') 사이에 연결되어 상기 각각의 제1,2도장수단(400,400')을 전후로 위치 이동시키는 한 쌍의 제2전후이동수단(760)으로 구성된다.

상기 제2상하이동수단(750)은 상기 제2고정브라켓(160)의 양측면에 수직으로 고정설치되는 제2수직가이드레일(751)과, 상기 제2수직가이드레일(751)의 중앙부 내측에 이 제2수직가이드레일(751)과 평행하도록 수직으로 배치되되 일측이 외측으로 노출되도록 회전가능하게 고정 설치되며 그 상단부에는 작동노브(752)가 고정설치된 제2승강리드스크류(753)와, 상기 제2수직가이드레일(751)에 슬라이드 가능하게 결합되되 상기 제2승강리드스크류(753)에 결합되어 상기 제2승강리드스크류(753)에 정역회전에 따라 상하로 승하강 되는 제2승강블록(754)로 구성된다.

그리고, 상기 제2전후이동수단(760)은 상기 제2승강블록(754)의 일면에 수평방향으로 고정설치되는 제2수평가이드레일(761)와, 상기 제2수평가이드레일(761)의 중앙부 내측에 이 제2수평가이드레일(761)과 평행하도록 수평으로 배치되되 일측이 외측으로 노츨되도록 회전가능하게 고정 설치되며 일단부에는 작동노브(762)가 고정설치된 제2전후리드스크류(763)와, 상기 제2수평가이드레일(761)에 슬라이드 가능하게 결합되되 제2전후리드스크류(763)에 결합되며 상기 제1,2롤러지지브라켓(410,410')이 각각 연결 고정되는 제2전후이동블록(764)으로 구성된다.

따라서, 상기 제1,2도장수단(400,400')은 상기 각각의 제2상하이동수단(750)의 제2승강리드스크류(753)를 정역회전 시키면 상하로 위치 이동되며, 상기 제2전후이동수단(760)의 제2전후리드스크류(763)를 정역회전시키면 피도장패널(10)의 이송방향과 교차되는 방향인 전후로 위치 이동된다.

이때, 상기 제1,2도장수단(400,400')의 각각의 제1,2롤러지지브라켓(410,410')은 상기 제2위치이동수단(740)의 각각의 전후이송블록(764)의 외측면에 상하로 일정 간격 이격되어 피도장패널(10)의 이송방향과 교차되는 방향으로 서로 평행하게 고정설치된 한 쌍의 가이드바아(765)에 슬라이드 가능하게 결합되며, 상기 가이드바아(765)의 후단부에는 스톱퍼(766)가 구비되어 상기 각각의 제1,2롤러지지브라켓(410)가 가이드바아(765)의 후방으로, 즉, 상기 제1,2도장수단(400,400')이 패널이송수단(200) 방향으로 이탈되는 것을 방지하게 된다. 이때, 상기 가이드바아(765)의 전단부에는 상기 제1,2롤러지지브라켓(410,410') 피도장패널(10) 방향으로 탄지하는, 즉, 상기 제1,2도장수단(400,400')을 피도장패널(10) 방향으로 탄지하는 스프링(767)이 구비된다.

이때, 상기 수평프레임(120)과 제2도장수단(400')의 제2도장롤러(420')를 회전시키는 모터(425') 사이에는 스프링(767)에 의해 피도장패널(10) 방향으로 탄지된 상기 제2도장수단(400')을 후퇴된 상태를 유지하는 록킹수단(900)이 구비된다. 상기 록킹수단(900)은 상기 제2도장수단(400')을 후퇴시켰다가 이 제2도장수단(400')의 제2도장롤러(420')로 피도장패널(10)이 이송되면 록킹을 해제하여 상기 제2도장롤러(420')를 이송되는 피도장패널(10)에 인접되도록 하는 것으로, 상기 모터(425')의 후단부 수평프레임(120)에 고정설치되어 패널이송수단(200)의 도입부측으로 신장되는 제1실린더(910)와, 상기 제1실린더(910)의 피스톤(915) 단부에 고정설치되어 하측으로 신장되되 그 상면에는 상기 제1실린더(910) 방향으로 연장된 터치부(927)가 마련된 제2실린더(920)와, 상기 제2실린더(920)의 일측에 고정설치되어 상기 제1실린더(910)의 작동에 따라 상기 모터(425')를 베이스프레임(100)의 전방으로 후퇴시키는, 즉, 제2도장수단(400')을 후퇴시키는 쐐기(930)와, 상기 제2실린더(920)의 피스톤(925)에 그 단부가 피도장패널(10)의 이송방향 상에 위치되도록 고정설치되되 그 단부가 상기 제2도장롤러(420')를 중심으로 패널이송수단(200)의 도입부측으로 치우치게 구비되는 니은자 형상의 패널감지부재(940)와, 상기 제1실린더(910)의 상측에 설치되어 피도장패널(10)이 상기 제2도장롤러(420')에 인접되는 것을 감지하는 제1센서(950)와, 상기 제2도장롤러(420') 중앙부의 피도장패널(10) 이송방향 하측에 설치되어 피도장패널(10)이 제2도장롤러(420')를 통과하는 것을 감지하는 제2센서(960)로 구성되며, 상기 제1,2센서(950,960)는 터치센서의 일종인 리미트 스위치이다.

따라서, 상기 록킹수단(900)은 이송되는 피도장패널(10)이 그 단부가 제2도장롤러(420')를 중심으로 패널이송수단(200)의 도입부측으로 치우친 패널감지부재(940)를 밀고 제2도장롤러(420')의 회전중심상에 근접되면 상기 제2실린더(920)에 구비된 터치부(927)가 제1센서(950)에 접촉되어 감지되어 이를 제어부에 신호 전달함과 동시에 상기 제어부는 상기 제1,2실린더(910,920)를 신축시켜 패널감지부재(940)를 승강시킴과 동시에 상기 쐐기(930)를 후퇴시켜 스프링(767)에 탄지된 제2도장수단(400')를 피도장패널(10) 방향으로, 즉, 상기 제2도장롤러(420')가 피도장패널(10)의 엣지면(12) 단부에 근접되면서 도료가 도포될 수 있도록 하게 된다. 따라서, 상기 제2도장롤러(420')에 도포된 도료가 타측 엣지면으로 도포되는 것을 방지하게 된다.

이때, 상기 제2센서(960)에 의해 피도장패널(10)이 제2도장롤러(420')에서 벗어나는 것이 감지되면 이를 제어부에 신호 전달함과 동시에 제어부는 상기 제1,2실린더(910,920)를 신장시켜 최초 상태인 쐐기(930)가 수평프레임(120)과 모터(425') 사이에 개재되어 제2도장수단(400'), 즉, 제2도장롤러(420')를 후퇴시키고, 상기 패널감지부재(940)도 피도장패널(10)의 이송방향상의 제2도장롤러(420')를 중심으로 패널이송수단(200)의 도입부측으로 위치된다.

이때, 상기 제1,2도장수단(400,400')의 제1,2도장롤러(420,420')와 제1,2보조롤러(430,430')의 길이는 피도장패널(10)의 두께보다 길이가 길게 형성되는 것이 바람직하다. 한편, 전술한 바와 같이, 도장롤러(400,400')를 고무재로 보조롤러(430,430')를 금속재로 구성하였으나, 경우에 따라서는 도장롤러(400,400')를 금속재로 보조롤러(430,430')를 고무재로 구성할 수 있으며, 또한 상기 도장롤러(420,420')와 보조롤러(430,430') 전체를 금속제 또는 고무재로 구성할 수도 있으며, 상기 제도장롤러(420,420')는 우레탄재질의 합성고무 등 플랙시블한 재질로 성형되는 것이 바람직하다.

이때, 상기 제1,2도장수단(400,400')의 직하부의 베이스프레임(100) 상면에는 도 8에 도시된 바와 같이, 각각의 제1,2도장수단(400,400')에 떨어지는 도료를 회수하는 회수트레이(770)가 구비된다. 이때, 상기 회수트레이(770)의 바닥면 일측에는 베이스프레임(100) 내부로 연장된 배출구(772)가 형성되고, 이 배출구(772)의 하측에는 회수트레이(770)에 낙하된 도료를 베이스프레임(100) 전방으로 이송시키는 이송라인(775)이 구비되고 이 이송라인(775)의 배출부 하측에는 회수통(도시하지 않음)이 구비되어 재사용할 수 있도록 한다.

상기 도료공급수단은 상기 제1도료분사노즐(500,500')에 자외선도료(일명, U.V도료)를 공급하는 것으로, 상기 베이스프레임(100)의 일측에 설치되며 자외선 도료가 저장된 도료공급탱크(도시하지 않음)와, 이 도료공급탱크에 저장된 자외선도료를 상기 제1도료분사노즐(500)로 공급하는 펌프(도시하지 않음)로 구성된다.

따라서, 상기 노즐(500,500')을 통해 상기 각각의 제1,2도장롤러(420,420')와 제1,2보조롤러(430,430') 사이로 자외선도료를 분사시키면 도료가 각각의 제1,2도장롤러(420,420')와 제1,2보조롤러(430,430') 사이의 하측으로 흘러내리면서 상기 제1,2도장롤러(420,420')의 둘레부에 도포되도록 하게 된다.

상기 건조부(600)는 상기 제2도장수단(400')의 후단부에 구비되어 상기 제1,2도장수단(400,400')에 의해 피도장패널(10)의 엣지면(12)에 도장된 도막층을 경화시키는 것으로, 지지브라켓에 의해 피도장패널(10) 방향으로 고정설치되며 피도장패널(10) 방향으로 개구된 케이스(610)와, 이 케이스(610)에 내장되어 피도장패널(10)의 엣지부(12)에 도장된 도막층에 자외선을 조사하는 자외선램프(620)로 구성된다. 따라서, 상기 피도장패널(10)이 상기 건조부(600)를 통과하면 상기 자외선램프(620)에 의해 엣지면(12)에 도장된 도막층(자외선 도료)가 자외선과 반응하여 완전하게 경화된다. 이때, 상기 피도장패널(10)이 상기 건조부(600)를 짧은 시간내에 통과시켜도 자외선 도료의 특성 상 자외선과 반응하여 완전 경화된다. 이때, 상기 케이스(610)의 일면에는 도막층 건조시 발생되는 냄새를 외부로 배출시킬 수 있도록 하는 배기덕트(630)가 연결되고 이 배기덕트(630)에는 흡입팬(도시하지 않음)이 연결된다.

이러한 구성에 따르면, 상기 가구용 패널의 엣지 도장장치는 작업자가 상기 패널이송수단(200)의 콘베이어(210)와 가압롤러(220) 사이로 피도장패널(10)를 개지시키면 피도장패널(10)이 수평방향으로 이송되면서 상기 패널이송수단(200)의 도입부에 구비된 연마수단(300)의 샌드페이퍼(340)에 의해 엣지면(12)이 평활하게 연마된 후, 상기 제1도장수단(400)의 제1도장롤러(420)에 의해 엣지면(12)에 일차적으로 자외선도료가 도포되고, 이어서 상기 제1도장수단(400)의 후단부에 구비된 제2도장수단(400')의 제2도장롤러(420')에 의해 이차적으로 엣지면(12)에 자외선 도료가 도포된 다음 상기 건조부(600)를 통과하면 이 건조부(600)의 자외선램프(620)에 의해 엣지면(12)에 도장된 도료(자외선 도료)가 자외선램프(620)에서 조사되는 자외선과 반응하여 완전하게 경화된다.

이때, 상기 건조부(600)의 후단부에는 전술한 연마수단(300), 제1,2도장수단(400,400') 및 건조부(600)와 동일한 구조의 연마수단(301,302), 도장수단(401.401',402,402') 및 건조부(601,601)이 동일한 순서대로 반복적으로 구비되어 있어, 상기 연마수단(300), 제1,2도장수단(400,400') 및 건조부(600)에 의해 피도장패널(10)의 엣지면(12)에 소정두께로 하도도장한 후, 상기 건조부(600)의 후단부에 순차적으로 구비되는 연마수단(301), 도장수단(401,401') 및 건조부(601)에 의해 소정두께로 중도 도장한 다음, 또 다른 연마수단(302), 도장수단(402.402') 및 건조부(602)에 의해 소정 두께로 상도 도장할 수 있도로 구성된다.

따라서, 상기 도장장치는 작업자가 피도장패널(10)을 패널이송수단(200)의 콘베이어(210)와 가압롤러(220) 사이로 공급시키기만 하면 피도장패널(10)의 엣지면(12)을 샌드페이퍼(340)에 의해 평활하게 연마되고, 상기 제1,2도장롤러(420,420')에 의해 엣지면(12)에 1,2차적으로 도장한 후, 엣지면(12)에 도장된 피도장패널(10)이 상기 건조부(600)의 자외선램프(620)에 의해 완전하게 건조되어 경화되므로, 종래와 같이 상기와 같은 과정을 수작업으로 하는 것에 비해, 작업이 매우 간편하면서 편리함은 물론 생산성이 현저히 향상되고 코스트를 낮출 수 있는 장점이 있다. 또한, 상기 도장장치는 패널이송수단(200)에 의해 이송되면서 무한궤도로 운동하는 샌드페이퍼(340)에 의해 엣지면(12)이 연마되므로, 종래와 같이 수작업으로 연마하는 것에 비해, 엣지면(12)을 평활하게 연마할 수 있어 불량품이 발생되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 도장장치는 피도장패널(10)의 엣지면(12)에 도장롤러(420,420')에 의해 도장한 후, 흘러내리는 도료는 회수하여 재사용할 수 있으므로, 종래와 같이 스프레이건으로 도료를 도포하되 엣지면 이 외로 분사되어 낭비되는 것에 비해, 낭비되는 도료의 양을 줄일 수 있다.

〈실시예 2〉

도 11 및 도 12에 본 고안의 다른 실시예의 제1,2도장롤러(420,420')와 제1,2보조롤러(430,430')를 도시한 것으로, 도시된 바와 같이, 피도장패널(10)의 엣지면(12)이 볼록 또는 오목하게 만곡지거나 일측이 경사지게 형성될 경우에는 상기 제1,2도장롤러(420,420')를 상기 만곡지거나 경사지게 형성된 엣지면(12)과 대응되도록 형성하고, 상기 제1,2보조롤러(430,430')는 상기 제1,2도장롤러(420,420')와 대응되도록 형성하여 피도장패널(10)의 엣지면(12)에 도료를 도장할 수 있도록 된다.

〈실시예 3〉

도 13은 본 고안에 또 다른 실시예의 제1,2도장롤러(420,420')와 제1,2보조롤러(430,430')를 도시한 것으로, 이를 참조하면, 상기 제1,2도장롤러(420,420')는 피도장패널(10)의 엣지면(12)과 대응되는 형상으로 엣지면(12)의 두께보다 상대적으로 길이가 길게 형성하고, 상기 제1,2보조롤러(430,430')는 상기 제1,2도장롤러(420,420')와 대응되도록 형성하되 그 중앙부 둘레부에는 피도장패널(10)의 엣지면(12)과 대응되는 형상으로 엣지면(12)의 두께보다 상대적으로 길이간 긴 홈(432)을 형성한다. 따라서, 상기 제1,2도장롤러(420,420')와 제1,2보조롤러(430,430')가 서로 접촉된 상태로 회전되도록 하고, 상기 홈(432)의 상단에서 도료가 공급되도록 하여, 상기 제1,2도장롤러(420,420')에 상기 제1,2보조롤러(430,430')의 홈(432) 길이만큼 도료가 도포되어 이송되는 피도장패널(10)의 엣지면(12)에 도료를 도장할 수 있도록 된다.

이상에서와 같이 본 고안에 의하면, 상기 도장장치는 피도장패널을 이송시키면 자동으로 엣지면이 연마된 다음 도장롤러에 의해 도장된 후 건조부에 의해 건조되므로, 작업이 매우 간편하고 편리함음 물론 생산성이 현저히 향상되고 코스트도 현저히 낮출 수 있는 장점이 있다. 또한, 피도장패널이 이송되면서 샌드페이퍼에 의해 연마되므로 엣지면이 평활하게 연마될 수 있으며, 도장롤러에 의해 엣지면을 도장하게 되므로, 낭비되는 도료를 줄일 수 있다.

이상에서는 본 고안의 특징을 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 본 고안의 목적, 구성, 효과를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 가구용 패널의 엣지 도장장치의 정면도

도 2는 본 고안에 따른 가구용 패널의 엣지 도장장치의 평면도

도 3은 본 고안에 따른 도장장치의 샌딩수단 평면도

도 4는 본 고안에 따른 도장장치 샌딩수단의 일부 절단 정면도

도 5는 도 3의 A - A 단면도

도 6은 도 3의 B - B 단면도

도 7은 본 고안에 따른 도장수단의 평면도

도 8은 본 고안에 따른 도장수단의 정면도

도 9는 도 8의 C - C 단면도

도 10은 도 8의 D - D 단면도

도 11 및 도 12는 본 고안에 따른 도장롤러 및 보조롤러의 다른 실시 예를 도시한 도면

도 13은 본 고안에 따른 도장롤러 및 보조롤러의 또 다른 실시 예를 도시한 도면

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10. 가구용패널 12. 엣지면

100. 베이스 프레임 200. 패널이송수단

300. 연마수단 400.400'. 제1.2도장수단

500. 도료분사노즐 600. 건조부

Claims

상측에 피도장패널을 수평방향으로 이송시키는 패널이송수단이 횡방향으로 길게 설치된 베이스프레임과;

상기 패널이송수단의 도입부 일측에 설치되어 무하궤도로 운동하는 샌드페이퍼에 의해 이송되는 피도장패널의 엣지면을 연마하는 연마수단과;

상기 연마수단의 후단부에 배치되며 수직방향으로 설치되어 모터에 의해 회전되는 제1도장롤러에 의해 연마된 피도장패널의 엣지면에 도료를 도포하는 제1도장수단과;

상기 제1도장롤러 상단 일측에 설치되어 이 제1도장롤러에 도료를 분사하는 제1도료분사노즐과;

상기 상기 제1도료분사노즐에 도료를 공급하는 도료공급수단과;

상기 제1도장수단의 후단부에 배치되어 피도장패널의 엣지면에 도포된 도막층을 건조시키는 건조부로 구성된 것을 특징으로 하는 가구용 패널의 엣지 도장장치.
제 1항에 있어서, 상기 패널이송수단은

상기 베이스프레임 상측에 횡방향으로 길게 수평설치되되 콘베이어와, 상기 콘베이어의 직상부에 콘베이어를 따라 일정 간격으로 고정설치되는 다수개의 가압롤러로 구성된 것을 특징으로 하는 가구용 패널의 엣지 도장장치.
제 1항에 있어서, 상기 패널이송수단의 도입부 일측의 베이스프레임에는 수직방향으로 고정설치된 제1고정브라켓이 구비되며,

상기 연마수단은

상기 제1고정브라켓의 일측에 수평방향으로 설치되는 제1지지브라켓과,

상기 제1지지브라켓의 일단부 상면에 서로 평행하도록 피도장패널 이송방향으로 일정 간격을 두고 수직으로 고정설치되어 회전되는 한 쌍의 종동드럼과,

상기 제1지지브라켓의 타단부 상면에 회전 가능하게 수직으로 고정설치어 모터에 의해 회전되는 구동드럼과,

상기 구동드럼 및 종동드럼을 경유하여 감겨지는 샌드페이퍼로 구성된 것을 특징으로 하는 가구용 패널의 엣지 도장장치.
제 3항에 있어서,

상기 제1지지브라켓의 상면 중앙부에는 피도장패널의 이송방향과 교차되는 방향으로 신장되는 가압실린더와, 상기 가압실린더의 피스톤의 단부에 고정설치되어 샌드페이퍼를 피도장패널 방향으로 가압하는 가압푸셔가 더 구비된 것을 특징으로 하는 가구용 패널이 엣지 도장장치.
제 3항에 있어서, 상기 제1고정브라켓과 제1지지브라켓의 사이에는 상기 연마수단을 상하방향 및 피도장패널의 이송방향과 교차되는 방향인 전후로 위치이동시킬 수 있도록 하는 제1위치이동수단이 구비되며,

상기 제1위치이동수단은

상기 제1고정브라켓의 일측에 수직으로 고정설치되는 제1수직가이드레일과, 상기 제1수직가이드레일의 일측에 이 제1수직가이드레일과 평행하도록 수직으로 배치되되 회전가능하게 고정 설치되며 그 상단부에는 작동노브가 고정설치된 제1승강리드스크류와, 상기 제1수직가이드레일에 슬라이드 가능하게 결합되되 상기 제1승강리드스크류에 결합되어 상기 제1승강리드스크류에 정역회전에 따라 상하로 승하강 되는 제1승강블록과, 상기 제1승강블록의 일면에 수평방향으로 고정설치되는 제1수평가이드레일와, 상기 제1수평가이드레일의 일측에 이 제1수평가이드레일과 평행하도록 수평으로 배치되되 회전가능하게 고정 설치되며 일단부에는 작동노브가 고정설치된 제1전후리드스크류와, 상기 제1수평가이드레일에 슬라이드 가능하게 결합되되 제1전후리드스크류 결합되고 일측에 상기 제1지지브라켓이 연결 고정되는 제1전후이동블록으로 구성된 것을 특징으로 하는 가구용 패널의 엣지 도장장치.
제 1항에 있어서, 상기 연마수단의 후단부의 베이스프레임에는 수직방향으로 고정설치된 제2고정브라켓이 구비되며,

제1도장수단은

상기 제2고정브라켓의 일측에 연결 설치되는 "ㄷ"자 형상의 제1롤러지지브라켓과, 상기 제1롤러지지브라켓 내부의 일단부에 일측 둘레부가 패널이동수단 방향으로 돌출되되 수직방향으로 고정설치되어 모터에 의해 피도장패널의 이송방향으로 회전되는 제1도장롤러와, 상기 제1도장롤러의 일측에 이 제1도장롤러와 서로 평행하도록 수직으로 고정설치되어 모터에 의해 상기 제1도장롤러의 회전방향 반대 방향으로 회전되되 도막두께조절수단에 의해 상기 제1도장롤러에 접촉되거나 이격되는 제1보조롤러로 구성되며,

상기 제1도료분사노즐은 상기 제1도장롤러와 제1보조롤러 사이로 상단에서 도료를 분사하도록 된 것을 특징으로 하는 가구용 패널의 엣지 도장장치.
제 1항에 있어서, 상기 제2고정브라켓의 타측에는

디귿자 형상의 제2롤러지지브라켓과, 상기 제2롤러지지브라켓의 내부의 일단부에 일측 둘레부가 패널이동수단 방향으로 돌출되되 수직방향으로 고정설치되어 모터에 의해 피도장패널의 이송방향 반대방향으로 회전되는 제2도장롤러와, 상기 제2도장롤러의 일측에 이 제2도장롤러와 서로 평행하도록 고정설치되어 모터에 의해 상기 제2도장롤러의 회전방향 반대 방향으로 회전되되 도막두께조절수단에 의해 상기 제2도장롤러에 접촉되거나 이격되는 제2보조롤러로 구성된 제2도장수단이 더 구비되며,

상기 제2도장롤러와 제2보조롤러 사이의 상단에는 상기 도료공급수단에 연결되어 상기 제2도장롤러와 제2보조롤러 사이의 상단으로 도료를 분사하는 제2도료분사노즐이 구비된 것을 특징으로 하는 가구용 패널의 엣지 도장장치.
제 6항 또는 제 7항에 있어서,

상기 제1,2도장롤러는 합성고무재로 이루어지며, 상기 제1,2보조롤러는 금속재로 이루어진 것을 특징으로 하는 가구용 패널의 엣지 도장장치
제 6항 또는 제 7항에 있어서,

상기 제1,2도장롤러의 둘레부는 피도장패널의 엣지면과 대응되는 형상 및 모양으로 형성되며, 상기 제1,2보조롤러는 상기 제1,2도장롤러와 대응되는 형상 및 모양으로 형성된 것을 특징으로 하는 가구용 패널의 엣지 도장장치.
제 6항 또는 제 7항에 있어서, 상기 도막두께조절수단은

상기 각각의 제1,2롤러지지브라켓의 상하측에 피도장패널의 이송방향과 교차되는 방향인 전후로 슬라이드 가능하게 결합되되 상기 각각의 제1,2보조롤러의 상하단이 각각 회전 가능하게 고정설치되고 제1,2보조롤러를 회전시키는 모터도 설치되는 한 쌍의 상하부전후이동부재와,

상기 각각의 상하부전후이동부재 전방에 위치되도록 각각의 제1,2롤러지지브라켓의 전면에 고정설치되는 한 쌍의 기어박스와,

상기 각각의 기어박스에 서로 맞물려 회전되는 구동기어 및 종동기어와,

상기 각각의 종동기어에 고정 결합되며 일단부가 상기 각각의 상하부전후이동부재에 나사결합되는 한 쌍의 리드스크류와,

상기 한 쌍의 구동기어에 고정 연결되며 일단부에는 조작핸들이 고정설치된 구동축으로 구성된 것을 특징으로 하는 가구용 패널의 엣지 도장장치.
제 6항 또는 제 7항에 있어서, 상기 제2고정브라켓과 제1,2롤러지지브라켓 사이에는 상기 제1,2도장수단 상하방향 및 피도장패널의 이송방향과 교차되는 방향인 전후로 위치이동시킬 수 있도록 하는 제2위치이동수단이 구비되며,

상기 제2위치이동수단은

상기 제2고정브라켓의 양측면에 수직으로 고정설치되는 제2수직가이드레일과, 상기 각각의 제2수직가이드레일의 일측에 이 제2수직가이드레일과 평행하도록 수직으로 배치되되 회전가능하게 고정 설치되며 그 상단부에는 작동노브가 고정설치된 제2승강리드스크류와, 상기 각각의 제2수직가이드레일에 슬라이드 가능하게 결합되되 상기 각각의 제2승강리드스크류에 결합되어 상기 제2승강리드스크류에 정역회전에 따라 상하로 승하강 되는 제2승강블록과, 상기 각각의 제2승강블록의 일면에 수평방향으로 고정설치되는 제2수평가이드레일와, 상기 각각의 제2수평가이드레일 일측에 이 제2수평가이드레일과 평행하도록 수평으로 배치되되 회전가능하게 고정 설치되며 일단부에는 작동노브가 고정설치된 제2전후리드스크류와, 상기 각각의 제2수평가이드레일에 슬라이드 가능하게 결합되되 각각의 제2전후리드스크류에 결합되며 상기 제1,2롤러지지브라켓이 각각 연결 고정되는 제2전후이동블록으로 구성된 것을 특징으로 하는 가구용 패널의 엣지 도장장치.
제 7항에 있어서, 상기 제2롤러지지브라켓은 상기 전후이송블록에 피도장패널의 이송방향과 교차되는 방향으로 수평설치된 가이드바아에 슬라이드 가능하게 결합되되 스프링에 의해 패널이송수단 방향인 후방으로 탄지되며,

상기 제2도장수단의 일측에는 패널이송수단의 도입부측으로 신장되는 제1실린더와, 상기 제1실린더의 일단부에 고정설치되어 하측으로 신장되는 제2실린더와, 상기 제2실린더의 일측에 고정설치되어 상기 제1실린더의 작동에 따라 상기 제2도장수단을 베이스프레임의 전방으로 후퇴시키는 쐐기와, 상기 제2실린더의 피스톤에 그 단부가 피도장패널의 이송방향 상에 위치되도록 고정설치되되 그 단부가 상기 제2도장롤러를 중심으로 패널이송수단의 도입부측으로 넘어선 위치에 구비되는 패널감지부재와, 상기 패널감지부재의 단부가 이송되는 피도장패널에 의해 제2도장롤러의 회전중심에 근접되는 것을 감지하는 제1센서와, 상기 제2도장롤러 일측에 설치되어 피도장패널이 제2도장롤러를 통과하는 것을 감지하는 제2센서로 구성된 록킹수단이 더 구비된 것을 특징으로 하는 가구용 패널의 엣지 도장장치.
제 1항 또는 제7항에 있어서, 상기 도료공급수단은

도료를 저장된 도료공급탱크와, 상기 도료공급탱크에 연결되어 상기 제1,2도료분사노즐에 도료를 공급하는 펌프로 구성된 것을 특징으로 하는 가구용 패널의 엣지 도장장치
제 1항 또는 7항에 있어서,

상기 제1,2도장롤러는 피도장패널의 엣지면과 대응되는 형상으로 엣지면의 두께보다 상대적으로 길이가 길게 형성되고, 상기 제1,2보조롤러는 상기 제1,2도장롤러와 대응되도록 형성하되 그 중앙부 둘레부에는 피도장패널의 엣지면과 대응되는 형상으로 엣지면의 두께보다 상대적으로 길이간 긴 홈이 형성되어, 상기 제1,2도장롤러와 제1,2보조롤러가 서로 접촉된 상태로 회전되도록 하고, 상기 홈의 상단에서 도료가 공급되도록 된 것을 특징으로 하는 피도장패널의 엣지 도장장치.
제 1항에 있어서,

피도장패널에 도포되는 도료는 자외선도료(U.V도료)인 것을 특징으로 하는 가구용 패널의 엣지 도장장치.
제 1항에 있어서, 상기 건조부는 자외선램프로 이루어진 것을 특징으로 하는 가구용 패널의 엣지 도장장치.