CN1100364A

CN1100364A - 连接叠层箔重叠边缘的方法以及用该方法制造的软管

Info

Publication number: CN1100364A
Application number: CN 93119026
Authority: CN
Inventors: H·于伯雷格
Original assignee: KMK Karl Maegerle Lizenz AG
Current assignee: KMK Karl Maegerle Lizenz AG
Priority date: 1993-09-17
Filing date: 1993-09-17
Publication date: 1995-03-22

Abstract

连接在一起的叠层箔的两个边缘(14，16)、内边缘(16)压在一起前在纵向方向倾斜地切制，在这种情况下距压在一起的远离面(10，12)的层(6)延伸到其它层之外。借助两个没有画出的设备部件在焊接过程中如果两层(14，16)压在一起，那么内边缘(16)的内层(6)溢流与外边缘(14)的内层(6)形成一个连续层。当箔作为包装材料，特别是包装软管的管状衬料时，它确保被包装的产品只与内层(6)接触，以避免与其它层之一所不希望的反应。

Description

本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分中所述的方法以及用该方法制造的软管。

例如，如果将箔用作包装材料，叠层箔的各层有不同的作用。朝向被包装产品的层对该产品必须是化学中性的。至少一个夹层的作用是提供所需的强度和弹性，特别是当箔用作包装容器时更要如此。外层必须能够带有图案并应有一个在视觉和形体上有吸引力的表面。对可扩散的产品也需要将其中的一个夹层制成扩散的阻挡层。例如，如果夹层之一是金属，那么一般在金属的两侧要有一粘附层以确保金属与其它层牢固粘接。至少有一个外层是可焊接或可密塑的，以使所制成的包装物能够被密封封闭。

准备作包装管的管状体一般有一个纵向接缝，在接缝处叠层箔的重叠边缘被密封在一起。

邻近一个边缘的内表面一般被密封在邻近另一边的外表面。该接缝形成紧密的封闭，但有一个不利的地方，由于箔的叠层结构，朝向产品的内层沿接缝处被阻断。出现被包装的产品在接缝附近不仅与化学中性层而且与其它层接触的危险。

本发明的目的是提供一种改进上述型式的方法，以防止所包装的产品与箔的其它层接触。

本发明的目的是通过采用权利要求1特征部分所述的特征实现的。

按照本发明的方法，朝向被包装产品的内边缘的内层延伸超出该边的其它层，以使内层遮盖与其它层的界面并能借助焊接与外边缘的内层连接。该方法确保朝向产品一侧的接缝被内层完全遮盖。特别是当要求高度清洁时，按照本发明的方法有效地防止了产品与任何夹层的不希望的或甚至不允许的接触，因此按照本发明的方法产生的粘接也适合作为以前包装产品用的专门的容器内衬或双层包装所必需的粘接。

按照权利要求2的一个优选实施例，叠层箔的连接是通过两个界面的两个重叠表面与连续的内层实现的。这种型式的粘接不仅密封紧密而且具有非常好的机械强度。

按照权利要求3的一个优选的实施例。在将界面压在一起之前，将另一个界面的边缘倾斜地切去，然而在制造箔时也可以使各层的边缘逐步退后以便至少使最内层突出其它层。

权利要求4包括一个用于切去边缘的优选设计方案。

按照权利要求5的一个实施例，焊接热由夹在箔中的金属层中产生，因此它能够达到所要求的、可控制的将焊接在一起的层迅速加热。该方法使其能够避免其它位置所不希望的任何加热，因此缩短了其后冷却过程所需的时间，以提高整个生产率。

按照权利要求6的一个实施例，焊接连接是在一个设备，例如可以是一个环形的传送钢带的纵向槽中实现的。按照权利要求7，可以预热作为设备的钢带，以加快焊接过程而且要特别确保两个界面的内层熔化并流到一起。

按照权利要求8，本发明涉及一种作为包装管使用的软管，其焊接接缝按上面的方法制造。按照本发明的方法，可以用不同类型的叠层材料制造包装对金属，例如铝，具有腐蚀性的商品的包装管。按照本发明的方法与制造包装管的传统方法相比不需要增加任何成本。

按照权利要求9，用优选的特定材料来制造软管的实施例。

现在参照附图对具体的实施例进行更详细的论述，其中：

图1表示焊接前贯穿制备的接缝的叠层箔的重叠边缘的整个截面图;

图2表示叠层箔的结构;

图3表示作为设备的两条带之间制造的接缝的截面图;

图4表示完成的接缝的截面图。

图1表示一叠层箔的两个重叠边缘，例如是用于生产包装管的管状接缝的边缘。两个箔的边缘有内面10和外面12。内面10朝向被包装的产品。该结构表明，一个边缘14的内面10放置在另一个边缘16的外面12上。外边缘14的切去边18是被直切下来，内边缘的切去边20是倾斜切去的。远离于压在一起的表面10，12的层6突出于该边缘的其它层。切去边缘20相对于横向的优选角度为40°，图1的比例为50∶1。

为便于描述各层，图2以100∶1的比例表示外边缘14。外层1由热塑塑料，例如聚乙烯、聚丙烯或这些材料的共聚物构成。第二层2由纸构成，为箔提供所希望的韧性和刚度。第三层3是一塑料粘附层，向由铝构成的第四层4提供牢固的粘接。铝层4用来特别为达到所描述的弹性而且也可以任选作为扩散阻挡层。固定在铝层4另一侧面的是另一个塑料粘附层5，用来在铝层4和内层6之间提供牢固的粘接。内层6象可焊接的外层1一样还是热塑塑料。而内层与外层的特性可是不同的，内层6可以是透明的，而外层1要被印刷，最好是彩色的。

图3表示在两条用作设备的带22和26之间的图1的重叠层，内带22是一条有纵向槽24的钢带。在焊接过程中通过对面的带26在槽中将重叠边缘14和16压合。带22和26由没有在图中表示的设备驱动旋转，因此两箔的边缘14和16的粘合是连续不停顿地进行的。

焊接热是通过高频装置在两个重叠铝层4（见图2）中产生的。为加强这一过程，内带22另外被预热。被直接加热的两个边缘的铝层4向邻近的塑料层，特别是两个粘附层3和5此外还有构成内层并与朝向边缘的内层焊接到一起的热塑塑料层6放出热量。相比较而言，由于插入的纸层2作为隔离，几乎没有热量通过加热的铝层4传到外塑料层1。由于两个边缘14和16的内塑料层的更集中加热，达到了紧密的焊接接合，而且由于倾斜切去边20，内边缘16的塑料层6产生了溢流。由于倾斜切去边20，塑料层6增加的材料量也可在该方法中利用。借助两条带22和26之间的压力作用于槽24中，在两个边缘14和16的塑料层6之间实际形成一条无缝的过渡段。

图4表示完成连接的截面图。如图所示，在倾斜切去边缘20附近，内边缘16的热塑塑料层1以及与其连接的两个粘附层3和5（见图2）挤压出一个标签状的部分28。

尽管该标签状部分28伸入内塑料层6，它并不表示从两个边缘14和16流到一起的塑料层6的任何断开。

特别是由于通过外带26，最好是钢带，压力施加在外边缘14的层1上，使两个边缘14和16的外塑料层1也流到一起形成一无间断层。在外边缘14的切去边18，粘附层3和5（见图2）被挤压出一个标签状的部分30，并使其伸向层1中而不阻断该层。

Claims

1、一种连接具有一个内面和一个外面的叠层箔的两个重叠界面的方法，其中至少在内面(10)上有一可焊接的人造塑料材料层(6)，该方法包括将第一个界面(14)的内表面(10)对着第二界面(16)的外表面(12)压制以便通过加热将两个界面(14，16)焊在一起，其特征在于界面压在一起前第二界面(16)的端表面(20)形成一倾斜或台阶形状，离压在一起的两个表面(10，12)最远的第二表面的内表面层(6)延伸超出其它层(1至5)。

2、根据权利要求1所述的方法，其中焊接在一起的平展表面在第一界面（14）的内表面（10）与另一界面（16）的外表面（12）之间制成的，其特征在于位于两个界面（14，16）的内面（10）上的内层（6）被焊在一起形成一延续到焊缝的连续层。

3、根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于界面压在一起之前第二界面（16）的边缘（20）被横向呈一角度切去。

4、根据权利要求3所述的方法，其特征在于该边缘横向切去的角度约40°。

5、根据前面任一权利要求所述的方法，该箔有一金属层（4）和至少一将金属层（4）粘合到可焊接合成塑料材料层（6）的合成塑料材料粘附层（5），其特征在于焊接热量是通过金属层（4）中感应产生的并传送到邻近的非金属层（5，6）。

6、根据前面任一权利要求所述的方法，其特征在于两个重叠界面（14，16）之间的焊缝的制造是在两个设备（22，26）之间完成的，其中一个有一纵向槽（24）的设备（22）对着内面放置，由对着的设备（26）在其中将重叠界面（14，16）至少在焊接过程其间被压在一起。

7、根据权利要求6所述的方法，其特征在于设备（22）放置在内面对面之前被预热。

8、根据前面任一权利要求所述的方法制造的用于包装管的软管。

9、根据权利要求8所述的软管，其特征在于可焊接的合成塑料材料层（6）是由热塑合成塑料材料，特别是聚乙烯、聚丙烯或它们的共聚物组成。