CN110000865B - 一种医疗雾化氧气罩的裁切装置 - Google Patents

Abstract

本发明的一种医疗雾化氧气罩的裁切装置，包括第一空腔，所述第一空腔右侧端壁内设置有第二空腔，所述第一空腔左侧端壁内设置有第三空腔，所述第三空腔左侧端壁内设置有第四空腔，所述第四空腔与所述第二空腔之间设置有传动转换装置，所述第四空腔底壁内设置有第五空腔，所述第五空腔底壁连通设置有第六空腔，所述第六空腔与所述第四空腔之间设置有下降装置，所述第六空腔右侧端壁内连通设置有第七空腔；本发明装置结构简单，使用简便，各个机构之间配合紧密，设备整体性强，反应灵敏，同时利用机械传动结构进行动能转换，设备动能利用率高，可大大提高氧气罩生产效率。

Description

一种医疗雾化氧气罩的裁切装置

技术领域

本发明涉及医疗用品技术领域，具体是一种医疗雾化氧气罩的裁切装置。

背景技术

雾化氧气罩是极为常见的医疗用品，在医疗领域中使用及其广泛。雾化氧气罩是由高分子材料制成，在加工过程中需要进行切割取料，而传统的切割设备在切割取料时往往受限于其材料的特殊性而无法裁切出锥形或圆形的面，其严重影响了加工效率，造成了原料的浪费，存在较大弊端，需要改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种医疗雾化氧气罩的裁切装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种医疗雾化氧气罩的裁切装置，包括第一空腔，所述第一空腔右侧端壁内设置有第二空腔，所述第一空腔左侧端壁内设置有第三空腔，所述第三空腔左侧端壁内设置有第四空腔，所述第四空腔与所述第二空腔之间设置有传动转换装置，所述第四空腔底壁内设置有第五空腔，所述第五空腔底壁连通设置有第六空腔，所述第六空腔与所述第四空腔之间设置有下降装置，所述第六空腔右侧端壁内连通设置有第七空腔，所述第七空腔与所述第三空腔之间设置有旋转装置，所述第五空腔内滑动设置有伸入所述第六空腔内的第一滑块，所述第一滑块底端转动设置有转块，所述转块与所述第一滑块内设置有热切割装置，所述第六空腔底壁连通设置有与所述第二空腔连通的第八空腔，所述第二空腔与所述第八空腔之间设置有输送装置。

其中，所述传动转换机构包括所述第一空腔，所述第一空腔内滑动设置有第二滑块，所述第二滑块内固定设置有驱动电机，所述驱动电机左端动力连接有第一花键轴，所述驱动电机右端动力连接有第二花键轴，所述第四空腔与所述第一空腔之间转动设置有与所述第一花键轴相配合的第三花键轴，所述第三空腔内的所述第三花键轴外表面固定设置有第一锥齿轮，所述第四空腔内的所述第三花键轴末端固定设置有第二锥齿轮，所述第二空腔与所述第一空腔之间转动设置有与所述第二花键轴相配合的第四花键轴，所述第二空腔内的所述第四花键轴末端固定设置有第一皮带轮，所述第一空腔底壁连通设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动设置有与所述第二滑块固定连接的第三滑块，所述第三滑块与所述第一滑动槽右侧端面之间固定连接有第一弹簧，所述第三滑块左侧端面固定设置有永磁铁，所述第一滑动槽左侧端壁内设置有与所述永磁铁相配合的电磁铁。

其中，所述下降装置包括所述第四空腔，所述第四空腔与所述第五空腔之间转动设置有第一转轴，所述第四空腔内的所述第一转轴末端固定设置有与所述第二锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，所述第五空腔内的所述第一转轴末端固定设置有螺杆，所述第一滑块内设置有与所述螺杆相配合的螺纹，所述第五空腔右侧端面固定设置有齿条。

优选地，所述热切割装置包括所述第一滑块，所述第一滑块内设置有开口向右的第九空腔，所述第九空腔内转动设置有前后延伸的第二转轴，所述第二转轴外表面转动设置有与所述齿条相配合的第一圆形齿轮以及位于所述第一圆形齿轮前端的第四锥齿轮，所述第九空腔底壁内设置有辅助腔，所述辅助腔与所述第九空腔之间转动设置有第三转轴，所述第九空腔内的所述第三转轴末端固定设置有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述辅助腔内的所述第三转轴末端固定设置有第二圆形齿轮，所述辅助腔底壁内设置有第十空腔，所述第十空腔与所述辅助腔之间转动设置有第四转轴，所述辅助腔内的所述第四转轴末端固定设置有与所述第二圆形齿轮相配合的第三圆形齿轮，所述第十空腔内的所述第四转轴末端固定设置有凸轮，所述第十空腔内滑动设置有与所述凸轮相配合的第四滑块，所述第十空腔底端连通设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动设置有与所述第四滑块固定连接的第五滑块，所述第五滑块与所述第二滑动槽右侧端面之间固定连接有第二弹簧，所述第一滑块底端设置有开口向下的第三滑动槽，所述第三滑动槽内滑动设置有第六滑块，所述第六滑块与所述第四滑块之间传动设置有第一液压管道，所述转块顶壁内设置有开口向上的第四滑动槽，所述第四滑动槽内滑动设置有第七滑块，所述第七滑块与所述第六滑块之间固定连接有连接臂，所述转块内左右对称设置有第五滑动槽，所述第五滑动槽内滑动设置有第八滑块，所述第八滑块与所述第七滑块之间传动设置有第二液压管道，所述第八滑块底壁内设置有第六滑动槽，所述第六滑动槽左右对称滑动设置有第九滑块，所述第六滑动槽与所述第五滑动槽之间连通设置有第七滑动槽，所述第七滑动槽内滑动设置有与所述第八滑块、所述第九滑块固定连接的第十滑块，左右对称的所述第九滑块之间固定设置有第三弹簧，所述第六滑动槽远离所述转块垂直中心处连通设置有开口向下的第八滑动槽，所述第八滑动槽内滑动设置有与所述第九滑块固定连接的第十一滑块，所述第十一滑块底端固定设置有加热网，所述转块底面垂直中心处固定设置有连接臂，所述连接臂底端转动设置有前后延伸的第五转轴，所述第五转轴外表面前后对称设置有绕线轮，所述绕线轮与所述加热网之间固定连接有电热丝。

优选地，所述旋转装置包括所述第七空腔，所述第七空腔与所述第三空腔之间转动设置有第六转轴，所述第三空腔内的所述第六转轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第六锥齿轮，所述第七空腔内的所述第六转轴末端固定设置有圆盘，所述圆盘左右对称设置有连通所述第七空腔的第十一空腔，所述第十一空腔内转动设置有第八转轴，所述第八转轴外表面固定设置有摩擦轮。

优选地，所述输送装置包括所述第二空腔，所述第二空腔底部转动设置有左右延伸的第九转轴，所述第九转轴外表面固定设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间传动设置有皮带，所述第八空腔内可放置材料板，所述材料板可与所述皮带摩擦配合。

综上所述，本发明的有益效果是：本发明装置结构简单，使用简便，各个机构之间配合紧密，设备整体性强，反应灵敏，同时利用机械传动结构进行动能转换，设备动能利用率高，可大大提高氧气罩生产效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种医疗雾化氧气罩的裁切装置整体结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图；

图3为图1中B的放大结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-3所示，本发明的一种医疗雾化氧气罩的裁切装置，包括第一空腔126，所述第一空腔126右侧端壁内设置有第二空腔113，所述第一空腔126左侧端壁内设置有第三空腔129，所述第三空腔129左侧端壁内设置有第四空腔101，所述第四空腔101与所述第二空腔113之间设置有传动转换装置，所述第四空腔101底壁内设置有第五空腔104，所述第五空腔104底壁连通设置有第六空腔108，所述第六空腔108与所述第四空腔101之间设置有下降装置，所述第六空腔108右侧端壁内连通设置有第七空腔146，所述第七空腔146与所述第三空腔129之间设置有旋转装置，所述第五空腔104内滑动设置有伸入所述第六空腔108内的第一滑块107，所述第一滑块107底端转动设置有转块109，所述转块109与所述第一滑块107内设置有热切割装置，所述第六空腔108底壁连通设置有与所述第二空腔113连通的第八空腔110，所述第二空腔113与所述第八空腔110之间设置有输送装置。

下面，将会详细地介绍用于实现所述传动转换机构的具体实现方式，如图1所示，所述传动转换机构包括所述第一空腔126，所述第一空腔126内滑动设置有第二滑块124，所述第二滑块124内固定设置有驱动电机123，所述驱动电机123左端动力连接有第一花键轴125，所述驱动电机123右端动力连接有第二花键轴122，所述第四空腔101与所述第一空腔126之间转动设置有与所述第一花键轴125相配合的第三花键轴127，所述第三空腔129内的所述第三花键轴127外表面固定设置有第一锥齿轮128，所述第四空腔101内的所述第三花键轴127末端固定设置有第二锥齿轮131，所述第二空腔113与所述第一空腔126之间转动设置有与所述第二花键轴122相配合的第四花键轴121，所述第二空腔113内的所述第四花键轴121末端固定设置有第一皮带轮120，所述第一空腔126底壁连通设置有第一滑动槽116，所述第一滑动槽116内滑动设置有与所述第二滑块124固定连接的第三滑块118，所述第三滑块118与所述第一滑动槽116右侧端面之间固定连接有第一弹簧119，所述第三滑块118左侧端面固定设置有永磁铁117，所述第一滑动槽116左侧端壁内设置有与所述永磁铁117相配合的电磁铁115。

接下来，参考图1来详细介绍本申请的下降装置，所述下降装置包括所述第四空腔101，所述第四空腔101与所述第五空腔104之间转动设置有第一转轴103，所述第四空腔101内的所述第一转轴103末端固定设置有与所述第二锥齿轮131相啮合的第三锥齿轮102，所述第五空腔104内的所述第一转轴103末端固定设置有螺杆105，所述第一滑块107内设置有与所述螺杆105相配合的螺纹106，所述第五空腔104右侧端面固定设置有齿条152。

有益地，如图1-3所示，所述热切割装置包括所述第一滑块107，所述第一滑块107内设置有开口向右的第九空腔134，所述第九空腔134内转动设置有前后延伸的第二转轴154，所述第二转轴154外表面转动设置有与所述齿条152相配合的第一圆形齿轮133以及位于所述第一圆形齿轮133前端的第四锥齿轮153，所述第九空腔134底壁内设置有辅助腔136，所述辅助腔136与所述第九空腔134之间转动设置有第三转轴135，所述第九空腔134内的所述第三转轴135末端固定设置有与所述第四锥齿轮153啮合的第五锥齿轮132，所述辅助腔136内的所述第三转轴135末端固定设置有第二圆形齿轮151，所述辅助腔136底壁内设置有第十空腔148，所述第十空腔148与所述辅助腔136之间转动设置有第四转轴150，所述辅助腔136内的所述第四转轴150末端固定设置有与所述第二圆形齿轮151相配合的第三圆形齿轮137，所述第十空腔148内的所述第四转轴150末端固定设置有凸轮149，所述第十空腔148内滑动设置有与所述凸轮149相配合的第四滑块138，所述第十空腔148底端连通设置有第二滑动槽141，所述第二滑动槽141内滑动设置有与所述第四滑块138固定连接的第五滑块139，所述第五滑块139与所述第二滑动槽141右侧端面之间固定连接有第二弹簧140，所述第一滑块107底端设置有开口向下的第三滑动槽174，所述第三滑动槽174内滑动设置有第六滑块155，所述第六滑块155与所述第四滑块138之间传动设置有第一液压管道175，所述转块109顶壁内设置有开口向上的第四滑动槽173，所述第四滑动槽173内滑动设置有第七滑块157，所述第七滑块157与所述第六滑块155之间固定连接有连接臂156，所述转块109内左右对称设置有第五滑动槽159，所述第五滑动槽159内滑动设置有第八滑块158，所述第八滑块158与所述第七滑块157之间传动设置有第二液压管道172，所述第八滑块158底壁内设置有第六滑动槽171，所述第六滑动槽171左右对称滑动设置有第九滑块163，所述第六滑动槽171与所述第五滑动槽159之间连通设置有第七滑动槽160，所述第七滑动槽160内滑动设置有与所述第八滑块158、所述第九滑块163固定连接的第十滑块161，左右对称的所述第九滑块163之间固定设置有第三弹簧170，所述第六滑动槽171远离所述转块109垂直中心处连通设置有开口向下的第八滑动槽162，所述第八滑动槽162内滑动设置有与所述第九滑块163固定连接的第十一滑块164，所述第十一滑块164底端固定设置有加热网165，所述转块109底面垂直中心处固定设置有连接臂169，所述连接臂169底端转动设置有前后延伸的第五转轴167，所述第五转轴167外表面前后对称设置有绕线轮168，所述绕线轮168与所述加热网165之间固定连接有电热丝166。

有益地，如图1所示，所述旋转装置包括所述第七空腔146，所述第七空腔146与所述第三空腔129之间转动设置有第六转轴147，所述第三空腔129内的所述第六转轴147末端固定设置有与所述第一锥齿轮128相啮合的第六锥齿轮130，所述第七空腔146内的所述第六转轴147末端固定设置有圆盘142，所述圆盘142左右对称设置有连通所述第七空腔146的第十一空腔145，所述第十一空腔145内转动设置有第八转轴144，所述第八转轴144外表面固定设置有摩擦轮143。

有益地，如图1所示，所述输送装置包括所述第二空腔113，所述第二空腔113底部转动设置有左右延伸的第九转轴112，所述第九转轴112外表面固定设置有第二皮带轮111，所述第二皮带轮111与所述第一皮带轮120之间传动设置有皮带114，所述第八空腔110内可放置材料板，所述材料板可与所述皮带114摩擦配合。

下面，申请人将会参考附图1-3以及上面描述来详细介绍本申请的一种医疗雾化氧气罩的裁切装置：首先，在初始状态时，所述驱动电机123与所述第二花键轴122传动配合，所述第一花键轴125与所述第三花键轴127未传动配合，所述第一滑块107位于所述第五空腔104顶端，所述凸轮149未挤压所述第四滑块138，所述第十一滑块164位于所述第八滑动槽162靠近所述转块109垂直中心处，所述电热丝166未拉伸，所述驱动电机123处于静止状态。

本发明的设备在开始工作时，将材料板从所述第八空腔110中放置进所述设备中时，开启第一开关，所述驱动电机123开始运转，所述驱动电机123带动所述第一花键轴125与所述第二花键轴122转动，此时所述第二花键轴122与所述第四花键轴121传动配合，所述第二花键轴122带动所述第四花键轴121转动，所述第四花键轴121带动所述第一皮带轮120转动，所述第一皮带轮120通过所述皮带114带动所述第二皮带轮111转动，所述第一皮带轮120带动材料板在所述第八空腔110中向前滑动；

当材料板移动到所需裁切位置时，开启第二开关，所述永磁铁117与所述电磁铁115相互吸引靠近，所述永磁铁117带动所述第三滑块118向左滑动，所述第三滑块118带动所述第二滑块124向左滑动，所述第二滑块124向左滑动使所述第一花键轴125与所述第三花键轴127传动配合，所述第二花键轴122与所述第四花键轴121断开传动配合，所述第一花键轴125带动所述第三花键轴127转动，所述第三花键轴127带动所述第一锥齿轮128与所述第二锥齿轮131转动，所述第一锥齿轮128带动所述第六锥齿轮130转动，所述第六锥齿轮130带动所述圆盘142转动，所述圆盘142转动带动所述摩擦轮143摩擦所述转块109，所述转块109开始旋转，所述第二锥齿轮131带动所述第三锥齿轮102转动，所述第三锥齿轮102带动所述螺杆105转动，所述螺杆105带动所述第一滑块107向下滑动，所述第一滑块107带动所述转块109向下滑动，同时所述第一圆形齿轮133与所述齿条152配合带动所述第一圆形齿轮133转动，所述第一圆形齿轮133带动所述第四锥齿轮153转动，所述第四锥齿轮153带动所述第二圆形齿轮151转动，所述第二圆形齿轮151带动所述第三圆形齿轮137转动，所述第三圆形齿轮137带动所述凸轮149转动，所述凸轮149转动开始挤压所述第四滑块138，所述第四滑块138向右滑动，所述第四滑块138通过所述第一液压管道175带动所述第六滑块155向下滑动，所述第六滑块155通过所述连接臂156带动所述第七滑块157向下滑动，所述第七滑块157通过所述第二液压管道172带动所述第八滑块158远离所述转块109垂直中心轴处移动，所述第八滑块158通过所述第十滑块161带动所述第九滑块163远离垂直中心轴处滑动，所述第九滑块163带动所述第十一滑块164远离垂直中心处滑动，所述电热丝166被拉伸，所述电热丝166旋转下降的同时其直径不断增大，同时所述加热网165将所述电热丝166加热，所述电热丝166可切割材料板，开始裁切锥形孔；

当所述锥形孔裁切完成后，关闭所述第一开关与第二开关，设备回归初始状态，当再次开启第一开关后，设备继续进行上述循环。

本发明装置结构简单，使用简便，各个机构之间配合紧密，设备整体性强，反应灵敏，同时利用机械传动结构进行动能转换，设备动能利用率高，可大大提高氧气罩生产效率。

综上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种医疗雾化氧气罩的裁切装置，包括第一空腔，所述第一空腔右侧端壁内设置有第二空腔，其特征在于：所述第一空腔左侧端壁内设置有第三空腔，所述第三空腔左侧端壁内设置有第四空腔，所述第四空腔与所述第二空腔之间设置有传动转换装置，所述第四空腔底壁内设置有第五空腔，所述第五空腔底壁连通设置有第六空腔，所述第六空腔与所述第四空腔之间设置有下降装置，所述第六空腔右侧端壁内连通设置有第七空腔，所述第七空腔与所述第三空腔之间设置有旋转装置，所述第五空腔内滑动设置有伸入所述第六空腔内的第一滑块，所述第一滑块底端转动设置有转块，所述转块与所述第一滑块内设置有热切割装置，所述第六空腔底壁连通设置有与所述第二空腔连通的第八空腔，所述第二空腔与所述第八空腔之间设置有输送装置；

所述传动转换机构包括所述第一空腔，所述第一空腔内滑动设置有第二滑块，所述第二滑块内固定设置有驱动电机，所述驱动电机左端动力连接有第一花键轴，所述驱动电机右端动力连接有第二花键轴，所述第四空腔与所述第一空腔之间转动设置有与所述第一花键轴相配合的第三花键轴，所述第三空腔内的所述第三花键轴外表面固定设置有第一锥齿轮，所述第四空腔内的所述第三花键轴末端固定设置有第二锥齿轮，所述第二空腔与所述第一空腔之间转动设置有与所述第二花键轴相配合的第四花键轴，所述第二空腔内的所述第四花键轴末端固定设置有第一皮带轮，所述第一空腔底壁连通设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动设置有与所述第二滑块固定连接的第三滑块，所述第三滑块与所述第一滑动槽右侧端面之间固定连接有第一弹簧，所述第三滑块左侧端面固定设置有永磁铁，所述第一滑动槽左侧端壁内设置有与所述永磁铁相配合的电磁铁；

所述下降装置包括所述第四空腔，所述第四空腔与所述第五空腔之间转动设置有第一转轴，所述第四空腔内的所述第一转轴末端固定设置有与所述第二锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，所述第五空腔内的所述第一转轴末端固定设置有螺杆，所述第一滑块内设置有与所述螺杆相配合的螺纹，所述第五空腔右侧端面固定设置有齿条；

所述热切割装置包括所述第一滑块，所述第一滑块内设置有开口向右的第九空腔，所述第九空腔内转动设置有前后延伸的第二转轴，所述第二转轴外表面转动设置有与所述齿条相配合的第一圆形齿轮以及位于所述第一圆形齿轮前端的第四锥齿轮，所述第九空腔底壁内设置有辅助腔，所述辅助腔与所述第九空腔之间转动设置有第三转轴，所述第九空腔内的所述第三转轴末端固定设置有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述辅助腔内的所述第三转轴末端固定设置有第二圆形齿轮，所述辅助腔底壁内设置有第十空腔，所述第十空腔与所述辅助腔之间转动设置有第四转轴，所述辅助腔内的所述第四转轴末端固定设置有与所述第二圆形齿轮相配合的第三圆形齿轮，所述第十空腔内的所述第四转轴末端固定设置有凸轮，所述第十空腔内滑动设置有与所述凸轮相配合的第四滑块，所述第十空腔底端连通设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动设置有与所述第四滑块固定连接的第五滑块，所述第五滑块与所述第二滑动槽右侧端面之间固定连接有第二弹簧，所述第一滑块底端设置有开口向下的第三滑动槽，所述第三滑动槽内滑动设置有第六滑块，所述第六滑块与所述第四滑块之间传动设置有第一液压管道，所述转块顶壁内设置有开口向上的第四滑动槽，所述第四滑动槽内滑动设置有第七滑块，所述第七滑块与所述第六滑块之间固定连接有连接臂，所述转块内左右对称设置有第五滑动槽，所述第五滑动槽内滑动设置有第八滑块，所述第八滑块与所述第七滑块之间传动设置有第二液压管道，所述第八滑块底壁内设置有第六滑动槽，所述第六滑动槽左右对称滑动设置有第九滑块，所述第六滑动槽与所述第五滑动槽之间连通设置有第七滑动槽，所述第七滑动槽内滑动设置有与所述第八滑块、所述第九滑块固定连接的第十滑块，左右对称的所述第九滑块之间固定设置有第三弹簧，所述第六滑动槽远离所述转块垂直中心处连通设置有开口向下的第八滑动槽，所述第八滑动槽内滑动设置有与所述第九滑块固定连接的第十一滑块，所述第十一滑块底端固定设置有加热网，所述转块底面垂直中心处固定设置有连接臂，所述连接臂底端转动设置有前后延伸的第五转轴，所述第五转轴外表面前后对称设置有绕线轮，所述绕线轮与所述加热网之间固定连接有电热丝；

所述旋转装置包括所述第七空腔，所述第七空腔与所述第三空腔之间转动设置有第六转轴，所述第三空腔内的所述第六转轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第六锥齿轮，所述第七空腔内的所述第六转轴末端固定设置有圆盘，所述圆盘左右对称设置有连通所述第七空腔的第十一空腔，所述第十一空腔内转动设置有第八转轴，所述第八转轴外表面固定设置有摩擦轮；

所述输送装置包括所述第二空腔，所述第二空腔底部转动设置有左右延伸的第九转轴，所述第九转轴外表面固定设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间传动设置有皮带，所述第八空腔内可放置材料板，所述材料板可与所述皮带摩擦配合。

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