CN210060406U - 一种用于肱骨远端掌侧锁定加压钢板一次成型的压型模具 - Google Patents
一种用于肱骨远端掌侧锁定加压钢板一次成型的压型模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于肱骨远端掌侧锁定加压钢板一次成型的压型模具，包括底座、电动推杆和电机，所述底座顶部的前后两侧皆焊接有侧架，所述顶块顶端的中部皆焊接有卡头，所述螺杆的中部皆套接有螺母，所述螺杆的顶端皆焊接有旋钮，所述底座上方的左右两侧皆设置有U型架，所述U型架顶端的中部皆安装有电动推杆，所述移动板底端的中部皆焊接有压板，两组所述U型架的中间位置处设置有传动仓，所述传动仓的底端等距插设有五组钻头，所述传动仓顶端的中部安装有电机，所述底座正面的右侧安装有控制按钮。本实用新型操作简单方便，并且可冲压成任意弧度，同时完成打孔工作，实用性强，极大的提高了钢板冲压的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及骨科用零件加工设备技术领域，具体为一种用于肱骨远端掌侧锁定加压钢板一次成型的压型模具。
背景技术
日常生活中，各种意外伤害导致肱骨远端掌侧周围发生骨折，而锁定加压钢板是肱骨远端掌侧骨折最有效的固定方式之一，目前，锁定加压钢板的加工成型需经历两道工序，先需将原料钢板压成规定弧形，然后取出再次冲规定数量的孔，这种方式操作复杂、工序多，使得锁定加压钢板的加工速度慢，生产效率低，为此我们提出了一种用于肱骨远端掌侧锁定加压钢板一次成型的压型模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于肱骨远端掌侧锁定加压钢板一次成型的压型模具，以解决上述背景技术中提出的锁定加压钢板的加工操作复杂、工序多，使得锁定加压钢板的加工速度慢，生产效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于肱骨远端掌侧锁定加压钢板一次成型的压型模具，包括底座、电动推杆和电机，所述底座顶部的前后两侧皆焊接有侧架，且侧架顶端的中部皆插设有顶块，所述顶块顶端的中部皆焊接有卡头，所述底座前后两侧的中部皆焊接有支撑块，所述支撑块的顶部皆通过内嵌轴承安装有螺杆，所述螺杆的中部皆套接有螺母，所述螺母靠近顶块的一侧皆与顶块焊接固定，所述螺杆的顶端皆焊接有旋钮，所述底座上方的左右两侧皆设置有U型架，且U型架底部的两端皆与侧架焊接固定，所述U型架顶端的中部皆安装有电动推杆，所述电动推杆的底端皆穿过U型架延伸至U型架的中部，所述电动推杆的底端皆焊接有移动板，所述移动板底端的中部皆焊接有压板，两组所述U型架的中间位置处设置有传动仓，所述移动板顶部靠近传动仓的一侧皆焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端皆与传动仓焊接固定，所述传动仓的底端等距插设有五组钻头，且钻头的顶端皆通过内嵌轴承与传动仓内壁相连接，所述传动仓顶端的中部安装有电机，且电机的驱动轴延伸至传动仓内部与位于传动仓中部的钻头焊接固定，所述底座正面的右侧安装有控制按钮。
优选的，所述顶块的左右两侧皆焊接有滑块，所述侧架的内壁上开设有与顶块相互配合的滑槽。
优选的，所述移动板的前后两端皆焊接有滑块，所述U型架的内壁上皆开设有与移动板相互配合的滑槽。
优选的，所述伸缩杆的外侧皆套接有弹簧，且弹簧的顶端皆与传动仓焊接固定，并且弹簧的底端皆与伸缩杆焊接固定。
优选的，所述钻头的中部皆设置有皮带轮，且皮带轮之间皆通过传动皮带传动连接。
优选的，所述控制按钮的输出端与电动推杆和电机的输入端通过导线电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有顶块，工作人员将需要冲压的钢板放置到两组侧架的上方，通过卡头对钢板的中部进行简单固定，根据需要的弧度，旋动旋钮，带动螺杆进行旋转，通过螺母带动顶块向上移动，将钢板的中部抬起，然后按下控制按钮，将电动推杆和电机开启，电动推杆通过移动板带动压板向下移动，通过弹簧对移动板与传动仓之间的拉力带动传动仓一同向下移动，电机带动钻头进行转动，通过皮带轮与传动皮带之间相互传动，使得五组钻头一同进行转动，两组压板对钢板的左右两端进行压合，配合顶块将钢板压成需要的弧度，并且传动仓向下移动时钻头对钢板进行打孔，完成一次性成型，该装置操作简单方便，并且可冲压成任意弧度，同时完成打孔工作，实用性强，极大的提高了钢板冲压的效率。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
图3为本实用新型的结构正视示意图。
图中：1、底座；2、侧架；3、顶块；4、卡头；5、支撑块；6、螺杆；7、螺母；8、旋钮；9、U型架；10、电动推杆；11、移动板；12、压板；13、传动仓；14、伸缩杆；15、钻头；16、电机；17、皮带轮；18、传动皮带；19、控制按钮。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于肱骨远端掌侧锁定加压钢板一次成型的压型模具，包括底座1、电动推杆10和电机16，底座1顶部的前后两侧皆焊接有侧架2，且侧架2顶端的中部皆插设有顶块3，顶块3的左右两侧皆焊接有滑块，侧架2的内壁上开设有与顶块3相互配合的滑槽，其作用为顶块3上下移动对钢板中部的高度进行调整，从而调整钢板的弧度，顶块3顶端的中部皆焊接有卡头4，底座1前后两侧的中部皆焊接有支撑块5，支撑块5的顶部皆通过内嵌轴承安装有螺杆6，螺杆6的中部皆套接有螺母7，螺母7靠近顶块3的一侧皆与顶块3焊接固定，螺杆6的顶端皆焊接有旋钮8，底座1上方的左右两侧皆设置有U型架9，且U型架9底部的两端皆与侧架2焊接固定，U型架9顶端的中部皆安装有电动推杆10，电动推杆10的型号可为ANT-46，电动推杆10的底端皆穿过U型架9延伸至U型架9的中部，电动推杆10的底端皆焊接有移动板11，移动板11的前后两端皆焊接有滑块，U型架9的内壁上皆开设有与移动板11相互配合的滑槽，其作用为对移动板11的移动轨迹进行限定，从而提高了移动板11向下移动的稳定性，移动板11底端的中部皆焊接有压板12。
两组U型架9的中间位置处设置有传动仓13，移动板11顶部靠近传动仓13的一侧皆焊接有伸缩杆14，伸缩杆14的顶端皆与传动仓13焊接固定，伸缩杆14的外侧皆套接有弹簧，且弹簧的顶端皆与传动仓13焊接固定，并且弹簧的底端皆与伸缩杆14焊接固定，其作用为通过弹簧的拉力，使得传动仓13与移动板11一同移动，当传动仓13的底部与钢板相抵触时，移动板11依然可以继续移动，通过压板12对钢板的两端进行冲压，传动仓13的底端等距插设有五组钻头15，且钻头15的顶端皆通过内嵌轴承与传动仓13内壁相连接，传动仓13顶端的中部安装有电机16，电机16的型号可为Y90S-2，电机16的驱动轴延伸至传动仓13内部与位于传动仓13中部的钻头15焊接固定，钻头15的中部皆设置有皮带轮17，且皮带轮17之间皆通过传动皮带18传动连接，其作用为电机16带动位于传动仓13中部的钻头15转动后，通过皮带轮17与传动皮带18带动五组钻头15一同转动，底座1正面的右侧安装有控制按钮19，控制按钮19的输出端与电动推杆10和电机16的输入端通过导线电连接。
工作原理：首先工作人员将该装置外接电源，为整个装置提供电能，将需要冲压的钢板放置到两组侧架2的上方，通过卡头4对钢板的中部进行简单固定，根据需要的弧度，旋动旋钮8，带动螺杆6进行旋转，通过螺母7带动顶块3向上移动，将钢板的中部抬起，然后按下控制按钮19，将电动推杆10和电机16开启，电动推杆10通过移动板11带动压板12向下移动，通过弹簧对移动板11与传动仓13之间的拉力带动传动仓13一同向下移动，电机16带动钻头15进行转动，通过皮带轮17与传动皮带18之间相互传动，使得五组钻头15一同进行转动，两组压板12对钢板的左右两端进行压合，配合顶块3将钢板压成需要的弧度，并且传动仓13向下移动时钻头15对钢板进行打孔，完成一次性成型，该装置操作简单方便，并且可冲压成任意弧度，同时完成打孔工作，实用性强，极大的提高了钢板冲压的效率，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于肱骨远端掌侧锁定加压钢板一次成型的压型模具，包括底座(1)、电动推杆(10)和电机(16)，其特征在于：所述底座(1)顶部的前后两侧皆焊接有侧架(2)，且侧架(2)顶端的中部皆插设有顶块(3)，所述顶块(3)顶端的中部皆焊接有卡头(4)，所述底座(1)前后两侧的中部皆焊接有支撑块(5)，所述支撑块(5)的顶部皆通过内嵌轴承安装有螺杆(6)，所述螺杆(6)的中部皆套接有螺母(7)，所述螺母(7)靠近顶块(3)的一侧皆与顶块(3)焊接固定，所述螺杆(6)的顶端皆焊接有旋钮(8)，所述底座(1)上方的左右两侧皆设置有U型架(9)，且U型架(9)底部的两端皆与侧架(2)焊接固定，所述U型架(9)顶端的中部皆安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的底端皆穿过U型架(9)延伸至U型架(9)的中部，所述电动推杆(10)的底端皆焊接有移动板(11)，所述移动板(11)底端的中部皆焊接有压板(12)，两组所述U型架(9)的中间位置处设置有传动仓(13)，所述移动板(11)顶部靠近传动仓(13)的一侧皆焊接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的顶端皆与传动仓(13)焊接固定，所述传动仓(13)的底端等距插设有五组钻头(15)，且钻头(15)的顶端皆通过内嵌轴承与传动仓(13)内壁相连接，所述传动仓(13)顶端的中部安装有电机(16)，且电机(16)的驱动轴延伸至传动仓(13)内部与位于传动仓(13)中部的钻头(15)焊接固定，所述底座(1)正面的右侧安装有控制按钮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于肱骨远端掌侧锁定加压钢板一次成型的压型模具，其特征在于：所述顶块(3)的左右两侧皆焊接有滑块，所述侧架(2)的内壁上开设有与顶块(3)相互配合的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于肱骨远端掌侧锁定加压钢板一次成型的压型模具，其特征在于：所述移动板(11)的前后两端皆焊接有滑块，所述U型架(9)的内壁上皆开设有与移动板(11)相互配合的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于肱骨远端掌侧锁定加压钢板一次成型的压型模具，其特征在于：所述伸缩杆(14)的外侧皆套接有弹簧，且弹簧的顶端皆与传动仓(13)焊接固定，并且弹簧的底端皆与伸缩杆(14)焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于肱骨远端掌侧锁定加压钢板一次成型的压型模具，其特征在于：所述钻头(15)的中部皆设置有皮带轮(17)，且皮带轮(17)之间皆通过传动皮带(18)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于肱骨远端掌侧锁定加压钢板一次成型的压型模具，其特征在于：所述控制按钮(19)的输出端与电动推杆(10)和电机(16)的输入端通过导线电连接。
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