CN110509174B - 一种金属板材表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属板材表面抛光装置，包括运输设备、控制设备和上下抛光设备，所述运输设备设有两个传送带，可以将金属板材运输进入装置内以及将金属板材运输出装置，控制设备可以控制上抛光设备工作，上抛光设备内设有可以按压在金属板材表面的抛光轮，控制设备控制上抛光设备下移压在金属板材表面对金属板材的上表面进行抛光处理，下抛光设备通过金属板材自重使抛光轮与金属板材接触以实现金属板材下表面的抛光处理，通过机械的传动，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及工业生产领域，具体为一种金属板材表面抛光装置。
背景技术
工业上对于金属板材往往需要进行表面抛光才能进行下一步处理，对金属板材的表面抛光作业，有利于工业上对金属板材的继续处理，有利于工业的流水线作业；
现阶端，在对金属板材表面抛光的过程中，有只需要对金属板材上表面抛光，也有需要对金属板材上下表面都进行抛光，而现阶端的金属板材表面抛光装置大多是只能对金属板材进行单表面抛光处理，有能进行上下表面抛光处理的装置需要对金属板材的进行翻面处理。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种金属板材表面抛光装置，克服金属板材上下表面均需抛光以及需要翻面处理金属板材的问题，实现金属板材的表面抛光简易化。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种金属板材表面抛光装置，包括机壳，所述机壳内设有上表面抛光装置，所述上表面抛光装置包括移动腔，所述移动腔下端壁内设有贯穿所述机壳左右端面的抛光腔，所述移动腔内设有下端贯穿所述移动腔下端壁且下端位于所述抛光腔内的移动块，所述移动块内设有转动腔，所述移动腔内设有上端贯穿所述移动块以及所述转动腔的传动轴，位于所述转动腔内的所述传动轴上固定连接有传动齿轮，所述转动腔上端壁转动连接有从动轴，所述从动轴下端固定连接有从动齿轮，所述从动轴后侧设有与所述转动腔上端壁转动连接的齿轮轴，所述齿轮轴上端固定连接有与所述从动齿轮啮合的转动齿轮，所述齿轮轴下端固定连接有从动锥齿轮，所述转动腔后端壁转动连接有皮带轴，所述皮带轴后端固定连接有与所述从动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮，所述皮带轴前端固定连接有动力带轮，所述动力带轮上设有第一皮带，所述皮带轴下侧有两根与所述转动腔后端壁转动连接的抛光轴，所述抛光轴后端固定连接有与所述动力带轮通过所述第一皮带连接的抛光带轮，所述抛光轴前端固定连接有下端位于所述抛光腔内的上抛光轮，所述抛光腔内设有第一传送带以及第二传送带，所述抛光腔内还设有下表面抛光装置，所述机壳内设有控制所述上表面抛光装置升降的控制机构，所述机壳内设有为装置提供动力的驱动机构，进行抛光时，所述驱动机构工作，所述第一传送带将待抛光的金属板材运送进所述抛光腔内后，带动所述控制机构运动，从而使所述上表面抛光装置工作抛光，随着所述第一传送带运动带动金属板材和所述下表面抛光装置接触时，所述下表面抛光装置工作完成对金属板材下表面抛光，从而实现了在不翻转金属板材的情况下，完成对金属板材上下表面的抛光。
进一步地，所述下表面抛光装置包括设于所述抛光腔下端壁内的下压腔，所述下压腔后端壁转动连接有转动销，所述转动销上转动连接有下压块，所述下压块右端固定连接有下端与所述下压腔下端壁连接的复位弹簧，所述下压块固定连接有上端贯穿所述下压腔上端壁且位于所述抛光腔内的抛光块，所述抛光块内设有从动腔，所述从动腔后端壁固定连接有抛光电机，所述抛光电机动力连接有工作轴，所述工作轴后端固定连接有工作带轮，所述工作带轮上设有工作带，所述抛光电机上方设有两根与所述从动腔后端壁转动连接的旋转轴，所述旋转轴后端固定连接有与所述工作带轮通过所述工作带连接的旋转带轮，所述旋转轴前端固定连接有上端位于所述抛光腔内的下抛光轮。
进一步地，所述控制机构包括所述转动腔右端壁内的平移腔，所述平移腔下端壁连通所述抛光腔，所述平移腔内设有平移块以及连接所述平移块与所述平移腔右端壁的两个平移弹簧，所述平移块左端固定连接有固定杆，所述固定杆左端固定连接有下端贯穿所述平移腔下端壁且位于所述抛光腔内的平移板，所述平移板上端固定连接有右端贯穿平移腔上端壁与所述移动腔上端壁且与所述移动块固定连接的绳索，所述平移板下端固定连接有挡板，所述平移腔下端壁固定连接有限制所述平移块向左运动的挡块。
进一步地，所述驱动机构包括所述移动腔上端壁内的动力腔，所述动力腔后端壁固定连接有动力电机，所述动力电机前端动力连接有动力轴，所述动力轴前端固定连接有旋转锥齿轮，所述传动轴上端贯穿所述动力腔下端壁并固定连接有与所述旋转锥齿轮啮合的转动锥齿轮。
进一步地，所述绳索初始状态下拉紧，所述绳索拉力大于所述移动块所受重力。
进一步地，所述平移弹簧初始处于放松状态，所述平移弹簧的弹力小于所述挡板收到的金属板材的推力，所述复位弹簧初始处于放松状态，所述复位弹簧的弹力小于金属板材自身所受重力。
进一步地，当所述挡板被金属板材向右推动至两个所述旋转轴正下方时，所述绳索放松使所述移动块下降至所述从动齿轮与所述传动齿轮刚好啮合。
进一步地，所述第一传送带与所述上抛光轮的工作时的方向相反，且所述第一传送带给钢板的摩擦力大于上抛光轮给钢板的摩擦力。
进一步地，所述第二传送带与所述下抛光轮的工作时的方向相反，且所述第二传送带给钢板的摩擦力大于下抛光轮给钢板的摩擦力。
本发明的有益效果 ：该装置结构简单，操作便捷，该装置可以自动对金属板材上下表面进行抛光处理，且可以根据不同需求对金属板材进行单面抛光或者上下表面均抛光，且可以处理一定规格内的金属板材，不局限于某单一规格金属板材的表面抛光处理，适用性强。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A放大结构示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B放大结构示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C-C放大结构示意图；
图 5 是本发明实施例图1中D处结构放大示意图；
图 6 是本发明实施例图1中E处结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种金属板材表面抛光装置，包括机壳10，所述机壳10内设有上表面抛光装置82，所述上表面抛光装置82包括移动腔15，所述移动腔15下端壁内设有贯穿所述机壳10左右端面的抛光腔11，所述移动腔15内设有下端贯穿所述移动腔15下端壁且下端位于所述抛光腔11内的移动块20，所述移动块20内设有转动腔21，所述移动腔15内设有上端贯穿所述移动块20以及所述转动腔21的传动轴18，位于所述转动腔21内的所述传动轴18上固定连接有传动齿轮17，所述转动腔21上端壁转动连接有从动轴26，所述从动轴26下端固定连接有从动齿轮19，所述从动轴26后侧设有与所述转动腔21上端壁转动连接的齿轮轴65，所述齿轮轴65上端固定连接有与所述从动齿轮19啮合的转动齿轮64，所述齿轮轴65下端固定连接有从动锥齿轮67，所述转动腔21后端壁转动连接有皮带轴16，所述皮带轴16后端固定连接有与所述从动锥齿轮67啮合的驱动锥齿轮51，所述皮带轴16前端固定连接有动力带轮50，所述动力带轮50上设有第一皮带46，所述皮带轴16下侧有两根与所述转动腔21后端壁转动连接的抛光轴47，所述抛光轴47后端固定连接有与所述动力带轮50通过所述第一皮带46连接的抛光带轮48，所述抛光轴47前端固定连接有下端位于所述抛光腔11内的上抛光轮49，所述抛光腔11内设有第一传送带12以及第二传送带38，所述抛光腔内还设有下表面抛光装置45，所述机壳10内设有控制所述上表面抛光装置82升降的控制机构33，所述机壳10内设有为装置提供动力的驱动机构83，进行抛光时，所述驱动机构83工作，所述第一传送带12将待抛光的金属板材运送进所述抛光腔11内后，带动所述控制机构33运动，从而使所述上表面抛光装置82工作抛光，随着所述第一传送带12运动带动金属板材和所述下表面抛光装置45接触时，所述下表面抛光装置45工作完成对金属板材下表面抛光，从而实现了在不翻转金属板材的情况下，完成对金属板材上下表面的抛光。
有益地，所述下表面抛光装置45包括设于所述抛光腔11下端壁内的下压腔41，所述下压腔41后端壁转动连接有转动销43，所述转动销43上转动连接有下压块42，所述下压块42右端固定连接有下端与所述下压腔41下端壁连接的复位弹簧68，所述下压块42固定连接有上端贯穿所述下压腔41上端壁且位于所述抛光腔11内的抛光块44，所述抛光块44内设有从动腔36，所述从动腔36后端壁固定连接有抛光电机37，所述抛光电机37动力连接有工作轴55，所述工作轴55后端固定连接有工作带轮56，所述工作带轮56上设有工作带57，所述抛光电机37上方设有两根与所述从动腔36后端壁转动连接的旋转轴61，所述旋转轴61后端固定连接有与所述工作带轮56通过所述工作带57连接的旋转带轮62，所述旋转轴61前端固定连接有上端位于所述抛光腔11内的下抛光轮58。
有益地，所述控制机构33包括所述转动腔21右端壁内的平移腔28，所述平移腔28下端壁连通所述抛光腔11，所述平移腔28内设有平移块31以及连接所述平移块31与所述平移腔28右端壁的两个平移弹簧32，所述平移块31左端固定连接有固定杆30，所述固定杆30左端固定连接有下端贯穿所述平移腔28下端壁且位于所述抛光腔11内的平移板29，所述平移板29上端固定连接有右端贯穿平移腔28上端壁与所述移动腔15上端壁且与所述移动块20固定连接的绳索27，所述平移板29下端固定连接有挡板35，所述平移腔28下端壁固定连接有限制所述平移块31向左运动的挡块34。
有益地，所述驱动机构83包括所述移动腔15上端壁内的动力腔22，所述动力腔22后端壁固定连接有动力电机23，所述动力电机23前端动力连接有动力轴25，所述动力轴25前端固定连接有旋转锥齿轮24，所述传动轴18上端贯穿所述动力腔22下端壁并固定连接有与所述旋转锥齿轮24啮合的转动锥齿轮85。
有益地，所述绳索27初始状态下拉紧，所述绳索27拉力大于所述移动块20所受重力。
有益地，所述平移弹簧32初始处于放松状态，所述平移弹簧32的弹力小于所述挡板35收到的金属板材的推力，所述复位弹簧68初始处于放松状态，所述复位弹簧68的弹力小于金属板材自身所受重力。
有益地，当所述挡板35被金属板材向右推动至两个所述旋转轴61正下方时，所述绳索27放松使所述移动块20下降至所述从动齿轮19与所述传动齿轮17刚好啮合。
有益的，所述第一传送带12与所述上抛光轮49的工作时的方向相反，且所述第一传送带12给钢板的摩擦力大于上抛光轮49给钢板的摩擦力。
有益的，所述第二传送带38与所述下抛光轮58的工作时的方向相反，且所述第二传送带38给钢板的摩擦力大于下抛光轮58给钢板的摩擦力。
整个装置的机械动作的顺序 ：
1 ：将装置启动，第一传送带12将代加工的金属板材运送至抛光腔11内，动力电机23工作带动动力轴25转动，从而带动旋转锥齿轮24转动，从而带动转动锥齿轮85与传动轴18转动；
2 ：金属板材接触到挡板35后带动挡板35一起向右移动，从而带动平移板29、固定杆30、平移块31一起向右移动，平移弹簧32被压缩，由于平移板29向右运动，绳索27被放松，从而使移动块20在自身重力的作用下向下移动，使得转动腔21内从动齿轮19与传动齿轮17啮合，此时，传动轴18带动传动齿轮17转动，从而带动从动齿轮19与从动轴26转动，从动齿轮19带动转动齿轮64转动，从而带动齿轮轴65转动，从而带动从动锥齿轮67转动，从而带动驱动锥齿轮51转动，从而带动皮带轴16转动，从而带动动力带轮50转动，动力带轮50通过第一皮带46带动两个抛光带轮48转动，从而带动两根抛光轴47转动，从而带动上抛光轮49转动，上抛光轮49随着移动块20一起下移至与金属板材上表面上表面接触，从而使上抛光轮49对金属板材上表面进行抛光处理；
3 ：金属板材继续向右移动至金属板材右端下表面接触到抛光块44，此时金属板材压在下抛光轮58上，通过对下抛光轮58的下压使抛光块44与下压块42受到向下的压力，在转动销43和复位弹簧68的作用下，抛光块44与下压块42左端不动，右端下降，如果不需要对金属板材下表面抛光则不需人工启动抛光电机37，如果需要对金属板材下表面抛光，则人工启动抛光电机37带动工作轴55转动，从而带动工作带轮56转动，工作带轮56通过工作带57带动两个旋转带轮62转动，从而带动两个旋转轴61转动，从而带动两个下抛光轮58转动，由于金属板材压在下抛光轮58上，下抛光轮58的转动可以对金属板材下表面进行抛光处理；
4 ：金属板材在第一传送带12的带动下继续向右运动，直到金属板材右端下表面接触到第二传送带38，这时金属板材恰好离开第一传送带12，然后金属板材在第二传送带38的带动下将金属板材带出装置，金属板材离开装置后平移弹簧32弹力作用下平移块31向左运动，从而带动固定杆30、平移板29、挡板35向左运动至原位，平移板29向左运动拉紧绳索27将移动块20上抬至原位，使从动齿轮19与传动齿轮17不再啮合，复位弹簧68弹力作用下下压块42与转动销43右端被抬起至原位，装置完成复位。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种金属板材表面抛光装置，包括机壳，其特征在于：所述机壳内设有上表面抛光装置，所述上表面抛光装置包括移动腔，所述移动腔下端壁内设有贯穿所述机壳左右端面的抛光腔，所述移动腔内设有下端贯穿所述移动腔下端壁且下端位于所述抛光腔内的移动块，所述移动块内设有转动腔，所述移动腔内设有上端贯穿所述移动块以及所述转动腔的传动轴，位于所述转动腔内的所述传动轴上固定连接有传动齿轮，所述转动腔上端壁转动连接有从动轴，所述从动轴下端固定连接有从动齿轮，所述从动轴后侧设有与所述转动腔上端壁转动连接的齿轮轴，所述齿轮轴上端固定连接有与所述从动齿轮啮合的转动齿轮，所述齿轮轴下端固定连接有从动锥齿轮，所述转动腔后端壁转动连接有皮带轴，所述皮带轴后端固定连接有与所述从动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮，所述皮带轴前端固定连接有动力带轮，所述动力带轮上设有第一皮带，所述皮带轴下侧有两根与所述转动腔后端壁转动连接的抛光轴，所述抛光轴后端固定连接有与所述动力带轮通过所述第一皮带连接的抛光带轮，所述抛光轴前端固定连接有下端位于所述抛光腔内的上抛光轮，所述抛光腔内设有第一传送带以及第二传送带，所述抛光腔内还设有下表面抛光装置，所述机壳内设有控制所述上表面抛光装置升降的控制机构，所述机壳内设有为装置提供动力的驱动机构，进行抛光时，所述驱动机构工作，所述第一传送带将待抛光的金属板材运送进所述抛光腔内后，带动所述控制机构运动，从而使所述上表面抛光装置工作抛光，随着所述第一传送带运动带动金属板材和所述下表面抛光装置接触时，所述下表面抛光装置工作完成对金属板材下表面抛光，从而实现了在不翻转金属板材的情况下，完成对金属板材上下表面的抛光。
2.根据权利要求 1 所述的一种金属板材表面抛光装置，其特征在于：所述下表面抛光装置包括设于所述抛光腔下端壁内的下压腔，所述下压腔后端壁转动连接有转动销，所述转动销上转动连接有下压块，所述下压块右端固定连接有下端与所述下压腔下端壁连接的复位弹簧，所述下压块固定连接有上端贯穿所述下压腔上端壁且位于所述抛光腔内的抛光块，所述抛光块内设有从动腔，所述从动腔后端壁固定连接有抛光电机，所述抛光电机动力连接有工作轴，所述工作轴后端固定连接有工作带轮，所述工作带轮上设有工作带，所述抛光电机上方设有两根与所述从动腔后端壁转动连接的旋转轴，所述旋转轴后端固定连接有与所述工作带轮通过所述工作带连接的旋转带轮，所述旋转轴前端固定连接有上端位于所述抛光腔内的下抛光轮。
3.根据权利要求2 所述的一种金属板材表面抛光装置，其特征在于：所述控制机构包括所述转动腔右端壁内的平移腔，所述平移腔下端壁连通所述抛光腔，所述平移腔内设有平移块以及连接所述平移块与所述平移腔右端壁的两个平移弹簧，所述平移块左端固定连接有固定杆，所述固定杆左端固定连接有下端贯穿所述平移腔下端壁且位于所述抛光腔内的平移板，所述平移板上端固定连接有右端贯穿平移腔上端壁与所述移动腔上端壁且与所述移动块固定连接的绳索，所述平移板下端固定连接有挡板，所述平移腔下端壁固定连接有限制所述平移块向左运动的挡块。
4.根据权利要求 3所述的一种金属板材表面抛光装置，其特征在于：所述驱动机构包括所述移动腔上端壁内的动力腔，所述动力腔后端壁固定连接有动力电机，所述动力电机前端动力连接有动力轴，所述动力轴前端固定连接有旋转锥齿轮，所述传动轴上端贯穿所述动力腔下端壁并固定连接有与所述旋转锥齿轮啮合的转动锥齿轮。
5.根据权利要求 4所述的一种金属板材表面抛光装置，其特征在于：所述绳索初始状态下拉紧，所述绳索拉力大于所述移动块所受重力。
6.根据权利要求 5所述的一种金属板材表面抛光装置，其特征在于：所述平移弹簧初始处于放松状态，所述平移弹簧的弹力小于所述挡板收到的金属板材的推力，所述复位弹簧初始处于放松状态，所述复位弹簧的弹力小于金属板材自身所受重力。
7.根据权利要求 6所述的一种金属板材表面抛光装置，其特征在于：当所述挡板被金属板材向右推动至两个所述旋转轴正下方时，所述绳索放松使所述移动块下降至所述从动齿轮与所述传动齿轮刚好啮合。
8.根据权利要求7所述的一种金属板材表面抛光装置，其特征在于：所述第一传送带与所述上抛光轮的工作时的方向相反，且所述第一传送带给钢板的摩擦力大于上抛光轮给钢板的摩擦力。
9.根据权利要求 8所述的一种金属板材表面抛光装置，其特征在于：所述第二传送带与所述下抛光轮的工作时的方向相反，且所述第二传送带给钢板的摩擦力大于下抛光轮给钢板的摩擦力。
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