CN208004904U - 电热管管材自动裁切机 - Google Patents
电热管管材自动裁切机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208004904U CN208004904U CN201820333025.7U CN201820333025U CN208004904U CN 208004904 U CN208004904 U CN 208004904U CN 201820333025 U CN201820333025 U CN 201820333025U CN 208004904 U CN208004904 U CN 208004904U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrothermal tube
- rotating seat
- storage rack
- automatic cutter
- tubing automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000035611 feeding Effects 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 206010000372 Accident at work Diseases 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000604 Ferrochrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型属于电热管管材自动裁切机，包括储料架，所述储料架一侧依次设置有送料装置、套管旋转座和切刀，所述套管旋转座中央镂空设置有套管槽，所述切刀连接有进刀驱动，所述储料架上还设置有激光感应器。本实用新型自动化程度高，可自动迅速进行管材裁切工序，有效降低人力成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电热管加工设备领域，具体而言，涉及电热管管材自动裁切机。
背景技术
电热管是一种专门将电能转化为热能的电器元件。它是以金属管为外壳（包括不锈钢、紫铜管），沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝（镍铬、铁铬合金）其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。由于具有电热转换效率高、热惯性小、便于控制、体积小重量轻等优点，被广泛使用在各种加热场合。
电热管的加工过程中，往往需要将管材先进行裁切才能便于后续的焊接、抛光、打磨等工序，且对其长度型号等都有特定的要求。现有技术的管件裁切过程往往是依靠普通切管机进行人工操作裁切，生产效率十分低，而且耗费人力，容易造成工伤事故，裁切的长度也无法得到准确的控制。随着电热管的需求量日益增大，人工裁切的生产方法已无法适应市场需求，需要研发一种高效安全的自动化设备。
实用新型内容
为了解决电热管管材裁切过程中缺乏自动化设备，生产速度低，裁切精度难以控制，生产人员的操作风险较大的问题，提供电热管管材自动裁切机。
电热管管材自动裁切机，包括储料架，所述储料架一侧依次设置有送料装置、套管旋转座和切刀，所述套管旋转座中央镂空设置有套管槽，所述切刀连接有进刀驱动，所述储料架上还设置有激光感应器。
进一步地，所述储料架上设置有送料排列轨道，所述激光感应器设置于送料排列轨道末端。
进一步地，所述送料装置包括定滑轮，所述定滑轮上方设置有压紧轮，所述压紧轮连接有下压驱动。
进一步地，所述套管旋转座后方对应切刀设置有退料压块，所述退料压块连接有退料驱动。
进一步地，所述套管旋转座后方对应套管槽设置有限位块。
进一步地，所述套管旋转座下方设置有料斗。
进一步地，所述激光感应器电性连接有报警灯。
本实用新型的优点在于：
1、可自动对管材进行裁切，生产速度较高。
2、激光感应器可及时检测储料架上是否具有管材剩余，提醒操作人员添加管材。
3、限位块可精确限制管材从套管槽中伸出的长度，保证裁切的管材规格一致。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为电热管管材自动裁切机的结构示意图。
附图标识：
1-储料架，11-送料排列轨道，21-定滑轮，22-压紧轮，23-下压驱动，3-套管旋转座，31-套管槽，4-切刀，41-切刀驱动，5-激光感应器，6-退料压块，61-退料驱动，7-限位块，8-料斗，9-报警灯。
具体实施方式
为了解决电热管管材裁切过程中缺乏自动化设备，生产速度低，裁切精度难以控制，生产人员的操作风险较大的问题，提供电热管管材自动裁切机。
使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的电热管管材自动裁切机，包括储料架1，所述储料架1一侧依次设置有送料装置、套管旋转座3和切刀4，所述套管旋转座3中央镂空设置有套管槽31，所述切刀4连接有进刀驱动41，所述储料架1上还设置有激光感应器5。实际使用时，送料装置将储料架1上的管材送入套管旋转座3的套管槽31中，并从另一侧穿出套管槽31，套管旋转座3带动管材旋转，随后切刀4在进刀驱动41的驱动下靠近旋转中的管材，对管材进行切割。如果激光感应器5检测到储料架1中已无管材剩余，将发出提示，以便工作人员及时添加管材。
所述储料架1上设置有送料排列轨道11，所述激光感应器5设置于送料排列轨道11末端。送料排列轨道11可将管材限位排列，使管材一根根按顺序送出，一旦末端的激光感应器5检测到没有管材剩余将发出提示信号。
所述送料装置包括定滑轮21，所述定滑轮21上方设置有压紧轮22，所述压紧轮22连接有下压驱动23。定滑轮21和压紧轮22均可连接驱动使其旋转，当管材滑入定滑轮21和压紧轮22之间，压紧轮22下降，压紧管材使管材向前输送进入套管槽31。
所述套管旋转座3后方对应切刀4设置有退料压块6，所述退料压块6连接有退料驱动61。当切刀4对管材进行切割后，退料压块6对管材施压，使其从切口处断开，提升了退料速度。
所述套管旋转座3后方对应套管槽31设置有限位块7。限位块7可根据需要裁切的管材长度进行调节，管材从套管槽31穿出后接触到限位块7并停止向前移动，有效保证裁切后管材长度一致。
所述套管旋转座3下方设置有料斗8。料斗8可收集裁切完毕的管材，防止管材散落。
所述激光感应器5电性连接有报警灯9。当储料架1上的管材用完后，激光感应器5将激活报警灯9，及时提醒工作人员添加管材到储料架1，保证裁切工序持续进行。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (7)
1.电热管管材自动裁切机，包括储料架，其特征在于，所述储料架一侧依次设置有送料装置、套管旋转座和切刀，所述套管旋转座中央镂空设置有套管槽，所述切刀连接有进刀驱动，所述储料架上还设置有激光感应器。
2.根据权利要求1所述的电热管管材自动裁切机，其特征在于，所述储料架上设置有送料排列轨道，所述激光感应器设置于送料排列轨道末端。
3.根据权利要求1所述的电热管管材自动裁切机，其特征在于，所述送料装置包括定滑轮，所述定滑轮上方设置有压紧轮，所述压紧轮连接有下压驱动。
4.根据权利要求1所述的电热管管材自动裁切机，其特征在于，所述套管旋转座后方对应切刀设置有退料压块，所述退料压块连接有退料驱动。
5.根据权利要求1所述的电热管管材自动裁切机，其特征在于，所述套管旋转座后方对应套管槽设置有限位块。
6.根据权利要求1所述的电热管管材自动裁切机，其特征在于，所述套管旋转座下方设置有料斗。
7.根据权利要求1或2所述的电热管管材自动裁切机，其特征在于，所述激光感应器电性连接有报警灯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820333025.7U CN208004904U (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 电热管管材自动裁切机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820333025.7U CN208004904U (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 电热管管材自动裁切机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208004904U true CN208004904U (zh) | 2018-10-26 |
Family
ID=63887588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820333025.7U Expired - Fee Related CN208004904U (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 电热管管材自动裁切机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208004904U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112247585A (zh) * | 2020-09-11 | 2021-01-22 | 马振华 | 一种工业用铜管封底设备 |
-
2018
- 2018-03-12 CN CN201820333025.7U patent/CN208004904U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112247585A (zh) * | 2020-09-11 | 2021-01-22 | 马振华 | 一种工业用铜管封底设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203644864U (zh) | 极耳自动焊接、裁切和贴胶设备 | |
| CN206009977U (zh) | 一种方便调节的金属管材切割设备 | |
| CN104275537B (zh) | 一种用于rh025b径型合金型热熔断体的焊接机 | |
| CN208004904U (zh) | 电热管管材自动裁切机 | |
| CN208004980U (zh) | 端子片多工位自动上料点焊机 | |
| CN204892632U (zh) | 一种用于自动卷圆机的新型卷圆机构 | |
| CN105013894B (zh) | 一种用于自动卷圆机的卷圆机构 | |
| CN105344886B (zh) | 钢丝等长剪切机 | |
| CN204545258U (zh) | 一种数控线缆裁线装置 | |
| CN206981656U (zh) | 一种短电缆自动切割装置 | |
| CN209592579U (zh) | 一种多功能电缆熔接装置 | |
| CN204696184U (zh) | 一种圆柱电芯极片焊接极耳装置 | |
| CN207077020U (zh) | 一种半自动锯管机 | |
| CN217100573U (zh) | 一种用于电子元件铜线包裹设备 | |
| CN213915465U (zh) | 一种圆线轧制截断生产线 | |
| CN108436999A (zh) | 一种工业自动化切胶装置 | |
| CN203459599U (zh) | 打圈焊接机的起点自动切断装置 | |
| CN206811337U (zh) | 电容电阻并联焊接机 | |
| CN220178361U (zh) | 一种电子元器件焊接装置 | |
| CN208004552U (zh) | 直线电热管平行弯头自动退料机 | |
| CN215616378U (zh) | 钢丝绳下料冲压钢接头机 | |
| CN221018444U (zh) | 一种用于锚索生产的高频加热冲切装置 | |
| CN202921995U (zh) | 在线铣焊缝装置 | |
| CN208814357U (zh) | 一种分切膜机切刀 | |
| CN218701895U (zh) | 一种小型涂胶模切一体机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181026 |