CN110030469B - 一种便于安装的语音识别模块 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于安装的语音识别模块,包括主箱体，所述主箱体包括动力机构，所述动力机构包括驱动腔，所述驱动腔中设置有一棘轮机构，所述驱动腔左侧设置有一从动腔，所述驱动腔下端壁内嵌设有一驱动电机，所述驱动电机上端面动力连接有一向上延伸的驱动轴；本发明旨在设计一种能够对语音识别模块进行方位的扫描分析的装置，以便于后期工作人员挑选适合安装的语音识别模块用于安装，而加工不合格的模块则不采用。

Description

一种便于安装的语音识别模块

技术领域

本发明涉及语音识别模块表面分析领域,具体为一种便于安装的语音识别模块。

背景技术

在各个行业高速发展的现在，语音识别模块的适用范围越来越广，某些高科技领域对语音识别模块表面的精密程度要求极高，安装不契合不仅会影响用户使用的体验，更有甚者可能造成语音识别识别模块的脱落，造成意外情况的发生，因此，本发明旨在设计一种能够对语音识别模块进行方位的扫描分析的装置，以便于后期工作人员挑选适合安装的语音识别模块用于安装，而加工不合格的模块则不采用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于安装的语音识别模块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于安装的语音识别模块,包括主箱体，所述主箱体包括动力机构，所述动力机构包括驱动腔，所述驱动腔中设置有一棘轮机构，所述驱动腔左侧设置有一从动腔，所述驱动腔下端壁内嵌设有一驱动电机，所述驱动电机上端面动力连接有一驱动轴，所述驱动轴中设置有一滑动槽，所述滑动槽中滑动连接有一驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮左端啮合连接有一从动锥齿轮，所述从动锥齿轮左端固定连接有一从动轴，所述从动轴左端贯穿所述驱动腔左端壁与所述从动腔右端壁并位于所述从动腔内，所述驱动轴上固定连接有第一从动带轮，所述第一从动带轮皮带连接有第二从动带轮，所述第二从动带轮中心固定连接有一传动轴，所述从动腔右侧设置有一侧面扫描机构，所述侧面扫描机构包括螺纹传动腔，所述从动腔左上方设置有一传动腔，所述传动轴贯穿所述螺纹传动腔左端壁、所述从动腔的端壁和所述传动腔的右端壁，所述传动轴和所述传动腔转动配合连接，位于所述传动腔内的所述传动轴上固定连接有第一传动带轮，所述第一传动带轮皮带连接有第二传动带轮，所述第二传动带轮中心固定连接有一向右延伸的转动轴，所述侧面扫描机构上方设置有一上侧扫描机构，所述上侧扫描机构包括上侧扫描空腔，所述转动轴贯穿所述传动腔右端壁和所述上侧扫描空腔左端壁并与所述上侧扫描空腔转动连接，所述上侧扫描机构下方设置有一扫描腔，所述扫描腔后端壁内固定连接有一工作门，所述扫描腔内设置有一放置语音识别模块的透明的玻璃工作台，所述扫描腔下方设置有一下侧扫描机构,所述下侧扫描机构包括转动块，所述玻璃工作台固定连接在所述转动块上端面，所述转动块内设置有一下侧扫描空腔，所述下侧扫描空腔下侧设置有一线轮腔，所述下侧扫描空腔左侧设置有一滑轮腔，所述滑轮腔前后端壁之间上下固定连接有两个定滑轮，所述下侧扫描空腔滑动连接有一推动块，所述推动块上端面固定连接有一下侧扫描块，所述推动块左端面固定连接有一线绳，所述线轮腔内设置有一绕线轮，所述线绳另一端绕过所述定滑轮另一端固定在所述绕线轮上，所述驱动轴上端贯穿所述驱动腔上端壁和所述线轮腔下端壁并与所述线轮腔转动配合连接，所述绕线轮中心固定连接有驱动轴,所述转动块内还设置有一卡紧机构，所述动力机构上方设置有一液压推动机构。

作为优选，所述棘轮机构包括驱动直齿轮，所述驱动轴上固定连接有一驱动直齿轮，所述驱动直齿轮位于所述驱动轴下侧，所述驱动直齿轮左端啮合连接有第一从动直齿轮，所述第一从动直齿轮中心固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴转动连接在所述驱动腔下端壁，所述第一从动直齿轮中设置有对称的棘槽，所述棘槽滑动连接有滑块，所述滑块远离所述第一旋转轴中心的端面固定连接有一棘轮弹簧，所述棘轮弹簧另一端固定连接在所述棘槽远离所述第一旋转轴中心的端壁，所述第一从动直齿轮中心设置有一棘轮环槽，所述棘轮环槽与所述棘槽靠近所述第一旋转轴中心的端壁相连通，所述棘轮环槽中心设置有一棘轮，所述棘轮的棘齿与所述滑块靠近所述第一旋转轴的端面接触连接，所述棘轮中心固定连接有第二旋转轴，所述驱动腔左端壁固定连接有一安装块，所述安装块中设置有第一滑槽，所述第一滑槽右端壁内设置有第二滑槽，所述第一滑槽右端壁和所述第二滑槽左端壁相连通，所述第二旋转轴上端贯穿所述第一滑槽下端壁且位于所述第一滑槽内，位于所述第一滑槽内的所述第二旋转轴固定连接有第二从动直齿轮，所述第二从动直齿轮啮合连接有一从动齿条，所述从动齿条与所述第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块左端面与所述从动齿条右端面固定连接，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块上端面固定连接有一滑动杆，所述滑动杆上端贯穿所述第二滑槽上端壁和所述安装块上端面并位于所述驱动腔内，所述滑动杆上端面固定连接有一顶杆，所述安装块上端面对称固定连接有一位于所述滑动杆左右两侧的顶杆弹簧，所述顶杆弹簧上端面与所述顶杆下端面固定连接。

作为优选，所述从动腔右侧设置有一螺纹传动腔，所述螺纹传动腔右端壁与所述扫描腔左端壁相连通，所述螺纹传动腔内滑动连接有一螺纹块，所述螺纹块右端贯穿所述扫描腔左端且位于所述扫描腔内，所述螺纹块右端面固定连接有一侧面扫描块，且所述侧面扫描块与所述转动块上端面接触连接，所述螺纹块内设置有一螺纹槽，所述传动轴右端贯穿所述从动腔左右端壁、所述螺纹传动腔左端壁和所述螺纹槽左端壁且与所述螺纹块螺纹配合连接。

作为优选，所述传动腔右侧设置有一上侧扫描空腔，所述上侧扫描空腔下端壁和所述扫描腔上端壁相连通，位于所述上侧扫描空腔内的所述转动轴上固定连接有一扫描线轮，所述扫描线轮上缠绕有向下延伸贯穿于所述扫描腔上端壁的扫描拉线，所述扫描拉线下端固定连接有一上侧扫描固定块，所述上侧扫描固定块下端面固定连接有一上侧扫描块。

作为优选，下侧扫描机构包括下侧扫描空腔，所述推动块上端面固定连接有一下侧扫描块，所述推动块右端面固定连接有一拉伸弹簧，所述拉伸弹簧右端与所述下侧扫描空腔右端壁固定连接，所述绕线轮上缠绕有向左延伸贯穿于所述线轮腔左端壁和所述滑轮腔右端壁的线绳，所述线绳绕过所述定滑轮向右延伸贯穿所述滑轮腔右端壁和所述下侧扫描空腔的左端壁且另一端固定连接在所述推动块的左端面。

作为优选，所述卡紧机构包括方形贯通孔，所述下侧扫描空腔左下端壁设置有一方形贯通孔，所述方形贯通孔与所述下侧扫描空腔下端壁和所述线轮腔上端壁相连通，所述方形贯通孔左右端壁对称设置有一弹簧槽，所述弹簧槽靠近所述方形贯通孔中心的端壁和所述方形贯通孔相连通，所述方形贯通孔内滑动连接有一梯形卡紧块，所述梯形卡紧块内设置有一梯形块滑槽，所述梯形块滑槽内滑动连接有一梯形移动块，所述梯形移动块下端贯穿所述梯形块滑槽下端壁和所述线轮腔上端壁并位于所述线轮腔内，所述梯形移动块上端面固定连接有一梯形块弹簧，所述梯形块弹簧上端面和所述梯形块滑槽上端壁固定连接，位于所述线轮腔内的所述梯形移动块左右端面对称固定连接有一阻碍块，所述梯形卡紧块左右端面对称固定连接有一抬升块，所述抬升块下端面固定连接有一抬升弹簧，所述抬升弹簧下端和所述弹簧槽下端壁固定连接，所述绕线轮内设置有第一环形槽，所述第一环形槽上端壁和所述线轮腔相连通，所述第一环形槽内滑动连接有一移动块，所述第一环形槽下端面固定连接有一移动弹簧，所述移动弹簧下端与所述第一环形槽下端壁固定连接，所述移动块靠近所述绕线轮中心的端壁内设置有一梯形槽，所述第一环形槽靠近所述绕线轮中心的端壁内设置有第二环形槽，所述第二环形槽远离所述绕线轮中心的端壁和所述梯形槽靠近所述绕线轮中心的端壁相连通，所述第二环形槽内滑动连接有一梯形块，所述梯形块左端贯穿所述梯形槽靠近所述绕线轮中心的端壁且位于所述梯形槽内，所述梯形块靠近所述绕线轮中心的端面固定连接有一向所述绕线轮中心延伸的液压推杆。

作为优选，所述液压推动机构包括液压管道，所述驱动轴内设置有一液压管道，所述驱动锥齿轮内设置有一环形滑槽，所述环形滑槽上端壁与所述驱动腔相连通，所述驱动轴中心设置有一移动槽，所述液压管道位于所述移动槽上侧，所述移动槽内滑动连接有一支撑横杆，所述支撑横杆贯穿所述移动槽左右端壁，所述支撑横杆下端面对称固定连接有一支撑竖杆，所述支撑竖杆下端面固定连接有一移动滑块，所述移动滑块与所述环形滑槽滑动连接，位于所述移动槽内的所述支撑横杆上端面固定连接有一支撑柱，所述支撑柱上端贯穿所述移动槽上端壁和所述液压管道下端壁且与所述液压管道下端壁滑动连接，位于所述液压管道内的所述支撑柱上端面固定连接有一支撑块，所述支撑块与所述液压管道滑动连接，所述液压管道左端壁内设置有一液压通道，所述液压通道靠近所述绕线轮中心的端壁与所述液压管道左端壁相连通，所述液压通道内滑动连接有一液压推块，所述液压推块远离所述绕线轮中心的端面与所述液压推杆靠近所述绕线轮中心的端面固定连接，所述液压管道内设置有一控制阀，位于所述控制阀上侧的所述液压管道内滑动连接有一升降滑块，所述升降滑块上端壁固定连接有一升降连接块，所述液压管道上侧设置有一升降空间，所述升降空间左端壁与所述线轮腔相连通，所述升降连接块上端贯穿所述液压管道上端壁与所述升降空间下端壁且位于所述升降空间内，所述升降连接块上端面固定连接有抬升固定块，所述抬升固定块左端贯穿所述升降空间左端壁且位于所述线轮腔内，位于所述线轮腔内的所述抬升固定块上端面与所述阻碍块下端面接触连接，所述液压管道右端壁设置有一排液通道，所述排液通道左端壁和所述液压管道相连通，所述排液通道内设置有排液控制阀，所述排液通道右端壁内设置有一储液腔，所述储液腔左端壁与所述排液通道相连通。

本发明的有益效果是：本装置结构简单，通过紧凑的传动结构完成了对语音识别模块表面的分析过程，其中，通过绕线轮内的卡紧机构完成了语音识别模块下表面扫描的过程后，将驱动轴的转动转化为转动块的转动，从而实现了语音识别模块侧面的全方位扫描，通过对语音识别模块的扫描分析，以便于后期工作人员挑选适合安装的语音识别模块用于安装，而加工不合格的模块则不采用方便有效，值得推荐使用。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明语音识别模块表面的分析装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明语音识别模块表面的分析装置中棘轮机构的结构放大示意图；

图3为本发明语音识别模块表面的分析装置中卡紧机构的结构放大示意图；

图4为本发明语音识别模块表面的分析装置中A处的结构放大示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种便于安装的语音识别模块, 包括主箱体100，所述主箱体100包括动力机构300，所述动力机构300包括驱动腔109，所述驱动腔109中设置有一棘轮机构199，所述驱动腔109左侧设置有一从动腔104，所述驱动腔109下端壁内嵌设有一驱动电机201，所述驱动电机201上端面动力连接有一驱动轴134，所述驱动轴134中设置有一滑动槽143，所述滑动槽143中滑动连接有一驱动锥齿轮142，所述驱动锥齿轮142左端啮合连接有一从动锥齿轮103，所述从动锥齿轮103左端固定连接有一从动轴102，所述从动轴102左端贯穿所述驱动腔109左端壁与所述从动腔104右端壁并位于所述从动腔104内，所述驱动轴134上固定连接有第一从动带轮101，所述第一从动带轮101皮带连接有第二从动带轮110，所述第二从动带轮110中心固定连接有一传动轴113，所述从动腔104右侧设置有一侧面扫描机构301，所述侧面扫描机构301包括螺纹传动腔108，所述从动腔104左上方设置有一传动腔114，所述传动轴113贯穿所述螺纹传动腔108左端壁、所述从动腔104的端壁和所述传动腔114的右端壁，所述传动轴113和所述传动腔114转动配合连接，位于所述传动腔114内的所述传动轴113上固定连接有第一传动带轮111，所述第一传动带轮111皮带连接有第二传动带轮119，所述第二传动带轮119中心固定连接有一向右延伸的转动轴120，所述侧面扫描机构301上方设置有一上侧扫描机构302，所述上侧扫描机构302包括上侧扫描空腔203，所述转动轴120贯穿所述传动腔114右端壁和所述上侧扫描空腔203左端壁并与所述上侧扫描空腔203转动连接，所述上侧扫描机构302下方设置有一扫描腔125，所述扫描腔125后端壁内固定连接有一工作门126，所述扫描腔125内设置有一放置语音识别模块的透明的玻璃工作台127，所述扫描腔125下方设置有一下侧扫描机构303,所述下侧扫描机构303包括转动块131，所述玻璃工作台127固定连接在所述转动块131上端面，所述转动块131内设置有一下侧扫描空腔129，所述下侧扫描空腔129下侧设置有一线轮腔133，所述下侧扫描空腔129左侧设置有一滑轮腔206，所述滑轮腔206前后端壁之间上下固定连接有两个定滑轮107，所述下侧扫描空腔129滑动连接有一推动块204，所述推动块204上端面固定连接有一下侧扫描块128，所述推动块204左端面固定连接有一线绳106，所述线轮腔133内设置有一绕线轮207，所述线绳106另一端绕过所述定滑轮107另一端固定在所述绕线轮207上，所述驱动轴134上端贯穿所述驱动腔109上端壁和所述线轮腔133下端壁并与所述线轮腔133转动配合连接，所述绕线轮207中心固定连接有驱动轴134,所述转动块131内还设置有一卡紧机构208，所述动力机构300上方设置有一液压推动机构209。

有益的，所述棘轮机构199包括驱动直齿轮159，所述驱动轴134上固定连接有一驱动直齿轮159，所述驱动直齿轮159位于所述驱动轴134下侧，所述驱动直齿轮159左端啮合连接有第一从动直齿轮153，所述第一从动直齿轮153中心固定连接有第一旋转轴154，所述第一旋转轴154转动连接在所述驱动腔109下端壁，所述第一从动直齿轮153中设置有对称的棘槽148，所述棘槽148滑动连接有滑块146，所述滑块146远离所述第一旋转轴154中心的端面固定连接有一棘轮弹簧157，所述棘轮弹簧157另一端固定连接在所述棘槽148远离所述第一旋转轴154中心的端壁，所述第一从动直齿轮153中心设置有一棘轮环槽152，所述棘轮环槽152与所述棘槽148靠近所述第一旋转轴154中心的端壁相连通，所述棘轮环槽152中心设置有一棘轮151，所述棘轮151的棘齿与所述滑块146靠近所述第一旋转轴154的端面接触连接，所述棘轮151中心固定连接有第二旋转轴150，所述驱动腔109左端壁固定连接有一安装块149，所述安装块149中设置有第一滑槽156，所述第一滑槽156右端壁内设置有第二滑槽161，所述第一滑槽156右端壁和所述第二滑槽161左端壁相连通，所述第二旋转轴150上端贯穿所述第一滑槽156下端壁且位于所述第一滑槽156内，位于所述第一滑槽156内的所述第二旋转轴150固定连接有第二从动直齿轮167，所述第二从动直齿轮167啮合连接有一从动齿条168，所述从动齿条168与所述第一滑槽156滑动连接，所述第一滑槽156内滑动连接有第一滑动块166，所述第一滑动块166左端面与所述从动齿条168右端面固定连接，所述第二滑槽161内滑动连接有第二滑动块162，所述第二滑动块162上端面固定连接有一滑动杆163，所述滑动杆163上端贯穿所述第二滑槽161上端壁和所述安装块149上端面并位于所述驱动腔109内，所述滑动杆163上端面固定连接有一顶杆165，所述安装块149上端面对称固定连接有一位于所述滑动杆163左右两侧的顶杆弹簧164，所述顶杆弹簧164上端面与所述顶杆165下端面固定连接。

有益的，所述从动腔104右侧设置有一螺纹传动腔108，所述螺纹传动腔108右端壁与所述扫描腔125左端壁相连通，所述螺纹传动腔108内滑动连接有一螺纹块117，所述螺纹块117右端贯穿所述扫描腔125左端且位于所述扫描腔125内，所述螺纹块117右端面固定连接有一侧面扫描块116，且所述侧面扫描块116与所述转动块131上端面接触连接，所述螺纹块117内设置有一螺纹槽115，所述传动轴113右端贯穿所述从动腔104左右端壁、所述螺纹传动腔108左端壁和所述螺纹槽115左端壁且与所述螺纹块117螺纹配合连接。

有益的，所述传动腔114右侧设置有一上侧扫描空腔203，所述上侧扫描空腔203下端壁和所述扫描腔125上端壁相连通，位于所述上侧扫描空腔203内的所述转动轴120上固定连接有一扫描线轮121，所述扫描线轮121上缠绕有向下延伸贯穿于所述扫描腔125上端壁的扫描拉线122，所述扫描拉线122下端固定连接有一上侧扫描固定块123，所述上侧扫描固定块123下端面固定连接有一上侧扫描块124。

有益的，下侧扫描机构303包括下侧扫描空腔129，所述推动块204上端面固定连接有一下侧扫描块128，所述推动块204右端面固定连接有一拉伸弹簧132，所述拉伸弹簧132右端与所述下侧扫描空腔129右端壁固定连接，所述绕线轮207上缠绕有向左延伸贯穿于所述线轮腔133左端壁和所述滑轮腔206右端壁的线绳106，所述线绳106绕过所述定滑轮107向右延伸贯穿所述滑轮腔206右端壁和所述下侧扫描空腔129的左端壁且另一端固定连接在所述推动块204的左端面。

有益的，所述卡紧机构208包括方形贯通孔191，所述下侧扫描空腔129左下端壁设置有一方形贯通孔191，所述方形贯通孔191与所述下侧扫描空腔129下端壁和所述线轮腔133上端壁相连通，所述方形贯通孔191左右端壁对称设置有一弹簧槽210，所述弹簧槽210靠近所述方形贯通孔191中心的端壁和所述方形贯通孔191相连通，所述方形贯通孔191内滑动连接有一梯形卡紧块186，所述梯形卡紧块186内设置有一梯形块滑槽169，所述梯形块滑槽169内滑动连接有一梯形移动块170，所述梯形移动块170下端贯穿所述梯形块滑槽169下端壁和所述线轮腔133上端壁并位于所述线轮腔133内，所述梯形移动块170上端面固定连接有一梯形块弹簧187，所述梯形块弹簧187上端面和所述梯形块滑槽169上端壁固定连接，位于所述线轮腔133内的所述梯形移动块170左右端面对称固定连接有一阻碍块171，所述梯形卡紧块186左右端面对称固定连接有一抬升块188，所述抬升块188下端面固定连接有一抬升弹簧189，所述抬升弹簧189下端和所述弹簧槽210下端壁固定连接，所述绕线轮207内设置有第一环形槽174，所述第一环形槽174上端壁和所述线轮腔133相连通，所述第一环形槽174内滑动连接有一移动块173，所述第一环形槽174下端面固定连接有一移动弹簧175，所述移动弹簧175下端与所述第一环形槽174下端壁固定连接，所述移动块173靠近所述绕线轮207中心的端壁内设置有一梯形槽176，所述第一环形槽174靠近所述绕线轮207中心的端壁内设置有第二环形槽178，所述第二环形槽178远离所述绕线轮207中心的端壁和所述梯形槽176靠近所述绕线轮207中心的端壁相连通，所述第二环形槽178内滑动连接有一梯形块177，所述梯形块177左端贯穿所述梯形槽176靠近所述绕线轮207中心的端壁且位于所述梯形槽176内，所述梯形块177靠近所述绕线轮207中心的端面固定连接有一向所述绕线轮207中心延伸的液压推杆179。

有益的，所述液压推动机构209包括液压管道135，所述驱动轴134内设置有一液压管道135，所述驱动锥齿轮142内设置有一环形滑槽212，所述环形滑槽212上端壁与所述驱动腔109相连通，所述驱动轴134中心设置有一移动槽139，所述液压管道135位于所述移动槽139上侧，所述移动槽139内滑动连接有一支撑横杆140，所述支撑横杆140贯穿所述移动槽139左右端壁，所述支撑横杆140下端面对称固定连接有一支撑竖杆211，所述支撑竖杆211下端面固定连接有一移动滑块141，所述移动滑块141与所述环形滑槽212滑动连接，位于所述移动槽139内的所述支撑横杆140上端面固定连接有一支撑柱137，所述支撑柱137上端贯穿所述移动槽139上端壁和所述液压管道135下端壁且与所述液压管道135下端壁滑动连接，位于所述液压管道135内的所述支撑柱137上端面固定连接有一支撑块136，所述支撑块136与所述液压管道135滑动连接，所述液压管道135左端壁内设置有一液压通道181，所述液压通道181靠近所述绕线轮207中心的端壁与所述液压管道135左端壁相连通，所述液压通道181内滑动连接有一液压推块180，所述液压推块180远离所述绕线轮207中心的端面与所述液压推杆179靠近所述绕线轮207中心的端面固定连接，所述液压管道135内设置有一控制阀195，位于所述控制阀195上侧的所述液压管道135内滑动连接有一升降滑块196，所述升降滑块196上端壁固定连接有一升降连接块197，所述液压管道135上侧设置有一升降空间222，所述升降空间222左端壁与所述线轮腔133相连通，所述升降连接块197上端贯穿所述液压管道135上端壁与所述升降空间222下端壁且位于所述升降空间222内，所述升降连接块197上端面固定连接有抬升固定块183，所述抬升固定块183左端贯穿所述升降空间222左端壁且位于所述线轮腔133内，位于所述线轮腔133内的所述抬升固定块183上端面与所述阻碍块171下端面接触连接，所述液压管道135右端壁设置有一排液通道193，所述排液通道193左端壁和所述液压管道135相连通，所述排液通道193内设置有排液控制阀192，所述排液通道193右端壁内设置有一储液腔194，所述储液腔194左端壁与所述排液通道193相连通。

下面，申请人将会参考附图1-4以及上面描述的本申请一种便于安装的语音识别模块的具体组成来详细地介绍本申请一种便于安装的语音识别模块的使用方法：首先，在初始状态时，所述驱动轴134和所述从动锥齿轮103啮合，所述梯形卡紧块186上端位于所述下侧扫描空腔129内，所述控制阀195处于关闭状态；

使用时，打开所述工作门126，将语音识别模块从所述工作门126内放入所述玻璃工作台127上，启动所述驱动电机201，从而带动所述驱动轴134旋转，从而带动所述驱动轴134转动，从而带动与所述驱动轴134啮合的所述从动锥齿轮103转动，从而带动所述第一从动带轮101转动，从而带动与所述第一从动带轮101皮带连接的所述第二从动带轮110转动，从而带动所述传动轴113转动，从而带动与所述传动轴113螺纹连接的所述螺纹块117向右移动，从而带动所述侧面扫描块116向右移动，以实现所述侧面扫描块116对语音识别模块左侧的扫描分析，由于所述传动轴113转动从而带动所述第一传动带轮111转动，从而带动与所述第一传动带轮111皮带连接的所述第二传动带轮119转动，从而带动所述转动轴120转动，从而带动所述扫描线轮121转动，从而使所述扫描拉线122带动所述上侧扫描固定块123和所述上侧扫描块124向下降，从而实现所述上侧扫描块124对语音识别模块上侧表面的扫描分析，由于所述驱动轴134转动从而带动所述绕线轮207转动，通过所述线绳106带动所述推动块204向左移动，所述推动块204向左移动带动所述下侧扫描块128向左移动，从而实现所述下侧扫描块128对语音识别模块下侧的扫描分析，当所述推动块204移动到与所述梯形卡紧块186接触，所述梯形卡紧块186被所述推动块204下压从而带动所述梯形移动块170向下移动，所述梯形块弹簧187被压缩，所述梯形移动块170下降带动所述移动块173下降，所述移动块173下降推动所述梯形块177向右移动，从而所述液压推杆179向右移动，从而所述液压推块180向右移动，所述阻碍块171和所述抬升固定块183上端面刚好接触，从而所述液压通道181内的液压油推动所述支撑块136向下移动，从而带动所述支撑柱137和所述支撑横杆140向下移动，从而所述支撑竖杆211和所述环形滑槽212向下移动，从而带动所述驱动轴134向下移动，从而所述驱动轴134和所述从动锥齿轮103脱离啮合，所述卡紧机构208向左移动将所述梯形移动块170卡入所述第一环形槽174内后，所述线绳106被拉紧，所述绕线轮207停止转动，从而所述转动块131随所述驱动轴134一起转动，从而带动所述玻璃工作台127上的语音识别模块一起转动，以实现对语音识别模块进行侧面全方面的扫描分析；

然后，所述驱动电机201反向工作带动所述棘轮机构199工作，所述驱动电机201反转带动所述驱动轴134反转，从而带动所述第二从动带轮110反向转动，从而带动所述棘轮环槽152转动，从而带动所述第二旋转轴150转动，从而所述第二从动直齿轮167转动，从而与所述第二从动直齿轮167啮合的所述从动齿条168向右移动，从而带动所述第一滑动块166向右移动，由于液压特性从而带动所述第二滑动块162、所述滑动杆163和所述顶杆165向上移动，所述顶杆弹簧164被拉伸，从而通过所述顶杆165的上升将所述驱动轴134向上推动使所述驱动轴134和所述从动锥齿轮103重新啮合，通过所述液压推动机构209工作带动所述卡紧机构208反向工作，打开所述控制阀195，使所述液压管道135内位于所述控制阀195下侧的液压油进入所述控制阀195上侧，由于液压特性从而带动所述升降滑块196向上移动，从而所述升降连接块197和所述抬升固定块183向上移动，从而带动所述阻碍块171向上移动，从而带动所述梯形移动块170和所述梯形卡紧块186向上移动，所述推动块204被向右推动，由于所述驱动轴134反向旋转，从而所述绕线轮207反向旋转，从而带动所述推动块204复位；

由于所述驱动电机201反向工作，从而带动所述侧面扫描机构301和所述上侧扫描机构302反向工作，关闭所述驱动电机201，装置按照上述步骤收回，装置恢复初始位置。

本发明的有益效果是：本装置结构简单，通过紧凑的传动结构完成了对语音识别模块表面的分析过程，其中，通过绕线轮内的卡紧机构完成了语音识别模块下表面扫描的过程后，将驱动轴的转动转化为转动块的转动，从而实现了语音识别模块侧面的全方位扫描，通过对语音识别模块的扫描分析，以便于后期工作人员挑选适合安装的语音识别模块用于安装，而加工不合格的模块则不采用方便有效，值得推荐使用。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1. 一种便于安装的语音识别模块, 包括主箱体，所述主箱体包括动力机构，所述动力机构包括驱动腔，所述驱动腔中设置有一棘轮机构，所述驱动腔左侧设置有一从动腔，所述驱动腔下端壁内嵌设有一驱动电机，所述驱动电机上端面动力连接有一驱动轴，所述驱动轴中设置有一滑动槽，所述滑动槽中滑动连接有一驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮左端啮合连接有一从动锥齿轮，所述从动锥齿轮左端固定连接有一从动轴，所述从动轴左端贯穿所述驱动腔左端壁与所述从动腔右端壁并位于所述从动腔内，所述驱动轴上固定连接有第一从动带轮，所述第一从动带轮皮带连接有第二从动带轮，所述第二从动带轮中心固定连接有一传动轴，所述从动腔右侧设置有一侧面扫描机构，所述侧面扫描机构包括螺纹传动腔，所述从动腔左上方设置有一传动腔，所述传动轴贯穿所述螺纹传动腔左端壁、所述从动腔的端壁和所述传动腔的右端壁，所述传动轴和所述传动腔转动配合连接，位于所述传动腔内的所述传动轴上固定连接有第一传动带轮，所述第一传动带轮皮带连接有第二传动带轮，所述第二传动带轮中心固定连接有一向右延伸的转动轴，所述侧面扫描机构上方设置有一上侧扫描机构，所述上侧扫描机构包括上侧扫描空腔，所述转动轴贯穿所述传动腔右端壁和所述上侧扫描空腔左端壁并与所述上侧扫描空腔转动连接，所述上侧扫描机构下方设置有一扫描腔，所述扫描腔后端壁内固定连接有一工作门，所述扫描腔内设置有一放置语音识别模块的透明的玻璃工作台，所述扫描腔下方设置有一下侧扫描机构,所述下侧扫描机构包括转动块，所述玻璃工作台固定连接在所述转动块上端面，所述转动块内设置有一下侧扫描空腔，所述下侧扫描空腔下侧设置有一线轮腔，所述下侧扫描空腔左侧设置有一滑轮腔，所述滑轮腔前后端壁之间上下固定连接有两个定滑轮，所述下侧扫描空腔滑动连接有一推动块，所述推动块上端面固定连接有一下侧扫描块，所述推动块左端面固定连接有一线绳，所述线轮腔内设置有一绕线轮，所述线绳另一端绕过所述定滑轮另一端固定在所述绕线轮上，所述驱动轴上端贯穿所述驱动腔上端壁和所述线轮腔下端壁并与所述线轮腔转动配合连接，所述绕线轮中心固定连接有驱动轴,所述转动块内还设置有一卡紧机构，所述动力机构上方设置有一液压推动机构；所述棘轮机构包括驱动直齿轮，所述驱动轴上固定连接有一驱动直齿轮，所述驱动直齿轮位于所述驱动轴下侧，所述驱动直齿轮左端啮合连接有第一从动直齿轮，所述第一从动直齿轮中心固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴转动连接在所述驱动腔下端壁，所述第一从动直齿轮中设置有对称的棘槽，所述棘槽滑动连接有滑块，所述滑块远离所述第一旋转轴中心的端面固定连接有一棘轮弹簧，所述棘轮弹簧另一端固定连接在所述棘槽远离所述第一旋转轴中心的端壁，所述第一从动直齿轮中心设置有一棘轮环槽，所述棘轮环槽与所述棘槽靠近所述第一旋转轴中心的端壁相连通，所述棘轮环槽中心设置有一棘轮，所述棘轮的棘齿与所述滑块靠近所述第一旋转轴的端面接触连接，所述棘轮中心固定连接有第二旋转轴，所述驱动腔左端壁固定连接有一安装块，所述安装块中设置有第一滑槽，所述第一滑槽右端壁内设置有第二滑槽，所述第一滑槽右端壁和所述第二滑槽左端壁相连通，所述第二旋转轴上端贯穿所述第一滑槽下端壁且位于所述第一滑槽内，位于所述第一滑槽内的所述第二旋转轴固定连接有第二从动直齿轮，所述第二从动直齿轮啮合连接有一从动齿条，所述从动齿条与所述第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块左端面与所述从动齿条右端面固定连接，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块上端面固定连接有一滑动杆，所述滑动杆上端贯穿所述第二滑槽上端壁和所述安装块上端面并位于所述驱动腔内，所述滑动杆上端面固定连接有一顶杆，所述安装块上端面对称固定连接有一位于所述滑动杆左右两侧的顶杆弹簧，所述顶杆弹簧上端面与所述顶杆下端面固定连接；所述从动腔右侧设置有一螺纹传动腔，所述螺纹传动腔右端壁与所述扫描腔左端壁相连通，所述螺纹传动腔内滑动连接有一螺纹块，所述螺纹块右端贯穿所述扫描腔左端且位于所述扫描腔内，所述螺纹块右端面固定连接有一侧面扫描块，且所述侧面扫描块与所述转动块上端面接触连接，所述螺纹块内设置有一螺纹槽，所述传动轴右端贯穿所述从动腔左右端壁、所述螺纹传动腔左端壁和所述螺纹槽左端壁且与所述螺纹块螺纹配合连接；所述传动腔右侧设置有一上侧扫描空腔，所述上侧扫描空腔下端壁和所述扫描腔上端壁相连通，位于所述上侧扫描空腔内的所述转动轴上固定连接有一扫描线轮，所述扫描线轮上缠绕有向下延伸贯穿于所述扫描腔上端壁的扫描拉线，所述扫描拉线下端固定连接有一上侧扫描固定块，所述上侧扫描固定块下端面固定连接有一上侧扫描块；下侧扫描机构包括下侧扫描空腔，所述推动块上端面固定连接有一下侧扫描块，所述推动块右端面固定连接有一拉伸弹簧，所述拉伸弹簧右端与所述下侧扫描空腔右端壁固定连接，所述绕线轮上缠绕有向左延伸贯穿于所述线轮腔左端壁和所述滑轮腔右端壁的线绳，所述线绳绕过所述定滑轮向右延伸贯穿所述滑轮腔右端壁和所述下侧扫描空腔的左端壁且另一端固定连接在所述推动块的左端面；所述卡紧机构包括方形贯通孔，所述下侧扫描空腔左下端壁设置有一方形贯通孔，所述方形贯通孔与所述下侧扫描空腔下端壁和所述线轮腔上端壁相连通，所述方形贯通孔左右端壁对称设置有一弹簧槽，所述弹簧槽靠近所述方形贯通孔中心的端壁和所述方形贯通孔相连通，所述方形贯通孔内滑动连接有一梯形卡紧块，所述梯形卡紧块内设置有一梯形块滑槽，所述梯形块滑槽内滑动连接有一梯形移动块，所述梯形移动块下端贯穿所述梯形块滑槽下端壁和所述线轮腔上端壁并位于所述线轮腔内，所述梯形移动块上端面固定连接有一梯形块弹簧，所述梯形块弹簧上端面和所述梯形块滑槽上端壁固定连接，位于所述线轮腔内的所述梯形移动块左右端面对称固定连接有一阻碍块，所述梯形卡紧块左右端面对称固定连接有一抬升块，所述抬升块下端面固定连接有一抬升弹簧，所述抬升弹簧下端和所述弹簧槽下端壁固定连接，所述绕线轮内设置有第一环形槽，所述第一环形槽上端壁和所述线轮腔相连通，所述第一环形槽内滑动连接有一移动块，所述第一环形槽下端面固定连接有一移动弹簧，所述移动弹簧下端与所述第一环形槽下端壁固定连接，所述移动块靠近所述绕线轮中心的端壁内设置有一梯形槽，所述第一环形槽靠近所述绕线轮中心的端壁内设置有第二环形槽，所述第二环形槽远离所述绕线轮中心的端壁和所述梯形槽靠近所述绕线轮中心的端壁相连通，所述第二环形槽内滑动连接有一梯形块，所述梯形块左端贯穿所述梯形槽靠近所述绕线轮中心的端壁且位于所述梯形槽内，所述梯形块靠近所述绕线轮中心的端面固定连接有一向所述绕线轮中心延伸的液压推杆；所述液压推动机构包括液压管道，所述驱动轴内设置有一液压管道，所述驱动锥齿轮内设置有一环形滑槽，所述环形滑槽上端壁与所述驱动腔相连通，所述驱动轴中心设置有一移动槽，所述液压管道位于所述移动槽上侧，所述移动槽内滑动连接有一支撑横杆，所述支撑横杆贯穿所述移动槽左右端壁，所述支撑横杆下端面对称固定连接有一支撑竖杆，所述支撑竖杆下端面固定连接有一移动滑块，所述移动滑块与所述环形滑槽滑动连接，位于所述移动槽内的所述支撑横杆上端面固定连接有一支撑柱，所述支撑柱上端贯穿所述移动槽上端壁和所述液压管道下端壁且与所述液压管道下端壁滑动连接，位于所述液压管道内的所述支撑柱上端面固定连接有一支撑块，所述支撑块与所述液压管道滑动连接，所述液压管道左端壁内设置有一液压通道，所述液压通道靠近所述绕线轮中心的端壁与所述液压管道左端壁相连通，所述液压通道内滑动连接有一液压推块，所述液压推块远离所述绕线轮中心的端面与所述液压推杆靠近所述绕线轮中心的端面固定连接，所述液压管道内设置有一控制阀，位于所述控制阀上侧的所述液压管道内滑动连接有一升降滑块，所述升降滑块上端壁固定连接有一升降连接块，所述液压管道上侧设置有一升降空间，所述升降空间左端壁与所述线轮腔相连通，所述升降连接块上端贯穿所述液压管道上端壁与所述升降空间下端壁且位于所述升降空间内，所述升降连接块上端面固定连接有抬升固定块，所述抬升固定块左端贯穿所述升降空间左端壁且位于所述线轮腔内，位于所述线轮腔内的所述抬升固定块上端面与所述阻碍块下端面接触连接，所述液压管道右端壁设置有一排液通道，所述排液通道左端壁和所述液压管道相连通，所述排液通道内设置有排液控制阀，所述排液通道右端壁内设置有一储液腔，所述储液腔左端壁与所述排液通道相连通。

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