CN204632849U - 电池锌筒入底纸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池锌筒入底纸装置，包括机架，所述机架设有纸槽、送纸机构、拉纸机构、切纸机构和压纸机构，所述纸槽下方设有电池固定座，所述电池固定座上设有横向排列的若干预入底纸的电池；所述送纸机构设有底纸卷，底纸卷上的底纸通过纸槽后收于拉纸机构中；所述切纸机构包括刀座、固定在刀座上并与电池一一对应的若干圆形切刀和刀座升降驱动结构；所述压纸机构包括底纸压入座、设置在底纸压入座上并一一套入圆形切刀中的若干顶针和底纸压入座升降驱动结构。本实用新型采用横列式入底纸，可以同时批量切纸、入纸，生产效率高。另外，本实用新型操作简单，可节省大量的人力，降低产品的用工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及锌锰电池技术领域，具体涉及一种电池锌筒入底纸装置。
背景技术
锌锰纸板电池生产一般包括以下步骤：1、锌筒预装；2、锌筒入纸筒；3、锌筒入底纸；4、入碳粉；5、压入空气胶塞；6、碳芯压装；7、涂胶密封；8、压入正极端盖；9、旋压。锌锰纸板电池一般以锌筒作为负极，正极材料是碳粉等材料，正极材料中间插入一根碳棒，作为引出电流的导体。在正极和负极之间有一层增强的隔离纸。隔离纸包括纸筒和底纸，分两步压入锌筒中。
传统锌锰纸板电池生产中锌筒入底纸一般采用行列式生产，效率低下。因此，现有技术有待改进。
实用新型内容
本实用新型针对上述存在的问题，提供一种电池锌筒入底纸装置，采用横列式入底纸，可以批量生产，生产效率高。
本实用新型为实现上述目的，采取以下技术方案予以实现：
一种电池锌筒入底纸装置，包括机架，所述机架设有纸槽、送纸机构、拉纸机构、切纸机构和压纸机构，所述纸槽下方设有电池固定座，所述电池固定座上设有横向排列的若干预入底纸的电池；所述送纸机构设有底纸卷，底纸卷上的底纸通过纸槽后收于拉纸机构中；所述切纸机构包括刀座、固定在刀座上并与电池一一对应的若干圆形切刀和刀座升降驱动结构；所述压纸机构包括底纸压入座、设置在底纸压入座上并一一套入圆形切刀中的若干顶针和底纸压入座升降驱动结构。
优选地，所述送纸机构还包括第一转轴和底纸张紧调整手轮，所述底纸卷套置在第一转轴上。
优选地，所述拉纸机构包括第二转轴和驱动第二转轴旋转的电机，所述底纸卷上的底纸通过纸槽后收于第二转轴。
优选地，所述纸槽上设有下刀座，所述下刀座上设有与圆形切刀一一对应的刀套。
优选地，所述纸槽两端分别设有进出导轮。
优选地，所述纸槽位于送纸机构一侧还设有主动滚轮，所述主动滚轮通过伺服电机驱动；所述伺服电机还设有减速机。
优选地，所述电池固定座上设有横向排列的25个预入底纸的电池。
优选地，所述圆形切刀为25个。
优选地，所述顶针为25个。
优选地，所述刀座升降驱动结构和底纸压入座升降驱动结构均为气缸。
锌锰纸板电池生产中，当完成锌筒预装与锌筒入纸筒后，设有横向排列的若干预入底纸电池的电池固定座被传送至本装置，具体被传送到本装置的纸槽下方。送纸机构中底纸卷上的底纸通过纸槽后收于拉纸机构中，首先，刀座升降驱动结构预先驱动刀座下降，圆形切刀随之下降，圆形切刀在纸槽上的底纸中切出若干圆形底纸；接着，底纸压入座升降驱动结构驱动底纸压入座下降，顶针随之下降，将切好的圆形底纸顶入纸槽下方的电池中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新型采用横列式入底纸，可以同时批量切纸、入纸，生产效率高。
(2)本实用新型设备操作简单，一个人即可操作，可以节省大量的人力，降低产品的用工成本。
附图说明
图1为本实用新型一种电池锌筒入底纸装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种电池锌筒入底纸装置的另一立体结构示意图；
图3为本实用新型一种电池锌筒入底纸装置的剖面结构示意图；
图4为本实用新型切纸与入纸结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细描述。
参见图1～4：一种电池锌筒入底纸装置，包括机架1，机架1设有纸槽2、送纸机构3、拉纸机构4、切纸机构5和压纸机构6。送纸机构3和拉纸机构4分别位于机架1的左右两侧。送纸机构3设有底纸卷31，底纸卷31上的底纸9通过纸槽2后收于拉纸机构4中。纸槽2下方设有电池固定座7，电池固定座7上设有横向排列的若干预入底纸的电池71。切纸机构5包括刀座51、固定在刀座51上并与电池一一对应的若干圆形切刀52和刀座升降驱动结构53。压纸机构6包括底纸压入座61、设置在底纸压入座61上并一一套入圆形切刀52中的若干顶针62和底纸压入座升降驱动结构63。
送纸机构3还包括第一转轴32和底纸张紧调整手轮33，底纸卷31套置在第一转轴32上。
拉纸机构4包括第二转轴41和驱动第二转轴41旋转的电机42，底纸卷31上的底纸通过纸槽2后收于第二转轴41。
纸槽2上设有下刀座8，下刀座8上设有与圆形切刀52一一对应的刀套81。
纸槽2两端分别设有底纸进出导轮21。
纸槽2位于送纸机构3一侧还设有主动滚轮22，主动滚轮22通过伺服电机23驱动，伺服电机23还设有减速机24。
作为本实用新型的一种优选方案，电池固定座上设有横向排列的25个预入底纸的电池。圆形切刀为25个。顶针为25个。该优选方案不应当视作对预加工电池数量的限定。
刀座升降驱动结构53和底纸压入座升降驱动结构63均为气缸。
锌锰纸板电池生产中，当完成锌筒预装与锌筒入纸筒后，设有横向排列的若干预入底纸电池的电池固定座被传送至本装置，具体被传送到本装置的纸槽下方。送纸机构中底纸卷上的底纸通过纸槽后收于拉纸机构中，首先，刀座升降驱动结构预先驱动刀座下降，圆形切刀随之下降，圆形切刀在纸槽上的底纸中切出若干圆形底纸；接着，底纸压入座升降驱动结构驱动底纸压入座下降，顶针随之下降，将切好的圆形底纸顶入纸槽下方的电池中。
为了使切纸与入纸升降平稳，可以增设导杆。为了使得顶针顺利将圆形底纸顶入电池锌筒中，纸槽2上设有容纳顶针通过的相应通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新型采用横列式入底纸，可以同时批量切纸、入纸，生产效率高。
(2)本实用新型设备操作简单，一个人即可操作，可以节省大量的人力，降低产品的用工成本。
惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。
Claims (10)
1.一种电池锌筒入底纸装置，其特征在于，包括机架，所述机架设有纸槽、送纸机构、拉纸机构、切纸机构和压纸机构，所述纸槽下方设有电池固定座，所述电池固定座上设有横向排列的若干预入底纸的电池；所述送纸机构设有底纸卷，底纸卷上的底纸通过纸槽后收于拉纸机构中；所述切纸机构包括刀座、固定在刀座上并与电池一一对应的若干圆形切刀和刀座升降驱动结构；所述压纸机构包括底纸压入座、设置在底纸压入座上并一一套入圆形切刀中的若干顶针和底纸压入座升降驱动结构。
2.根据权利要求1所述的一种电池锌筒入底纸装置，其特征在于，所述送纸机构还包括第一转轴和底纸张紧调整手轮，所述底纸卷套置在第一转轴上。
3.根据权利要求1所述的一种电池锌筒入底纸装置，其特征在于，所述拉纸机构包括第二转轴和驱动第二转轴旋转的电机，所述底纸卷上的底纸通过纸槽后收于第二转轴。
4.根据权利要求1所述的一种电池锌筒入底纸装置，其特征在于，所述纸槽上设有下刀座，所述下刀座上设有与圆形切刀一一对应的刀套。
5.根据权利要求1所述的一种电池锌筒入底纸装置，其特征在于，所述纸槽两端分别设有进出导轮。
6.根据权利要求1所述的一种电池锌筒入底纸装置，其特征在于，所述纸槽位于送纸机构一侧还设有主动滚轮，所述主动滚轮通过伺服电机驱动；所述伺服电机还设有减速机。
7.根据权利要求1所述的一种电池锌筒入底纸装置，其特征在于，所述电池固定座上设有横向排列的25个预入底纸的电池。
8.根据权利要求1所述的一种电池锌筒入底纸装置，其特征在于，所述圆形切刀为25个。
9.根据权利要求1所述的一种电池锌筒入底纸装置，其特征在于，所述顶针为25个。
10.根据权利要求1所述的一种电池锌筒入底纸装置，其特征在于，所述刀座升降驱动结构和底纸压入座升降驱动结构均为气缸。
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