KR100512606B1

KR100512606B1 - 새시 표면에 색상과 무늬를 인쇄하고 코팅하는 장치 및 그 방법

Info

Publication number: KR100512606B1
Application number: KR10-2002-0071655A
Authority: KR
Inventors: 최순영; 김종명
Original assignee: 천병철
Priority date: 2002-11-18
Filing date: 2002-11-18
Publication date: 2005-09-07
Also published as: KR20030007277A

Abstract

본 발명은 새시 표면에 색상과 무늬를 인쇄하고 코팅하는 장치 및 그 방법에 관한 것이다.

본 발명은 이를 위해 상단 양측에 대칭되게 한쌍의 구동로울러와 피동로울러를 구비하되, 상기 구동로울러는 제1모터와 벨트의 구동에 의해 회전하고, 피동로울러는 새시가 일측으로 이동함에 따라 맞닿은 상태로 자동 회전되는 동시에 상기 피동로울러는 핸들을 정역회전시킴에 따라 스크류가 회전되면서 가이드홈을 따라 전후로 이동하는 세척공급부(10); 상부 중앙의 회전축을 중심으로 하단에 일정간격으로 다수의 회전작동봉과 이 각각의 회전작동봉에는 노즐이 설치된 슬라이드작동구가 구비되고, 상기 회전축은 상부에 구비된 제2모터와 벨트에 의해 회전하는 동시에 회전축과 노즐에는 각각 에어공급호스와 안료공급호스가 구비되는 스프레이인쇄부(20); 수직봉을 따라 상하로 이동하는 하나의 하판 상부에 양단으로 나뉘어진 중판과 상판을 각각 구비하고, 상기 각 상판의 상부에는 제3모터와 체인의 구동에 의해 새시 표면에 무늬나 색상을 입히면서 일측으로 이동시키는 간접인쇄로울러와 직접인쇄로울러가 구비되며, 상기 양단으로 나뉘어진 상중판은 핸들과 스크류의 정역회전에 의해 수평봉을 따라 전후로 이동하는 전사기(30); 전사기를 빠져나온 새시를 다음 단계로 이송시키는 구동콘베이어(50); 구동콘베이어를 빠져나온 새시를 정지시킨 후 안착시키는 작동콘베이어(60); 길이 방향으로 길게 이송콘베이어가 설치되되, 출구쪽의 제6모터와 체인에 의해 이송콘베이어를 구동시키고, 상기 이송콘베이어의 중앙에는 무늬와 색상이 도포된 새시를 건조시키는 건조기(70);가 구비되어 구성된다.

상기와 같이 구성된 본 발명은 PVC 새시(sash) 표면에 소비자가 원하는 다양한 색상과 무늬를 인쇄하여 미려한 장식효과를 얻을 수 있도록 함은 물론 새시를 장시간 사용시에도 쉽게 변질되지 않도록 한 것이고 또한 이로 인해 소비자로 하여금 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

Description

새시 표면에 색상과 무늬를 인쇄하고 코팅하는 장치 및 그 방법{The sash Prints a hue and a pattern in the surface and coating the system which it does and that method}

본 발명은 새시 표면에 색상과 무늬를 인쇄하고 코팅하는 장치 및 그 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 PVC 새시(sash) 표면에 소비자가 원하는 다양한 색상과 무늬를 인쇄하여 미려한 장식효과를 얻을 수 있도록 함은 물론 새시를 장시간 사용시에도 쉽게 변질되지 않도록 한 것이고 또한 이로 인해 소비자로 하여금 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

주지하다시피 새시(sash)는 금속제의 창틀로서, 주로 강철제나 알루미늄제가 많으며 특히 주택용으로는 알루미늄제가 널리 사용되었다.

상기 금속제 새시는 목제(木製)에 비해서 질의 균일성·견고성·기밀성·수밀성·내구성 등에서 앞서나, 녹이 발생한다는 문제점이 있음은 물론 특히 해변이나 공장지대에서 사용할 경우에는 반드시 방청도료를 칠해야 하는 문제점이 발생되었다.

또한 종래에는 상기 금속제 새시 표면에 소비자가 원하는 색상과 무늬를 인쇄하여 사용하였으나, 인쇄하는 방법이 대단히 어렵고 또한 인쇄가 조잡하다는 문제점도 발생되었다.

더 나아가서 종래에는 새시 표면에 인쇄된 부위가 짧은 시간이 흘러도 쉽게 변형되거나 모양이 변질되어 외관이 미려하게 보이지 않게 된다는 문제점도 발생되었다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, PVC 새시(sash) 표면에 소비자가 원하는 다양한 색상과 무늬를 인쇄하여 미려한 장식효과를 얻을 수 있도록 함을 제1목적을 한 것이고, 제2목적은 새시를 장시간 사용시에도 쉽게 변질되지 않도록 한 것이며, 제3목적은 PVC 소재가 갖고 있는 탁월한 보온효과로 난방비를 절감할 수 있고, 염분에 의한 부식을 전혀 염려할 필요가 없으며, 외부의 소음을 거의 완벽하게 차단함은 물론 적은 힘으로도 창문을 부드럽게 여닫을 수 있도록 한 것이고, 제4목적은 상기와 같은 효과로 인해 소비자로 하여금 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 새시 표면에 색상과 무늬를 인쇄하고 코팅하는 장치를 제공한다.

이러한 목적 달성을 위하여 본 발명은 새시 표면에 색상과 무늬를 인쇄하고 코팅하는 장치에 있어서, 공급콘베이어의 일측에 구비되며, 상단 양측에 대칭되게 한쌍의 구동로울러와 피동로울러를 구비하되, 상기 구동로울러는 제1모터와 벨트의 구동에 의해 회전하고, 피동로울러는 새시가 일측으로 이동함에 따라 맞닿은 상태로 자동 회전되는 동시에 상기 피동로울러는 핸들을 정역회전시킴에 따라 스크류가 회전되면서 가이드홈을 따라 전후로 이동하는 세척공급부; 상기 세척공급부의 일측에 구비되며, 상부 중앙의 회전축을 중심으로 하단에 일정간격으로 다수의 회전작동봉과 이 각각의 회전작동봉에는 노즐이 설치된 슬라이드작동구가 구비되고, 상기 회전축은 상부에 구비된 제2모터와 벨트에 의해 회전하는 동시에 회전축과 노즐에는 각각 에어공급호스와 안료공급호스가 구비되는 스프레이인쇄부; 상기 스프레이인쇄부의 일측에 연이어 다수개 설치되며, 수직봉을 따라 상하로 이동하는 하나의 하판 상부에 양단으로 나뉘어진 중판과 상판을 각각 구비하고, 상기 각 상판의 상부에는 제3모터와 체인의 구동에 의해 새시 표면에 무늬나 색상을 입히면서 일측으로 이동시키는 간접인쇄로울러와 직접인쇄로울러가 구비되며, 상기 양단으로 나뉘어진 상중판은 핸들과 스크류의 정역회전에 의해 수평봉을 따라 전후로 이동하는 전사기; 상기 전사기의 일측에 구비되며, 전사기를 빠져나온 새시를 다음 단계로 이송시키는 구동콘베이어; 상기 구동콘베이어의 일측에 구비되며, 구동콘베이어를 빠져나온 새시를 정지시킨 후 안착시키는 작동콘베이어; 상기 작동콘베이어와 함께 설치되며, 길이 방향으로 길게 이송콘베이어가 설치되되, 출구쪽의 제6모터와 체인에 의해 이송콘베이어를 구동시키고, 상기 이송콘베이어의 중앙에는 무늬와 색상이 도포된 새시를 건조시키는 건조기;가 구비됨을 특징으로 하는 새시 표면에 색상과 무늬를 인쇄하고 코팅하는 장치를 제공한다.

이하에서는 이러한 목적 달성을 위한 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 적용된 새시 표면에 색상과 무늬를 인쇄하고 코팅하는 장치 및 그 방법은 도 1 내지 도 6 에 도시된 바와 같이 구성되는 것이다.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.

그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

먼저, 본 발명에 적용된 부호 10은 공급콘베이어(2)의 일측에 구비되는 세척공급부로, 이 세척공급부(10)는 상단 양측에 대칭되게 한쌍의 구동로울러(11)와 피동로울러(13)를 구비하되, 상기 구동로울러(11)는 제1모터(12)와 벨트(12a)의 구동에 의해 회전하고, 피동로울러(13)는 새시(1)가 일측으로 이동함에 따라 맞닿은 상태로 자동 회전되는 동시에 상기 피동로울러(13)는 핸들(14)을 정역회전시킴에 따라 스크류(14a)가 회전되면서 가이드홈(15)을 따라 전후로 이동하도록 구성된다.

또한 본 발명은 상기 공급콘베이어(2)와 세척공급부(10)의 사이에 일측으로 이송되는 새시(1)의 양 측면을 닦아주는 알콜세척로울러(16)가 구비된다.

본 발명은 또한 상기 세척공급부(10)의 상부에 새시(1)에 묻은 먼지를 날려 버리는 다수의 에어분사호스(17)가 구비됨은 물론 상기 새시(1)에 이물질이 묻지 않도록 방지하는 동시에 새시에 묻은 이물질을 제거하는 다수의 정전기제거기(18)가 구비됨을 특징으로 한다.

부호 20은 스프레이인쇄부로, 상기 세척공급부(10)의 일측에 구비되며, 상부 중앙의 회전축(21)을 중심으로 하단에 일정간격으로 다수의 회전작동봉(22)과 이 각각의 회전작동봉(22)에는 노즐(24)이 설치된 슬라이드작동구(23)가 구비되고, 상기 회전축(21)은 상부에 구비된 제2모터(27)와 벨트(27a)에 의해 회전하는 동시에 상기 회전축(21)과 노즐(24)에는 각각 에어공급호스(25)와 안료공급호스(26)가 구비된다. 그리고 상기 스프레이인쇄부의 하단 적소에는 연료회수공(29)이 구비됨은 물론 상단 적소에는 콘트롤박스(28)가 구성된다.

본 발명에 적용된 부호 30은 전사기로, 상기 스프레이인쇄부(20)의 일측에 연이어 다수개 설치되며, 수직봉(39)을 따라 상하로 이동하는 하나의 하판(38) 상부에 양단으로 나뉘어진 중판(37)과 상판(36)을 각각 구비하고, 상기 각 상판(36)의 상부에는 제3모터(33)와 체인(33a)의 구동에 의해 새시(1) 표면에 무늬나 색상을 입히면서 일측으로 이동시키는 간접인쇄로울러(32)와 직접인쇄로울러(31)가 구비되며, 상기 양단으로 나뉘어진 상중판(36)(37)은 핸들(41)과 스크류(42)의 정역회전에 의해 수평봉(40)을 따라 전후로 이동하게 구성된다. 그리고 상기 전사기(30)의 하부에는 중앙의 제4모터(45)와 연결된 기어박스(47a)와, 상기 중앙의 기어박스(47a)와 전후방에 구비된 기어박스(47b)(47c)의 사이에 설치되는 샤프트(46)와, 상기 전후방 기어박스(47b)(47c)의 양단에 각각 구비되는 유니벌셜조인트축(48)과, 상기 유니버셜조인트축(48)과 연결되어 정역회전하여 하판(38)을 상하로 이동시키는 스크류(49)가 구성된다.

또한 본 발명은 상기 간접인쇄로울러(32)의 하단에 안료수납통(34)이 구비되는 동시에 근접 위치에는 수직으로 스크래퍼(34a)가 구비되고 또한 상기 상판(36)의 내측 상부에는 각기 드라이기(35)가 구비된다.

상기 본 발명에 적용된 구동로울러(11)와 피동로울러(13)는 외주면이 고무재질로 형성되고, 상기 간접인쇄로울러(32)는 색상을 입히게 외주면이 매끈하게 형성된 금속재와 무늬를 입히게 외주면에 무늬가 형성된 금속재의 두가지로 형성되는 것이고, 상기 직접인쇄로울러(31)는 새시(1)에 용이하게 색상이나 무늬를 입힐 수 있도록 실리콘재질로 형성됨이 바람직하다.

또한 본 발명에 적용된 부호 50은 구동콘베이어로, 상기 전사기(30)의 일측에 구비되며, 전사기(30)를 빠져나온 새시(1)를 다음 단계로 이송시키게 된다. 또한 상기 구동콘베이어(50)는 제5모터(55)와 체인(56)의 구동에 의해 횡축(51)이 회전하고, 이 횡축(51)의 일정 간격에는 풀리(52)가 설치되되, 이 풀리(52)와 상단 로울러(53)의 요홈(53a)에는 각각 X자로 원형밸트(54)가 연결되게 구비된다.

본 발명은 또한 상기 구동콘베이어(50)의 일측에 구동콘베이어(50)를 빠져나온 새시(1)를 정지시킨 후 안착시키는 작동콘베이어(60)가 구비되는 것으로, 이때 상기 작동콘베이어(60)는 받침대(61)의 상부에 실린더(62)가 구비되고, 이 실린더(62)의 작동에 의해서는 브라켓트(63)와 함께 설치된 다수의 로울러(64)를 상하로 이동시키게 구성된다.

또한 본 발명에 적용된 부호 80은 길이 방향으로 길게 형성된 이송콘베이어로, 이 이송콘베이어(80)는 상기 작동콘베이어(60)의 일측에 함께 설치되어 출구쪽의 제6모터(82)와 체인(82a)에 의해 이송콘베이어(80)를 구동시키고, 상기 이송콘베이어(80)의 중앙에는 무늬와 색상이 도포된 새시(1)를 건조시키는 건조기(70)가 구비되어 구성된다.

또한 본 발명은 상기 건조기(70)의 적소에 건조기(70)의 온도 및 속도를 제어하는 콘트롤박스(74)가 구비되어 구성된다.

한편 본 발명은 상기의 구성부를 적용함에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.

그리고 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

상기와 같이 구성된 본 발명 새시 표면에 색상과 무늬를 인쇄하고 코팅하는 방법의 작용을 설명하면 다음과 같다.

우선, 도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이 작업자가 공급콘베이어(2)의 상단에 새시(1)를 올린 다음 세척공급부(10)로 상기 새시(1)를 밀게 된다. 그러면 상기 새시(1)는 1차적으로 알콜세척로울러(16)를 통과하게 되는데, 이때 상기 알콜세척로울러(16)는 새시(1)의 표면에 묻은 이물질을 깨끗이 씻어주게 된다.

상기와 같이 알콜세척로울러(16)를 통과한 새시(1)는 구동로울러(11)와 피동로울러(13)의 사이를 통과하게 되는 것으로, 이때 상기 구동로울러(11)는 제1모터(12)와 벨트(12a)의 구동에 의해 회전하게 된다. 또한 이때 상기 새시(1)가 일측을 이동하는 과정에서 에어분사호스(17)에서 분사된 공기는 새시(1) 표면에 묻은 먼지를 외부로 날려 버리게 되고, 정전기제거기(18)는 상기 새시(10 표면에 이물질 부착을 방지하는 동시에 묻어 있는 이물질은 제거하여 줌으로서 새시(1) 표면에 색상 및 무늬가 매끈하게 도포될 수 있도록 하였다.

한편 본 발명은 새시(1) 폭의 길이에 따라 구동로울러(11)와 피동로울러(13)의 간격을 조절하여 사용할 수 있도록 하였다. 즉, 상기 본 발명에 적용된 세척공급부(10)의 피동로울러(13)는 핸들(14)을 정역회전시킴에 따라 스크류(14a)도 정역회전하는 동시에 이와 함께 설치된 피동로울러(13)도 가이드홈(15)을 따라 전후로 이동하므로 구동로울러(11)와 피동로울러(13)의 간격을 조절할 수 있도록 하였다.

상기와 같이 세척공급부(10)를 통과한 새시(1)는 스프레이인쇄부(20)를 통과하면서 표면에 1차적으로 안료가 도포된다. 즉, 도 3 에 도시된 바와 같이 제2모터(27)와 벨트(27a)의 구동에 의해 회전축(21)이 회전하면 이 회전축(21)의 하단에 함께 설치된 회전작동봉(22)이 회전하고 또한 이 회전작동봉(22)에 설치된 슬라이드작동구(23) 및 이 슬라이드작동구(23)에 설치된 노즐(24)도 상기 회전작동봉(22)과 함께 회전하게 되며, 상기 노즐(24)이 회전할 때 에어공급호스로(25)는 에어가 안료공급호스로(26)는 안료가 공급되어 결과적으로 안료는 에어에 의해 외부로 분출되면서 새시(1) 표면에 색상을 도포하게 된다. 그리고 상기 스프레이인쇄부(20)의 작동은 콘트롤박스(28)의 제어로 가능하고, 하단에 구비된 안료회수공(29)으로는 흘러 내린 안료를 회수한 다음 다시 재 사용할 수 있도록 하였다.

이어어 본 발명은 스프레이인쇄부(20)를 통과한 새시(1)가 전사기(30)를 통과하면서 색상이나 무늬가 도포되게 된다.

즉, 도 4 에 도시된 바와 같이 전사기(30)로 진입하는 새시(1)의 양 표면을 드라이기(35)로 건조시킨다. 이후 새시(1)의 양 표면에는 직접인쇄로울러(31)에 의해 색상 또는 무늬가 도포되는 것으로, 이는 제3모터(33)와 체인(33a)의 구동에 의해 간접인쇄로울러(32)가 회전하면 이와 맞물린 직접인쇄로울러(31)가 회전(물론 이때 간접인쇄로울러의 상부로는 안료가 공급됨은 물론이다)하면서 새시(1) 표면에 색상이나 무늬를 도포하게 된다.

한편 본 발명은 핸들(41)을 정역회전시킴에 따라 스크류(42)도 정역회전하게 되어 상판(36)과 중판(37)이 수평봉(40)을 따라 소정간격 이동하게 되어 직접인쇄로울러(31)의 사이의 간격을 조절하게 된다.

또한 본 발명은 새시(1)의 높이가 다를 경우를 대비하여 하판(38)을 상하로 이동시킬 수 있음은 물론이다. 즉, 제4모터(45)의 구동에 의해서는 중앙의 기어박스(47a)가 구동되고, 이 기어박스(47a)의 구동에 의해서는 이와 연결된 양단의 샤프트(46)가 회전하고 또한 상기 샤프트(46)의 회전에 의해서는 이와 연결된 또 다른 전후방의 기어박스(47b)(47c)가 구동하게 된다. 그리고 상기 기어박스(47b)(47c)의 구동에 의해서는 양단에 구비된 유니버셜조인트축(48)이 회전하게 되며, 이 유니버셜조인트축(48)의 회전에 의해서는 양단에 수직으로 세워진 스크류(49)를 정역 회전시킴에 따라 이와 맞물린 하판(38)이 상하로 이동하게 되는 것이다.

상기와 같이 표면에 색상이나 무늬가 인쇄된 새시(1)는 다음 단계인 구동콘베이어(50)로 이송되는 것인데, 이때 본 발명은 상기 전사기(30)를 다수개 설치함에 특징이 있다. 즉, 상기 일측의 전사기(30)에 구비된 간접인쇄로울러(32)와 타측 전사기(30)에 구비된 간접인쇄로울러(32)는 외주면에 표현된 형상이 차츰 세밀하게 형성되어 인쇄의 정밀성을 기할 수 있게 된다.

이후 본 발명의 새시(1)는 구동콘베이어(50)로 진입하게 된다. 즉, 도 5 에 도시된 바와 같이 제5모터(55)와 체인(56)의 구동에 의해 횡축(51)이 회전하면 이 횡축(51)의 외주면에 일정 간격으로 다수개 설치된 풀리(52)가 회전하게 되고 또한 상기 풀리(52)와 로울러(53)의 홈(53a)에 X자로 연결된 원형밸트(54)는 다수의 로울러(53)를 회전시키게 되어 새시(1)를 일측으로 이송시킬 수 있게 된다.

상기와 같이 구동콘베이어(50)에 의해 새시(1)는 일측의 작동콘베이어(60)로 이송되며, 이후 작동콘베이어(60)는 새시(1)를 일측으로 일정간격 이동시킨 후 하강하여 이송콘베이어(80)로 보내게 된다.

즉, 이를 보다 상세히 설명하면 도 6 에 도시된 바와 같이 상기 작동콘베이어(60)는 하강하기 전에 이송콘베이어(80) 보다 높은 위치에 있게 된다. 이와 같은 상태에서 작동콘베이어(60)로 새시(1)가 이동되면 순간적으로 받침대(61)의 상단에 구비된 실린더(62)가 하강하여 브라켓트(63)와 함께 연결된 로울러(64)를 이송콘베이어(80)의 높이보다 낮게 하강시킨다.

상기와 같이 로울러(64)가 하강하게 되면 새시(1)도 따라 하강하면서 이송콘베이어(80)의 상면에 새시(1)가 놓임과 동시에 일측으로 이송되는 상기 이송콘베이어(80)에 의해 새시(1)는 일측으로 이동하게 된다. 그리고 이때 본 발명은 상기 하강한 작동콘베이어(60)가 다음 단계를 위해 실린더(62)의 상승에 의해 전술한 바와 같은 최초의 높이로 다시 상승하게 됨은 물론이다.

상기 이송콘베이어(80)의 구동은 이송콘베이어(80)의 출구에 설치된 제6모터(82)와 체인(82a)의 구동에 의해 축(81)이 회전하면서 이와 함께 연결된 이송콘베이어(80)가 구동되는 것이다.

한편 상기 새시(1)는 이송콘베이어(80)의 구동에 의해 출구쪽으로 빠져나오게 되는데, 건조기(70)의 내부를 통과하면서 새시(1)에 도포된 색상과 무늬를 건조시키게 된다.

즉, 상기 도 6 에 도시된 바와 같이 이송콘베이어(80)를 통해 건조기(70)의 내부로 진입한 새시(1)는 제1건조로(71)에서 약 65~70℃로 건조됨은 물론 그 다음 단계인 제2건조로(72)에서 약 60~65℃로 건조되고 또한 다음 단계인 제3건조로(73)에서 55~60℃로 건조된 후 건조기(70)를 빠져나와 출구로 제품이 배출되게 된다.

상기와 같이 본 발명은 새시(1)를 처음에는 높은 온도로 건조시키면서 차츰 낮은 온도로 건조시키게 되어 기온차이가 심할 경우에도 새시(1)에 도포된 색상과 무늬가 쉽게 변형되거나 벗겨지지 않도록 함에 특징이 있게 된다.

상기에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 발명은 PVC 새시(sash) 표면에 소비자가 원하는 다양한 색상과 무늬를 인쇄하여 미려한 장식효과를 얻을 수 있도록 한 것임은 물론 새시를 장시간 사용시에도 쉽게 변질되지 않도록 한 것이다. 그리고 PVC 소재가 갖고 있는 탁월한 보온효과로 난방비를 절감할 수 있고, 염분에 의한 부식을 전혀 염려할 필요가 없으며, 외부의 소음을 거의 완벽하게 차단함은 물론 적은 힘으로도 창문을 부드럽게 여닫을 수 있도록 한 것이고, 상기와 같은 효과로 인해 소비자로 하여금 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 매우 유용한 발명인 것이다.

도 1 은 본 발명에 적용된 새시 표면에 색상과 무늬를 인쇄하고 코팅하는 장

치를 보인 전체 평면도.

도 2 의 (a)는 본 발명에 적용된 세척공급부를 나타낸 평면도이고,

(b)는 본 발명에 적용된 세척공급부를 나나탠 측면도이다.

도 3 의 (a)는 본 발명에 적용된 스프레이인쇄부를 나타낸 평면도이고,

(b)는 본 발명에 적용된 스프레이인쇄부를 나타낸 정면도이며,

(c)는 본 발명에 적용된 스프레이인쇄부의 요부 사시도.

도 4 의 (a)는 본 발명에 적용된 전사기의 평면도이고,

(b)는 본 발명에 적용된 전사기의 정면도이며,

(c)는 본 발명에 적용된 전사기의 측면도이고,

(d)는 본 발명에 적용된 전사기의 저면을 보인 부분 단면도이다.

도 5 는 본 발명에 적용된 구동콘베이어의 부분 단면도.

도 6 은 본 발명에 적용된 건조기의 측면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1: 새시 10: 세척공급부

20: 스프레이인쇄부 30: 전사기

50: 구동콘베이어 60: 작동콘베이어

70: 건조기 80: 이송콘베이어

Claims

새시 표면에 색상과 무늬를 인쇄하고 코팅하는 장치에 있어서,

공급콘베이어의 일측에 구비되며, 상단 양측에 대칭되게 한쌍의 구동로울러와 피동로울러를 구비하되, 상기 구동로울러는 제1모터와 벨트의 구동에 의해 회전하고, 피동로울러는 새시가 일측으로 이동함에 따라 맞닿은 상태로 자동 회전되는 동시에 상기 피동로울러는 핸들을 정역회전시킴에 따라 스크류가 회전되면서 가이드홈을 따라 전후로 이동하는 세척공급부(10);

상기 세척공급부의 일측에 구비되며, 상부 중앙의 회전축을 중심으로 하단에 일정간격으로 다수의 회전작동봉과 이 각각의 회전작동봉에는 노즐이 설치된 슬라이드작동구가 구비되고, 상기 회전축은 상부에 구비된 제2모터와 벨트에 의해 회전하는 동시에 회전축과 노즐에는 각각 에어공급호스와 안료공급호스가 구비되는 스프레이인쇄부(20);

상기 스프레이인쇄부의 일측에 연이어 다수개 설치되며, 수직봉을 따라 상하로 이동하는 하나의 하판 상부에 양단으로 나뉘어진 중판과 상판을 각각 구비하고, 상기 각 상판의 상부에는 제3모터와 체인의 구동에 의해 새시 표면에 무늬나 색상을 입히면서 일측으로 이동시키는 간접인쇄로울러와 직접인쇄로울러가 구비되며, 상기 양단으로 나뉘어진 상중판은 핸들과 스크류의 정역회전에 의해 수평봉을 따라 전후로 이동하는 전사기(30);

상기 전사기의 일측에 구비되며, 전사기를 빠져나온 새시를 다음 단계로 이송시키는 구동콘베이어(50);

상기 구동콘베이어의 일측에 구비되며, 구동콘베이어를 빠져나온 새시를 정지시킨 후 안착시키는 작동콘베이어(60);

상기 작동콘베이어와 함께 설치되며, 길이 방향으로 길게 이송콘베이어가 설치되되, 출구쪽의 제6모터와 체인에 의해 이송콘베이어를 구동시키고, 상기 이송콘베이어의 중앙에는 무늬와 색상이 도포된 새시를 건조시키는 건조기(70);가 구비됨을 특징으로 하는 새시 표면에 색상과 무늬를 인쇄하고 코팅하는 장치.
청구항 1 에 있어서,

상기 공급콘베이어와 세척공급부의 사이에 구비되며, 일측으로 이송되는 새시의 양 측면을 닦아주는 알콜세척로울러(16)가 더 구비됨을 특징으로 하는 새시 표면에 색상과 무늬를 인쇄하고 코팅하는 장치.
청구항 1 에 있어서,

상기 세척공급부의 상부에는 새시에 묻은 먼지를 날려 버리는 다수의 에어분사호스(17)가 더 구비됨을 특징으로 하는 새시 표면에 색상과 무늬를 인쇄하고 코팅하는 장치.
청구항 1 에 있어서,

상기 세척공급부의 상부에는 새시에 이물질이 묻지 않도록 방지하는 동시에 새시에 묻은 이물질을 제거하는 다수의 정전기제거기(18)가 더 구비됨을 특징으로 하는 새시 표면에 색상과 무늬를 인쇄하고 코팅하는 장치.
청구항 1 에 있어서,

상기 전사기의 하부에 구비되며, 중앙의 제4모터와 연결된 기어박스(47a)와, 상기 중앙의 기어박스와 전후방에 구비된 기어박스(47b)(47c)의 사이에 설치되는 샤프트(46)와, 상기 전후방 기어박스의 양단에 각각 구비되는 유니벌셜조인트축과, 상기 유니버셜조인트축과 연결되어 정역회전하여 하판을 상하로 이동시키는 스크류(49)가 구비됨을 특징으로 하는 새시 표면에 색상과 무늬를 인쇄하고 코팅하는 장치.
청구항 1 에 있어서,

상기 구동콘베이어는 제5모터와 체인의 구동에 의해 횡축(51)이 회전하고, 이 횡축의 일정 간격에는 풀리가 설치되되, 이 풀리와 상단 로울러의 요홈에는 각각 X자로 원형밸트(54)가 연결되게 구비됨을 특징으로 하는 새시 표면에 색상과 무늬를 인쇄하고 코팅하는 장치.
청구항 1 에 있어서,

상기 작동콘베이어는 받침대의 상부에 실린더(62)가 구비되고, 이 실린더의 작동에 의해서는 브라켓트와 함께 설치된 다수의 로울러(64)를 상하로 이동시킴을 특징으로 하는 새시 표면에 색상과 무늬를 인쇄하고 코팅하는 장치.
새시 표면에 색상과 무늬를 인쇄하고 코팅하는 방법에 있어서,

공급콘베이어에서 이송되는 새시의 양면을 알콜세척로울러에 의해 세척시키는 알콜세척단계;

새시가 세척공급부를 통과할 때 새시에 묻은 먼지를 날려버리는 에어분사단계;

새시가 세척공급부를 통과할 때 새시에 이물질이 묻지 않도록 방지하는 동시에 이물질을 제거하는 정전기제거단계;

새시가 세척공급부를 통과한 후 새시 표면에 안료를 공중 살포하여 도포하는 스프레이단계;

상기 스프레이단계 이후 새시에 색상 및 무늬를 입히는 전사단계;

상기 전사단계 이후 새시는 다수의 콘베이어를 거쳐 건조기를 통과하되, 이 건조기는 입구가 65~70℃, 중간이 60~65℃, 출구가 55~60℃로 건조되는 건조단계;가 포함됨을 특징으로 하는 새시 표면에 색상과 무늬를 인쇄하고 코팅하는 방법.