CN208644680U - 一种五金件生产夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件生产夹具，包括第一支撑板，第一支撑板的顶端开设有第一凹槽，第一凹槽的底端侧壁连接有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有转盘，转盘的顶端沿其轴向阵列方向开设有第一通孔，第一通孔的一侧侧壁开设有第二通孔，第二通孔转动连接有连接轴，连接轴的一端延伸至第一通孔内部焊接有圆形板，连接轴的另一端焊接有转动板，圆形板的顶端开设有矩形结构的第三通孔，第三通孔内部设置有夹持机构。本实用新型能够对不同大小的五金工具进行夹持固定，能够一次性固定多个工件，能够达到随转随停，操作简单，提高了实用性，能够对工件进行直接翻转，无需将工件取下进行翻转，然后重新装上，提高了加工效率。

Description

一种五金件生产夹具

技术领域

本实用新型涉及五金件技术领域，尤其涉及一种五金件生产夹具。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。

五金件进行生产过程中，部分五金件需要对其两面进行钻孔加工，传统的钻孔加工过程中，先对工件进行夹持固定，然后进行钻孔，钻孔完成后，需要取消夹持，然后将工件翻转过来，再次进行夹持，然后进行钻孔，十分麻烦，为此，我们提出了一种五金件生产夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金件生产夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金件生产夹具，包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶端开设有第一凹槽，第一凹槽的底端侧壁连接有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有转盘，转盘的顶端沿其轴向阵列方向开设有第一通孔，第一通孔的一侧侧壁开设有第二通孔，第二通孔转动连接有连接轴，连接轴的一端延伸至第一通孔内部焊接有圆形板，连接轴的另一端焊接有转动板，圆形板的顶端开设有矩形结构的第三通孔，第三通孔内部设置有夹持机构，夹持机构包括滑动连接在第三通孔两侧侧壁之间对称设置的夹板，夹板的一侧侧壁均开设有对称设置的导向孔，所述第三通孔的两侧侧壁转动连接有对称设置的转轴，所述转轴的外侧壁开设有对称设置的反向螺纹，所述转轴的一端均穿过导向孔，且转轴与夹板之间螺纹传动连接，所述第三通孔的两侧侧壁之间转动连接有从动轴，从动轴与夹板平行设置，且从动轴位于转轴上方，所述第三通孔的一侧侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽内部设置有调节机构。

优选的，所述调节机构包括转动连接在第二凹槽一侧侧壁的主动轴，所述第二凹槽的底端侧壁连接有轴承座，且主动轴的一端穿过轴承座延伸至第三通孔内部焊接有第一锥齿轮，所述从动轴的外部侧壁焊接有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合传动。

优选的，所述圆形板的顶端开设有第四通孔，第四通孔与第二凹槽内部连通，所述第四通孔内部转动连接有传动轴，传动轴的一端延伸至第四通孔外部焊接有转板。

优选的，所述传动轴远离转板的一端延伸至第二凹槽内部焊接有第三锥齿轮，且主动轴的外侧壁焊接有第四锥齿轮，且第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合传动。

优选的，所述从动轴的外部侧壁两侧连接有蜗杆，所述转轴的一侧外侧壁连接有蜗轮，且蜗杆与蜗轮啮合传动，所述夹板相互靠近的一侧侧壁开设有放置槽。

优选的，所述连接轴的侧壁开设有对称设置的插孔，所述转盘的顶端沿其长度方向连接有插销，插销与插孔卡接。

本实用新型有益效果是：

1：通过设置的夹持机构，能够对不同大小的五金工具进行夹持固定，能够一次性固定多个工件，能够达到随转随停，操作简单，提高了实用性；

2：通过设置的第二通孔、连接轴、转动板，插销、插孔之间的配合，能够对工件进行直接翻转，无需将工件取下进行翻转，然后重新装上，提高了加工效率；

本实用新型能够对不同大小的五金工具进行夹持固定，能够一次性固定多个工件，能够达到随转随停，操作简单，提高了实用性，能够对工件进行直接翻转，无需将工件取下进行翻转，然后重新装上，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金件生产夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种五金件生产夹具的转盘结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种五金件生产夹具的圆形板结构俯视图；

图4为本实用新型提出的一种五金件生产夹具的转轴与传动轴连接结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种五金件生产夹具的第二凹槽结构侧视图。

图中：1第一支撑板、2第一凹槽、3驱动电机、4转盘、5第一通孔、6圆形板、7连接轴、8转动板、9第三通孔、10夹板、11转轴、12放置槽、13传动轴、14蜗杆、15蜗轮、16第二凹槽、17主动轴、18轴承座、19第一锥齿轮、20第二锥齿轮、21传动轴、22转板、23第三锥齿轮、24第四锥齿轮、25插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-5，一种五金件生产夹具，包括第一支撑板1，第一支撑板1的顶端开设有第一凹槽2，第一凹槽2的底端侧壁连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴连接有转盘4，转盘4的顶端沿其轴向阵列方向开设有第一通孔5，第一通孔5的一侧侧壁开设有第二通孔，第二通孔转动连接有连接轴7，连接轴7的一端延伸至第一通孔5内部焊接有圆形板6，连接轴7的另一端焊接有转动板8，圆形板6的顶端开设有矩形结构的第三通孔9，第三通孔9内部设置有夹持机构，夹持机构包括滑动连接在第三通孔9两侧侧壁之间对称设置的夹板10，夹板10的一侧侧壁均开设有对称设置的导向孔，第三通孔9的两侧侧壁转动连接有对称设置的转轴11，转轴11的外侧壁开设有对称设置的反向螺纹，转轴11的一端均穿过导向孔，且转轴11与夹板10之间螺纹传动连接，第三通孔9的两侧侧壁之间转动连接有从动轴13，从动轴13与夹板10平行设置，且从动轴13位于转轴11上方，第三通孔9的一侧侧壁开设有第二凹槽16，第二凹槽16内部设置有调节机构。

调节机构包括转动连接在第二凹槽16一侧侧壁的主动轴17，第二凹槽16的底端侧壁连接有轴承座18，且主动轴17的一端穿过轴承座18延伸至第三通孔9内部焊接有第一锥齿轮19，从动轴13的外部侧壁焊接有第二锥齿轮20，且第一锥齿轮19与第二锥齿轮20之间啮合传动，圆形板6的顶端开设有第四通孔，第四通孔与第二凹槽16内部连通，第四通孔内部转动连接有传动轴21，传动轴21的一端延伸至第四通孔外部焊接有转板22，传动轴21远离转板22的一端延伸至第二凹槽16内部焊接有第三锥齿轮23，且主动轴17的外侧壁焊接有第四锥齿轮24，且第三锥齿轮23与第四锥齿轮24啮合传动，从动轴13的外部侧壁两侧连接有蜗杆14，转轴11的一侧外侧壁连接有蜗轮15，且蜗杆14与蜗轮15啮合传动，夹板10相互靠近的一侧侧壁开设有放置槽12，连接轴7的侧壁开设有对称设置的插孔，转盘4的顶端沿其长度方向连接有插销25，插销25与插孔卡接。

工作原理：转动转板22，转板22带动传动轴21，传动轴21带动第三锥齿轮23，第三锥齿轮23与第四锥齿轮24啮合传动带动主动轴17旋转，主动轴17带动第一锥齿轮19旋转，第一锥齿轮19与第二锥齿轮20啮合带动从动轴13进行旋转，从动轴13带动蜗杆14，蜗杆14与蜗轮15进行啮合带动转轴11旋转，转轴11通过螺纹传动带动夹板10相互远离，然后将工件的两端放入放置槽12内，反向转动转板22，使夹板10相互靠近，从而对工件进行夹紧固定，然后对工件进行钻孔加工，加工完成后，对工件进行翻转，取出插销25，转动转动板8，转动板8带动连接轴7，连接轴7带动圆形板6进行翻转，使工件的另一面翻转过来，然后插上插销25，对连接轴7进行固定，同时，通过启动驱动电机3，驱动电机3带动转盘4进行转动，转盘4带动工件进行移动，使加工完成的工件移出钻头下面，使未加工的工件位于钻头下方，该设计简单快捷，能够对不同大小的五金工具进行夹持固定，能够一次性固定多个工件，能够达到随转随停，操作简单，提高了实用性，能够对工件进行直接翻转，无需将工件取下进行翻转，然后重新装上，提高了加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金件生产夹具，包括第一支撑板(1)，其特征在于，所述第一支撑板(1)的顶端开设有第一凹槽(2)，第一凹槽(2)的底端侧壁连接有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出轴连接有转盘(4)，转盘(4)的顶端沿其轴向阵列方向开设有第一通孔(5)，第一通孔(5)的一侧侧壁开设有第二通孔，第二通孔转动连接有连接轴(7)，连接轴(7)的一端延伸至第一通孔(5)内部焊接有圆形板(6)，连接轴(7)的另一端焊接有转动板(8)，圆形板(6)的顶端开设有矩形结构的第三通孔(9)，第三通孔(9)内部设置有夹持机构，夹持机构包括滑动连接在第三通孔(9)两侧侧壁之间对称设置的夹板(10)，夹板(10)的一侧侧壁均开设有对称设置的导向孔，所述第三通孔(9)的两侧侧壁转动连接有对称设置的转轴(11)，所述转轴(11)的外侧壁开设有对称设置的反向螺纹，所述转轴(11)的一端均穿过导向孔，且转轴(11)与夹板(10)之间螺纹传动连接，所述第三通孔(9)的两侧侧壁之间转动连接有从动轴(13)，从动轴(13)与夹板(10)平行设置，且从动轴(13)位于转轴(11)上方，所述第三通孔(9)的一侧侧壁开设有第二凹槽(16)，第二凹槽(16)内部设置有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种五金件生产夹具，其特征在于，所述调节机构包括转动连接在第二凹槽(16)一侧侧壁的主动轴(17)，所述第二凹槽(16)的底端侧壁连接有轴承座(18)，且主动轴(17)的一端穿过轴承座(18)延伸至第三通孔(9)内部焊接有第一锥齿轮(19)，所述从动轴(13)的外部侧壁焊接有第二锥齿轮(20)，且第一锥齿轮(19)与第二锥齿轮(20)之间啮合传动。

3.根据权利要求1所述的一种五金件生产夹具，其特征在于，所述圆形板(6)的顶端开设有第四通孔，第四通孔与第二凹槽(16)内部连通，所述第四通孔内部转动连接有传动轴(21)，传动轴(21)的一端延伸至第四通孔外部焊接有转板(22)。

4.根据权利要求3所述的一种五金件生产夹具，其特征在于，所述传动轴(21)远离转板(22)的一端延伸至第二凹槽(16)内部焊接有第三锥齿轮(23)，且主动轴(17)的外侧壁焊接有第四锥齿轮(24)，且第三锥齿轮(23)与第四锥齿轮(24)啮合传动。

5.根据权利要求1所述的一种五金件生产夹具，其特征在于，所述从动轴(13)的外部侧壁两侧连接有蜗杆(14)，所述转轴(11)的一侧外侧壁连接有蜗轮(15)，且蜗杆(14)与蜗轮(15)啮合传动，所述夹板(10)相互靠近的一侧侧壁开设有放置槽(12)。

6.根据权利要求1所述的一种五金件生产夹具，其特征在于，所述连接轴(7)的侧壁开设有对称设置的插孔，所述转盘(4)的顶端沿其长度方向连接有插销(25)，插销(25)与插孔卡接。