CN202996981U - 一种聚合物锂电池胶带粘贴机构 - Google Patents

一种聚合物锂电池胶带粘贴机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及聚合物锂电池制造技术领域,具体涉及一种聚合物锂电池胶带粘贴机构,所述的聚合物锂电池胶带粘贴机构,包括一送料装置,在所述的送料装置起向一侧依次设置有胶带导向装置、胶带裁切装置、胶带吸附粘贴装置,在所述的胶带吸附粘贴装置下方设有胶带粘贴操作台。本实用新型通过将贴胶工序半自动化,能够降低由于手工操作造成的不良以及生产速率低下等问题,能够无形中提升电池的安全系数,并从根本上节约人工操作,降低电池的生产成本。

Description

一种聚合物裡电池胶带粘贴机构技术领域[0001] 本实用新型涉及聚合物锂电池制造技术领域,具体涉及一种聚合物锂电池胶带粘贴机构。背景技术[0002] 在现代生活中,锂离子电池成为日常工作、生产、生活必不可少的能量提供者。在锂离子电池当中,聚合物锂离子电池以其安全性能高的特性受到广大消费者的青睐,蓝也耳机是与消费者身体接触比较接近的数码产品且体积相对较小,因此顾客根据其安全性以及外观实用性会选择使用聚合物锂离子电池。[0003] 聚合物锂离子电池极片生产过程中会贴一些保护电池安全的胶带,包括极耳焊接后在极耳处贴的极耳保护胶带,还有在正极尾部贴的lamination胶带,这些胶带的作用都是为了保护电池内部,防止在装配后出现安全隐患。这种贴胶带工艺在体积较大的聚合物电池上一般会由设备自行完成,而小型号由于大型设备的适用范围不能满足,因此到现在都是由人工手动操作完成。[0004] 手工操作工序不论是公差还是其他工艺要求都不能很好的而满足要求,而且在速度一直是生产的瓶颈工序,这样,不论对客户还是对生产厂家来说都是一种隐患和损失。实用新型内容[0005] 本实用新型的目的在于提供一种半自动的聚合物锂电池胶带粘贴机构,可使得小型号极片贴胶在生产过程中能保证较高的生产公差和较快的生产速率。[0006] 为实现上述的目的,本实用新型所采用的技术方案如下:[0007] —种聚合物锂电池胶带粘贴机构,包括一送料装置,在所述的送料装置起向一侧依次设置有胶带导向装置、胶带裁切装置、胶带吸附粘贴装置,在所述的胶带吸附粘贴装置下方设有胶带粘贴操作台。[0008] 所述的胶带导向装置包括一胶带导向柱以及一胶带导向块,所述的胶带导向柱以及所述的胶带导向块上设有导向孔。[0009] 所述的胶带裁切装置包括一底座以及设有所述的底座上的切刀。[0010] 所述的胶带吸附粘贴装置包括一气缸以及与所述的气缸连接的真空吸附块,在所述的真空吸附块底部设有吸盘。[0011 ] 所述的胶带粘贴操作台上设有电池极片定位线。[0012] 所述的送料装置包括一料盒,所述的料盒设置在一轴上。[0013] 本实用新型通过将贴胶工序半自动化,能够降低由于手工操作造成的不良以及生产速率低下等问题,能够无形中提升电池的安全系数,并从根本上节约人工操作,降低电池的生产成本。附图说明[0014]图1所示为本实用新型实施例提供的聚合物锂电池胶带粘贴机构的结构示意图;[0015] 图中:1,立板,2、送料装置,3、胶带,4、胶带导向柱,5、胶带导向块,6、切刀,7、气缸,8、吸盘,9、胶带粘贴操作台,10、底座。具体实施方式[0016] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。[0017] 参见图1,该图示出了本实用新型实施例提供的聚合物锂电池胶带粘贴机构的结构。为了便于说明,仅示出了与本实用新型实施例有关的部分。[0018] 一种聚合物锂电池胶带粘贴机构,包括一送料装置2,在所述的送料装置2起向一侧依次设置有胶带导向装置、胶带裁切装置、胶带吸附粘贴装置,在所述的胶带吸附粘贴装置下方设有胶带粘贴操作台9。[0019] 进一步的,所述的送料装置2起向一侧依次设置有胶带导向装置、胶带裁切装置、胶带吸附粘贴装置,在所述的胶带吸附粘贴装置下方设有胶带粘贴操作台9设在立板I上。[0020] 参见图1所示,所述的胶带导向装置包括一胶带导向柱4以及一胶带导向块5,所述的胶带导向柱4以及所述的胶带导向块5上设有导向孔。[0021] 所述的胶带裁切装置包括一底座10以及设有所述的底座10上的切刀6。[0022] 所述的胶带吸附粘贴装置包括一气缸7以及与所述的气缸7连接的真空吸附块,在所述的真空吸附块底部设有吸盘8。所述的吸盘8同时用作粘贴件使用,即在气缸7作用下,将其吸附的胶带3通过挤压贴在电池极片上。[0023] 所述的胶带粘贴操作台9上设有电池极片定位线。[0024] 所述的送料装置包括一料盒,所述的料盒设置在一轴上。[0025] 使用时,将生产所需胶带3装在送料装置2中,并将其穿过胶带导向装置中的孔;然后将极片放在胶带粘贴操作台9上,按照胶带粘贴操作台9上的定位线将极片放好,启动控制器后,送料装置2按照设定值向前送料,由裁切装置切断后的胶带由吸附粘贴装置上的吸盘通过真空吸住,此后,胶带吸附粘贴装置在气缸带动下向下运行,通过吸盘将胶带压在胶带粘贴操作台9上的极片上,贴胶动作完成,员工将极片取下。[0026] 本实用新型可代替手工方式给极片和成品电池进行胶带粘贴,不论是从产品的一致性还是操作速度,都比手工操作有了较大的进步,可实现胶带粘贴半自动化。可以很大程度上解决此问题,降低不良隐患,提升生产效率。[0027] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种聚合物锂电池胶带粘贴机构,其特征在于,包括一送料装置,在所述的送料装置起向一侧依次设置有胶带导向装置、胶带裁切装置、胶带吸附粘贴装置,在所述的胶带吸附粘贴装置下方设有胶带粘贴操作台。
2.根据权利要求1所述的聚合物锂电池胶带粘贴机构,其特征在于,所述的胶带导向装置包括一胶带导向柱以及一胶带导向块,所述的胶带导向柱以及所述的胶带导向块上设有导向孔。
3.根据权利要求1或2所述的聚合物锂电池胶带粘贴机构,其特征在于,所述的胶带裁切装置包括一底座以及设有所述的底座上的切刀。
4.根据权利要求3所述的聚合物锂电池胶带粘贴机构,其特征在于,所述的胶带吸附粘贴装置包括一气缸以及与所述的气缸连接的真空吸附块,在所述的真空吸附块底部设有吸盘。
5.根据权利要求1或4所述的聚合物锂电池胶带粘贴机构,其特征在于,所述的胶带粘贴操作台上设有电池极片定位线。
6.根据权利要求1所述的聚合物锂电池胶带粘贴机构,其特征在于,所述的送料装置包括一料盒,所述的料盒设置在一轴上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105181584A (zh) * 2015-09-23 2015-12-23 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种定性测试电池极片粘附性能的装置
CN107146912A (zh) * 2017-04-13 2017-09-08 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种铝壳电池单体包胶装置
CN108011129A (zh) * 2017-10-31 2018-05-08 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种锂电池包胶辅助装置

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