CN110102681B - 一种电解电容器用铝箔卷绕装置 - Google Patents
一种电解电容器用铝箔卷绕装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110102681B CN110102681B CN201910473863.3A CN201910473863A CN110102681B CN 110102681 B CN110102681 B CN 110102681B CN 201910473863 A CN201910473863 A CN 201910473863A CN 110102681 B CN110102681 B CN 110102681B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- winding
- aluminum foil
- sliding
- cavity
- semicircular roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
- B21H1/18—Making articles shaped as bodies of revolution cylinders, e.g. rolled transversely cross-rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
本发明公开了一种电解电容器用铝箔卷绕装置，包括机身，所述机身内设有开口向前的卷绕腔，所述卷绕腔内设有将铝箔滚动卷绕成圆筒的卷绕机构，所述卷绕腔内设有上半圆滚轮与下半圆滚轮，所述上半圆滚轮与所述下半圆滚轮后端共同固定在连接臂上；本发明的有益效果在于，装置在卷绕过程中使用两段铝箔进行卷绕，卷绕前自动连接好两段铝箔，卷绕时安全牢靠不易松散，同时两段铝箔同时卷绕，卷绕成型时间短，效率高；另外，装置卷绕时自动化程度高，反应灵敏，在切割前粘合机构对各个铝箔材料进行挤压粘合，切割后的切面平整，生产出来的铝箔连接紧密，质量高；装置可进行连续生产，操作简单，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种电解电容器用铝箔卷绕装置，主要涉及电子元器件领域。
背景技术
众所周知，有极性的电解电容器可以起到时间常数设定、电源滤波、信号耦合等作用，因此电解电容器被广泛应用家用电器和各大电子产品中，而在电解电容器中通常是铝箔作为电正极，因此电解电容器中的铝箔圆筒是十分重要的结构之一；一般的电解电容器用铝箔卷绕过程繁琐，需要先粘合多种材料形成电解电容器用的铝箔再进行卷绕，需要多台设备联合生产，生产成本高；另外传统的扎制方式均为单向卷绕，即只使用一条铝箔进行卷绕，卷绕所需时间长，效率低；因此需要设计一种电解电容器用铝箔卷绕装置来解决以上问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种电解电容器用铝箔卷绕装置，滚动卷绕铝箔形成铝箔圆筒，装置反应灵敏，自动化程度高；另外，装置能够连续生产且生产效率高。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种电解电容器用铝箔卷绕装置，包括机身，所述机身内设有开口向前的卷绕腔，所述卷绕腔内设有将铝箔滚动卷绕成圆筒的卷绕机构，所述卷绕腔内设有上半圆滚轮与下半圆滚轮，所述上半圆滚轮与所述下半圆滚轮后端共同固定在连接臂上，所述连接臂转动带动所述上半圆滚轮与所述下半圆滚轮转动将位于所述上半圆滚轮与所述下半圆滚轮之间的电容器用铝箔滚动卷绕成圆筒；
所述卷绕腔左右对称连通设有挤压槽，所述挤压槽连通设有开口向外的进料槽，所述挤压槽与所述进料槽内设有将铝箔压实便于热力切割的粘合机构，所述挤压槽内通过第一转轴转动设有第一滚轮，所述挤压槽底壁滑动设有第一滑块，所述第一滑块内通过第二转轴转动设有第二滚轮，装置进行卷绕结尾时所述第一滑块上滑带动所述第二滚轮挤压所述第一转轴第一滚轮，所述第一转轴第一滚轮与所述第二滚轮之间的铝箔压实方便切割成型；
所述卷绕腔底壁连通设有滑动腔，所述滑动腔内设有热力切割铝箔使所述卷绕机构内形成完整的铝箔圆筒的热力切割机构；
所述传动腔内设有传动所述卷绕机构进行卷绕并且能触发所述粘合机构挤压铝箔的切换机构。
进一步地，所述卷绕机构包括所述卷绕腔，所述卷绕腔与所述传动腔之间转动设有第三转轴，所述连接臂固定于所述第三转轴前端，所述上半圆滚轮与所述下半圆滚轮之间可伸入铝箔材料，所述上半圆滚轮内设有上下贯穿的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有斜块，所述斜块底面固定设有挤压块，所述下半圆滚轮底壁设有开口向上的第一凹槽，所述卷绕腔顶壁设有开口向下的限位槽，所述斜块可伸入所述限位槽中。
进一步地，所述第一滑槽后侧端壁连通设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有与所述斜块固定连接的第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑槽底壁之间连接有第一弹簧，所述限位槽后侧端壁设有伸入所述卷绕腔内的第一开关。
进一步地，所述粘合机构包括所述挤压槽，所述挤压槽底壁设有开口向上的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有所述第一滑块，所述第一滑块内设有开口向上的第二凹槽，所述第二凹槽内通过第二转轴转动设有所述第二滚轮。
进一步地，所述传动腔后侧端壁连通设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动设有挤压杆，所述挤压杆与所述第四滑槽后侧端壁之间连接有第二弹簧，所述第四滑槽与所述第三滑槽之间连通设有液压管道，所述进料槽内上下排列转动设有第五转轴，所述第五转轴上固定设有第三滚轮，相邻的所述第三滚轮之间可放置有组成电容器用铝箔的铝箔材料。
进一步地，所述热力切割机构包括所述滑动腔，所述滑动腔内滑动设有永磁块，所述滑动腔底壁固定设有与所述第一开关电联的电磁铁，所述永磁块与所述电磁铁顶面之间连接有第三弹簧，所述永磁块内设有开口向下的第五滑槽。
进一步地，所述第五滑槽顶壁固定设有第二开关，所述电磁铁底壁固定设有可伸入所述第五滑槽中的顶杆，所述永磁块顶面固定设有固定块，所述永磁块顶面左右对称固定设有刀片，所述固定块内设有开口向向上的第三凹槽，所述第三凹槽内转动设有第六转轴，所述第六转轴上固定设有与所述第二开关电联的电热滚轮。
进一步地，所述切换机构包括所述传动腔，所述传动腔后侧端壁固定设有马达，所述马达前端动力连接有主动轴，所述主动轴上固定设有圆盘，所述主动轴上滑动设有可与所述第三转轴啮合的花键套，所述花键套上固定设有可挤压所述挤压杆的永磁盘，所述永磁盘与所述圆盘前端面之间连接有第四弹簧。
本发明的有益效果：装置内通过旋转滚动卷绕铝箔形成铝箔圆筒用于电解电容器中的电解质，装置在卷绕过程中使用两段铝箔进行卷绕，卷绕前自动连接好两段铝箔，卷绕时安全牢靠不易松散，同时两段铝箔同时卷绕，卷绕成型时间短，效率高；另外在铝箔卷绕最后阶段，装置自动切割连接的铝箔使圆筒，装置自动化程度高，反应灵敏，切割前粘合机构对各个铝箔材料进行挤压粘合，装置切割后的切面平整，后续热力熔合将铝箔圆筒成型时整体性好，生产出来的铝箔连接紧密，质量高；装置生产完一次铝箔圆筒后只需简单拉动铝箔材料，即可进行连续生产，操作简单，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的机械结构示意图；
图 2 是图1中A-A的结构示意图；
图 3 是图1中B-B的结构示意图；
图 4 是图1中C的放大结构示意图；
图 5 是图2中D的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5所述的一种电解电容器用铝箔卷绕装置，包括机身10，所述机身10内设有开口向前的卷绕腔17，所述卷绕腔17内设有将铝箔滚动卷绕成圆筒的卷绕机构90，所述卷绕腔17内设有上半圆滚轮22与下半圆滚轮19，所述上半圆滚轮22与所述下半圆滚轮19后端共同固定在连接臂37上，所述连接臂37转动带动所述上半圆滚轮22与所述下半圆滚轮19转动将位于所述上半圆滚轮22与所述下半圆滚轮19之间的电容器用铝箔滚动卷绕成圆筒；
所述卷绕腔17左右对称连通设有挤压槽14，所述挤压槽14连通设有开口向外的进料槽11，所述挤压槽14与所述进料槽11内设有将铝箔压实便于热力切割的粘合机构91，所述挤压槽14内通过第一转轴16转动设有第一滚轮15，所述挤压槽14底壁滑动设有第一滑块42，所述第一滑块42内通过第二转轴40转动设有第二滚轮39，装置进行卷绕结尾时所述第一滑块42上滑带动所述第二滚轮39挤压所述第一转轴第一滚轮15，所述第一转轴第一滚轮15与所述第二滚轮39之间的铝箔压实方便切割成型；
所述卷绕腔17底壁连通设有滑动腔18，所述滑动腔18内设有热力切割铝箔使所述卷绕机构90内形成完整的铝箔圆筒的热力切割机构92；
所述传动腔26内设有传动所述卷绕机构90进行卷绕并且能触发所述粘合机构91挤压铝箔的切换机构93。
所述卷绕机构90包括所述卷绕腔17，所述卷绕腔17与所述传动腔26之间转动设有第三转轴32，所述连接臂37固定于所述第三转轴32前端，所述上半圆滚轮22与所述下半圆滚轮19之间可伸入铝箔材料，所述上半圆滚轮22内设有上下贯穿的第一滑槽23，所述第一滑槽23内滑动设有斜块24，所述斜块24底面固定设有挤压块21，所述下半圆滚轮19底壁设有开口向上的第一凹槽20，所述挤压块21可伸入所述第一凹槽20并挤压所述卷绕腔17左右两侧的铝箔材料，使两段铝箔连接在一起，所述卷绕腔17顶壁设有开口向下的限位槽25，所述斜块24可伸入所述限位槽25中，当所述上半圆滚轮22与所述下半圆滚轮19转动后所述斜块24挤压所述限位槽25端壁带动所述挤压块21下滑伸入所述第一凹槽20中，所述第一滑槽23后侧端壁连通设有第二滑槽58，所述第二滑槽58内滑动设有与所述斜块24固定连接的第二滑块57，所述第二滑块57与所述第二滑槽58底壁之间连接有第一弹簧59，所述限位槽25后侧端壁设有伸入所述卷绕腔17内的第一开关38。
所述粘合机构91包括所述挤压槽14，所述挤压槽14底壁设有开口向上的第三滑槽43，所述第三滑槽43内滑动设有所述第一滑块42，所述第一滑块42内设有开口向上的第二凹槽41，所述第二凹槽41内通过第二转轴40转动设有所述第二滚轮39，所述传动腔26后侧端壁连通设有第四滑槽35，所述第四滑槽35内滑动设有挤压杆36，所述挤压杆36与所述第四滑槽35后侧端壁之间连接有第二弹簧34，所述第四滑槽35与所述第三滑槽43之间连通设有液压管道44，当所述挤压杆36被挤压，所述挤压杆36通过所述液压管道44带动所述第一滑块42向上滑动，所述第一滑块42上滑带动所述第二滚轮39与所述第一转轴第一滚轮15靠近挤压铝箔材料，所述进料槽11内上下排列转动设有第五转轴13，所述第五转轴13上固定设有第三滚轮12，相邻的所述第三滚轮12之间可放置有组成电容器用铝箔的铝箔材料。
所述热力切割机构92包括所述滑动腔18，所述滑动腔18内滑动设有永磁块46，所述滑动腔18底壁固定设有与所述第一开关38电联的电磁铁48，当铝箔圆筒直径大到可以挤压所述第一开关38时，所述电磁铁48通电排斥所述永磁块46，所述永磁块46与所述电磁铁48顶面之间连接有第三弹簧47，所述永磁块46内设有开口向下的第五滑槽51，所述第五滑槽51顶壁固定设有第二开关52，所述电磁铁48底壁固定设有可伸入所述第五滑槽51中的顶杆50，所述永磁块46顶面固定设有固定块53，所述永磁块46顶面左右对称固定设有刀片45，所述永磁块46上滑时可使所述刀片45向上将铝箔材料切断，所述固定块53内设有开口向向上的第三凹槽54，所述第三凹槽54内转动设有第六转轴55，所述第六转轴55上固定设有与所述第二开关52电联的电热滚轮56，当所述永磁块46上滑后，所述顶杆50不再挤压所述第二开关52，所述第二开关52使所述电热滚轮56通电发热，同时所述永磁块46带动所述电热滚轮56与所述卷绕机构90中卷绕好的铝箔圆筒接触进行热力熔合。
所述切换机构93包括所述传动腔26，所述传动腔后侧端壁固定设有马达30，所述马达30前端动力连接有主动轴31，所述主动轴31上固定设有圆盘29，所述主动轴31上滑动设有可与所述第三转轴32啮合的花键套33，所述花键套33上固定设有可挤压所述挤压杆36的永磁盘27，所述永磁盘27与所述圆盘29前端面之间连接有第四弹簧28，当所述电磁铁48通电排斥所述永磁盘27后，所述永磁盘27带动所述花键套33向后滑动与所述第三转轴32断开啮合，此时所述卷绕机构90内的所述第三转轴32只在惯性作用下转动，同时所述永磁盘27向后挤压所述挤压杆36。
整个装置的机械动作的顺序：
1:先将铝箔材料通过所述第三滚轮12与所述第一转轴第一滚轮15放至所述上半圆滚轮22与所述下半圆滚轮19之间的间隙内；
2：随后开启所述马达30，此时所述马达30带动所述主动轴31转动，所述主动轴31通过所述花键套33带动所述第三转轴32转动，所述第三转轴32带动所述连接臂37转动，所述连接臂37带动所述上半圆滚轮22与所述下半圆滚轮19转动开始缠绕铝箔；
3：当所述上半圆滚轮22与所述下半圆滚轮19开始缠绕卷绕铝箔时，所述斜块24旋转后挤压所述限位槽25端壁带动所述挤压块21向下滑动，所述挤压块21下滑伸入所述第一凹槽20后将所述卷绕腔17左右两侧的铝箔连接在一起，装置使用两段铝箔进行缠绕卷绕，卷绕前自动连接两段铝箔，安全牢靠，同时卷绕成型时间短，效率高；
4：当卷绕成型的铝箔圆筒直径逐渐增大至预设值时，铝箔圆筒挤压所述第一开关38，所述第一开关38使得所述电磁铁48通电启动；
5：所述电磁铁48通电排斥所述永磁盘27与所述永磁块46，所述永磁块46受到排斥向上滑动，所述永磁盘27受排斥向后滑动；
6：当所述永磁盘27向后滑动后，所述永磁盘27带动所述花键套33向后滑动与所述第三转轴32脱离啮合，此时所述第三转轴32只能惯性转动，同时所述永磁盘27向后挤压所述挤压杆36，所述挤压杆36通过所述液压管道44带动所述第一滑块42上滑，所述第一滑块42带动所述第二滚轮39与所述第一转轴第一滚轮15接触并挤压铝箔材料，使各个铝箔材料之间粘合紧密使后续所述刀片45切割面平整，平整的切割面能够加强后续热力熔合时铝箔连接后的整体性，装置反应灵敏，自动化程度高；
7：与此同时，所述永磁块46上滑使所述顶杆50不再挤压所述第二开关52，所述电热滚轮56通电发热，同时所述永磁块46上滑带动所述刀片45切割被挤压好的铝箔，铝箔圆筒初步成型，所述永磁块46继续上滑带动所述电热滚轮56与铝箔圆筒接触，所述电热滚轮56热熔铝箔圆筒最外侧的铝箔，使铝箔末端牢牢粘附在圆筒外侧，铝箔圆筒彻底成型，装置形成的铝箔圆筒连接紧密，质量高；
8：当铝箔圆筒与所述电热滚轮56在摩擦力的作用下停止转动后所述卷绕机构90回归初始位置，取下成型好的铝箔圆筒，再将所述卷绕腔17两侧的铝箔放至所述上半圆滚轮22与所述下半圆滚轮19之间间隙处，关闭所述第一开关38时，装置可继续生产铝箔圆筒，循环往复，装置可连续生产，操作简单，实用性强。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种电解电容器用铝箔卷绕装置，包括机身，所述机身内设有开口向前的卷绕腔，所述卷绕腔内设有将铝箔滚动卷绕成圆筒的卷绕机构，所述卷绕腔内设有上半圆滚轮与下半圆滚轮，所述上半圆滚轮与所述下半圆滚轮后端共同固定在连接臂上，所述连接臂转动带动所述上半圆滚轮与所述下半圆滚轮转动将位于所述上半圆滚轮与所述下半圆滚轮之间的电容器用铝箔滚动卷绕成圆筒；
所述卷绕腔左右对称连通设有挤压槽，所述挤压槽连通设有开口向外的进料槽，所述挤压槽与所述进料槽内设有将铝箔压实便于热力切割的粘合机构，所述挤压槽内通过第一转轴转动设有第一滚轮，所述挤压槽底壁滑动设有第一滑块，所述第一滑块内通过第二转轴转动设有第二滚轮，装置进行卷绕结尾时所述第一滑块上滑带动所述第二滚轮挤压所述第一转轴第一滚轮，所述第一转轴第一滚轮与所述第二滚轮之间的铝箔压实方便切割成型；
所述卷绕腔底壁连通设有滑动腔，所述滑动腔内设有热力切割铝箔使所述卷绕机构内形成完整的铝箔圆筒的热力切割机构；
传动腔内设有传动所述卷绕机构进行卷绕并且能触发所述粘合机构挤压铝箔的切换机构；
所述卷绕机构包括所述卷绕腔，所述卷绕腔与所述传动腔之间转动设有第三转轴，所述连接臂固定于所述第三转轴前端，所述上半圆滚轮与所述下半圆滚轮之间可伸入铝箔材料，所述上半圆滚轮内设有上下贯穿的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有斜块，所述斜块底面固定设有挤压块，所述下半圆滚轮底壁设有开口向上的第一凹槽，所述卷绕腔顶壁设有开口向下的限位槽，所述斜块可伸入所述限位槽中；
所述第一滑槽后侧端壁连通设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有与所述斜块固定连接的第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑槽底壁之间连接有第一弹簧，所述限位槽后侧端壁设有伸入所述卷绕腔内的第一开关；
所述粘合机构包括所述挤压槽，所述挤压槽底壁设有开口向上的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有所述第一滑块，所述第一滑块内设有开口向上的第二凹槽，所述第二凹槽内通过第二转轴转动设有所述第二滚轮；
所述传动腔后侧端壁连通设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动设有挤压杆，所述挤压杆与所述第四滑槽后侧端壁之间连接有第二弹簧，所述第四滑槽与所述第三滑槽之间连通设有液压管道，所述进料槽内上下排列转动设有第五转轴，所述第五转轴上固定设有第三滚轮，相邻的所述第三滚轮之间可放置有组成电容器用铝箔的铝箔材料。
2.根据权利要求 1 所述的一种电解电容器用铝箔卷绕装置，其特征在于：所述热力切割机构包括所述滑动腔，所述滑动腔内滑动设有永磁块，所述滑动腔底壁固定设有与所述第一开关电联的电磁铁，所述永磁块与所述电磁铁顶面之间连接有第三弹簧，所述永磁块内设有开口向下的第五滑槽。
3.根据权利要求 2所述的一种电解电容器用铝箔卷绕装置，其特征在于：所述第五滑槽顶壁固定设有第二开关，所述电磁铁底壁固定设有可伸入所述第五滑槽中的顶杆，所述永磁块顶面固定设有固定块，所述永磁块顶面左右对称固定设有刀片，所述固定块内设有开口向向上的第三凹槽，所述第三凹槽内转动设有第六转轴，所述第六转轴上固定设有与所述第二开关电联的电热滚轮。
4.根据权利要求 1所述的一种电解电容器用铝箔卷绕装置，其特征在于：所述切换机构包括所述传动腔，所述传动腔后侧端壁固定设有马达，所述马达前端动力连接有主动轴，所述主动轴上固定设有圆盘，所述主动轴上滑动设有可与所述第三转轴啮合的花键套，所述花键套上固定设有可挤压所述挤压杆的永磁盘，所述永磁盘与所述圆盘前端面之间连接有第四弹簧。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910473863.3A CN110102681B (zh) | 2019-06-02 | 2019-06-02 | 一种电解电容器用铝箔卷绕装置 |
| JP2019123557A JP6726818B1 (ja) | 2019-06-02 | 2019-07-02 | 電解コンデンサ用アルミ箔の圧延装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910473863.3A CN110102681B (zh) | 2019-06-02 | 2019-06-02 | 一种电解电容器用铝箔卷绕装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110102681A CN110102681A (zh) | 2019-08-09 |
| CN110102681B true CN110102681B (zh) | 2020-11-27 |
Family
ID=67493405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910473863.3A Active CN110102681B (zh) | 2019-06-02 | 2019-06-02 | 一种电解电容器用铝箔卷绕装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6726818B1 (zh) |
| CN (1) | CN110102681B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115157334B (zh) * | 2022-06-22 | 2024-01-30 | 镇江银海科技材料有限公司 | 一种用于防爆铝箔卷料加工用切割装置及其使用方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1131638A (ja) * | 1997-07-14 | 1999-02-02 | Nippon Chemicon Corp | コンデンサ素子等の巻取り方法および装置 |
| JP2000068170A (ja) * | 1998-08-18 | 2000-03-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 帯状体の巻取装置 |
| JP4964821B2 (ja) * | 2008-04-21 | 2012-07-04 | シーケーディ株式会社 | 巻取装置及び巻回素子の製造方法 |
| CN201199487Y (zh) * | 2008-05-23 | 2009-02-25 | 陈汉璋 | 一种电容器铆接与卷绕设备 |
| CN201608056U (zh) * | 2010-03-17 | 2010-10-13 | 西安捷运科技有限责任公司 | 全自动电容器卷绕机 |
| CN103151183B (zh) * | 2013-03-04 | 2016-06-01 | 成都芝田高分子材料有限公司 | 一种电极的制作方法、储能装置及其制作方法 |
| CN103258660B (zh) * | 2013-05-11 | 2016-12-28 | 深圳市兴诚捷精密设备有限公司 | 结构紧凑的电解电容器钉接卷绕高速机 |
| CN204497071U (zh) * | 2015-03-05 | 2015-07-22 | 深圳市兴诚捷精密设备有限公司 | 电容器素子卷绕装置 |
| CN206353488U (zh) * | 2017-01-03 | 2017-07-25 | 广东捷威电子有限公司 | 一种薄膜电容器卷绕系统 |
| CN206774399U (zh) * | 2017-04-10 | 2017-12-19 | 立敦电子科技（阿坝州）有限公司 | 一种化成铝箔卷绕装置的卷绕组件 |
-
2019
- 2019-06-02 CN CN201910473863.3A patent/CN110102681B/zh active Active
- 2019-07-02 JP JP2019123557A patent/JP6726818B1/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110102681A (zh) | 2019-08-09 |
| JP2020196041A (ja) | 2020-12-10 |
| JP6726818B1 (ja) | 2020-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110899940B (zh) | 一种18650电池组焊接装置 | |
| CN110355801B (zh) | 一种绿色生态麻纤维集成墙饰板生产装置 | |
| CN110102681B (zh) | 一种电解电容器用铝箔卷绕装置 | |
| CN110440564B (zh) | 一种锂电池隔离膜烘干系统 | |
| CN110896190A (zh) | 一种电线接口外皮去除装置 | |
| CN212238851U (zh) | 一种铝箔餐盒冲压模具 | |
| CN114552323A (zh) | 一种用于风力发电的电缆线打端机 | |
| CN212485772U (zh) | 一种电力用高效率电线剥皮装置 | |
| CN107720395B (zh) | 电动车控制器海绵的贴装机构 | |
| CN202363548U (zh) | 贴胶装置 | |
| CN213702286U (zh) | 一种圆柱形电池点底焊接装置 | |
| CN209474369U (zh) | 一种高效压蒜装置 | |
| CN202726055U (zh) | 开放轮盘挤压式铅粒制造机 | |
| CN208004904U (zh) | 电热管管材自动裁切机 | |
| CN113600693B (zh) | 一种热冲压五金模具 | |
| CN214294363U (zh) | 一种用于生产自行车外胎的橡胶挤出机 | |
| CN208180180U (zh) | 一种共挤设备 | |
| CN206383211U (zh) | 一种隔膜分切装置 | |
| CN216988401U (zh) | 一种使用方便的婴儿纸尿裤生产用刮胶装置 | |
| CN208375667U (zh) | 一种塑料造粒机传动机构 | |
| CN214926889U (zh) | 一种节能降噪双螺杆塑料挤出机 | |
| CN110000865B (zh) | 一种医疗雾化氧气罩的裁切装置 | |
| CN217121923U (zh) | 一种分条刀具切换装置 | |
| CN213968716U (zh) | 一种高效率铝蜂窝芯制备装置 | |
| CN110238926B (zh) | 一种竹木纤维高压填充制板装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201030 Address after: 231300 Hangbu town government of Shucheng County, Lu'an City, Anhui Province Applicant after: Anhui Deya Battery Co., Ltd Address before: B1131, 1st floor, No. 5018 Hutai Road, Baoshan District, Shanghai, 201900 Applicant before: Shanghai Bianli Industrial Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |