CN202363548U - 贴胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要提供一种接续于锂电池电极卷加工设备的导电柄焊接流程后段位置处，供对电极卷焊接有导电柄的部位粘贴保护胶带。所述贴胶装置基本上包括有：两个保护胶带挂轮、两个贴胶轮，以及两组切刀；其中，两个贴胶轮在锂电池电极卷加工设备的控制单元操控下，于电极卷移动至导电柄正对于两个贴胶轮之间的位置时，令其轮面上的保护胶带与该电极卷接触。以便可快速、准确将保护胶带粘贴于电极卷焊设有导电柄的上下面，并且达到整体结构相对较为简化，以及整体动作方式相对较为简单、确实的目的。

Description

贴胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种卷绕设备，特别是指一种结构相对较为简化，动作方式相对较为简单，尤其适用于锂电池的导电柄粘贴保护胶带的贴胶装置。

背景技术

目前市场上销售的卷绕式锂电池主要是由电芯、导电端子以及电池壳体所组成；其中，电芯是由层叠的正极片、隔离膜以及负极片所组成的电极卷卷绕于一芯棒所形成，电极卷的两端具有数个由正、负极片引出的导电柄，以形成电芯的正极端与负极端。

上述各导电柄分别设有一穿孔，在芯棒内插入一内杆，并将导电柄上的穿孔穿过内杆，随后将导电端子与内杆锁固，以将导电柄夹设于导电端子与内杆间，并使导电柄与导电端子形成电连接。最后进行电池壳体的封装，成型一完整的卷绕式锂电池。

上述导电柄与极板焊接之后，必须进一步贴覆二保护胶带于该导电柄两侧，以使该导电柄与该极板紧密贴合，避免该导电柄与该极板受外力而脱落或该导电柄刺穿该极板，致使锂电池发生非预期的短路。现有贴胶的动作是将该等保护胶带部份先贴触于该极板之后，持续分别自二保护胶带卷拉出该等保护胶带至一预定长度并切断，再以二相背设置的滚轮将该等保护胶带紧密压合于该导电柄与该极板的两侧。

由于上述将该保护胶带拉出、裁切与压合的机构颇为复杂，且必须经常进行机构的调整，因此类似现有的保护胶带粘贴机构于实际应用时，多如图1所示，于该保护胶带粘贴机构11与该导电柄焊接机构12的后段分别设有一组用以调整电极卷20移动速度的拉长度轮13，使对电极卷20的导电柄焊接动作与对电极卷20的保护胶带粘贴动作得以同时进行。

然而，如此不但使得整体装置的结构组成相对趋于复杂繁琐，而且现有的保护胶带粘贴机构的结构组成及动作皆过于复杂，使得经常必须等到保护胶带粘贴机构11与该导电柄焊接机构12皆完成动作之后，方可继续进行下段制作，故普遍存在生产效率差以及保护胶带粘贴品质不佳的缺失。

实用新型内容

本实用新型的主要目的即在提供一种结构相对较为简化，动作方式相对较为简单，尤适用于锂电池的导电柄粘贴保护胶带的贴胶装置。

为达成上述目的，本实用新型所应用的贴胶装置基本上接续于锂电池电极卷加工设备的导电柄焊接流程后段位置处，供对电极卷焊接有导电柄的部位粘贴保护胶带；该贴胶装置基本上包括有：两个保护胶带挂轮、两个贴胶轮，以及两组切刀；其中，该两个保护胶带挂轮以上下配置的方式设于该锂电池电极卷加工设备的导电柄焊接流程后段的电极卷移动行程周边处，供盛装保护胶带；两个贴胶轮分别设于电极卷移动行程上下位置，供各别利用其轮面承接来自所对应的保护胶带挂轮所输出的保护胶带，各贴胶轮并受控于该锂电池电极卷加工设备的控制单元操控而以预先设定的转向及转速运转。

至于，两组切刀分别设于对应的贴胶轮与保护胶带挂轮之间，各组切刀并接受该锂电池电极卷加工设备的控制单元控制而对所属贴胶轮与保护胶带挂轮之间的保护胶带进行裁切；以及，该两个贴胶轮在该锂电池电极卷加工设备的控制单元操控下，于该电极卷移动至导电柄正对于该两个贴胶轮之间的位置时，令其轮面上的保护胶带与该电极卷接触。以便可快速、准确将保护胶带粘贴于电极卷焊设有导电柄的上下面，并且达到整体结构相对较为简化，以及整体动作方式相对较为简单、确实的目的。

依据上述结构特征，所述各贴胶轮的轮面设有至少一真空吸气孔，该至少一真空吸气孔的通道延伸至所属贴胶轮的轴心处，另于各贴胶轮的轴心处设有一与该至少一真空吸气孔的通道接续的真空接头，以供通过管路连接至有一同样受该锂电池电极卷加工设备的控制单元操控的压力控制设备。

依据上述结构特征，所述贴胶装置进一步包括有两组送料滑台，该两组送料滑台分别设于对应的胶带挂轮与贴胶轮之间，用以配合夹持保护胶带朝贴胶轮的方向推进。

依据上述结构特征，所述贴胶装置进一步包括有一组拉长度轮，该组拉长度轮相对设于电极卷通过该两个贴胶轮的行程后段处，该组拉长度轮于电极卷移动行程的上下方分别设有一供与电极卷接触的滚筒，其中一滚筒由一伺服马达驱动运转，该滚筒所属的伺服马达与该锂电池电极卷加工设备的控制单元电连接。

在上述各种结构型态下，所述各贴胶轮分别由一伺服马达驱动运转，各贴胶轮所属的伺服马达与该锂电池电极卷加工设备的控制单元电连接。

在上述各种结构型态下，所述各保护胶带挂轮分别由一气缸驱动运转，各保护胶带挂轮所属的气缸与该锂电池电极卷加工设备的控制单元电连接。

本实用新型的贴胶装置可以产生下列功效：

1.整体贴胶装置的结构相对较为简化，动作方式亦相对较为简单、确实。

2.在上述构件的整合运作下，可快速、准确保护胶带粘贴至电极卷的定位，有效提升电极卷的加工产能。

附图说明

图1一现有锂电池电极卷加工设备的保护胶带粘贴机构与导电柄焊接机构的使用配置参考图。

图2本实用新型的贴胶装置使用配置立体图。

图3本实用新型的贴胶装置使用配置前视图。

图4本实用新型的贴胶装置结构立体图。

图5本实用新型所完成的电极卷结构平面图。

图6本实用新型中各组切刀与贴胶轮保持预定距离的状态示意图。

图7本实用新型中各组送料滑台夹持保护胶带朝贴胶轮推进的状态示意图。

图8本实用新型中各组切刀将保护胶带压制的状态示意图。

图9本实用新型中各保护胶带挂轮将保护胶带拉撑的状态示意图。

图10本实用新型中各组切刀将保护胶带切断的状态示意图。

图11本实用新型中各贴胶轮利用负压将保护胶带吸附固定于轮面的状态示意图。

【主要元件符号说明】

11保护胶带粘贴机构          12导电柄焊接机构

13拉长度轮                  20电极卷

21导电柄                    22保护胶带

31保护胶带挂轮              32贴胶轮

321真空吸气孔               322真空接头

33切刀                      34送料滑台

35拉长度轮                  351滚筒

361伺服马达                 362伺服马达

363气缸

具体实施方式

本实用新型的特点，可参阅本实用新型附图及实施例的详细说明而获得清楚地了解。

本实用新型主要提供一种能够有效提升离锂电池的电极卷加工品质及产能的贴胶装置，请参阅图2本实用新型的贴胶装置使用配置立体图、图3本实用新型的贴胶装置使用配置前视图、图4本实用新型的贴胶装置结构立体图所示，本实用新型所应用的贴胶装置基本上接续于锂电池电极卷加工设备的导电柄焊接流程后段位置处，供对电极卷20焊接有导电柄21的部位粘贴保护胶带22；本实用新型的贴胶装置基本上包括有：两个保护胶带挂轮31、两个贴胶轮32，以及两组切刀33；其中：

该两个保护胶带挂轮31以上下配置的方式设于该锂电池电极卷加工设备的导电柄焊接流程后段的电极卷20移动行程周边处，主要供用以盛装保护胶带22。

该两个贴胶轮32分别设于电极卷20移动行程上下位置，供分别利用其轮面承接来自所对应的保护胶带挂轮31所输出的保护胶带22，各贴胶轮32并受控于该锂电池电极卷加工设备的控制单元(图略)操控而以预先设定的转向及转速运转。

至于，该两组切刀33分别设于对应的贴胶轮32与保护胶带挂轮31之间，各组切刀33并接受该锂电池电极卷加工设备的控制单元控制而对所属贴胶轮32与保护胶带挂轮31之间的保护胶带22进行裁切。

本实用新型的贴胶装置所应用的锂电池电极卷加工设备相对于该两个贴胶轮32前段的位置，设有该锂电池电极卷加工设备用以对电极卷20施以导电柄21焊接作业的导电柄焊接机构12，锂电池电极卷加工设备运作时，该两个贴胶轮32在该锂电池电极卷加工设备的控制单元操控下，于该电极卷20移动至一导电柄21正对于该两个贴胶轮32之间的位置时，令其轮面上的保护胶带22与该电极卷20接触。以便可快速、准确的将保护胶带22粘贴于电极卷20焊设有导电柄21的上下面(如图5所示)，并且达到整体结构相对较为简化，以及整体动作方式相对较为简单、确实的目的。

本实用新型的贴胶装置于实施时，所述各贴胶轮32如图4所示于其轮面设有至少一真空吸气孔321，该至少一真空吸气孔321的通道延伸至所属贴胶轮32的轴心处，另于各贴胶轮32的轴心处设有一与该至少一真空吸气孔321的通道接续的真空接头322，以供通过管路连接至有一同样受该锂电池电极卷加工设备的控制单元操控的压力控制设备，使其得以借助控制至少一真空吸气孔321内部的压力变化，达到将保护胶带22吸附固定或是释放的动作效果。以及，整体贴胶装置进一步包括有两组送料滑台34，该两组送料滑台34分别设于对应的胶带挂轮31与贴胶轮32之间，用以配合夹持保护胶带朝贴胶轮32的方向推进。

请同时配合参照图2及图3所示，本实用新型的贴胶装置可以进一步包括有一组拉长度轮35，该组拉长度轮35相对设于电极卷通过该两个贴胶轮32的行程后段处，该组拉长度轮35于电极卷移动行程的上下方分别设有一供与电极卷20接触的滚筒351，其中一滚筒351由一伺服马达361驱动运转，该滚筒351所属的伺服马达361与该锂电池电极卷加工设备的控制单元电连接，使得以在该组拉长度轮35的作用下使电极卷20以预设的速度通过贴胶装置的作业区域。

再者，本实用新型的贴胶装置于上述各种结构型态下，所述各贴胶轮32分别由一伺服马达362驱动运转，各贴胶轮32所属的伺服马达362与该锂电池电极卷加工设备的控制单元电连接；以及，各保护胶带挂轮31亦可分别由一气缸363运转，同样的，各保护胶带挂轮31所属的气缸363与该锂电池电极卷加工设备的控制单元电连接。

这样，在执行上述每一次进行贴胶动作之前，各组切刀33与贴胶轮32保持一预定的间距(如图6所示)，即可在该锂电池电极卷加工设备的控制单元整合运作下，首先由送料滑台34将保护胶带挂轮31所释出的保护胶带22朝贴胶轮32的方向推进预定的长度(如图7所示)，再由各组切刀33将贴胶轮32轮面上的保护胶带22压制(如图8所示)，之后由保护胶带挂轮31配合反转，将保护胶带挂轮31与贴胶轮32之间的保护胶带22拉撑(如图9所示)，即可由各组切刀33将胶带挂轮31与贴胶轮32之间的保护胶带22施以一裁切动作(如图10所示)，并且在各组切刀33退回至与贴胶轮32保持一预定间距的状态后(如图11所示)即可利用贴胶轮32的负压作用将保护胶带22吸附固定于贴胶轮32的轮面上，

接着在该锂电池电极卷加工设备的控制单元操控下，驱动该两个贴胶轮运转，使得以在该电极卷移动至导电柄正对于该两个贴胶轮之间的位置时，令其轮面上的保护胶带与该电极卷接触，而快速、准确将保护胶带粘贴于电极卷焊设有导电柄的上下面。相较于传统的现有结构，本实用新型的贴胶装置的结构相对较为简化，而且动作方式亦相对较为简单、确实。尤其，在上述构件的整合运作下，可快速、准确保护胶带粘贴至电极卷的定位，以有效提升电极卷的加工产能。

本实用新型的技术内容及技术特点巳揭示如上，然而本领域技术人员仍可能基于本实用新型的揭示而作各种不背离本实用新型创作精神的替换及修饰。因此，本实用新型的保护范围应不限于实施例所揭示者，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种贴胶装置，供接续于锂电池电极卷加工设备的导电柄焊接流程后段位置处，其特征在于，该贴胶装置包括有：

两个供盛装保护胶带的保护胶带挂轮，以上下配置的方式设于锂电池电极卷加工设备的导电柄焊接流程后段的电极卷移动行程周边处；

两个承接来自所对应的所述保护胶带挂轮所输出的保护胶带的贴胶轮，分别设置在电极卷移动行程的上下位置，各该贴胶轮受控于该锂电池电极卷加工设备的控制单元而以预先设定的转向及转速运转；

两组切刀，分别设于对应的所述贴胶轮与所述保护胶带挂轮之间，该各组切刀也接受该锂电池电极卷加工设备的控制单元控制而对所述的所属贴胶轮与保护胶带挂轮之间的保护胶带进行裁切；以及

该两个贴胶轮在该锂电池电极卷加工设备的控制单元操控下，能于该电极卷移动至导电柄正对于该两个贴胶轮之间的位置时使其轮面上的保护胶带与该电极卷接触。

2.如权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，各该贴胶轮的轮面设有至少一个真空吸气孔，该至少一个真空吸气孔的通道延伸至该所属贴胶轮的轴心处，另于该各贴胶轮的轴心处设有一个与该至少一真空吸气孔的通道接续的真空接头，且各该真空接头通过一个管路连接至一个同样受该锂电池电极卷加工设备的控制单元操控的压力控制设备。

3.如权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，该贴胶装置进一步包括有两组配合夹持保护胶带朝该贴胶轮的方向推进的送料滑台，该两组送料滑台分别设于对应的该胶带挂轮与该贴胶轮之间。

4.如权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，该贴胶装置进一步包括有一组拉长度轮，该组拉长度轮相对设于该电极卷通过该两个贴胶轮的行程后段处，该组拉长度轮于电极卷移动行程的上下方分别设有一个供与电极卷接触的滚筒，其中一个滚筒由一个伺服马达驱动运转，该滚筒所属的伺服马达与该锂电池电极卷加工设备的控制单元电连接。

5.如权利要求1至3其中任一项所述的贴胶装置，其特征在于，各该贴胶轮分别由一个伺服马达驱动运转，各该贴胶轮所属的伺服马达与该锂电池电极卷加工设备的控制单元电连接。

6.如权利要求1至3其中任一项所述的贴胶装置，其特征在于，各该保护胶带挂轮分别由一个气缸驱动运转，各该保护胶带挂轮所属的气缸与该锂电池电极卷加工设备的控制单元电连接。

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