CN208811798U - 一种钢板双面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板双面打磨装置，包括底座、往复打磨机构和集尘机构；所述底座上方设有打磨机构，打磨机构包括上下对称设置的打磨电机，打磨电机设有输出轴，输出轴末端连接有打磨盘；所述集尘机构包括集尘罩、吸尘泵和碎屑箱，集尘罩套设在输出轴外侧，集尘罩右侧连通有出尘管，出尘管通过波纹管连通有固定管，固定管连通有总管，总管连通有吸尘泵，吸尘泵连通有碎屑箱。本实用新型通过设有上下对称的打磨盘以及纵向往复驱动机构，对钢板上下表面进行高效的往复打磨，打磨无死角，提高打磨效果和打磨效率；本实用新型通过设有排尘风扇和吸尘泵，对打磨产生的碎屑进行高效的收集，保护作业环境和工人健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材生产领域，具体是一种钢板双面打磨装置。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等) 来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在钢材生产过程中需要对钢板进行打磨，使得钢材符合生产标准，传统的钢板打磨装置只能单面打磨，对于另一面需要再次进料打磨，打磨效率低，另外传统的钢板打磨容易产生大量的碎屑和粉尘，造成作业环境粉尘飘散，污染作业环境，威胁工人健康，同时碎屑在钢板表面堆积，影响打磨效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢板双面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢板双面打磨装置，包括底座、往复打磨机构和集尘机构；所述底座上方设有打磨机构，打磨机构包括上下对称设置的打磨电机，打磨电机设有输出轴，输出轴末端连接有打磨盘；所述打磨电机固定连接有竖向安装架，竖向安装架嵌套有竖向槽架，竖向槽架设有竖直滑槽，竖直滑槽内设有第一丝杆，第一丝杆贯穿竖向安装架并与竖向安装架螺纹连接，第一丝杆延伸至竖向槽架外侧并固定连接有转动把手；所述竖向槽架嵌套有纵向槽架，纵向槽架设有纵向滑槽，纵向滑槽内设有第二丝杆，第二丝杆贯穿竖向槽架并与竖向槽架螺纹连接；所述第二丝杆延伸至纵向槽架外侧并通过第一传动皮带连接有驱动电机，第二丝杆之间通过第二传动皮带连接；所述集尘机构包括集尘罩、吸尘泵和碎屑箱，集尘罩套设在输出轴外侧，集尘罩外侧套设有套设罩，套设罩通过固定螺栓与集尘罩连接，固定螺栓位于套设罩上方套设有弹簧；所述集尘罩内设有排尘风扇，集尘罩右侧连通有出尘管，出尘管通过波纹管连通有固定管，固定管连通有总管，总管连通有吸尘泵，吸尘泵通过螺栓固定的方式固定连接有碎屑箱，吸尘泵通过管道与碎屑箱连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述底座上方设有等距分布的上下对称的推料辊，推料辊转动连接有辊轮支架，辊轮支架与底座垂直固定连接，推料辊连接有驱动装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述纵向槽架通过槽架支撑杆与底座固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机通过螺栓固定的方式与底座连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述排尘风扇与输出轴固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘泵设有吸尘电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述集尘罩通过连接件与打磨电机固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有上下对称的打磨盘以及纵向往复驱动机构，对钢板上下表面进行高效的往复打磨，打磨无死角，提高打磨效果和打磨效率；本实用新型通过设有排尘风扇和吸尘泵，对打磨产生的碎屑进行高效的收集，保护作业环境和工人健康。
附图说明
图1为钢板双面打磨装置的正视图；
图2为钢板双面打磨装置中集尘罩的剖视图；
图3为钢板双面打磨装置的透视图；
图4为钢板双面打磨装置中纵向槽架的结构示意图。
图中：1-底座；2-推料辊；3-辊轮支撑架；4-钢板；5-打磨电机；6-输出轴；7-打磨盘；8-集尘罩；9-排尘风扇；10-套设罩；11-固定螺栓；12-弹簧；13-出尘管；14-波纹管；15-固定管；16-总管；17-吸尘泵；18-集屑箱；19-吸尘电机；20-竖向安装架；21- 竖向槽架；22-第一丝杆；23-转动把手；24-纵向槽架；25-第二丝杆；26-第一传动皮带； 27-驱动电机；28-第二传动皮带；29-槽架支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种钢板双面打磨装置，包括底座1、往复打磨机构和集尘机构；所述底座1上方设有等距分布的上下对称的推料辊2，推料辊2转动连接有辊轮支架3，辊轮支架3与底座1垂直固定连接，推料辊2连接有驱动装置，推料辊2之间贯穿有钢板4，推料辊2推动钢板4移动；所述底座1上方设有打磨机构，打磨机构包括上下对称设置的打磨电机5，打磨电机5设有输出轴6，输出轴6末端连接有打磨盘7，打磨电机7与外部电源电性连接，对钢板4上下表面同时进行打磨；所述打磨电机5固定连接有竖向安装架20，竖向安装架20嵌套有竖向槽架21，竖向槽架21设有竖直滑槽，竖直滑槽内设有第一丝杆22，第一丝杆22贯穿竖向安装架20并与竖向安装架 20螺纹连接，第一丝杆22延伸至竖向槽架21外侧并固定连接有转动把手23，转动转动把手23，第一丝杆22带动竖向安装架20上下移动，进而带动打磨盘7上下移动，对不同厚度规格的钢板表面进行打磨，同时使得打磨盘7能够贴紧钢板4表面；所述竖向槽架21 嵌套有纵向槽架24，纵向槽架24设有纵向滑槽，纵向槽架24通过槽架支撑杆29与底座 1固定连接，纵向滑槽内设有第二丝杆25，第二丝杆25贯穿竖向槽架21并与竖向槽架21 螺纹连接；所述第二丝杆25延伸至纵向槽架24外侧并通过第一传动皮带26连接有驱动电机27，驱动电机27通过螺栓固定的方式与底座1连接，第二丝杆25之间通过第二传动皮带28连接，使得上下竖向槽架21同步移动，对钢板4上下表面同时进行打磨。
请参阅图2和图3，所述集尘机构包括集尘罩8、吸尘泵17和碎屑箱18，集尘罩8套设在输出轴6外侧并通过连接件与打磨电机5固定连接，集尘罩8外侧套设有套设罩10，套设罩10通过固定螺栓11与集尘罩8连接，固定螺栓11位于套设罩10上方套设有弹簧 12，使得套设罩10能够与钢板4表面抵接，提高集尘效果；所述集尘罩8内设有排尘风扇9，排尘风扇9与输出轴6固定连接；所述集尘罩8右侧连通有出尘管13，出尘管13 通过波纹管14连通有固定管15，固定管15连通有总管16，总管16连通有吸尘泵17，吸尘泵17通过螺栓固定的方式固定连接有碎屑箱18，吸尘泵17通过管道与碎屑箱18连通，吸尘泵17设有吸尘电机19，吸尘电机19与外部电源电性连接，吸尘泵17将收集的碎屑粉尘储存在碎屑箱18内。
本实用新型的工作原理：将待加工的钢板4放置在推料辊2上，转动转动把手23，第一丝杆22带动竖向安装架20向钢板4方向移动，使得打磨盘7与钢板4表面抵接，调整好上下打磨盘7的位置后，启动推料辊2的驱动装置，推动钢板4间歇性向右侧移动，启动打磨电机5和丝杆电机27以及吸尘电机19，打磨电机5通过输出轴6带动打磨盘7和排尘风扇9转动，丝杆电机19通过第一传动皮带26带动第二丝杆25转动，第二丝杆25 带动竖向槽架21纵向往复移动，进而带动打磨盘7纵向往复移动，对钢板进行打磨，打磨效率高，打磨无死角，同时排尘风扇9将粉尘排入出尘管13，同时吸尘泵17对粉尘碎屑进行抽吸后储存于碎屑箱18，对碎屑进行高效收集，避免污染作业环境，保护工人健康。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种钢板双面打磨装置，包括底座(1)、往复打磨机构和集尘机构；其特征在于，所述底座(1)上方设有打磨机构，打磨机构包括上下对称设置的打磨电机(5)，打磨电机(5)设有输出轴(6)，输出轴(6)末端连接有打磨盘(7)；所述打磨电机(5)固定连接有竖向安装架(20)，竖向安装架(20)嵌套有竖向槽架(21)，竖向槽架(21)设有竖直滑槽，竖直滑槽内设有第一丝杆(22)，第一丝杆(22)贯穿竖向安装架(20)并与竖向安装架(20)螺纹连接，第一丝杆(22)延伸至竖向槽架(21)外侧并固定连接有转动把手(23)；所述竖向槽架(21)嵌套有纵向槽架(24)，纵向槽架(24)设有纵向滑槽，纵向滑槽内设有第二丝杆(25)，第二丝杆(25)贯穿竖向槽架(21)并与竖向槽架(21)螺纹连接；所述第二丝杆(25)延伸至纵向槽架(24)外侧并通过第一传动皮带(26)连接有驱动电机(27)，第二丝杆(25)之间通过第二传动皮带(28)连接；所述集尘机构包括集尘罩(8)、吸尘泵(17)和碎屑箱(18)，集尘罩(8)套设在输出轴(6)外侧，集尘罩(8)外侧套设有套设罩(10)，套设罩(10)通过固定螺栓(11)与集尘罩(8)连接，固定螺栓(11)位于套设罩(10)上方套设有弹簧(12)；所述集尘罩(8)内设有排尘风扇(9)，集尘罩(8)右侧连通有出尘管(13)，出尘管(13)通过波纹管(14)连通有固定管(15)，固定管(15)连通有总管(16)，总管(16)连通有吸尘泵(17)，吸尘泵(17)通过螺栓固定的方式固定连接有碎屑箱(18)，吸尘泵(17)通过管道与碎屑箱(18)连通。
2.根据权利要求1所述的一种钢板双面打磨装置，其特征在于，所述底座(1)上方设有等距分布的上下对称的推料辊(2)，推料辊(2)转动连接有辊轮支架(3)，辊轮支架(3)与底座(1)垂直固定连接，推料辊(2)连接有驱动装置。
3.根据权利要求1所述的一种钢板双面打磨装置，其特征在于，所述纵向槽架(24)通过槽架支撑杆(29)与底座(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢板双面打磨装置，其特征在于，所述驱动电机(27)通过螺栓固定的方式与底座(1)连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢板双面打磨装置，其特征在于，所述排尘风扇(9) 与输出轴(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢板双面打磨装置，其特征在于，所述吸尘泵(17)设有吸尘电机(19)；所述集尘罩(8)通过连接件与打磨电机(5)固定连接。
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