CN210080612U - 一种自动拉环机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动拉环机。所述一种自动拉环机包括台架；拉环机构，所述拉环机构包括两个夹块和圆柱，两个所述夹块均滑动安装在所述台架上，所述圆柱固定安装在所述台架上，且所述圆柱位于两个所述夹块之间；移动机构，所述移动机构包括两个滑槽、四个滑块和两个螺杆，两个所述滑槽开设于所述台架上，四个所述滑块分别两两滑动安装在对应的所述滑槽内，两个所述螺杆分别转动安装在对应的所述滑槽内，两个所述螺杆分别和对应的两个所述滑块螺纹连接，两个所述夹块分别和对应的两个所述滑块固定连接；联动机构，所述联动机构包括凹槽。本实用新型操作简单、一次性便可以将钢材弯成圆形，大大的提高了生产效率。

Description

一种自动拉环机

技术领域

本实用新型涉及拉环技术领域，尤其涉及一种自动拉环机。

背景技术

拉环是一种有金属制成的圆环，现在常在家具的把手上见到，可以用来增大手和把手的接触面积，从而可以给使用者在使用的时候更加舒适。

然而传统的拉环机都需要进行两次工作才能将钢材弯成圆形，这样效率十分低，影响了生产，给企业带来了损失。

因此，有必要提供一一种自动拉环机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、工作效率高的一种自动拉环机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种自动拉环机包括：台架；拉环机构，所述拉环机构包括两个夹块和圆柱，两个所述夹块均滑动安装在所述台架上，所述圆柱固定安装在所述台架上，且所述圆柱位于两个所述夹块之间；移动机构，所述移动机构包括两个滑槽、四个滑块和两个螺杆，两个所述滑槽开设于所述台架上，四个所述滑块分别两两滑动安装在对应的所述滑槽内，两个所述螺杆分别转动安装在对应的所述滑槽内，两个所述螺杆分别和对应的两个所述滑块螺纹连接，两个所述夹块分别和对应的两个所述滑块固定连接；联动机构，所述联动机构包括凹槽、两个蜗轮，两个蜗杆和转轴，所述凹槽开设于所述台架上，两个所述蜗轮分别安装在对应的所述螺杆上，且两个所述蜗轮均位于所述凹槽内，两个所述蜗杆分别转动安装在所述凹槽的顶部和底部内壁上，两个所述蜗杆分别和对应的所述蜗轮相啮合，所述转轴的两端分别和对应的所述蜗杆固定连接。

优选的，所述滑槽的一侧内壁上开设有第一转动槽，所述滑槽远离所述第一转动槽的一侧内壁上开设有转动孔，所述螺杆转动安装在所述转动孔和所述第一转动槽内，两个所述转动孔均和所述凹槽相连通，两个所述螺杆远离所述第一转动槽的一端均延伸至所述凹槽内，所述凹槽的顶部和底部内壁上均开设有第二转动槽，两个所述蜗杆相互远离的一端分别转动安转在对应的所述第二转动槽内，所述转轴上固定安装有第一皮带轮，所述台架远离所述圆柱的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮上套设有同一个皮带。

优选的，所述第一转动槽内设有第一轴承，所述第一轴承的外圈和所述第一转动槽的内壁固定连接，所述第一轴承的内圈固定套设在所述螺杆上。

优选的，所述滑块上开设有螺孔，所述螺杆和所述螺孔螺纹连接。

优选的，两个所述螺杆上均设有两段反向螺纹，两个所述螺杆分别和对应的两个所述滑块相适配。

优选的，两个所述夹块相互靠近的一侧均开设有弧形槽。

优选的，所述转动孔内设有第二轴承，所述第二轴承的外圈和所述转动孔的内壁固定连接，所述第二轴承的内圈固定套设在所述螺杆上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种自动拉环机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种自动拉环机，通过台架、夹块、圆柱、滑槽、滑块、第一转动槽、转动孔、螺杆、凹槽、蜗轮、第二转动槽、蜗杆、转轴、第一皮带轮、电机、第二皮带轮等装置的配合，所述台架的一侧连接有外部电源和倒顺开关，所述电机、外部电源和倒顺开关通过到导线依次连接构成回路，在需要进行拉环工作时，先通过倒顺开关启动所述电机，所述电机正转并带动所述第二皮带轮转动，所述第二皮带轮再通过皮带带动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮再带动所述转轴转动，所述转轴在带动两个所述蜗杆转动，两个所述蜗杆在分别带动对应的所述蜗轮转动，两个所述蜗轮再分别带动对应所述螺杆转动，两个所述螺杆在通过对应的所述滑块带动两个所述夹块相互靠近，从而两个所述夹块和所述圆柱的配合，于是便可以一次性的将钢材支成拉环。

本实用新型操作简单、一次性便可以将钢材弯成圆形，大大的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种自动拉环机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型的侧视剖视示意图。

图中标号：1、台架，2、夹块，3、圆柱，4、滑槽，5、滑块，6、第一转动槽，7、转动孔，8、螺杆，9、凹槽，10、蜗轮，11、第二转动槽，12、蜗杆，13、转轴，14、第一皮带轮，15、电机，16、第二皮带轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种自动拉环机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；图3为图2中A部分的放大结构示意图；图4为本实用新型的侧视剖视示意图。一种自动拉环机包括：台架1；拉环机构，所述拉环机构包括两个夹块2和圆柱3，两个所述夹块2均滑动安装在所述台架1上，所述圆柱3固定安装在所述台架1上，且所述圆柱3位于两个所述夹块2之间；移动机构，所述移动机构包括两个滑槽4、四个滑块5和两个螺杆8，两个所述滑槽4 开设于所述台架1上，四个所述滑块5分别两两滑动安装在对应的所述滑槽4内，两个所述螺杆8分别转动安装在对应的所述滑槽4内，两个所述螺杆8分别和对应的两个所述滑块5螺纹连接，两个所述夹块2分别和对应的两个所述滑块5固定连接；联动机构，所述联动机构包括凹槽9、两个蜗轮10，两个蜗杆12和转轴13，所述凹槽9开设于所述台架1上，两个所述蜗轮10分别安装在对应的所述螺杆8 上，且两个所述蜗轮10均位于所述凹槽9内，两个所述蜗杆12分别转动安装在所述凹槽9的顶部和底部内壁上，两个所述蜗杆12分别和对应的所述蜗轮10相啮合，所述转轴13的两端分别和对应的所述蜗杆12固定连接。

所述滑槽4的一侧内壁上开设有第一转动槽6，所述滑槽4远离所述第一转动槽6的一侧内壁上开设有转动孔7，所述螺杆8转动安装在所述转动孔7和所述第一转动槽6内，两个所述转动孔7均和所述凹槽9相连通，两个所述螺杆8远离所述第一转动槽6的一端均延伸至所述凹槽9内，所述凹槽9的顶部和底部内壁上均开设有第二转动槽11，两个所述蜗杆12相互远离的一端分别转动安转在对应的所述第二转动槽11内，所述转轴13上固定安装有第一皮带轮14，所述台架1远离所述圆柱3的一侧固定安装有电机15，所述电机15的输出轴上固定安装有第二皮带轮16，所述第二皮带轮16和所述一第皮带轮14上套设有同一个皮带。

所述第一转动槽6内设有第一轴承，所述第一轴承的外圈和所述第一转动槽6的内壁固定连接，所述第一轴承的内圈固定套设在所述螺杆8上，所述第一轴承的添加减小了所述第一转动槽6和所述螺杆 8之间的摩擦。

所述滑块5上开设有螺孔，所述螺杆8和所述螺孔螺纹连接，所述螺杆8通过和所述滑块5螺纹连接，便可以在所述螺杆8转动的时候带动所述滑块5在所述滑槽4内滑动。

两个所述螺杆8上均设有两段反向螺纹，两个所述螺杆8分别和对应的两个所述滑块5相适配，设置两段反向螺纹可以在所述螺杆8 转动的时候带动两个所述滑块5朝相反的方向运动。

两个所述夹块2相互靠近的一侧均开设有弧形槽，弧形槽和所述圆柱3的配合，便可以将钢材加工成环形。

所述转动孔7内设有第二轴承，所述第二轴承的外圈和所述转动孔7的内壁固定连接，所述第二轴承的内圈固定套设在所述螺杆8上，所述第二轴承的添加减小了所述转动孔7和所述螺杆8之间的摩擦。

本实用新型提供的一种自动拉环机的工作原理如下：

在本实用新型中，所述台架1的一侧连接有外部电源和倒顺开关，所述电机15、外部电源和倒顺开关通过到导线依次连接构成回路，在需要进行拉环工作时，先通过倒顺开关启动所述电机15，所述电机15正转并带动所述第二皮带轮16转动，所述第二皮带轮16 再通过皮带带动所述第一皮带轮14转动，所述第一皮带轮14再带动所述转轴13转动，所述转轴13在带动两个所述蜗杆12转动，两个所述蜗杆12在分别带动对应的所述蜗轮10转动，两个所述蜗轮10 再分别带动对应所述螺杆8转动，两个所述螺杆8在通过对应的所述滑块5带动两个所述夹块2相互靠近，从而两个所述夹块2和所述圆柱3的配合，于是便可以一次性的将钢材支成拉环。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种自动拉环机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种自动拉环机，通过台架1、夹块2、圆柱3、滑槽4、滑块5、第一转动槽6、转动孔7、螺杆8、凹槽9、蜗轮10、第二转动槽11、蜗杆12、转轴13、第一皮带轮14、电机15、第二皮带轮16等装置的配合，所述台架1的一侧连接有外部电源和倒顺开关，所述电机15、外部电源和倒顺开关通过到导线依次连接构成回路，在需要进行拉环工作时，先通过倒顺开关启动所述电机15，所述电机15正转并带动所述第二皮带轮16转动，所述第二皮带轮16再通过皮带带动所述第一皮带轮14转动，所述第一皮带轮14再带动所述转轴13转动，所述转轴13在带动两个所述蜗杆12转动，两个所述蜗杆12在分别带动对应的所述蜗轮10转动，两个所述蜗轮 10再分别带动对应所述螺杆8转动，两个所述螺杆8在通过对应的所述滑块5带动两个所述夹块2相互靠近，从而两个所述夹块2和所述圆柱3的配合，于是便可以一次性的将钢材支成拉环，本实用新型操作简单、一次性便可以将钢材弯成圆形，大大的提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动拉环机，其特征在于，包括：

台架；

拉环机构，所述拉环机构包括两个夹块和圆柱，两个所述夹块均滑动安装在所述台架上，所述圆柱固定安装在所述台架上，且所述圆柱位于两个所述夹块之间；

移动机构，所述移动机构包括两个滑槽、四个滑块和两个螺杆，两个所述滑槽开设于所述台架上，四个所述滑块分别两两滑动安装在对应的所述滑槽内，两个所述螺杆分别转动安装在对应的所述滑槽内，两个所述螺杆分别和对应的两个所述滑块螺纹连接，两个所述夹块分别和对应的两个所述滑块固定连接；

联动机构，所述联动机构包括凹槽、两个蜗轮，两个蜗杆和转轴，所述凹槽开设于所述台架上，两个所述蜗轮分别安装在对应的所述螺杆上，且两个所述蜗轮均位于所述凹槽内，两个所述蜗杆分别转动安装在所述凹槽的顶部和底部内壁上，两个所述蜗杆分别和对应的所述蜗轮相啮合，所述转轴的两端分别和对应的所述蜗杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动拉环机，其特征在于，所述滑槽的一侧内壁上开设有第一转动槽，所述滑槽远离所述第一转动槽的一侧内壁上开设有转动孔，所述螺杆转动安装在所述转动孔和所述第一转动槽内，两个所述转动孔均和所述凹槽相连通，两个所述螺杆远离所述第一转动槽的一端均延伸至所述凹槽内，所述凹槽的顶部和底部内壁上均开设有第二转动槽，两个所述蜗杆相互远离的一端分别转动安转在对应的所述第二转动槽内，所述转轴上固定安装有第一皮带轮，所述台架远离所述圆柱的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮上套设有同一个皮带。

3.根据权利要求2所述的一种自动拉环机，其特征在于，所述第一转动槽内设有第一轴承，所述第一轴承的外圈和所述第一转动槽的内壁固定连接，所述第一轴承的内圈固定套设在所述螺杆上。

4.根据权利要求1所述的一种自动拉环机，其特征在于，所述滑块上开设有螺孔，所述螺杆和所述螺孔螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动拉环机，其特征在于，两个所述螺杆上均设有两段反向螺纹，两个所述螺杆分别和对应的两个所述滑块相适配。

6.根据权利要求1所述的一种自动拉环机，其特征在于，两个所述夹块相互靠近的一侧均开设有弧形槽。

7.根据权利要求2所述的一种自动拉环机，其特征在于，所述转动孔内设有第二轴承，所述第二轴承的外圈和所述转动孔的内壁固定连接，所述第二轴承的内圈固定套设在所述螺杆上。

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