CN211991035U - 一种法兰盘去钻孔中毛刺的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰盘去钻孔中毛刺的装置，涉及台式钻床的技术领域，解决了操作繁琐的问题，其技术要点在于包括机架、设置于机架上端的驱动机构、与驱动机构滑移连接的钻头、滑移于机架底部的转动机构和设置于机架上端的摆动机构，钻头呈竖直设置，驱动结构用于驱动钻头的转动，机架靠近钻头的一侧转动连接有手柄，手柄控制钻头的升降，转动机构用于驱动法兰盘的转动，转动机构包括夹紧件，夹紧件用于将法兰盘夹紧，摆动机构用于控制手柄的摆动。将法兰盘放置于转动机构上，用夹紧件将法兰盘夹紧，然后启动驱动机构，带动钻头转动，再启动摆动机构，使得摆动机构带动手柄的摆动，从而使得钻头下降，对法兰盘上的钻孔进行去毛刺。

Description

一种法兰盘去钻孔中毛刺的装置

技术领域

本实用新型涉及台式钻床的技术领域，尤其是涉及一种法兰盘去钻孔中毛刺的装置。

背景技术

目前法兰盘经过粗加工后，需要对其上的钻孔进行去毛刺的工序。

如图1所示，现有技术中的一种法兰盘去钻孔中毛刺的装置包括机架1、钻头2和驱动机构3。机架1上竖直转动连接有花键6，钻头2竖直设置且其上端同轴固定有圆柱齿条7，圆柱齿条7内开设有与花键6啮合的花键槽，圆柱齿条7与花键6竖直滑移连接。在机架1靠近钻头2的一侧转动连接有手柄51，手柄51同轴转动连接有水平的转杆52，转杆52与花键6的外壳（图1中已隐藏）固定连接，转杆52上同轴转动有齿轮53，齿轮53与圆柱齿条7啮合且与手柄51固定连接。驱动机构3设置于机架1的上端，驱动机构3包括电机33和蜗轮32，电机33固定连接于机架1的上端，蜗轮32与花键6同轴转动连接，电机33的输出轴同轴固定连接有与花键6垂直的蜗杆31，蜗杆31与蜗轮32啮合。将法兰盘13放置于机架1上，启动电机33，电机33会驱动蜗杆31的转动，蜗杆31的转动会带动蜗轮32的转动，蜗轮32的转动会带动花键6的转动，花键6的转动会带动圆柱齿条7上钻头2的转动。然后再转动手柄51，从而使得齿轮53转动，齿轮53会带动圆柱齿条7在花键6上竖直滑移，从而使得钻头2可以对法兰盘13上的钻孔去毛刺。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对法兰盘上的钻孔内的周边去毛刺时，需要人工去转动法兰盘，从而使法兰盘上的钻孔对准钻头，然后在人工转动手柄，使钻头对准钻孔，从而对法兰盘上的钻孔去毛刺，这样就会导致人工操作繁琐，使得去毛刺的工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种操作简便，提高工作效率的法兰盘去钻孔中毛刺的装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种法兰盘去钻孔中毛刺的装置，包括机架、设置于机架上端的驱动机构、与驱动机构竖直滑移连接的钻头、设置于机架底部的转动机构和设置于机架上端的摆动机构，所述驱动机构用于驱动钻头的转动，所述机架靠近钻头的一侧转动连接有手柄，所述手柄控制钻头的升降，所述转动机构用于驱动法兰盘的转动，所述转动机构包括夹紧件，所述夹紧件与转动机构滑移连接，所述夹紧件用于将法兰盘夹紧，所述摆动机构用于控制手柄的转动，从而控制钻头的升降。

通过采用上述技术方案，将法兰盘放置于转动机构上，然后驱动夹紧件将法兰盘夹紧。而后启动驱动机构，带动钻头转动，然后启动摆动机构，使得摆动机构带动手柄的摆动，从而使得转动的钻头下降，对法兰盘上的钻孔进行去毛刺，不用人工过多的操作，从而提高工作效率。

进一步的：所述转动机构包括电机一和从转轮，所述电机一水平滑移于机架内，所述电机一的输出轴上同轴固定连接有主转轮，所述主转轮上固定连接有竖直的挡杆，所述从转轮水平滑移且转动连接于机架上，所述挡杆置于从转轮的齿间。

通过采用上述技术方案，将法兰盘放置于从转轮上，然后启动电机一，电机一上的输出轴会带动主转轮的转动，主转轮上的挡杆会在从转轮的齿间移动，从而带动从转轮的间歇转动，从而使得钻头可以不断的为法兰盘上的钻孔去毛刺。

进一步的：所述从转轮上开设有多个圆孔，所述圆孔与法兰盘上的钻孔大小一致。

通过采用上述技术方案，在从转轮上开设有多个圆孔，由于圆孔与钻孔的大小一致，所以将法兰盘放置于从转轮上时，只需将钻孔和圆孔相对应即可实现钻孔的定位，方便钻头对钻孔去毛刺。

进一步的：所述摆动机构包括电机二和卷线轴一，所述电机二固定连接于机架上端，所述卷线轴一与电机二的输出轴同轴固定连接，所述卷线轴一上固定缠绕有拉线一，所述拉线一远离卷线轴一的一端与手柄固定连接。

通过采用上述技术方案，需要钻头下降时，启动电机二，电机二带动卷线轴一的转动，卷线轴一开始收卷拉线一，拉线一会带动手柄向卷线轴一处摆动，从而使得钻头下降对钻孔进行去毛刺。

进一步的：所述卷线轴一的一侧同轴固定连接有平行于机架长度方向的连杆，所述连杆远离卷线轴一的一端同轴固定连接有卷线轴二，所述卷线轴二水平转动连接于机架上端，所述卷线轴一与卷线轴二关于钻头对称，所述卷线轴二上固定缠绕有拉线二，所述拉线二远离卷线轴二的一端与手柄固定连接，所述拉线二和拉线一的缠绕方向相反。

通过采用上述技术方案，当电机二带动卷线轴一转动时，卷线轴一会带动连杆的转动，从而使得卷线轴二转动，卷线轴一收卷线，卷线轴二放线，当卷线轴一放线时，卷线轴二会收卷线，从而使得拉线二带动手柄向卷线轴二处摆动，从而带动钻头的上升，使得钻头从法兰盘的钻孔中脱离出。

进一步的：所述夹紧件包括卡块和支撑杆，所述从转轮上开设有多个沿从转轮半径的滑槽，所述卡块滑动连接于滑槽内，所述支撑杆与卡块铰接，所述从转轮上同轴固定连接有滑杆，所述支撑杆远离卡块的一端与滑杆竖直滑动连接。

通过采用上述技术方案，将法兰盘放置于从转轮上，推动支撑杆向滑杆的下端滑移，支撑杆会带动卡块向从转轮的外侧滑移，从而使得卡块将法兰盘夹紧。

进一步的：所述滑杆上滑动连接有压块，所述压块的一侧螺纹连接有固定螺栓，所述压块的下表面与支撑杆抵触。

通过采用上述技术方案，滑动压块，压块会推动支撑杆的滑移，然后转动固定螺栓，使得固定螺栓延伸至压块内的一端抵接于滑杆上，从而将压块固定，使得法兰盘转动时，卡块不会向从转轮内侧滑移。

进一步的：所述机架内沿其宽度方向转动连接有丝杠，所述丝杠延伸出机架的一端同轴固定连接有转盘，所述丝杠上螺纹连接有滑移座，所述电机一固定连接于滑移座上，所述从转轮转动连接于滑移座上。

通过采用上述技术方案，当法兰盘的直径较小时，转动转盘，从而带动丝杠的转动，从而使得滑移座向靠近钻头处滑移，从而使得法兰盘上的钻孔位于钻头的正下方，从而使得钻头可以对钻孔进行正常的去毛刺。

进一步的：所述转盘上刻有刻度线。

通过采用上述技术方案，在转盘上刻上刻度线，可以精确控制滑移座的移动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

设置转动机构和摆动机构的目的是，将法兰盘放置于转动机构上，然后驱动水平滑移于转动机构上的夹紧件将法兰盘夹紧。而后启动驱动机构，带动钻头转动，然后启动摆动机构，使得摆动机构带动手柄的摆动，从而使得转动的钻头下降，对法兰盘上的钻孔进行去毛刺，不用人工过多的操作，从而提高工作效率；

转动机构包括电机一和从转轮，电机一水平滑移连接于机架内，电机一的输出轴上同轴固定连接有主转轮，主转轮上固定连接有竖直的挡杆，从转轮水平滑移且转动连接于机架上，挡杆置于从转轮的齿间。将法兰盘放置于从转轮上，然后启动电机一，电机一上的输出轴会带动主转轮的转动，主转轮上的挡杆会在从转轮的齿间移动，从而带动从转轮的间歇转动，从而使得钻头可以不断的为法兰盘上的钻孔去毛刺；

摆动机构包括电机二和卷线轴一，电机二固定连接于机架上端，卷线轴一与电机二的输出轴同轴固定连接，卷线轴一上固定缠绕有拉线一，拉线一远离卷线轴一的一端与手柄固定连接。需要钻头下降时，启动电机二，电机二带动卷线轴一的转动，卷线轴一开始收卷拉线一，拉线一会带动手柄向卷线轴一处摆动，从而使得钻头下降对钻孔进行去毛刺。

附图说明

图1是现有技术的整体结构示意图；

图2是本实施例的整体结构示意图；

图3是转动机构以及使转动机构滑移的示意图；

图4是体现摆动机构的整体结构示意图。

附图标志：1、机架；2、钻头；3、驱动机构；31、蜗杆；32、蜗轮；33、电机；4、转动机构；41、电机一；42、主转轮；43、挡杆；44、从转轮；45、夹紧件；451、滑杆；452、卡块；453、支撑杆；454、压块；455、固定螺栓；456、滑槽；5、摆动机构；51、手柄；52、转杆；53、齿轮；54、电机二；55、卷线轴一；56、拉线一；57、连杆；58、卷线轴二；59、拉线二；6、花键；7、圆柱齿条；9、丝杠；10、转盘；11、滑移座；12、刻度线；13、法兰盘；14、圆孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2所示，为本实用新型公开的一种法兰盘去钻孔中毛刺的装置，包括机架1、钻头2、驱动机构3、转动机构4和摆动机构5。机架1上竖直转动有花键6，钻头2竖直设置且其上端固定有竖直的圆柱齿条7，圆柱齿条7内开设有与花键6啮合的花键槽，圆柱齿条7与花键6竖直滑移连接。在机架1靠近钻头2的一侧转动连接有手柄51，手柄51同轴转动连接有水平的转杆52，转杆52与花键6的外壳（图2中已隐藏）固定连接，转杆52上同轴转动连接有齿轮53，齿轮53与圆柱齿条7啮合且与手柄51固定连接。转动手柄51，手柄51会带动齿轮53转动，齿轮带动圆柱齿条7在花键6上竖直滑移，从而使得钻头2可以对法兰盘13上的钻孔去毛刺。

驱动机构3设置于机架1的上端，驱动机构3包括电机33和蜗轮32，电机33固定连接于机架1的上端，蜗轮32与花键6同轴固定连接，电机33的输出轴同轴固定连接有与花键6垂直的蜗杆31，蜗杆31与蜗轮32啮合。将法兰盘13放置于机架1上，启动电机33，电机33会驱动蜗杆31的转动，蜗杆31的转动会带动蜗轮32的转动，蜗轮32的转动会带动花键6的转动，花键6的转动会带动圆柱齿条7上钻头2的转动。

转动机构4设置于机架1上，用来控制法兰盘13的转动。摆动机构5设置于机架1的上端，用来控制手柄51的摆动，从而控制钻头2的升降。

如图3所示，转动机构4包括电机一41、从转轮44以及夹紧件45。电机一41沿机架1宽度滑移于机架1内，电机一41的输出轴同轴固定有主转轮42。在主转轮42上固定连接有竖直的挡杆43。从转轮44与机架1滑移且转动连接，并且从转轮44的滑移方向与机架1的宽度方向平行。从转轮44位于主转轮42的一侧，主转轮42上的挡杆43置于从转轮44的齿间。从转轮44的齿的直径与主转轮42齿的半径相等，从转轮44的齿的长度要略小于主转轮42的直径。夹紧件45设置于从转轮44上，用于将置于从转轮44上的法兰盘13（参见图2）夹紧。将法兰盘13放置于从转轮44上，使得夹紧件45将法兰盘13夹紧，然后启动电机一41，电机一41的输出轴会带动主转轮42的转动，主转轮42上的挡杆43会在从转轮44的齿间转动，从而拨动从转轮44的间歇转动，从而可以使得钻头2（参见图2）不断的对法兰盘13上的钻孔进行去毛刺。

夹紧件45包括卡块452和支撑杆453，卡块452包括竖直段和水平段，竖直段与水平段固定连接。在从转轮44上开设有多个沿其半径的滑槽456，卡块452的竖直段滑动连接于滑槽456内，支撑杆453与卡块452的竖直端铰接。在从转轮44上同轴固定连接有滑杆451，支撑杆453远离卡块452的一端与滑杆451竖直滑动连接。在滑杆451上滑动连接有压块454，压块454的一侧螺纹连接有固定螺栓455。当需要法兰盘13转动时，滑动压块454，压块454会带动支撑杆453向滑杆451下端滑移，从而使得支撑杆453推动压块454向从转轮44的外侧滑移，使得卡块452将从转轮44夹紧，然后拧动固定螺栓455，固定螺栓455延伸至压块454内的一端与滑杆451抵接，从而将压块454固定，使得卡块452不会在外力的作用下向从转轮44的内侧滑移。在从转轮44直径两端的齿上开设有与钻孔同大小的圆孔14，将法兰盘13放置于从转轮44上时，使得钻孔与圆孔14对齐，可以使得法兰盘13转动时，法兰盘13上的钻孔处于钻头2的正下方。

在机架1的下端内沿其宽度转动连接有水平的丝杠9，丝杠9延伸出机架1的一端同轴固定连接有转盘10，转盘10上刻有刻度线12。在丝杠9上螺纹连接有滑移座11，电机一41固定连接于滑移座11上，从转轮44转动连接于滑移座11上，在机架1的表面开设有与丝杠9平行的通槽，主转轮42和从转轮44均置于通槽内。当法兰盘的直径较小时，转动转盘10，使得丝杠9转动，从而使得滑移座11向钻头2处滑移，从而带动其上从转轮44和主转轮42一起向钻头2处移动，从而使得从转轮44上的法兰盘13上的钻孔可以与钻头2处于同一轴线。而转盘10上的刻度线12可以精确的控制滑移座11的横移。

如图4所示，摆动机构5包括电机二54和卷线轴一55，电机二54固定连接于机架1的上端且远离电机一41的一端。卷线轴一55与电机二54的输出轴同轴固定连接，卷线轴一55上固定缠绕有拉线一56，拉线一56远离卷线轴一55的一端与手柄51固定连接。当需要对法兰盘13上的钻孔去毛刺时，启动电机二54，电机二54会带动卷线轴一55的转动，卷线轴一55的转动会收卷拉线一56，拉线一56的收卷可以带动手柄51向靠近卷线轴一55处摆动，从而带动钻头2下降，从而对法兰盘13上的钻孔进行去毛刺。

在卷线轴一55上同轴固定连接有与机架1长度方向平行的连杆57，连杆57远离卷线轴一55的一端同轴固定连接有卷线轴二58，卷线轴一55与卷线轴二58关于花键6对称。卷线轴二58上固定缠绕有拉线二59，拉线二59远离卷线轴二58的一端与手柄51固定连接，拉线一与拉线二的缠绕方向相反。当需要对下一个钻孔去毛刺时，电机二54反转，卷线轴一55放线，拉线一56呈松弛状态，连杆57带动卷线轴二58的转动，从而使得卷线轴二58收卷拉线二59，从而使得拉线二59带动手柄51向卷线轴二58处摆动，从而带动钻头2的上升，使得钻头2从钻孔中脱离出。

本实施例的具体工作过程：将法兰盘13放置于从转轮44上，使钻孔与圆孔14相对应。滑动压块454，压块454带动支撑杆453向滑杆451下端滑移，使得支撑杆453推动卡块452向从转轮44的外侧滑移，卡块452将法兰盘13夹紧。然后拧动固定螺栓455，使得固定螺栓455与滑杆451抵接，从而将压块454固定，使得卡块452不会在外力的作用下向从转轮44内侧滑移。启动电机33，电机33会带动蜗杆31的转动，蜗杆31的转动带动蜗轮32的转动，蜗轮32的转动会带动花键6的转动，从而使得钻头2开始转动。然后启动电机二54，电机二54会带动卷线轴一55的转动，卷线轴一55的转动会通过连杆57带动卷线轴二58的转动，从而使得卷线轴一55收卷拉线一56时，卷线轴二58向外放拉线二59，从而使得拉线一56带动手柄51向卷线轴一55处摆动，齿轮53转动，从而通过齿条8带动圆柱齿条7下滑，从而使得钻头2下降对钻孔去毛刺。然后使电机二54反转，从而使得卷线轴一55放线，卷线轴二58收卷拉线二59，使得拉线二59带动手柄51向卷线轴二58处摆动，使得齿轮53通过齿条8带动钻头2上升。然后启动电机一41，电机一41会带动主转轮42的转动，主转轮42上的挡杆43推动从转轮44的间歇转动，从而使得钻头2可以对下一个钻孔去毛刺。

Claims (9)

1.一种法兰盘去钻孔中毛刺的装置，包括机架（1）、设置于机架（1）上端的驱动机构（3）、与驱动机构（3）竖直滑移连接的钻头（2）、设置于机架（1）底部的转动机构（4）和设置于机架（1）上端的摆动机构（5），所述驱动机构（3）用于驱动钻头（2）的转动，所述机架（1）靠近钻头（2）的一侧转动连接有手柄（51），所述手柄（51）控制钻头（2）的升降，其特征在于：所述转动机构（4）用于驱动法兰盘（13）的转动，所述转动机构（4）包括夹紧件（45），所述夹紧件（45）与转动机构（4）滑移连接，所述夹紧件（45）用于将法兰盘（13）夹紧，所述摆动机构（5）用于控制手柄（51）的转动，从而控制钻头（2）的升降。

2.根据权利要求1所述的一种法兰盘去钻孔中毛刺的装置，其特征在于：所述转动机构（4）包括电机一（41）和从转轮（44），所述电机一（41）水平滑移于机架（1）内，所述电机一（41）的输出轴上同轴固定连接有主转轮（42），所述主转轮（42）上固定连接有竖直的挡杆（43），所述从转轮（44）水平滑移且转动连接于机架（1）上，所述挡杆（43）置于从转轮（44）的齿间。

3.根据权利要求2所述的一种法兰盘去钻孔中毛刺的装置，其特征在于：所述从转轮（44）上开设有多个圆孔（14），所述圆孔（14）与法兰盘（13）上的钻孔大小一致。

4.根据权利要求1所述的一种法兰盘去钻孔中毛刺的装置，其特征在于：所述摆动机构（5）包括电机二（54）和卷线轴一（55），所述电机二（54）固定连接于机架（1）上端，所述卷线轴一（55）与电机二（54）的输出轴同轴固定连接，所述卷线轴一（55）上固定缠绕有拉线一（56），所述拉线一（56）远离卷线轴一（55）的一端与手柄（51）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种法兰盘去钻孔中毛刺的装置，其特征在于：所述卷线轴一（55）的一侧同轴固定连接有平行于机架（1）长度方向的连杆（57），所述连杆（57）远离卷线轴一（55）的一端同轴固定连接有卷线轴二（58），所述卷线轴二（58）水平转动连接于机架（1）上端，所述卷线轴一（55）与卷线轴二（58）关于钻头（2）对称，所述卷线轴二（58）上固定缠绕有拉线二（59），所述拉线二（59）远离卷线轴二（58）的一端与手柄（51）固定连接，所述拉线二（59）和拉线一（56）的缠绕方向相反。

6.根据权利要求3所述的一种法兰盘去钻孔中毛刺的装置，其特征在于：所述夹紧件（45）包括卡块（452）和支撑杆（453），所述从转轮（44）上开设有多个沿从转轮（44）半径的滑槽（456），所述卡块（452）滑动连接于滑槽（456）内，所述支撑杆（453）与卡块（452）铰接，所述从转轮（44）上同轴固定连接有滑杆（451），所述支撑杆（453）远离卡块（452）的一端与滑杆（451）竖直滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种法兰盘去钻孔中毛刺的装置，其特征在于：所述滑杆（451）上滑动连接有压块（454），所述压块（454）的一侧螺纹连接有固定螺栓（455），所述压块（454）的下表面与支撑杆（453）抵触。

8.根据权利要求2所述的一种法兰盘去钻孔中毛刺的装置，其特征在于：所述机架（1）内沿其宽度方向转动连接有丝杠（9），所述丝杠（9）延伸出机架（1）的一端同轴固定连接有转盘（10），所述丝杠（9）上螺纹连接有滑移座（11），所述电机一（41）固定连接于滑移座（11）上，所述从转轮（44）转动连接于滑移座（11）上。

9.根据权利要求8所述的一种法兰盘去钻孔中毛刺的装置，其特征在于：所述转盘（10）上刻有刻度线（12）。

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