CN110042662A - 深色衬衫高保型免烫方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于纺织服装加工技术领域，具体的涉及一种深色衬衫高保型免烫方法。包括耐湿摩擦固色整理、树脂免烫及保色整理、立体式低温预烘、立体压烫和立体焙烘工序；其中，耐湿摩擦固色整理中采用的耐摩擦固色整理液是水溶性聚氨酯类、湿摩擦牢度提升剂类和水组成的混合液。本发明所述的深色衬衫高保型免烫方法，既能够较好的保证深色衬衫在成衣免烫过程中不掉色，同时还能提升衬衫的外观平整度、接缝平整度和褶裥效果，提高正装衬衫的穿着效果，各部位色牢度达到4级以上，衬衫外观平整度达到3.8级以上，衬衫接缝平整度达到3.7级以上，褶裥效果达到4级左右。

Description

深色衬衫高保型免烫方法
技术领域
本发明属于纺织服装加工技术领域，具体的涉及一种深色衬衫高保型免烫方法。
背景技术
免烫衬衫水洗后易打理且具有良好的手感，穿着方便、舒适，深受国内外消费者的喜爱，一般用于正装衬衫。衬衫最常用的免烫方法就是成衣免烫，但是此类产品的生产难度较大，生产流程较长，技术过程控制复杂，特别是深颜色衬衫，因深色衬衫面料耐湿摩擦牢度低，故深色面料衬衫在水洗及免烫生产过程中极易掉色，故在制定的行业标准中深色面料及衬衫的耐湿摩擦牢度均比浅色面料及衬衫标准低。
因为深色衬衫免烫过程中极容易掉色，特别是加衬布的厚硬部位及缝制骨缝部位，在滚筒式助剂整理、水洗和烘干后，掉色特别严重，边缘和起鼓部位有变白的迹象，使衬衫显得特别陈旧，不适合正装穿着，且免烫级别特别低，水洗后衬衫免烫外观平整度和接缝平整度一般在2.5-3级之间，严重制约了该类产品的生产、推广和销售，成为免烫服装业界的一大技术难题。
中国专利CN201510052769.2一种涤/棉深色斜纹衬里布的耐久防水抗皱整理的方法，公开了一种深色斜纹里布的防水抗皱方法，它是通过采用三聚氰胺树脂CHD、催化剂、有机硅防水剂乳液(或拒水拒油剂乳液)配置的工作液，在面料整理过程中，将工作液加入到树脂中，与树脂整理剂同时进行浸轧，是一种防水面料的生产方法，其目的是增加面料防水性效果，不是专门为深色衬衫免烫不掉色开发的处理方法，且这种防水(防油)整理的面料及衬衫具有不透气、手感硬、成本高等缺点，更重要的是这种防水(防油)助剂中含有不降解的成分，对人体有影响，且不环保，回收困难，多数客户不接受这种产品。
中国专利CN201711407700.2深黑色纯棉织物高等级免烫整理方法，公开了一种深黑色纯棉织物高等级免烫整理方法，具体是针对深色和特深色的前处理后处理工艺，它是通过增加面料的径向收缩，然后焙烘固定，来提高深色面料免烫等级，与深色衬衫免烫不掉色技术开发是完全不一样的技术，该技术只适合用在免烫面料技术中，对衬衫成衣免烫技术完全不适合，更无法实施。
中国专利CN201610683586.5公开了一种免焙烘的成衣免烫加工方法，具体是在成衣上施加树脂后烘干，然后在温度130℃-150℃下，进行8s-25s的压烫，最后进行洗水、烘干。此种生产方法采用的是高温树脂，且未对施加树脂的衬衫进行焙烘，只进行几秒钟的压烫，时间不足，树脂反应不够充分，会降低衬衫的免烫效果，水洗多次后免烫性会严重下降，且树脂反应不够充分还会造成甲醛增高及存留，非常不环保。更重要的是此专利需要经过施加树脂、洗水、烘干工序，且都未采用立体式，采用普通的滚筒式，极易对深色衬衫造成掉色现象，使衬衫边缘和起鼓部位有变白。故此方法是普通的浅色衬衫的成衣免烫制作方法，特别不适合深色衬衫的成衣免烫生产。
中国专利CN201610222993.6一种衬衫成衣免烫整理液及衬衫成衣免烫整理方法，公开了一种衬衫成衣免烫整理液及整理方法，它是对免烫整理的配方，及免烫整理后的成衣免烫流程工艺进行了介绍，其流程步骤中在树脂整理液整理前有预洗工序，这个预洗是用清水进行水洗，不增加任何助剂液，其目的是将衬衫表面的沾污等去除，避免衬衫免烫后沾污不易去除的情况，这是常规的浅颜色面料衬衫的成衣免烫整理配方及工艺方法，其流程步骤中要进行预洗及烘干、加整理液后定湿烘干、复洗及烘干、整个加工流程反复进行水洗和烘干也是行业中公知的造成深色衬衫成衣免烫过程中掉色的主要原因，故此配方及生产步骤只适合浅颜色衬衫成衣免烫，完全不适合深色衬衫的成衣免烫。又因为此发明专利的整理液为聚氨酯乳液，此种溶液的免烫方面是辅助功能，不是主要功能，故用此种溶液进行免烫的衬衫的免烫平整度极低，一般在2.5-3级之间。此外，烘干一般采用的是本行业中常用的熟知的滚筒烘干机烘干，这种烘干方法衬衫容易打拧在一起，不但影响衬衫的免烫性，衬衫之间还互相磨损，最主要的是烘干机的壁是带圆孔的金属缸，极易对衬衫形成机械磨损，造成深颜色衬衫掉色严重。除此之外，此专利的树脂整理为雾化整理，雾化整理容易喷液不均匀，影响产品免烫性，容易造成色差；还有尽管树脂整理是在封闭状态下喷洒，但雾化的微粒容易泄露，特别是在喷洒完成打开封闭空间拿取衣服的时候，雾化的微粒极易飞出，雾化对人体和环境都造成影响，长期操作影响人体健康。
常规衬衫成衣免烫方法免烫过程让深色衬衫掉色特别严重，特别是衬衫的厚硬部位掉色后有变白的现象，这是因为深色面料的耐湿摩擦色牢度低造成的，又因为成衣免烫过程的树脂整理、水洗、烘干等工序都是湿摩擦，所以掉色严重，影响了产品外观质量，降低衬衫免烫外观平整度，且掉色后废水回收困难，成本较高，对环境的污染严重，因此，亟需探索一种新型的深色衬衫高保型免烫方法。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种深色衬衫高保型免烫方法。该方法既能够较好的保证深色衬衫在成衣免烫过程中不掉色，同时还能提升衬衫的外观平整度、接缝平整度和褶裥效果，且该方法生产流程短，操作方便，成本较低，健康环保，节约能源。
本发明所述的深色衬衫高保型免烫方法，包括耐湿摩擦固色整理、树脂免烫及保色整理、立体式低温预烘、立体压烫和立体焙烘工序；其中，耐湿摩擦固色整理中采用的耐摩擦固色整理液是水溶性聚氨酯类、湿摩擦牢度提升剂类和水组成的混合液。
其中：
耐摩擦固色整理液中水溶性聚氨酯类的浓度为15-130g/L，湿摩擦牢度提升剂类的浓度为5-30g/L，耐摩擦固色整理液的浴比为1:10-1:50。
固色整理液的配制具体是将水溶性聚氨酯类、湿摩擦牢度提升剂类和水的混合液，搅拌均匀即得。
水溶性聚氨酯类采用非离子型水性聚氨酯分散液；湿摩擦牢度提升剂类采用含有阳离子聚合物成分的无甲醛固色剂。
非离子型水性聚氨酯分散液优选BOZZETTO的CRILOTAN 300。
含有阳离子聚合物成分的无甲醛固色剂优选鲁瑞精化RAYTEXIL FAR。
作为一个优选的技术方案，本发明所述的深色衬衫高保型免烫方法，具体包括以下步骤：
(1)耐湿摩擦固色整理
将深色衬衫浸泡在耐摩擦固色整理液中，浸泡温度为40-80℃，浸泡时间为10-60min；
(2)立体式中低温烘干
将浸过耐摩擦固色整理液的深色衬衫进行立体式中低温烘干，烘干温度为90-120℃，使其到达100％干燥；
(3)树脂免烫及保色整理
将立体式中低温烘干完毕的深色衬衫浸泡在常温的树脂免烫及保色整理液中，进行树脂免烫及保色整理，浸泡时间为30-50min；
(4)立体式低温预烘
将浸过成衣树脂免烫及保色整理后的深色衬衫进行立体式低温预烘，预烘温度30-43℃，预烘时间为7-40min，使预烘后的深色衬衫的带液率达到25-40％；
(5)立体压烫
将预烘后带液率为25-40％的深色衬衫放入立体压烫机中进行立体压烫，立体压烫温度为105-125℃，立体压烫时间为5-7秒，压烫机压力为2-9kgf/cm；
(6)立体焙烘
将立体压烫完毕的深色衬衫进行立体焙烘，焙烘温度为110-128℃，立体焙烘时间为2.5-4.5min。
其中：
步骤(1)中所述的深色衬衫是机织衬衫或针织衬衫中的一种或两种。
步骤(1)中所述的深色衬衫是深色素色衬衫、带有深色条格的衬衫或深色印花的衬衫中的一种或几种。
步骤(1)中所述的深色衬衫是含100％成分的纯棉衬衫或含有50％以上纯棉成分与其它材料成分的混纺面料衬衫中的一种或两种。
本发明所述的深色衬衫高保型免烫方法，先对成衣免烫树脂整理前的深色衬衫进行耐湿摩擦的固色整理，增加深色衬衫的色牢度和耐湿摩擦程度，最大限度的保证深色衬衫在成衣免烫过程中不掉色，同时赋予深色衬衫优良的表面平整度，为后期提升衬衫免烫性打好基础。
步骤(3)中所述的树脂免烫及保色整理液是高保型免烫类整理液和保色免烫类整理液的混合液，高保型免烫类整理液包括80-180g/l的超低甲醛交联剂和20-50g/l无机盐类催化剂；保色免烫类整理液包括1-10g/l聚醚类润滑剂，5-80g/l聚乙烯保护调节剂和1-10g/l的非离子润湿净洗剂，树脂免烫及保色整理液pH值控制在4.5-5.5之间，其中超低甲醛交联剂为改性的二羟甲基二羟基乙烯脲，非离子润湿净洗剂为聚乙二醇。
改性的二羟甲基二羟基乙烯脲的超低甲醛交联剂优选BASF的FAP。
无机盐类催化剂优选BASF的FM。
聚醚类润滑剂优选HUNTSMAN的C。
聚乙烯保护调节剂优选HUNTSMAN的CAN。
聚乙二醇的非离子润湿净洗剂优选ARCHROMA的MRZ。
步骤(3)中所述的树脂免烫及保色整理液的浴比为1:30-1:100。
在树脂免烫及保色整理工序中，通过加入辅助保色整理液的方法，在深色衬衫表面形成耐水膜，进一步保护深色面料的色牢度，使深色衬衫在免烫过程中不掉色；同时该保色整理液还可以提升深色衬衫的强力和高保型免烫性，进而提升衬衫的质量。
步骤(5)中所述的立体压烫的方式是采用不同部位的部件立体压烫机进行每个部位的单独立体压烫或将深色衬衫穿在立体模特上，采用立体模特立体压烫中的一种。
本发明所述的深色衬衫高保型免烫方法，首先在成衣免烫树脂整理前对深色衬衫进行耐湿摩擦的固色液整理，通过将水溶性聚氨酯类、湿摩擦牢度提升剂类和水的混合整理液进行深色衬衫耐湿摩擦的固色整理，同时在成衣免烫树脂整理液中加入辅助保色整理液进行保色，并进行低温立体烘干，以达到深色衬衫在高保型免烫过程中不掉色的目的。
本发明所述的深色衬衫高保型免烫方法，采用在成衣免烫树脂整理工序前先将深色衬衫进行耐湿摩擦的固色液整理，整理液配制是采用水溶性聚氨酯类和湿摩擦牢度提升剂类环保溶剂配制，通过这种方式先对成衣免烫树脂整理前的深色衬衫进行耐湿摩擦的固色整理，增加深色衬衫的色牢度和耐湿摩擦程度，最大限度的保证深色衬衫在成衣免烫过程中不掉色，同时赋予深色衬衫优良的表面平整度，为后期提升衬衫免烫性打好基础。同时在成衣免烫树脂整理液中加入保色整理液进行保色，通过加入保色整理液的方法，进一步保护深色衬衫的色牢度，使深色衬衫在免烫过程中不掉色；另外，整个生产流程的浸液均采用静态浸液方式，且整个烘干、压烫、焙烘过程全部采用立体悬挂式，深色衬衫不会造成机械摩擦，进一步对深色衬衫进行保护，同时该保色整理液还可以提升深色衬衫的强力和高保型免烫性，进而提升衬衫的质量。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本发明所述的深色衬衫高保型免烫方法，制作的深颜色成衣免烫衬衫不掉色，各部位色牢度达到4级以上，衬衫外观平整度达到3.8级以上，衬衫接缝平整度达到3.7级以上，褶裥效果达到4级左右。
(2)本发明所述的深色衬衫高保型免烫方法，既能够较好的保证深色衬衫在成衣免烫过程中不掉色，同时还能提升衬衫的外观平整度、接缝平整度和褶裥效果，提高正装衬衫的穿着效果。
(3)本发明所述的深色衬衫高保型免烫方法，采用的助剂均为健康环保助剂，对人体无任何影响，还能提升衬衫强力，低温免烫过程，节约能源，降低成本，助剂易于回收循环利用，清洁环保。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
深色衬衫为含100％纯棉成分的纯黑色的素色机织衬衫。
一种深色衬衫高保型免烫方法，具体包括以下步骤：
(1)将水溶性聚氨酯CRILOTAN 300，含有阳离子聚合物成分的无甲醛固色剂和水进行混合，搅拌均匀后配制成耐湿摩擦固色整理液；其中CRILOTAN 300的浓度为110g/L，RAYTEXIL FAR的浓度为20g/L。
(2)将含100％纯棉成分的纯黑色的素色机织衬衫浸泡在配制成耐湿摩擦的固色整理液中，其中，耐湿摩擦固色整理液的浴比为1:50，浸泡时间为40min，浸泡温度为55℃。
(3)将浸过耐湿摩擦固色整理液的含100％纯棉成分的纯黑色的素色机织衬衫悬挂进行立体式中低温烘干，烘干温度100℃，烘干时间为20min，使其到达100％干燥。
(4)将做完耐湿摩擦固色整理的含100％纯棉成分的纯黑色的素色机织衬衫浸泡在常温的树脂免烫及保色整理液中，进行树脂免烫及保色整理，成衣免烫树脂整理液的浴比为1:100，浸泡时间为45min。
树脂免烫及保色整理液是高保型免烫类整理液和保色免烫类整理液的混合液，高保型免烫类整理液包括165g/l的超低甲醛交联剂和40g/l无机盐类催化剂；保色免烫类整理液包括9g/l聚醚类润滑剂，70g/l聚乙烯保护调节剂和8g/l的非离子润湿净洗剂，树脂免烫及保色整理液pH值控制到5.2，其中超低甲醛交联剂为改性的二羟甲基二羟基乙烯脲，非离子润湿净洗剂为聚乙二醇。
改性的二羟甲基二羟基乙烯脲的超低甲醛交联剂为BASF的FAP。
无机盐类催化剂为BASF的FM。
聚醚类润滑剂为HUNTSMAN的C。
聚乙烯保护调节剂为HUNTSMAN的CAN。
聚乙二醇的非离子润湿净洗剂为ARCHROMA的MRZ。
(5)将浸过成衣免烫树脂整理后的含100％纯棉成分的纯黑色的素色机织衬衫悬挂进行立体式低温预烘，烘干温度43℃，烘干时间为15min，使预烘后的含100％纯棉成分的纯黑色的素色机织衬衫的带液率达到25％。
(6)立体压烫
将预烘后带液率为25％的深色衬衫放入立体压烫机中进行立体压烫，将深色衬衫穿在立体模特上，采用立体模特立体压烫，立体压烫温度为105℃，立体压烫时间为7秒，压烫机压力为6kgf/cm。
(7)立体焙烘
将立体压烫完毕的深色衬衫进行立体悬挂焙烘，焙烘温度为110℃，立体焙烘时间为4.5min。
用此方法制作的深颜色成衣免烫衬衫不掉色，100％纯棉成分的纯黑色的素色机织衬衫各部位色牢度达到4级，衬衫外观平整度达到3.8级，衬衫接缝平整度达到3.7级，褶裥效果达到4级。
实施例2
深色衬衫为含100％纯棉成分的深红色与深蓝色印花的机织衬衫。
一种深色衬衫高保型免烫方法，具体包括以下步骤：
(1)将水溶性聚氨酯CRILOTAN 300，含有阳离子聚合物成分的无甲醛固色剂和水进行混合，搅拌均匀后配制成耐湿摩擦固色整理液；其中CRILOTAN 300的浓度为130g/L，RAYTEXIL FAR的浓度为30g/L。
(2)将含100％纯棉成分的深红色与深蓝色印花的机织衬衫浸泡在配制成耐湿摩擦固色整理液中，其中，耐湿摩擦固色整理液的浴比为1:20，浸泡时间为38min，浸泡温度为60℃。
(3)然后将浸过耐湿摩擦固色整理液的含100％纯棉成分的深红色与深蓝色印花的机织衬衫悬挂进行立体式中温烘干，烘干温度100℃，烘干时间为20min，使其到达100％干燥。
(4)将做完耐湿摩擦固色整理的含100％纯棉成分的深红色与深蓝色印花的机织衬衫浸泡在常温的树脂免烫及保色整理液中，进行树脂免烫及保色整理，成衣免烫树脂整理液的浴比为1:90，浸泡时间为40min。
树脂免烫及保色整理液是高保型免烫类整理液和保色免烫类整理液的混合液，高保型免烫类整理液包括180g/l的超低甲醛交联剂和50g/l无机盐类催化剂；保色免烫类整理液包括10g/l聚醚类润滑剂，80g/l聚乙烯保护调节剂和10g/l的非离子润湿净洗剂，树脂免烫及保色整理液pH值控制到5.5，其中超低甲醛交联剂为改性的二羟甲基二羟基乙烯脲，非离子润湿净洗剂为聚乙二醇。
改性的二羟甲基二羟基乙烯脲的超低甲醛交联剂为BASF的FAP。
无机盐类催化剂为BASF的FM。
聚醚类润滑剂为HUNTSMAN的C。
聚乙烯保护调节剂为HUNTSMAN的CAN。
聚乙二醇的非离子润湿净洗剂为ARCHROMA的MRZ。
(5)将浸过成衣免烫树脂整理后的含100％纯棉成分的深红色与深蓝色印花的机织衬衫悬挂进行立体式低温预烘，烘干温度35℃，烘干时间为25min，使预烘后的含100％纯棉成分的深红色与深蓝色印花的机织衬衫的带液率达到25％。
(6)立体压烫
将预烘后带液率为25％的深色衬衫放入立体压烫机中进行立体压烫，将深色衬衫穿在立体模特上，采用立体模特立体压烫，立体压烫温度为115℃，立体压烫时间为6秒，压烫机压力为8kgf/cm。
(7)立体焙烘
将立体压烫完毕的深色衬衫进行立体悬挂焙烘，焙烘温度为110℃，立体焙烘时间为4.5min。
用此方法制作的深颜色成衣免烫衬衫不掉色，含100％纯棉成分的深红色与深蓝色印花的机织衬衫各部位色牢度达到4级，衬衫外观平整度达到3.9级，衬衫接缝平整度达到4级，褶裥效果达到3.9级。
实施例3
深色衬衫为含100％纯棉成分的深蓝色的素色针织衬衫。
一种深色衬衫高保型免烫方法，具体包括以下步骤：
(1)将水溶性聚氨酯CRILOTAN 300，含有阳离子聚合物成分的无甲醛固色剂和水进行混合，搅拌均匀后配制成耐湿摩擦固色整理液；其中CRILOTAN 300的浓度为95g/L，RAYTEXIL FAR的浓度为15g/L。
(2)将含100％纯棉成分的深蓝色的素色针织衬衫浸泡在配制成耐湿摩擦固色整理液中，其中，耐湿摩擦固色整理液的浴比为1:35，浸泡时间为36min，浸泡温度为65℃。
(3)然后将浸过耐湿摩擦固色整理液的含100％纯棉成分的深蓝色的素色针织衬衫悬挂进行立体式中温烘干，烘干温度105℃，烘干时间为17min，使其到达100％干燥。
(4)将做完耐湿摩擦固色整理的含100％纯棉成分的深蓝色的素色针织衬衫浸泡在常温的树脂免烫及保色整理液中，进行树脂免烫及保色整理，成衣免烫树脂整理液的浴比为1:60，浸泡时间为45min。
树脂免烫及保色整理液是高保型免烫类整理液和保色免烫类整理液的混合液，高保型免烫类整理液包括150g/l的超低甲醛交联剂和37g/l无机盐类催化剂；保色免烫类整理液包括7g/l聚醚类润滑剂，55g/l聚乙烯保护调节剂和6g/l的非离子润湿净洗剂，树脂免烫及保色整理液pH值控制在5，其中超低甲醛交联剂为改性的二羟甲基二羟基乙烯脲，非离子润湿净洗剂为聚乙二醇。
改性的二羟甲基二羟基乙烯脲的超低甲醛交联剂为BASF的FAP。
无机盐类催化剂为BASF的FM。
聚醚类润滑剂为HUNTSMAN的C。
聚乙烯保护调节剂为HUNTSMAN的CAN。
聚乙二醇的非离子润湿净洗剂为ARCHROMA的MRZ。
(5)将浸过成衣免烫树脂整理后的含100％纯棉成分的深蓝色的素色针织衬衫悬挂进行立体式低温预烘，烘干温度43℃，烘干时间为13min，使预烘后的含100％纯棉成分的深蓝色的素色针织衬衫的带液率达到29％。
(6)立体压烫
将预烘后带液率为29％的深色衬衫放入立体压烫机中进行立体压烫，采用不同部位的部件立体压烫机进行每个部位的单独立体压烫，立体压烫温度为105℃，立体压烫时间为7秒，压烫机压力为5kgf/cm。
(7)立体焙烘
将立体压烫完毕的深色衬衫进行立体悬挂焙烘，焙烘温度为115℃，立体焙烘时间为3.0min。
用此方法制作的深颜色成衣免烫衬衫不掉色，含100％纯棉成分的深蓝色的素色针织衬衫各部位色牢度达到4级，衬衫外观平整度达到3.8级，衬衫接缝平整度达到3.8级，褶裥效果达到4级。
实施例4
深色衬衫为含55％棉和45％涤纶的深紫色的素色针织衬衫。
一种深色衬衫高保型免烫方法，具体包括以下步骤：
(1)将水溶性聚氨酯CRILOTAN 300，含有阳离子聚合物成分的无甲醛固色剂和水进行混合，搅拌均匀后配制成耐湿摩擦固色整理液；其中CRILOTAN 300的浓度为50g/L，RAYTEXIL FAR的浓度为10g/L。
(2)将含55％棉和45％涤纶的深紫色的素色针织衬衫浸泡在配制成耐湿摩擦固色整理液中，其中，耐湿摩擦固色整理液的浴比为1:20，浸泡时间为30min，浸泡温度为70℃。
(3)然后将浸过耐湿摩擦固色整理液的含55％棉和45％涤纶的深紫色的素色针织衬衫悬挂进行立体式中温烘干，烘干温度90℃，烘干时间为25min，使其到达100％干燥。
(4)将做完耐湿摩擦固色整理的含55％棉和45％涤纶的深紫色的素色针织衬衫浸泡在常温的树脂免烫及保色整理液中，进行树脂免烫及保色整理，成衣免烫树脂整理液的浴比为1:50，浸泡时间为41min。
树脂免烫及保色整理液是高保型免烫类整理液和保色免烫类整理液的混合液，高保型免烫类整理液包括120g/l的超低甲醛交联剂和28g/l无机盐类催化剂；保色免烫类整理液包括4g/l聚醚类润滑剂，30g/l聚乙烯保护调节剂和3g/l的非离子润湿净洗剂，树脂免烫及保色整理液pH值控制在4.8，其中超低甲醛交联剂为改性的二羟甲基二羟基乙烯脲，非离子润湿净洗剂为聚乙二醇。
改性的二羟甲基二羟基乙烯脲的超低甲醛交联剂为BASF的FAP。
无机盐类催化剂为BASF的FM。
聚醚类润滑剂为HUNTSMAN的C。
聚乙烯保护调节剂为HUNTSMAN的CAN。
聚乙二醇的非离子润湿净洗剂为ARCHROMA的MRZ。
(5)将浸过成衣免烫树脂整理后的含55％棉和45％涤纶的深紫色的素色针织衬衫悬挂进行立体式低温预烘，烘干温度30℃，烘干时间为40min，使预烘后的含55％棉和45％涤纶的深紫色的素色针织衬衫的带液率达到25％。
(6)立体压烫
将预烘后带液率为25％的深色衬衫放入立体压烫机中进行立体压烫，将深色衬衫穿在立体模特上，采用立体模特立体压烫，立体压烫温度为115℃，立体压烫时间为6秒，压烫机压力为3kgf/cm。
(7)立体焙烘
将立体压烫完毕的深色衬衫进行立体悬挂焙烘，焙烘温度为110℃，立体焙烘时间为4.5min。
用此方法制作的深颜色成衣免烫衬衫不掉色，含55％棉和45％涤纶的深紫色的素色针织衬衫各部位色牢度达到4级，衬衫外观平整度达到4级，衬衫接缝平整度达到3.9级，褶裥效果达到3.9级。
实施例5
深色衬衫为含85％棉和15％蚕丝的1.1CM深蓝与0.3CM白色相间的条子机织衬衫。
一种深色衬衫高保型免烫方法，具体包括以下步骤：
(1)将水溶性聚氨酯CRILOTAN 300，含有阳离子聚合物成分的无甲醛固色剂和水进行混合，搅拌均匀后配制成耐湿摩擦固色整理液；其中CRILOTAN 300的浓度为15g/L，RAYTEXIL FAR的浓度为6g/L。
(2)将含85％棉和15％蚕丝的1.1CM深蓝与0.3CM白色相间的条子机织衬衫浸泡在配制成耐湿摩擦固色整理液中，其中，耐湿摩擦固色整理液的浴比为1:33，浸泡时间为34min，浸泡温度为67℃。
(3)然后将浸过耐湿摩擦固色整理液的含85％棉和15％蚕丝的1.1CM深蓝与0.3CM白色相间的条子机织衬衫悬挂进行立体式中温烘干，烘干温度110℃，烘干时间为15min，使其到达100％干燥。
(4)将做完耐湿摩擦固色整理的含85％棉和15％蚕丝的1.1CM深蓝与0.3CM白色相间的条子机织衬衫浸泡在常温的树脂免烫及保色整理液中，进行树脂免烫及保色整理，成衣免烫树脂整理液的浴比为1:75，浸泡时间为40min。
树脂免烫及保色整理液是高保型免烫类整理液和保色免烫类整理液的混合液，高保型免烫类整理液包括80g/l的超低甲醛交联剂和20g/l无机盐类催化剂；保色免烫类整理液包括1g/l聚醚类润滑剂，5g/l聚乙烯保护调节剂和1g/l的非离子润湿净洗剂，树脂免烫及保色整理液pH值控制在4，其中超低甲醛交联剂为改性的二羟甲基二羟基乙烯脲，非离子润湿净洗剂为聚乙二醇。
改性的二羟甲基二羟基乙烯脲的超低甲醛交联剂为BASF的FAP。
无机盐类催化剂为BASF的FM。
聚醚类润滑剂为HUNTSMAN的C。
聚乙烯保护调节剂为HUNTSMAN的CAN。
聚乙二醇的非离子润湿净洗剂为ARCHROMA的MRZ。
(5)将浸过成衣免烫树脂整理后的含85％棉和15％蚕丝的1.1CM深蓝与0.3CM白色相间的条子机织衬衫悬挂进行立体式低温预烘，烘干温度40℃，烘干时间为17min，使预烘后的含85％棉和15％蚕丝的1.1CM深蓝与0.3CM白色相间的条子机织衬衫的带液率达到30％。
(6)立体压烫
将预烘后带液率为30％的深色衬衫放入立体压烫机中进行立体压烫，采用不同部位的部件立体压烫机进行每个部位的单独立体压烫，立体压烫温度为105℃，立体压烫时间为7秒，压烫机压力为2kgf/cm。
(7)立体焙烘
将立体压烫完毕的深色衬衫进行立体悬挂焙烘，焙烘温度为110℃，立体焙烘时间为4.5min。
用此方法制作的深颜色成衣免烫衬衫不掉色，85％棉和15％蚕丝的1.1CM深蓝与0.3CM白色相间的条子机织衬衫各部位色牢度达到4级，衬衫外观平整度达到4级，衬衫接缝平整度达到3.8级，褶裥效果达到3.7级。
实施例6
深色衬衫为含65％棉和35％竹纤维的0.6CM深土黄色与深蓝色相间的条子针织衬衫。
一种深色衬衫高保型免烫方法，具体包括以下步骤：
(1)将水溶性聚氨酯CRILOTAN 300，含有阳离子聚合物成分的无甲醛固色剂和水进行混合，搅拌均匀后配制成耐湿摩擦固色整理液；其中CRILOTAN 300的浓度为30g/L，RAYTEXIL FAR的浓度为9g/L。
(2)将含65％棉和35％竹纤维的0.6CM深土黄色与深蓝色相间的条子针织衬衫浸泡在配制成耐湿摩擦固色整理液中，其中，耐湿摩擦固色整理液的浴比为1:25，浸泡时间为32min，浸泡温度为67℃。
(3)然后将浸过耐湿摩擦固色整理液的含65％棉和35％竹纤维的0.6CM深土黄色与深蓝色相间的条子针织衬衫悬挂进行立体式中温烘干，烘干温度95℃，烘干时间为30min，使其到达100％干燥。
(4)将做完耐湿摩擦固色整理的含65％棉和35％竹纤维的0.6CM深土黄色与深蓝色相间的条子针织衬衫再次浸泡在含有聚乙烯辅助保色液的免烫树脂整理液中，成衣免烫树脂整理液的浴比为1:80，浸泡时间为38min。
树脂免烫及保色整理液是高保型免烫类整理液和保色免烫类整理液的混合液，高保型免烫类整理液包括130g/l的超低甲醛交联剂和25g/l无机盐类催化剂；保色免烫类整理液包括5g/l聚醚类润滑剂，22g/l聚乙烯保护调节剂和5g/l的非离子润湿净洗剂，树脂免烫及保色整理液pH值控制在4.8，其中超低甲醛交联剂为改性的二羟甲基二羟基乙烯脲，非离子润湿净洗剂为聚乙二醇。
改性的二羟甲基二羟基乙烯脲的超低甲醛交联剂为BASF的FAP。
无机盐类催化剂为BASF的FM。
聚醚类润滑剂为HUNTSMAN的C。
聚乙烯保护调节剂为HUNTSMAN的CAN。
聚乙二醇的非离子润湿净洗剂为ARCHROMA的MRZ。
(5)再将浸过成衣免烫树脂整理后的含65％棉和35％竹纤维的0.6CM深土黄色与深蓝色相间的条子针织衬衫悬挂进行立体式低温预烘，烘干温度38℃，烘干时间为28min，使预烘后的含65％棉和35％竹纤维的0.6CM深土黄色与深蓝色相间的条子针织衬衫的带液率达到28％。
(6)立体压烫
将预烘后带液率为28％的深色衬衫放入立体压烫机中进行立体压烫，将深色衬衫穿在立体模特上，采用立体模特立体压烫，立体压烫温度为105℃，立体压烫时间为7秒，压烫机压力为4kgf/cm。
(7)立体焙烘
将立体压烫完毕的深色衬衫进行立体悬挂焙烘，焙烘温度为110℃，立体焙烘时间为4.5min。
用此方法制作的深颜色成衣免烫衬衫不掉色，含65％棉和35％竹纤维的0.6CM深土黄色与深蓝色相间的条子针织衬衫各部位色牢度达到4级，衬衫外观平整度达到3.9级，衬衫接缝平整度达到3.8级，褶裥效果达到4级。
实施例7
深色衬衫为含94％棉和6％羊毛的8CM黑色与6CM深蓝与3CM深绿色三色组成的大格子机织衬衫。
一种深色衬衫高保型免烫方法，具体包括以下步骤：
(1)将水溶性聚氨酯CRILOTAN 300，含有阳离子聚合物成分的无甲醛固色剂和水进行混合，搅拌均匀后配制成耐湿摩擦固色整理液；其中CRILOTAN 300的浓度为100g/L，RAYTEXIL FAR的浓度为12g/L。
(2)将含94％棉和6％羊毛的8CM黑色与6CM深蓝与3CM深绿色三色组成的大格子机织衬衫浸泡在配制成耐湿摩擦固色整理液中，其中，耐湿摩擦固色整理液的浴比为1:40，浸泡时间为35min，浸泡温度为67℃。
(3)然后将浸过耐湿摩擦固色整理液的含94％棉和6％羊毛的8CM黑色与6CM深蓝与3CM深绿色三色组成的大格子机织衬衫悬挂进行立体式中温烘干，烘干温度110℃，烘干时间为15min，使其到达100％干燥。
(4)将做完耐湿摩擦固色整理的含94％棉和6％羊毛的8CM黑色与6CM深蓝与3CM深绿色三色组成的大格子机织衬衫再次浸泡在含有聚乙烯辅助保色液的免烫树脂整理液中，成衣免烫树脂整理液的浴比为1:90，浸泡时间为38min。
树脂免烫及保色整理液是高保型免烫类整理液和保色免烫类整理液的混合液，高保型免烫类整理液包括110g/l的超低甲醛交联剂和31g/l无机盐类催化剂；保色免烫类整理液包括6g/l聚醚类润滑剂，45g/l聚乙烯保护调节剂和7g/l的非离子润湿净洗剂，树脂免烫及保色整理液pH值控制在4.8，其中超低甲醛交联剂为改性的二羟甲基二羟基乙烯脲，非离子润湿净洗剂为聚乙二醇。
改性的二羟甲基二羟基乙烯脲的超低甲醛交联剂为BASF的FAP。
无机盐类催化剂为BASF的FM。
聚醚类润滑剂为HUNTSMAN的C。
聚乙烯保护调节剂为HUNTSMAN的CAN。
聚乙二醇的非离子润湿净洗剂为ARCHROMA的MRZ。
(5)再将浸过成衣免烫树脂整理后的含94％棉和6％羊毛的8CM黑色与6CM深蓝与3CM深绿色三色组成的大格子机织衬衫悬挂进行立体式低温预烘，烘干温度40℃，烘干时间为20min，使预烘后的含94％棉和6％羊毛的8CM黑色与6CM深蓝与3CM深绿色三色组成的大格子机织衬衫的带液率达到30％。
(6)立体压烫
将预烘后带液率为30％的深色衬衫放入立体压烫机中进行立体压烫，采用不同部位的部件立体压烫机进行每个部位的单独立体压烫，立体压烫温度为105℃，立体压烫时间为7秒，压烫机压力为7kgf/cm。
(7)立体焙烘
将立体压烫完毕的深色衬衫进行立体悬挂焙烘，焙烘温度为110℃，立体焙烘时间为4.5min。
用此方法制作的深颜色成衣免烫衬衫不掉色，含94％棉和6％羊毛的8CM黑色与6CM深蓝与3CM深绿色三色组成的大格子机织衬衫各部位色牢度达到4级，衬衫外观平整度达到4级，衬衫接缝平整度达到4级，褶裥效果达到4级。

Claims (10)

1.一种深色衬衫高保型免烫方法，其特征在于：包括耐湿摩擦固色整理、树脂免烫及保色整理、立体式低温预烘、立体压烫和立体焙烘工序；其中，耐湿摩擦固色整理中采用的耐摩擦固色整理液是水溶性聚氨酯类、湿摩擦牢度提升剂类和水组成的混合液。
2.根据权利要求1所述的深色衬衫高保型免烫方法，其特征在于：耐摩擦固色整理液中水溶性聚氨酯类的浓度为15-130g/L，湿摩擦牢度提升剂类的浓度为5-30g/L，耐摩擦固色整理液的浴比为1:10-1:50。
3.根据权利要求1所述的深色衬衫高保型免烫方法，其特征在于：水溶性聚氨酯类采用非离子型水性聚氨酯分散液；湿摩擦牢度提升剂类采用含有阳离子聚合物成分的无甲醛固色剂。
4.根据权利要求1所述的深色衬衫高保型免烫方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
(1)耐湿摩擦固色整理
将深色衬衫浸泡在耐摩擦固色整理液中，浸泡温度为40-80℃，浸泡时间为10-60min；
(2)立体式中低温烘干
将浸过耐摩擦固色整理液的深色衬衫进行立体式中低温烘干，烘干温度为90-120℃，使其到达100％干燥；
(3)树脂免烫及保色整理
将立体式中低温烘干完毕的深色衬衫浸泡在常温的树脂免烫及保色整理液中，进行树脂免烫及保色整理，浸泡时间为30-50min；
(4)立体式低温预烘
将浸过成衣树脂免烫及保色整理后的深色衬衫进行立体式低温预烘，预烘温度为30-43℃，预烘时间为7-40min，使预烘后的深色衬衫的带液率达到25-40％；
(5)立体压烫
将预烘后带液率为25-40％的深色衬衫放入立体压烫机中进行立体压烫，立体压烫温度为105-125℃，立体压烫时间为5-7秒，压烫机压力为2-9kgf/cm；
(6)立体焙烘
将立体压烫完毕的深色衬衫进行立体焙烘，焙烘温度为110-128℃，立体焙烘时间为2.5-4.5min。
5.根据权利要求4所述的深色衬衫高保型免烫方法，其特征在于：步骤(1)中所述的深色衬衫是机织衬衫或针织衬衫中的一种或两种。
6.根据权利要求4所述的深色衬衫高保型免烫方法，其特征在于：步骤(1)中所述的深色衬衫是深色素色衬衫、带有深色条格的衬衫或深色印花的衬衫中的一种或几种。
7.根据权利要求4所述的深色衬衫高保型免烫方法，其特征在于：步骤(1)中所述的深色衬衫是含100％成分的纯棉衬衫或含有50％以上纯棉成分与其它材料成分的混纺面料衬衫中的一种或两种。
8.根据权利要求4所述的深色衬衫高保型免烫方法，其特征在于：步骤(3)中所述的树脂免烫及保色整理液是高保型免烫类整理液和保色免烫类整理液的混合液，高保型免烫类整理液包括80-180g/l的超低甲醛交联剂和20-50g/l无机盐类催化剂；保色免烫类整理液包括1-10g/l聚醚类润滑剂，5-80g/l聚乙烯保护调节剂和1-10g/l的非离子润湿净洗剂，树脂免烫及保色整理液pH值控制在4.5-5.5之间，其中超低甲醛交联剂为改性的二羟甲基二羟基乙烯脲，非离子润湿净洗剂为聚乙二醇。
9.根据权利要求4所述的深色衬衫高保型免烫方法，其特征在于：步骤(3)中所述的树脂免烫及保色整理液的浴比为1:30-1:100。
10.根据权利要求4所述的深色衬衫高保型免烫方法，其特征在于：步骤(5)中所述的立体压烫的方式是采用不同部位的部件立体压烫机进行每个部位的单独立体压烫或将深色衬衫穿在立体模特上采用立体模特立体压烫中的一种。
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