CN113600693B - 一种热冲压五金模具 - Google Patents

一种热冲压五金模具 Download PDF

Info

Publication number
CN113600693B
CN113600693B CN202110863073.3A CN202110863073A CN113600693B CN 113600693 B CN113600693 B CN 113600693B CN 202110863073 A CN202110863073 A CN 202110863073A CN 113600693 B CN113600693 B CN 113600693B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
stamping
die
transmission shaft
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110863073.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113600693A (zh
Inventor
许聪
李庞军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Weishengda Hardware Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Weishengda Hardware Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Weishengda Hardware Co ltd filed Critical Shenzhen Weishengda Hardware Co ltd
Priority to CN202110863073.3A priority Critical patent/CN113600693B/zh
Publication of CN113600693A publication Critical patent/CN113600693A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113600693B publication Critical patent/CN113600693B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/16—Heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/02—Ejecting devices
    • B21D45/04—Ejecting devices interrelated with motion of tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Abstract

本发明涉及热冲压技术领域，具体是一种热冲压五金模具，包括冲压台，冲压台的上表面固定连接有下模具，下模具的上表面开设有冲压槽，冲压槽的内底壁开设有一级凹槽，一级凹槽的内壁滑动连接有活动片，活动片的下表面固定连接有连接柱，连接柱的下表面固定连接有弧形块，一级凹槽的内壁开设有二级凹槽，本发明中，通过设置推杆和按压块便于向左推动挤压块挤压弧形块上移，弧形块和活动片用于向上推动冲压成形后的产品，使产品与下模具分离，弹簧用于推杆的复位，电热丝进行热冲压，提高冲压效率，从而解决了现有的冲压模具在冲压完成后，材料会与模具的内壁贴合，不易拿取，影响冲压速度的问题。

Description

一种热冲压五金模具
技术领域
本发明涉及热冲压技术领域，具体是一种热冲压五金模具。
背景技术
热冲压成形技术，是利用金属热塑性成形的原理，能够在成形的同时实现对板料的淬火热处理，提高材料的成形性能，大大扩展了高强度超高强度钢在汽车零件的应用范围，五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等工艺品或金属器件。
但是现有的热冲压五金模具在冲压时，加热速率较慢，冲压完成后，材料会与模具的内壁贴合，不易拿取，需要使用工具对成形后的材料进行拿取，影响冲压速度，降低了模具的实用性。因此，本领域技术人员提供了一种热冲压五金模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热冲压五金模具，以解决加热速率较慢，材料与模具内壁贴合不易拿取的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种热冲压五金模具，包括冲压台，其特征在于：所述冲压台上表面固定连接有第一竖直板于第二竖直板，所述第一竖直板的上表面固定连接有吊板，所述吊板下方固定连接有冲压机构，所述冲压机构下端固定连接在冲压台上表面，所述第二竖直设置有供给机构。
优选的，所述冲压机构包括电动缸、输出轴、上模具、限位杆、限位孔、下模具、冲压槽和顶升机构，所述电动缸上端于吊板下表面固定连接，且所述电动缸内部设置有输出轴，所述输出轴下端固定连接在上模具上表面，且所述输出轴开设有齿条，所述上模具下端固定连接有四个限位杆，四个所述限位杆呈矩形阵列设置在上模具下表面，所述限位杆对应位置开设有四个限位孔，四个所述限位孔内嵌于下模具上表面，所述下模具内部开设有冲压槽，所述冲压槽内壁下端开设有顶升机构。
优选的，所述顶升机构包括:一级凹槽、活动片、连接柱、弧形块、二级凹槽、固定块、推杆、挤压快、弹簧、按压块和按钮，所述一级凹槽嵌入于冲压槽的内底壁，所述一级凹槽内壁滑动连接有活动片，所述活动片下表面固定连接有连接柱，所述连接柱下表面固定连接有弧形块，所述一级凹槽内壁开设有二级凹槽，所述二级凹槽内壁固定连接有固定块，所述固定块侧面开设有小孔，所述小孔的内壁滑动连接有推杆，所述推杆左端固定连接有挤压块，所述推杆的面固定连接有按压块，所述按压块左侧固定连接有弹簧，所述弹簧套设在推杆的表面，且所述推杆的右端固定连接有按钮，所述按钮的表面套设有塑料防滑套。
优选的，所述供给机构包括传动轴、夹板、吊杆、夹具、棘轮机构、电极块、供电箱和防护罩，所述传动轴滑动贯穿于第二竖直板，且传动轴前端位于输出轴前方位置，且所述传动轴前端外表面固定连接有棘轮机构，所述棘轮机构外齿轮于输出轴的齿条相啮合，所述传动轴末端外表面设置有四组电极块且所述传动轴末端设置有防护罩，所述传动轴靠近第二竖直板位置固定连接有多组吊杆，且多组所述吊杆末端连接有夹板，所述多组夹板中部位置设置有夹具，所述夹具下表面位于夹板上表面位置设置有电极块，且所述夹具末端表面套设有绝缘防滑套，所述电极块通过电线连接有供电箱。
优选的，所述上模具、下模具、夹板、夹具均采用硬质合金材料制成。
优选的，所述冲压台的下表面固定连接有四个稳定脚，四个所述稳定脚呈矩形阵列设置在冲压台的下表面。
优选的，所述弧形块的质量小且弧面光滑。
优选的，多组所述夹板通过连接正负电极也分为正负两极，且多组所述夹板每组设有两个夹板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
在使用时，首先使用者先用夹具使材料夹紧在夹板上，夹板通过连接电级，一组夹板分为正负两极，通过正负极通电加热材料，然后启动电动缸带动输出轴，由于输出轴的齿条与传动轴顶端棘轮机构的外齿轮相啮合，从而带动传动轴与夹板转动，直至夹板转动360度后材料加热完毕，紧接着通过上模具将材料压至放置槽，开始冲压，冲压完毕后通过工作人员用手向左拍动按钮，此时推杆向左移动，按压块使得弹簧向左压缩，直至挤压块挤压弧形块上移，弧形块上移使得连接柱和活动片上移，从而使得冲压槽内冲压成形后的材料向上移动与冲压槽的内壁分离，轻易拿出材料后，活动片、连接柱和弧形块受重力影响下落至一级凹槽内，弹簧复位推着按压块使得推杆复位，从而解决了现有的冲压模具冲压前，加热速率慢，在冲压完成后，材料会与模具的内壁贴合，不易拿取，影响冲压速度的问题。
附图说明
图1为本发明一种热冲压五金模具的整体结构前视图；
图2为本发明一种热冲压五金模具的图1中A处结构示意图；
图3为本发明一种热冲压五金模具的整体结构侧视图；
图4为本发明一种热冲压五金模具的图3中B处结构示意图；
图5为本发明一种热冲压五金模具的图3中C处结构示意图；
图6为本发明一种热冲压五金模具的上模具与下模具结构示意图；
图7为本发明一种热冲压五金模具的下模具的结构剖视示意图；
图8为本发明一种热冲压五金模具的顶升机构爆炸图示意图。
图中：1、冲压台；2、第一竖直板；3第二竖直板；101、吊板；102、下模具；103、上模具；104、限位孔；105、限位杆；106、冲压槽；1061、一级凹槽；1062、二级凹槽；1063、活动片；1064、连接柱；1065、弧形块；1066、挤压块；1067、固定块；1068、推杆；1069、弹簧；1070、按压块；1071、按钮；108、电动缸；301、传动轴；302夹板；3011、吊杆；3021、夹具；3012、棘轮机构；3022、电极块；109、供电箱；3023、防护罩；4、稳定脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，所述一种热冲压五金模具，包括冲压台1，所述冲压台1上表面固定连接有第一竖直板2第二竖直板3，通过设置竖直板固定吊板101与供给机构，所述第一竖直板2的上表面固定连接有吊板101，所述吊板101下方固定连接有冲压机构，所述冲压机构下端固定连接在冲压台1上表面，所述第二竖直板3设置有供给机构。
具体的，所述冲压机构包括电动缸108、输出轴、上模具103、限位杆105、限位孔104、下模具102、冲压槽106和顶升机构，所述电动缸108上端于吊板101下表面固定连接，且所述电动缸108内部设置有输出轴，电动缸108用于给输出轴传输动力，所述输出轴下端固定连接在上模具103上表面，输出轴用于为上模提供向下冲压的动力，且所述输出轴开设有齿条，齿条用于控制传动轴301转动，所述上模具103下端固定连接有四个限位杆105，四个所述限位杆105呈矩形阵列设置在上模具103下表面，所述限位杆105对应位置开设有四个限位孔104，四个所述限位孔104内嵌于下模具102上表面，限位杆105与限位孔104用于使上模块与下模块紧密贴合，所述下模具102内部开设有冲压槽106，通过设置冲压槽106用于放置材料进行冲压，所述冲压槽106内壁下端开设有顶升机构，使用时，将材料放置于冲压槽106内，电动缸108带动输出轴，使上模具103的下表面的限位杆105于下模具102的上表面的限位孔104相贴合后进行冲压。
具体的，所述顶升机构包括:一级凹槽1061、活动片1063、连接柱1064、弧形块1065、二级凹槽1062、固定块1067、推杆1068、挤压块1066、弹簧1069、按压块1070和按钮1071，所述一级凹槽1061嵌入于冲压槽106的内底壁，所述一级凹槽1061内壁滑动连接有活动片1063，所述活动片1063下表面固定连接有连接柱1064，所述连接柱1064下表面固定连接有弧形块1065，所述一级凹槽1061内壁开设有二级凹槽1062，所述二级凹槽1062内壁固定连接有固定块1067，所述固定块1067侧面开设有小孔，所述小孔的内壁滑动连接有推杆1068，所述推杆1068左端固定连接有挤压块1066，所述推杆1068的面固定连接有按压块1070，所述按压块1070左侧固定连接有弹簧1069，所述弹簧1069套设在推杆1068的表面，且所述推杆1068的右端固定连接有按钮1071，所述按钮1071的表面套设有塑料防滑套。通过设置推杆1068和按压块1070便于向左推动挤压块1066挤压弧形块1065上移，通过设置弧形块1065和活动片1063用于向上推动冲压成形后的产品，使产品与下模具102分离，便于拿取，通过设置弹簧1069用于推杆1068的复位，提高冲压效率，从而解决了现有的冲压模具在冲压完成后，材料会与模具的内壁贴合，不易拿取，影响冲压速度的问题。
具体的，所述供给机构包括传动轴301、夹板302、吊杆3011、夹具3021、棘轮机构3012、电极块3022、供电箱109和防护罩3023，所述传动轴301滑动贯穿于第二竖直板3，且传动轴301前端位于输出轴前方位置，且所述传动轴301前端外表面固定连接有棘轮机构3012，所述棘轮机构3012外齿轮于输出轴的齿条相啮合，通过设置传动轴301为供给机构传输动力，设置棘轮机构3012可以使传动轴301单向转动，所述传动轴301末端外表面设置有四组电极块3022且所述传动轴301末端设置有防护罩3023，通过设置防护罩3023可以有效防护使用者触电，所述传动轴301靠近第二竖直板3位置固定连接有多组吊杆3011，且多组所述吊杆3011末端连接有夹板302，所述多组夹板302中部位置设置有夹具3021，所述夹具3021下表面位于夹板302上表面位置设置有电极块3022，且所述夹具3021末端表面套设有绝缘防滑套，通过设置夹板302用于为冲压机构输送材料，所述电极块3022通过电线连接有供电箱109，通过设置供电箱109为电极块3022输送电流用来加热材料，使用时，首先使用者先用夹具3021使材料夹紧在夹板302上，一组夹板302分为正负两极，通过正负极通电加热材料，然后启动电动缸108带动输出轴，由于输出轴的齿条与传动轴301顶端棘轮机构3012的外齿轮相啮合，从而带动传动轴301与夹板302转动，夹板302通过连接电级，分为正级与负极，将材料通过夹具3021夹紧在夹板302上时，与夹具3021对应的电极块3022被触发，材料开始加热，直至夹板302转动360度后材料加热完毕，紧接着通过上模具103将材料压至放置槽，开始冲压，冲压完毕后通过顶升机构将材料顶出。
具体的，所述上模具103、下模具102、夹板302、夹具3021均采用硬质合金材料制成，通过设置硬质合金材料制成的上模具103、下模具102、夹板302和夹具3021防止其磨损和变形，延长其使用年限。
具体的，所述冲压台1的下表面固定连接有四个稳定脚4，四个所述稳定脚4呈矩形阵列设置在冲压台1的下表面，过设置稳定脚4用于稳定冲压台1，防止冲压在冲压时左右晃动影响冲压质量。
具体的，所述弧形块1065的质量小且弧面光滑，通过设置质量小且弧面光滑的弧形块1065便于挤压块1066挤压，使得弧形块1065上移。
具体的，多组所述夹板(302)通过连接正负电极也分为正负两极，且多组所述夹板每组设有两个夹板，通过将夹板302用电极正负连接，可用于夹板302转动时对材料可以充分加热，加快冲压速率。
工作原理：在使用时，首先使用者先用夹具3021使材料夹紧在夹板302上，夹板302通过连接电级，一组夹板302分为正负两极，通过正负极通电加热材料，然后启动电动缸108带动输出轴，由于输出轴的齿条与传动轴301顶端棘轮机构3012的外齿轮相啮合，从而带动传动轴301与夹板302转动，直至夹板302转动360度后材料加热完毕，紧接着通过上模具103将材料压至放置槽，开始冲压，冲压完毕后通过工作人员用手向左拍动按钮1071，此时推杆1068向左移动，按压块1070使得弹簧1069向左压缩，直至挤压块1066挤压弧形块1065上移，弧形块1065上移使得连接柱1064和活动片1063上移，从而使得冲压槽106内冲压成形后的材料向上移动与冲压槽106的内壁分离，轻易拿出材料后，活动片1063、连接柱1064和弧形块1065受重力影响下落至一级凹槽1061内，弹簧1069复位推着按压块1070使得推杆1068复位，从而解决了现有的冲压模具冲压前，加热速率慢，在冲压完成后，材料会与模具的内壁贴合，不易拿取，影响冲压速度的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种热冲压五金模具，包括冲压台(1)，其特征在于：所述冲压台(1)上表面固定连接有第一竖直板(2)与第二竖直板(3)，所述第一竖直板(2)的上表面固定连接有吊板(101)，所述吊板(101)下方固定连接有冲压机构，所述冲压机构下端固定连接在冲压台(1)上表面，所述第二竖直板(3)设置有供给机构；
所述冲压机构包括电动缸(108)、输出轴、上模具(103)、限位杆(105)、限位孔(104)、下模具(102)、冲压槽(106)和顶升机构，所述电动缸(108)上端与吊板(101)下表面固定连接，且所述电动缸(108)内部设置有输出轴，所述输出轴下端固定连接在上模具(103)上表面，且所述输出轴开设有齿条，所述上模具(103)下端固定连接有四个限位杆(105)，四个所述限位杆(105)呈矩形阵列设置在上模具(103)下表面，所述限位杆(105)对应位置开设有四个限位孔(104)，四个所述限位孔(104)内嵌于下模具(102)上表面，所述下模具(102)内部开设有冲压槽(106)，所述冲压槽(106)内壁下端开设有顶升机构；
所述供给机构包括传动轴(301)、夹板(302)、吊杆(3011)、夹具(3021)、棘轮机构(3012)、电极块(3022)、供电箱(109)和防护罩(3023)，所述传动轴(301)滑动贯穿于第二竖直板(3)，且传动轴(301)前端位于输出轴前方位置，且所述传动轴(301)前端外表面固定连接有棘轮机构(3012)，所述棘轮机构(3012)外齿轮于输出轴的齿条相啮合，所述传动轴(301)末端外表面设置有四组电极块(3022)且所述传动轴(301)末端设置有防护罩(3023)，所述传动轴(301)靠近第二竖直板(3)位置固定连接有多组吊杆(3011)，且多组所述吊杆(3011)末端连接有夹板(302)，所述多组夹板(302)中部位置设置有夹具(3021)，所述夹板(302)上表面在与夹具(3021)相对应的位置设置有电极块(3022)，且所述夹具(3021)末端表面套设有绝缘防滑套，所述电极块(3022)通过电线连接有供电箱(109)；多组所述夹板(302)通过连接正负电极也分为正负两极，且多组所述夹板每组设有两个夹板。
2.根据权利要求1所述的一种热冲压五金模具，其特征在于：所述顶升机构包括:一级凹槽(1061)、活动片(1063)、连接柱(1064)、弧形块(1065)、二级凹槽(1062)、固定块(1067)、推杆(1068)、挤压块(1066)、弹簧(1069)、按压块(1070)和按钮(1071)，所述一级凹槽(1061)嵌入于冲压槽(106)的内底壁，所述一级凹槽(1061)内壁滑动连接有活动片(1063)，所述活动片(1063)下表面固定连接有连接柱(1064)，所述连接柱(1064)下表面固定连接有弧形块(1065)，所述一级凹槽(1061)内壁开设有二级凹槽(1062)，所述二级凹槽(1062)内壁固定连接有固定块(1067)，所述固定块(1067)侧面开设有小孔，所述小孔的内壁滑动连接有推杆(1068)，所述推杆(1068)左端固定连接有挤压块(1066)，所述推杆(1068)的面固定连接有按压块(1070)，所述按压块(1070)左侧固定连接有弹簧(1069)，所述弹簧(1069)套设在推杆(1068)的表面，且所述推杆(1068)的右端固定连接有按钮(1071)，所述按钮(1071)的表面套设有塑料防滑套。
3.根据权利要求1所述的一种热冲压五金模具，其特征在于：所述上模具(103)、下模具(102)、夹板(302)、夹具(3021)均采用硬质合金材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种热冲压五金模具，其特征在于：所述冲压台(1)的下表面固定连接有四个稳定脚(4)，四个所述稳定脚(4)呈矩形阵列设置在冲压台(1)的下表面。
5.根据权利要求2所述的一种热冲压五金模具，其特征在于：所述弧形块(1065)的质量小且弧面光滑。
CN202110863073.3A 2021-07-29 2021-07-29 一种热冲压五金模具 Active CN113600693B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110863073.3A CN113600693B (zh) 2021-07-29 2021-07-29 一种热冲压五金模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110863073.3A CN113600693B (zh) 2021-07-29 2021-07-29 一种热冲压五金模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113600693A CN113600693A (zh) 2021-11-05
CN113600693B true CN113600693B (zh) 2023-08-11

Family

ID=78338556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110863073.3A Active CN113600693B (zh) 2021-07-29 2021-07-29 一种热冲压五金模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113600693B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2090286C1 (ru) * 1993-04-08 1997-09-20 Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение Заготовка для листовой штамповки с электроконтактным нагревом
CN101896294A (zh) * 2007-12-13 2010-11-24 爱信高丘株式会社 通电加热装置、具有该通电加热装置的热压成形装置以及通电加热方法
CN103406415A (zh) * 2013-08-23 2013-11-27 哈尔滨工业大学 高强钢细长结构件电流辅助快速热成形装置及方法
WO2016190608A1 (ko) * 2015-05-28 2016-12-01 자동차부품연구원 전기 통전 방식의 지그 장치 및 자동차용 판재 성형 방법
CN107051803A (zh) * 2017-06-23 2017-08-18 长沙无道工业设计有限公司 一种用于建筑木材喷涂用的双面喷漆装置
CN209598002U (zh) * 2019-01-10 2019-11-08 浙江品杰机械制造有限公司 一种五金件加工用冲压模具
CN110479806A (zh) * 2019-08-22 2019-11-22 北华航天工业学院 一种金属细长件自阻加热冲压装置
CN110756668A (zh) * 2019-11-22 2020-02-07 盐城市盐渎西城贸易有限公司 一种家用电子产品纵横冲压成型的五金模具
CN213079836U (zh) * 2020-04-20 2021-04-30 江苏九达智能制造技术有限责任公司 一种用于热冲压汽车零部件模拟实训的输送料装置
CN112808814A (zh) * 2020-12-31 2021-05-18 南京航空航天大学 一种叶片的覆板辅助电加热扭转成形装置及方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2090286C1 (ru) * 1993-04-08 1997-09-20 Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение Заготовка для листовой штамповки с электроконтактным нагревом
CN101896294A (zh) * 2007-12-13 2010-11-24 爱信高丘株式会社 通电加热装置、具有该通电加热装置的热压成形装置以及通电加热方法
CN103406415A (zh) * 2013-08-23 2013-11-27 哈尔滨工业大学 高强钢细长结构件电流辅助快速热成形装置及方法
WO2016190608A1 (ko) * 2015-05-28 2016-12-01 자동차부품연구원 전기 통전 방식의 지그 장치 및 자동차용 판재 성형 방법
CN107051803A (zh) * 2017-06-23 2017-08-18 长沙无道工业设计有限公司 一种用于建筑木材喷涂用的双面喷漆装置
CN209598002U (zh) * 2019-01-10 2019-11-08 浙江品杰机械制造有限公司 一种五金件加工用冲压模具
CN110479806A (zh) * 2019-08-22 2019-11-22 北华航天工业学院 一种金属细长件自阻加热冲压装置
CN110756668A (zh) * 2019-11-22 2020-02-07 盐城市盐渎西城贸易有限公司 一种家用电子产品纵横冲压成型的五金模具
CN213079836U (zh) * 2020-04-20 2021-04-30 江苏九达智能制造技术有限责任公司 一种用于热冲压汽车零部件模拟实训的输送料装置
CN112808814A (zh) * 2020-12-31 2021-05-18 南京航空航天大学 一种叶片的覆板辅助电加热扭转成形装置及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113600693A (zh) 2021-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103337935A (zh) 一种电机定子绝缘纸插纸机
CN113600693B (zh) 一种热冲压五金模具
CN205341714U (zh) 一种安全快速脱模的冲压模具
CN202934022U (zh) 一种台铃铃体切口模具
CN207929913U (zh) 一种自动化冲压模具及其送料装置
CN111086261A (zh) 一种模具加工用的废料收集压块装置
CN214212001U (zh) 一种全自动背板冲压成型装置
CN210996049U (zh) 一种激光加热镁合金无支撑单点渐进成形装置
CN210817022U (zh) 一种可传递的光感冲压成型模具
CN213617988U (zh) 一种带有导向辅助机构的注塑模具用夹具
CN211135258U (zh) 一种压力机夹紧机构
CN213137779U (zh) 一种热压成型机构
CN207463849U (zh) 一种高稳定性的杆件挤压成型装置
CN209830265U (zh) 一种硬质合金快速压制装置
CN217370263U (zh) 一种能够对原料进行加热的门窗配件生产用压铸机
CN205926959U (zh) 一种锻造机
CN216095997U (zh) 一种具有推送功能的开式压力机
CN216544316U (zh) 一种异型天线模具顶出装置
CN216461312U (zh) 一种用于铜框架碾平加工的固定装置
CN211161607U (zh) 一种金属板的压制成型设备
CN211276298U (zh) 一种复合模具的自动接料装置
CN210060406U (zh) 一种用于肱骨远端掌侧锁定加压钢板一次成型的压型模具
CN213436664U (zh) 一种电容器铝外壳生产用冲压拉伸模具
CN215791975U (zh) 一种乙酰氨基酚片生产用压片装置
CN210730786U (zh) 一种冲压用取料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Xu Cong

Document name: Notification of Qualified Procedures

DD01 Delivery of document by public notice
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230717

Address after: Workshop 301, yongshengfa cable factory, Shanghenglang old industrial zone, Tongsheng community, Dalang street, Longhua District, Shenzhen City, Guangdong Province

Applicant after: SHENZHEN WEISHENGDA HARDWARE Co.,Ltd.

Address before: 221400 room 1002, building 13, warm home, Sanshan Road, Xinyi City, Xuzhou City, Jiangsu Province

Applicant before: Xu Cong

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant