CN210753370U - 一种千斤顶底盘生产用喷涂加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种千斤顶底盘生产用喷涂加工设备，包括工作台以及固装在工作台上的吊架；工作台中心设置有放置槽。所述吊架上部安装有主控制组件；所述主控制组件分别连接有换向组件、驱动组件；所述换向组件连接有导向杆；所述驱动组件包括大圆盘，吊架中部开有与大圆盘滑动配合的卡槽，所述大圆盘的左部、右部均设有滑槽，每个滑槽内均滑动安装有滑块，每个滑块底部均安装有喷枪。本实用新型自动化程度高，通过轮齿交替式啮合传动以及丝杠螺母传动，能够控制两个喷枪沿环形方向滑动与径向滑动交替式进行，从而能够实现自动对整个千斤顶底盘大面进行喷涂加工。

Description

一种千斤顶底盘生产用喷涂加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，具体的说是一种千斤顶底盘生产用喷涂加工设备。

背景技术

千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。而为了保证千斤顶使用的稳定，通常会在千斤顶的底部设置一个面积相对较大圆盘形的底盘。而在实际的千斤顶底盘生产加工过程中，为了保障其表面不易氧化腐蚀，则需要在其大面上以喷涂形式添加上一层油漆，但由于其面积相对较大，故而传统的喷涂加工模式难以完成。

发明内容

现为了满足上述对千斤顶底盘大面喷涂加工的需求，本实用新型提出了一种千斤顶底盘生产用喷涂加工设备。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种千斤顶底盘生产用喷涂加工设备，包括工作台以及固装在工作台上的吊架；工作台中心设置有放置槽。

所述吊架上部安装有主控制组件；所述主控制组件分别连接有换向组件、驱动组件；所述换向组件连接有一号导向杆；所述驱动组件包括大圆盘，吊架中部开有与大圆盘滑动配合的卡槽，所述大圆盘的左部、右部均设有滑槽，每个滑槽内均滑动安装有滑块，每个滑块底部均安装有喷枪。

所述主控制组件包括安装在吊架上的电机，所述电机连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮分别啮合有左齿轮、右齿轮；所述左齿轮、右齿轮分别对应连接有均通过轴承安装在吊架上的左轴、丝杠。

所述换向组件包括安装在左轴上的二号不完全齿轮以及通过轴承安装在吊架上的一号分轴、二号分轴；所述一号分轴上分别安装有三号不完全齿轮、分齿轮；所述分齿轮与左齿轮啮合相配；所述二号分轴上安装有与二号不完全齿轮、三号不完全齿轮均可啮合相配的输出齿轮。

所述换向组件包括安装在二号分轴下部的一号锥齿轮以及安装在工作台上的导向架；所述一号锥齿轮啮合有二号锥齿轮，二号锥齿轮的前端面在偏心位置设有凸块；所述导向架上竖直滑动安装有活动架，活动架的左部开有将凸块水平滑动安装的配合槽，活动架的右侧连接有二号导向杆。

所述二号锥齿轮连接有通过轴承座安装在吊架上的侧轴。

丝杠底部通过轴承安装在大圆盘上；所述换向组件还包括通过螺纹安装在丝杠上的活动柱，活动柱上部固连有转折架，所述转折架上开有与二号导向杆相适配的插槽。

所述活动柱左侧、右侧均铰接连有一对连杆；每一对连杆在背离活动柱一侧均铰接连有与对应的滑块相连的随动架。

在本实用新型中，吊架的上部还安装有上外罩。放置槽呈圆形且直径大小与所需喷涂加工的千斤顶底盘直径大小相对应。每一对的两个连杆相互平行，即每一对连杆、活动柱以及对应的随动架能够形成一个平行四边形机构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型自动化程度高，通过轮齿交替式啮合传动以及丝杠螺母传动，能够控制两个喷枪沿环形方向滑动与径向滑动交替式进行，从而能够实现自动对整个千斤顶底盘大面进行喷涂加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型除去上外罩后的主视图；

图4是图3的I处局部放大图；

图5是图3的II处局部放大图；

图6是本实用新型除去上外罩后的俯视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本实用新型进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本实用新型的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本实用新型的保护范围内。

如图1至图6所示，一种千斤顶底盘生产用喷涂加工设备，包括工作台1 以及固装在工作台1上的吊架2；工作台1中心设置有放置槽1a。

所述吊架2上部安装有主控制组件；所述主控制组件分别连接有换向组件、驱动组件；所述换向组件连接有一号导向杆3；所述驱动组件包括大圆盘4，吊架2中部开有与大圆盘4滑动配合的卡槽2a，所述大圆盘4的左部、右部均设有滑槽4a，每个滑槽4a内均滑动安装有滑块5，每个滑块5底部均安装有喷枪 6。

所述主控制组件包括安装在吊架2上的电机7，所述电机7连接有不完全齿轮8，所述不完全齿轮8分别啮合有左齿轮9、右齿轮10；所述左齿轮9、右齿轮10分别对应连接有均通过轴承安装在吊架2上的左轴11、丝杠12。

所述换向组件包括安装在左轴11上的二号不完全齿轮13以及通过轴承安装在吊架2上的一号分轴14、二号分轴15；所述一号分轴14上分别安装有三号不完全齿轮16、分齿轮17；所述分齿轮17与左齿轮9啮合相配；所述二号分轴15上安装有与二号不完全齿轮13、三号不完全齿轮16均可啮合相配的输出齿轮28。

所述换向组件包括安装在二号分轴15下部的一号锥齿轮18以及安装在工作台1上的导向架27；所述一号锥齿轮18啮合有二号锥齿轮19，二号锥齿轮 19的前端面在偏心位置设有凸块19a；所述导向架27上竖直滑动安装有活动架 20，活动架20的左部开有将凸块19a水平滑动安装的配合槽20a，活动架20的右侧连接有二号导向杆21。

所述二号锥齿轮19连接有通过轴承座安装在吊架2上的侧轴22。

丝杠12底部通过轴承安装在大圆盘4上；所述换向组件还包括通过螺纹安装在丝杠12上的活动柱23，活动柱23上部固连有转折架24，所述转折架24 上开有与二号导向杆21相适配的插槽24a。

所述活动柱23左侧、右侧均铰接连有一对连杆25；每一对连杆25在背离活动柱23一侧均铰接连有与对应的滑块5相连的随动架26。

在本实用新型中，吊架2的上部还安装有上外罩29。放置槽1a呈圆形且直径大小与所需喷涂加工的千斤顶底盘直径大小相对应。每一对的两个连杆25相互平行，即每一对连杆25、活动柱23以及对应的随动架26能够形成一个平行四边形机构。

在具体使用时，需将千斤顶底盘以大面朝上的方式放置在工作台1上的放置槽1a中。

使用时，通过电机7带动不完全齿轮8恒速旋转，使得不完全齿轮8与左齿轮9、右齿轮10进行交替式啮合传动，能够循环依次执行以下四步：

第一步，当不完全齿轮8与右齿轮10进行第一次啮合传动时，右齿轮10、活动柱23、大圆盘4以及两个喷枪6均能够旋转180度，即实现控制两个喷枪 6针对千斤顶底盘大面上靠内侧的一环区域进行喷涂加工。

第二步，当不完全齿轮8与左齿轮9进行第一次啮合传动时，二号不完全齿轮13与输出齿轮28啮合传动，三号不完全齿轮16与输出齿轮28不啮合。此状态下，二号锥齿轮19顺时针旋转180度且凸块19a在二号锥齿轮19上由上极限位置旋转至下极限位置，即使得活动架20以及二号导向杆21能够向下滑动，使得二号导向杆21插入至插槽24a中；即使得二号导向杆21与转折架 24竖直滑动配合。

第三步，当不完全齿轮8与右齿轮10进行第二次啮合传动时，在丝杠螺母传动作用下，转折架24以及活动柱23竖直向下滑动，并在连杆25的传动作用下，随动架26、滑块5以及喷枪6能够向背离活动柱23中心一侧的方向滑动，即使得喷枪6由千斤顶底盘的径向内侧上方向千斤顶底盘的径向外侧上方滑移一端距离。

第四步，当不完全齿轮8与左齿轮9进行第二次啮合传动时，二号不完全齿轮13与输出齿轮28不啮合，三号不完全齿轮16与输出齿轮28啮合传动。此状态下，二号锥齿轮19逆时针旋转180度且凸块19a在二号锥齿轮19上由下极限位置旋转至上极限位置，即使得活动架20以及二号导向杆21能够向上滑动，使得二号导向杆21从插槽24a中滑动脱离；即使得二号导向杆21与转折架24解除滑动配合；从而方便下一次控制喷枪6旋转喷涂。

通过循环依次执行以上四步，可有效地实现针对千斤顶底盘大面上所有区域的喷涂加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种千斤顶底盘生产用喷涂加工设备，包括工作台(1)以及固装在工作台(1)上的吊架(2)；工作台(1)中心设置有放置槽(1a)；

其特征在于：

所述吊架(2)上部安装有主控制组件；所述主控制组件分别连接有换向组件、驱动组件；所述换向组件连接有一号导向杆(3)；所述驱动组件包括大圆盘(4)，吊架(2)中部开有与大圆盘(4)滑动配合的卡槽(2a)，所述大圆盘(4)的左部、右部均设有滑槽(4a)，每个滑槽(4a)内均滑动安装有滑块(5)，每个滑块(5)底部均安装有喷枪(6)。

2.根据权利要求1所述的一种千斤顶底盘生产用喷涂加工设备，其特征在于：所述主控制组件包括安装在吊架(2)上的电机(7)，所述电机(7)连接有不完全齿轮(8)，所述不完全齿轮(8)分别啮合有左齿轮(9)、右齿轮(10)；所述左齿轮(9)、右齿轮(10)分别对应连接有均通过轴承安装在吊架(2)上的左轴(11)、丝杠(12)。

3.根据权利要求2所述的一种千斤顶底盘生产用喷涂加工设备，其特征在于：所述换向组件包括安装在左轴(11)上的二号不完全齿轮(13)以及通过轴承安装在吊架(2)上的一号分轴(14)、二号分轴(15)；所述一号分轴(14)上分别安装有三号不完全齿轮(16)、分齿轮(17)；所述分齿轮(17)与左齿轮(9)啮合相配；所述二号分轴(15)上安装有与二号不完全齿轮(13)、三号不完全齿轮(16)均可啮合相配的输出齿轮(28)。

4.根据权利要求3所述的一种千斤顶底盘生产用喷涂加工设备，其特征在于：所述换向组件包括安装在二号分轴(15)下部的一号锥齿轮(18)以及安装在工作台(1)上的导向架(27)；所述一号锥齿轮(18)啮合有二号锥齿轮(19)，二号锥齿轮(19)的前端面在偏心位置设有凸块(19a)；所述导向架(27)上竖直滑动安装有活动架(20)，活动架(20)的左部开有将凸块(19a)水平滑动安装的配合槽(20a)，活动架(20)的右侧连接有二号导向杆(21)。

5.根据权利要求4所述的一种千斤顶底盘生产用喷涂加工设备，其特征在于：所述二号锥齿轮(19)连接有通过轴承座安装在吊架(2)上的侧轴(22)。

6.根据权利要求4所述的一种千斤顶底盘生产用喷涂加工设备，其特征在于：丝杠(12)底部通过轴承安装在大圆盘(4)上；所述换向组件还包括通过螺纹安装在丝杠(12)上的活动柱(23)，活动柱(23)上部固连有转折架(24)，所述转折架(24)上开有与二号导向杆(21)相适配的插槽(24a)。

7.根据权利要求6所述的一种千斤顶底盘生产用喷涂加工设备，其特征在于：所述活动柱(23)左侧、右侧均铰接连有一对连杆(25)；每一对连杆(25)在背离活动柱(23)一侧均铰接连有与对应的滑块(5)相连的随动架(26)。

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