CN218283783U - 一种多角度钢件加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢件加工技术领域,且公开了一种多角度钢件加工装置,包括底座与卡盘夹具,所述底座上表面的一侧固定连接有承载板,所述承载板的正面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有工作板,所述工作板的背面固定连接有滑块,所述卡盘夹具包括固定连接于工作板正面的驱动器。该多角度钢件加工装置,通过滑槽、滑块、第一电机与第二电机等结构的设置,在钢件加工时,启动第一电机,带动驱动杆转动,使齿轮转动,使得齿板可以左右移动,带动移动板左右移动,当滑块移动到滑槽一侧时,关闭第一电机,启动第二电机,带动双向螺纹杆转动,调节顶块之间的间距,从而将卡块向上顶起,使得稳定块将移动块向上顶起。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢件加工技术领域,具体为一种多角度钢件加工装置。
背景技术
钢件加工是指通过一种机械设备对钢件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
在钢件的加工过程中通常需要用到卡盘夹具对工件进行固定,使其在加工过程中工件更加稳定,但是传统的卡盘夹具的夹持位置较为固定,不能根据情况进行合理调节,不能适应多种加工情况。
因此提出一种能够对钢件进行多角度加工的装置为本领域亟需解决的问题。
实用新型内容
针对现有钢件加工技术的不足,本实用新型提供了一种多角度钢件加工装置,解决了上述背景技术中提出的传统卡盘夹具的夹持位置较为固定,不能根据情况进行合理调节,不能适应多种加工情况的问题。
为实现以上目的,本实用新型提供的多角度钢件加工装置,包括底座与卡盘夹具,所述底座上表面的一侧固定连接有承载板,所述承载板的正面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有工作板,所述工作板的背面固定连接有滑块;
所述卡盘夹具包括固定连接于工作板正面的驱动器,所述驱动器的正面活动连接有夹持圆盘,所述夹持圆盘的表面开设有T型槽,所述T型槽的内部滑动连接有夹持板,所述夹持圆盘的中部设置有法兰盘,所述法兰盘的内部固定连接有钻头轴,所述钻头轴的底壁活动连接有钻头;
所述工作板的下表面滑动连接有移动块,所述移动块的上表面开设有凹槽,所述移动块的背面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的一端固定连接有齿轮,所述齿轮的表面啮合有齿板,所述齿板下表面的两侧均固定连接有滑杆,所述滑杆的一端活动连接有导向轮,所述移动块的表面滑动插接有升降块,所述升降块的内底壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两端均螺纹连接有顶块,所述顶块的内部通过销轴活动连接有连接杆,所述连接杆的一端通过销轴活动连接有卡块,两个所述卡块的上表面共同固定连接有稳定块。
可选的,所述齿板的上表面固定连接于工作板的下表面,所述齿板滑动连接于凹槽的内部。
可选的,所述导向轮的表面滑动连接于移动块的内底壁,所述双向螺纹杆的一端通过轴承座活动连接于升降块的一侧壁。
可选的,所述驱动器的一侧固定连接有收线盒,所述稳定块的上表面固定连接于移动块的下表面。
可选的,述底座的上表面固定连接有增重块,所述底座的形状为矩形。
可选的,所述滑块与滑槽相适配,所述滑块滑动连接于滑槽的内部,所述升降块的一侧背面固定连接于底座的正面。
本实用新型给出的多角度钢件加工装置,具备以下有益效果:
本多角度钢件加工装置,通过滑槽、滑块、第一电机与第二电机等结构的设置,在钢件加工时,夹持圆盘将钢件夹持固定,通过钻头轴与钻头对工件进行加工,如需要调节夹持圆盘的位置,则启动第一电机,带动驱动杆转动,使齿轮转动,使得齿板可以左右移动,带动移动板左右移动,当滑块移动到滑槽一侧时,关闭第一电机,启动第二电机,带动双向螺纹杆转动,调节顶块之间的间距,从而将卡块向上顶起,使得稳定块将移动块向上顶起,使得工作板被顶起,使其向上移动,当移动到滑槽中部时,关闭第二电机,启动第一电机,使得移动板可以左右移动,从而使得该装置根据现场情况进行合理的调节,可以适应更多加工情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型拆分结构示意图;
图3为本实用新型部分组件剖视结构示意图;
图4为本实用新型第一电机与齿轮位置关系结构示意图。
图中:1、底座;2、承载板;3、滑槽;4、工作板;5、驱动器;6、夹持圆盘;7、T型槽;8、夹持板;9、移动块;10、凹槽;11、第一电机;12、驱动杆;13、齿轮;14、齿板;15、滑杆;16、导向轮;17、升降块;18、第二电机;19、双向螺纹杆;20、顶块;21、连接杆;22、卡块;23、稳定块;24、滑块;25、法兰盘;26、钻头轴;27、钻头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1与图2,其给出了本实例中多角度钢件加工装置的一种构成示例。
本示例方案中多角度钢件加工装置,包括底座1,承载板2,工作板4,驱动器5,夹持圆盘6,夹持板8,移动块9,升降块17,滑块24,法兰盘25,钻头轴2,钻头27部件。
其中,本示例方案在底座1上表面的一侧固定连接有承载板2,承载板2的正面开设有滑槽3,滑槽3的内部滑动连接有工作板4,工作板4的背面固定连接有滑块24。
本示例方案中的卡盘夹具包括固定连接于工作板4正面的驱动器5,驱动器5的正面活动连接有夹持圆盘6,夹持圆盘6的表面开设有T型槽7,T型槽7的内部滑动连接有夹持板8,夹持圆盘6的中部设置有法兰盘25,法兰盘25的内部固定连接有钻头轴26,钻头轴26的底壁活动连接有钻头27。
其中,在钢件加工时,通过加持圆盘6将钢件夹持固定,之后启动驱动器5,夹持圆盘6不转,使法兰盘25转动,带动钻头轴26转动,使钻头27调节到合适的位置,之后启动钻头27对工件进行加工。
结合图2-图4所示,本示例方案在工作板4的下表面滑动连接有移动块9,移动块9的上表面开设有凹槽10,移动块9的背面固定连接有第一电机11。该第一电机11的输出端固定连接有驱动杆12,驱动杆12的一端固定连接有齿轮13,齿轮13的表面啮合有齿板14,齿板14下表面的两侧均固定连接有滑杆15,滑杆15的一端活动连接有导向轮16。
进一步的,移动块9的表面滑动插接有升降块17,升降块17的内底壁固定连接有第二电机18,第二电机18的输出端固定连接有双向螺纹杆19,双向螺纹杆19的两端均螺纹连接有顶块20,顶块20的内部通过销轴活动连接有连接杆21,连接杆21的一端通过销轴活动连接有卡块22,两个卡块22的上表面共同固定连接有稳定块23.
其中,齿板14的上表面固定连接于工作板4的下表面,齿板14滑动连接于凹槽10的内部。
进一步的,本示例方案中的导向轮16的表面滑动连接于移动块9的内底壁,双向螺纹杆19的一端通过轴承座活动连接于升降块17的一侧壁。
进一步的,本示例方案中,驱动器5的一侧固定连接有收线盒,稳定块23的上表面固定连接于移动块9的下表面,底座1的上表面固定连接有增重块,底座1的形状为矩形。
进一步的,本示例方案中滑块24与滑槽3相适配,滑块24滑动连接于滑槽3的内部,升降块17的一侧背面固定连接于底座1的正面。
具体的,使用时,启动第一电机11,带动驱动杆12转动,使齿轮13转动,使得齿板14啮合移动,带动移动板9左右移动,当滑块24移动到滑槽3一侧时,关闭第一电机11,启动第二电机18,带动双向螺纹杆19转动,调节顶块20之间的间距,从而将卡块22向上顶起,使得稳定块23将移动块9向上顶起,使得工作板4被顶起,使其向上移动,当移动到滑槽3中部时,关闭第二电机18,启动第一电机11,使得移动板9可以左右移动,从而调节工作板4的位置,使该装置夹持的位置可以调节,从而适应更多情况。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明,为保证设备的兼容性,所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
针对本实例给出的多角度钢件加工装置,以下结合其构成举例说明一下其应用过程。
结合本实例图示,本多角度钢件加工装置使用时,使用者在钢件加工时,通过加持圆盘6将钢件夹持固定,之后启动驱动器5,夹持圆盘6不转,使法兰盘25转动,带动钻头轴26转动,使钻头27调节到合适的位置。
之后启动钻头27对工件进行加工,启动第一电机11,带动驱动杆12转动,使齿轮13转动,使得齿板14啮合移动,带动移动板9左右移动;当滑块24移动到滑槽3一侧时,关闭第一电机11,启动第二电机18,带动双向螺纹杆19转动;调节顶块20之间的间距,从而将卡块22向上顶起,使得稳定块23将移动块9向上顶起,使得工作板4被顶起,使其向上移动。当移动到滑槽3中部时,关闭第二电机18,启动第一电机11,使得移动板9可以左右移动,从而调节工作板4的位置,使该装置夹持的位置可以调节,从而适应更多情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多角度钢件加工装置,包括底座(1)与卡盘夹具,其特征在于:所述底座(1)上表面的一侧固定连接有承载板(2),所述承载板(2)的正面开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部滑动连接有工作板(4),所述工作板(4)的背面固定连接有滑块(24);
所述卡盘夹具包括固定连接于工作板(4)正面的驱动器(5),所述驱动器(5)的正面活动连接有夹持圆盘(6),所述夹持圆盘(6)的表面开设有T型槽(7),所述T型槽(7)的内部滑动连接有夹持板(8),所述夹持圆盘(6)的中部设置有法兰盘(25),所述法兰盘(25)的内部固定连接有钻头轴(26),所述钻头轴(26)的底壁活动连接有钻头(27);
所述工作板(4)的下表面滑动连接有移动块(9),所述移动块(9)的上表面开设有凹槽(10),所述移动块(9)的背面固定连接有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出端固定连接有驱动杆(12),所述驱动杆(12)的一端固定连接有齿轮(13),所述齿轮(13)的表面啮合有齿板(14),所述齿板(14)下表面的两侧均固定连接有滑杆(15),所述滑杆(15)的一端活动连接有导向轮(16),所述移动块(9)的表面滑动插接有升降块(17),所述升降块(17)的内底壁固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出端固定连接有双向螺纹杆(19),所述双向螺纹杆(19)的两端均螺纹连接有顶块(20),所述顶块(20)的内部通过销轴活动连接有连接杆(21),所述连接杆(21)的一端通过销轴活动连接有卡块(22),两个所述卡块(22)的上表面共同固定连接有稳定块(23)。
2.根据权利要求1所述的一种多角度钢件加工装置,其特征在于:所述齿板(14)的上表面固定连接于工作板(4)的下表面,所述齿板(14)滑动连接于凹槽(10)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种多角度钢件加工装置,其特征在于:所述导向轮(16)的表面滑动连接于移动块(9)的内底壁,所述双向螺纹杆(19)的一端通过轴承座活动连接于升降块(17)的一侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种多角度钢件加工装置,其特征在于:所述驱动器(5)的一侧固定连接有收线盒,所述稳定块(23)的上表面固定连接于移动块(9)的下表面。
5.根据权利要求1所述的一种多角度钢件加工装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有增重块,所述底座(1)的形状为矩形。
6.根据权利要求1所述的一种多角度钢件加工装置,其特征在于:所述滑块(24)与滑槽(3)相适配,所述滑块(24)滑动连接于滑槽(3)的内部,所述升降块(17)的一侧背面固定连接于底座(1)的正面。
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