CN110948369A - 一种圆柱形压制金属表面剖光设备 - Google Patents

一种圆柱形压制金属表面剖光设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110948369A
CN110948369A CN201911220512.8A CN201911220512A CN110948369A CN 110948369 A CN110948369 A CN 110948369A CN 201911220512 A CN201911220512 A CN 201911220512A CN 110948369 A CN110948369 A CN 110948369A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity
driven
block
chamber
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201911220512.8A
Other languages
English (en)
Inventor
姜涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinchang Chongxin Machinery Technology Co ltd
Original Assignee
Xinchang Chongxin Machinery Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinchang Chongxin Machinery Technology Co ltd filed Critical Xinchang Chongxin Machinery Technology Co ltd
Priority to CN201911220512.8A priority Critical patent/CN110948369A/zh
Publication of CN110948369A publication Critical patent/CN110948369A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B24B29/02—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
    • B24B29/04—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces for rotationally symmetrical workpieces, e.g. ball-, cylinder- or cone-shaped workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/061—Work supports, e.g. adjustable steadies axially supporting turning workpieces, e.g. magnetically, pneumatically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/16—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces performing a reciprocating movement, e.g. during which the sense of rotation of the working-spindle is reversed

Abstract

本发明公开了一种圆柱形压制金属表面剖光设备，包括机壳，所述机壳内下端设有驱动腔，所述机壳内上端设有开口向下的升降腔，所述传动机构内设有为装置提供动力的传动机构，所述升降腔内设有将压制件压紧并向下输送的压紧推送机构，所述机壳内中间设有对压制件金属表面进行剖光的剖光机构，工作时能自动将待剖光的压制件进行压紧，在压紧的同时会开始对待剖光面进行剖光，剖光时，待剖光件会被旋转并会被从上往下进行剖光，不仅提高了剖光的效率而且提高了剖光的全面性。

Description

一种圆柱形压制金属表面剖光设备
技术领域
本发明涉及金属压制件处理领域，具体为一种圆柱形压制金属表面剖光设备。
背景技术
工业上常常需要对一些金属进行压制，压制完成后的金属一般表面不够光滑平整，为了保持压制件表面的平整度和光滑度，则需要对压制件的表面进行剖光处理。
现阶段，在对压制件进行表面剖光时，一般通过人工进行剖光操作，这样不仅剖光效率低下，而且在人工操作疲劳后容易造成剖光不全面的现象发生。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种圆柱形压制金属表面剖光设备，克服剖光效率低下和剖光不全面等问题，提高剖光的效率和提高剖光的全面性。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种圆柱形压制金属表面剖光设备，包括机壳，所述机壳内下端设有驱动腔，所述机壳内上端设有开口向下的升降腔，所述传动机构内设有为装置提供动力的传动机构，所述升降腔内设有将压制件压紧并向下输送的压紧推送机构，所述机壳内中间设有对压制件金属表面进行剖光的剖光机构；
所述压紧推送机构包括位于所述升降腔左右腔壁的两个滑槽，所述升降腔内设有可在腔内上下移动且下端伸出所述升降腔的齿条，所述齿条上端的左右端面均固定有一个可在所述滑槽内上下滑动的固定滑块，左侧的所述固定滑块左端面固定连接有拉绳，两个所述固定滑块下端面均固定设有下端与所述滑槽下腔壁连接的弹性弹簧，所述齿条下端设有开口向下的滑腔，所述滑腔内设有可在腔内转动的滑块，所述滑块下端面固定设有固定杆，所述固定杆下端面固定设有压紧块，所述压紧块下端设有压力传感器，所述机壳内下端设有开口向上的推送腔，所述驱动腔右端的下腔壁转动设有从动轴，所述从动轴内设有开口向上的伸缩腔，所述伸缩腔左右腔壁均设有开口向内的位移槽，所述伸缩腔内设有可在腔内上下移动且上端伸入所述推送腔内的升降轴，所述升降轴下端设有开口向下的转动腔，所述转动腔内设有可在腔内转动的转动块，所述转动块下端面固定设有下端与所述伸缩腔下腔壁连接的伸缩弹簧，所述升降轴下端的左右端面均固定设有可在所述位移槽内上下滑动的位移块。
进一步地，所述升降轴上端面固定设有位于所述推送腔内的限制块，所述限制块上端设有开口向上的限制腔，所述限制腔下腔壁设有六个均匀分布且开口向上的移动腔，六个所述移动腔内均设有可在腔内滑动的移动块，所述移动块一端面设有与所述移动腔一腔壁连接的压缩弹簧，所述移动块上端面固定设有限制块。
进一步地，所述传动机构包括位于所述驱动腔上侧的传动腔，所述驱动腔左端的下腔壁转动设有上端伸入所述传动腔内的传动轴，所述传动轴下端设有位于所述驱动腔内的主动带轮，所述主动带轮上连接设有皮带，所述从动轴下端设有通过所述皮带与所述主动带轮转动连接的从动带轮，所述传动轴上端设有位于所述传动腔内的第一锥齿轮，所述传动腔右腔壁转动设有右端与所述升降腔右腔壁转动连接的旋转轴，所述旋转轴左端设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述旋转轴左端还设有位于所述传动腔内的主动链轮，所述主动链轮上设有链条，所述旋转轴右端设有与所述齿条后端面啮合连接的转动齿轮。
进一步地，所述剖光机构包括位于所述机壳内左端的第一从动腔，所述第一从动腔右侧设有第二从动腔，所述第一从动腔右腔壁转动设有右端伸出所述第二从动腔右腔壁的转轴，所述转轴左端面固定设有可在所述第一从动腔内左右滑动的转动盘，所述转动盘左端设有开口向左的滑动腔，所述滑动腔内设有可在腔内转动的滑动块，所述滑动块左端面固定设有左端与所述第一从动腔左腔壁连接的拉力弹簧，所述滑动块左端面还连接有所述拉绳一端，所述转轴右端键连接有位于所述第二从动腔内的旋转套筒，所述旋转套筒上设有从动链轮，所述从动链轮通过所述链条与所述主动链轮转动连接，所述转轴右端面固定设有剖光块，所述第一从动腔上腔壁设有开口向下的挡块腔，所述挡块腔内设有可在腔内上下滑动的挡块，所述挡块上端面固定设有与所述挡块腔上腔壁连接的复位弹簧，所述挡块上端面固定连接有绳索，所述挡块腔上侧设有通磁腔，所述通磁腔内上端固定设有固定电磁铁，所述固定电磁铁上端面电连接有导线，所述通磁腔内下端设有可在腔内上下滑动的移动磁块，所述移动磁块下端面连接有所述绳索一端，所述移动磁块下端面固定设有与所述通磁腔下腔壁连接的弹力弹簧。
进一步地，所述拉力弹簧的拉力大于所述转动盘和所述转轴在所述第一从动腔内滑动时受到的摩擦力。
进一步地，两根所述弹性弹簧的弹力大于所述齿条、固定杆和压紧块的重力和齿条在所述升降腔内滑动时受到的摩擦力之和。
本发明的有益效果 ：该发明结构简单，操作便捷，工作时能自动将待剖光的压制件进行压紧，在压紧的同时会开始对待剖光面进行剖光，剖光时，待剖光件会被旋转并会被从上往下进行剖光，不仅提高了剖光的效率而且提高了剖光的全面性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A处结构示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B处结构示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种圆柱形压制金属表面剖光设备，包括机壳10，所述机壳10内下端设有驱动腔57，所述机壳10内上端设有开口向下的升降腔36，所述传动机构16内设有为装置提供动力的传动机构16，所述升降腔36内设有将压制件压紧并向下输送的压紧推送机构35，所述机壳10内中间设有对压制件金属表面进行剖光的剖光机构17，所述压紧推送机构35包括位于所述升降腔36左右腔壁的两个滑槽40，所述升降腔36内设有可在腔内上下移动且下端伸出所述升降腔36的齿条37，所述齿条37上端的左右端面均固定有一个可在所述滑槽40内上下滑动的固定滑块38，左侧的所述固定滑块38左端面固定连接有拉绳72，两个所述固定滑块38下端面均固定设有下端与所述滑槽40下腔壁连接的弹性弹簧39，所述齿条37下端设有开口向下的滑腔42，所述滑腔42内设有可在腔内转动的滑块43，所述滑块43下端面固定设有固定杆44，所述固定杆44下端面固定设有压紧块45，所述压紧块45下端设有压力传感器46，所述机壳10内下端设有开口向上的推送腔54，所述驱动腔57右端的下腔壁转动设有从动轴12，所述从动轴12内设有开口向上的伸缩腔70，所述伸缩腔70左右腔壁均设有开口向内的位移槽66，所述伸缩腔70内设有可在腔内上下移动且上端伸入所述推送腔54内的升降轴56，所述升降轴56下端设有开口向下的转动腔67，所述转动腔67内设有可在腔内转动的转动块69，所述转动块69下端面固定设有下端与所述伸缩腔70下腔壁连接的伸缩弹簧71，所述升降轴56下端的左右端面均固定设有可在所述位移槽66内上下滑动的位移块68。
有益地，所述升降轴56上端面固定设有位于所述推送腔54内的限制块55，所述限制块55上端设有开口向上的限制腔49，所述限制腔49下腔壁设有六个均匀分布且开口向上的移动腔53，六个所述移动腔53内均设有可在腔内滑动的移动块52，所述移动块52一端面设有与所述移动腔53一腔壁连接的压缩弹簧51，所述移动块52上端面固定设有限制块50。
有益地，所述传动机构16包括位于所述驱动腔57上侧的传动腔30，所述驱动腔57左端的下腔壁转动设有上端伸入所述传动腔30内的传动轴29，所述传动轴29下端设有位于所述驱动腔57内的主动带轮14，所述主动带轮14上连接设有皮带13，所述从动轴12下端设有通过所述皮带13与所述主动带轮14转动连接的从动带轮11，所述传动轴29上端设有位于所述传动腔30内的第一锥齿轮28，所述传动腔30右腔壁转动设有右端与所述升降腔36右腔壁转动连接的旋转轴31，所述旋转轴31左端设有与所述第一锥齿轮28啮合连接的第二锥齿轮32，所述旋转轴31左端还设有位于所述传动腔30内的主动链轮33，所述主动链轮33上设有链条34，所述旋转轴31右端设有与所述齿条37后端面啮合连接的转动齿轮41。
有益地，所述剖光机构17包括位于所述机壳10内左端的第一从动腔20，所述第一从动腔20右侧设有第二从动腔48，所述第一从动腔20右腔壁转动设有右端伸出所述第二从动腔48右腔壁的转轴18，所述转轴18左端面固定设有可在所述第一从动腔20内左右滑动的转动盘19，所述转动盘19左端设有开口向左的滑动腔58，所述滑动腔58内设有可在腔内转动的滑动块59，所述滑动块59左端面固定设有左端与所述第一从动腔20左腔壁连接的拉力弹簧21，所述滑动块59左端面还连接有所述拉绳72一端，所述转轴18右端键连接有位于所述第二从动腔48内的旋转套筒65，所述旋转套筒65上设有从动链轮64，所述从动链轮64通过所述链条34与所述主动链轮33转动连接，所述转轴18右端面固定设有剖光块47，所述第一从动腔20上腔壁设有开口向下的挡块腔61，所述挡块腔61内设有可在腔内上下滑动的挡块60，所述挡块60上端面固定设有与所述挡块腔61上腔壁连接的复位弹簧63，所述挡块60上端面固定连接有绳索62，所述挡块腔61上侧设有通磁腔25，所述通磁腔25内上端固定设有固定电磁铁26，所述固定电磁铁26上端面电连接有导线27，所述通磁腔25内下端设有可在腔内上下滑动的移动磁块24，所述移动磁块24下端面连接有所述绳索62一端，所述移动磁块24下端面固定设有与所述通磁腔25下腔壁连接的弹力弹簧22。
有益地，所述拉力弹簧21的拉力大于所述转动盘19和所述转轴18在所述第一从动腔20内滑动时受到的摩擦力。
有益地，两根所述弹性弹簧39的弹力大于所述齿条37、固定杆44和压紧块45的重力和齿条37在所述升降腔36内滑动时受到的摩擦力之和。
初始状态下，所述齿条37位于所述升降腔36内上端，所述固定电磁铁26与所述移动磁块24无磁力作用，所述移动磁块24位于所述通磁腔25内下端，所述绳索62处于松弛状态，所述转动盘19在所述拉力弹簧21的作用下位于所述挡块60左侧。
加紧待剖光件时，将待剖光件安放在限制腔49内的六个限制块50上并向下压紧，待剖光件则被固定在限制块55上，启动电机15，电机15工作带动传动轴29转动，传动轴29转动带动主动带轮14和第一锥齿轮28转动，主动带轮14转动带动与之通过皮带13连接的从动带轮11转动，从动带轮11转动带动从动轴12转动，从而带动升降轴56以及升降轴56上的限制块55转动，待剖光件在限制块55上随之转动，第一锥齿轮28转动带动与之通过啮合连接的第二锥齿轮32转动，从而带动旋转轴31转动，旋转轴31转动带动主动链轮33和转动齿轮41转动，转动齿轮41转动带动与之啮合连接的齿条37在升降腔36内向下运动，齿条37向下运动带动两个固定滑块38在所述滑槽40内向下滑动，从而将拉绳72松弛，从而带动固定杆44和压紧块45向下运动，当压紧块45向下运动抵触待剖光件上端面时，压力传感器46感受到压力开始工作，固定电磁铁26通电产生磁性与移动磁块24异性相吸，移动磁块24在固定电磁铁26的磁吸力作用下向上运动，从而将绳索62拉紧，挡块60在绳索62的拉力作用下向上运动离开阻挡转动盘19；
剖光时，转动盘19失去挡块60的阻挡和拉绳72的拉力作用在拉力弹簧21的弹力下向右运动，从而带动剖光块47向右运动抵触待剖光面，主动链轮33转动带动与之通过链条34连接的从动链轮64转动，从动链轮64转动带动从动链轮64转动，从而带动转轴18转动，从而带动剖光块47转动开始对待剖光件进行剖光，随着齿条37向下运动推动待剖光件以及限制块55向下运动，从而推动升降轴56在伸缩腔70内向下运动，当压紧块45与待剖光件上端面抵触时，压紧块45随之转动，从而带动滑块43在滑腔42内转动；
剖光完毕后，关闭电机15，压紧块45和齿条37在两根弹性弹簧39的弹力作用下向上运动复位，拉绳72重新被拉紧，转轴18和转动盘19在拉绳72的拉力作用下向左运动复位，限制块55和升降轴56在伸缩弹簧71的弹力作用下向上运动复位，手动取出剖光完成的压制件，压力传感器46停止工作，移动磁块24失去固定电磁铁26的磁吸引力向下运动，绳索62松弛，挡块60失去绳索62的拉力作用向下运动复位。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种圆柱形压制金属表面剖光设备，包括机壳，其特征在于：所述机壳内下端设有驱动腔，所述机壳内上端设有开口向下的升降腔，所述传动机构内设有为装置提供动力的传动机构，所述升降腔内设有将压制件压紧并向下输送的压紧推送机构，所述机壳内中间设有对压制件金属表面进行剖光的剖光机构；
所述压紧推送机构包括位于所述升降腔左右腔壁的的两个滑槽，所述升降腔内设有可在腔内上下移动且下端伸出所述升降腔的齿条，所述齿条上端的左右端面均固定有一个可在所述滑槽内上下滑动的固定滑块，左侧的所述固定滑块左端面固定连接有拉绳，两个所述固定滑块下端面均固定设有下端与所述滑槽下腔壁连接的弹性弹簧，所述齿条下端设有开口向下的滑腔，所述滑腔内设有可在腔内转动的滑块，所述滑块下端面固定设有固定杆，所述固定杆下端面固定设有压紧块，所述压紧块下端设有压力传感器，所述机壳内下端设有开口向上的推送腔，所述驱动腔右端的下腔壁转动设有从动轴，所述从动轴内设有开口向上的伸缩腔，所述伸缩腔左右腔壁均设有开口向内的位移槽，所述伸缩腔内设有可在腔内上下移动且上端伸入所述推送腔内的升降轴，所述升降轴下端设有开口向下的转动腔，所述转动腔内设有可在腔内转动的转动块，所述转动块下端面固定设有下端与所述伸缩腔下腔壁连接的伸缩弹簧，所述升降轴下端的左右端面均固定设有可在所述位移槽内上下滑动的位移块。
2.根据权利要求 1 所述的一种圆柱形压制金属表面剖光设备，其特征在于：所述升降轴上端面固定设有位于所述推送腔内的限制块，所述限制块上端设有开口向上的限制腔，所述限制腔下腔壁设有六个均匀分布且开口向上的移动腔，六个所述移动腔内均设有可在腔内滑动的移动块，所述移动块一端面设有与所述移动腔一腔壁连接的压缩弹簧，所述移动块上端面固定设有限制块。
3.根据权利要求 1 所述的一种圆柱形压制金属表面剖光设备，其特征在于：所述传动机构包括位于所述驱动腔上侧的传动腔，所述驱动腔左端的下腔壁转动设有上端伸入所述传动腔内的传动轴，所述传动轴下端设有位于所述驱动腔内的主动带轮，所述主动带轮上连接设有皮带，所述从动轴下端设有通过所述皮带与所述主动带轮转动连接的从动带轮，所述传动轴上端设有位于所述传动腔内的第一锥齿轮，所述传动腔右腔壁转动设有右端与所述升降腔右腔壁转动连接的旋转轴，所述旋转轴左端设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述旋转轴左端还设有位于所述传动腔内的主动链轮，所述主动链轮上设有链条，所述旋转轴右端设有与所述齿条后端面啮合连接的转动齿轮。
4.根据权利要求 3 所述的一种圆柱形压制金属表面剖光设备，其特征在于：所述剖光机构包括位于所述机壳内左端的第一从动腔，所述第一从动腔右侧设有第二从动腔，所述第一从动腔右腔壁转动设有右端伸出所述第二从动腔右腔壁的转轴，所述转轴左端面固定设有可在所述第一从动腔内左右滑动的转动盘，所述转动盘左端设有开口向左的滑动腔，所述滑动腔内设有可在腔内转动的滑动块，所述滑动块左端面固定设有左端与所述第一从动腔左腔壁连接的拉力弹簧，所述滑动块左端面还连接有所述拉绳一端，所述转轴右端键连接有位于所述第二从动腔内的旋转套筒，所述旋转套筒上设有从动链轮，所述从动链轮通过所述链条与所述主动链轮转动连接，所述转轴右端面固定设有剖光块，所述第一从动腔上腔壁设有开口向下的挡块腔，所述挡块腔内设有可在腔内上下滑动的挡块，所述挡块上端面固定设有与所述挡块腔上腔壁连接的复位弹簧，所述挡块上端面固定连接有绳索，所述挡块腔上侧设有通磁腔，所述通磁腔内上端固定设有固定电磁铁，所述固定电磁铁上端面电连接有导线，所述通磁腔内下端设有可在腔内上下滑动的移动磁块，所述移动磁块下端面连接有所述绳索一端，所述移动磁块下端面固定设有与所述通磁腔下腔壁连接的弹力弹簧。
5.根据权利要求 1 所述的一种圆柱形压制金属表面剖光设备，其特征在于：所述拉力弹簧的拉力大于所述转动盘和所述转轴在所述第一从动腔内滑动时受到的摩擦力。
6.根据权利要求 1 所述的一种圆柱形压制金属表面剖光设备，其特征在于：两根所述弹性弹簧的弹力大于所述齿条、固定杆和压紧块的重力和齿条在所述升降腔内滑动时受到的摩擦力之和。
CN201911220512.8A 2019-12-03 2019-12-03 一种圆柱形压制金属表面剖光设备 Withdrawn CN110948369A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911220512.8A CN110948369A (zh) 2019-12-03 2019-12-03 一种圆柱形压制金属表面剖光设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911220512.8A CN110948369A (zh) 2019-12-03 2019-12-03 一种圆柱形压制金属表面剖光设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110948369A true CN110948369A (zh) 2020-04-03

Family

ID=69979497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911220512.8A Withdrawn CN110948369A (zh) 2019-12-03 2019-12-03 一种圆柱形压制金属表面剖光设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110948369A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111394779A (zh) * 2020-05-13 2020-07-10 杭州羽雪电子科技有限公司 一种自动感应电镀程度的电镀池
CN112405177A (zh) * 2020-11-19 2021-02-26 宁波启航船业有限公司 一种自动适应零部件厚度同时对零部件毛刺进行打磨装置
CN113547439A (zh) * 2021-09-17 2021-10-26 南通嘉伦汽车科技有限公司 用于金属工具的全方位旋转式抛光机构

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111394779A (zh) * 2020-05-13 2020-07-10 杭州羽雪电子科技有限公司 一种自动感应电镀程度的电镀池
CN112405177A (zh) * 2020-11-19 2021-02-26 宁波启航船业有限公司 一种自动适应零部件厚度同时对零部件毛刺进行打磨装置
CN113547439A (zh) * 2021-09-17 2021-10-26 南通嘉伦汽车科技有限公司 用于金属工具的全方位旋转式抛光机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110948369A (zh) 一种圆柱形压制金属表面剖光设备
CN111085918B (zh) 一种球状金属表面抛光设备
CN110640801A (zh) 一种自动化墙布高效切割装置
CN110539347A (zh) 一种管状塑件的切割装置
CN111152114B (zh) 一种金属钢管外壁除锈设备
CN110653923B (zh) 一种瓷砖干压成型设备
CN111941506A (zh) 一种具有自动打磨切面功能的塑料管材纵剖装置
CN111331514B (zh) 一种自动更换并清理打磨片的打磨机
CN110587739A (zh) 一种用于竹制品加工的竹筒断料装置
CN111174074B (zh) 一种轴承上油辅助装置
CN110421884B (zh) 一种工业用铁丝压缩打包装置
CN109138708A (zh) 基于机械原理的用于门驱动机构的导向滑块及其使用方法
CN110281309B (zh) 一种自动上料装夹的人工草坪钻孔设备
CN111974903A (zh) 一种可磨平断面的钢筋等距切断装置
CN111851052A (zh) 一种可自由改变切割面积的布料切割装置
CN110978845B (zh) 一种纸装订机用的纸张对齐整理装置
CN113001682A (zh) 一种木板多变切割装置
CN110509174B (zh) 一种金属板材表面抛光装置
CN112571535A (zh) 一种可调节雕刻冲击速率的机械雕刻刀装置
CN111872833A (zh) 一种球形大理石的抛光装置
CN112658496A (zh) 一种使喷码平整且能吸收废气的激光喷码机
CN111745529A (zh) 一种适用于不同直径的管状五金制品抛光装置
CN112607150A (zh) 一种可适应不同尺寸屏幕的维修用贴膜装置
CN112548797B (zh) 一种具有自动更换打磨带的手持式打磨除锈设备
CN210011018U (zh) 一种汽车灯具减震胶垫的裁剪装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200403