CN208004980U - 端子片多工位自动上料点焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电热管加工设备领域，具体涉及端子片多工位自动上料点焊机，包括点焊机箱，所述点焊机箱前方并排设置有多个焊接电极头，所述焊接电极头一侧设置有输送带，所述输送带上安装有多个送料工装，所述输送带上游设置有上料振动盘，下游设置有料斗，所述料斗下方设置有称重传感器。本实用新型通过利用振动盘将端子片自动上料并采用电动夹具将端子片逐一输送到焊机前进行自动焊接，实现了端子片焊接的自动化运行，同时配有带称重传感器的料斗，可方便地统计处理完毕的零件数量，具有实用意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及电热管加工设备领域，具体而言，涉及端子片多工位自动上料点焊机。
背景技术
电热管是一种专门将电能转化为热能的电器元件。它是以金属管为外壳（包括不锈钢、紫铜管），沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝（镍铬、铁铬合金）其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。金属管状电热管是目前使用最广泛，结构简单，性能可靠，使用寿命长的密封式电热元件，可成功的运用于工业、家用电器上，使用越来越广泛。
端子片作为电热管生产加工中不可或缺的连接元件，其加工焊接速度会直接对电热管的生产速度产生影响。随着电热管的市场需求量日益增大，传统的端子片加工方法已无法适应市场对产品的产量和质量要求。因此必须开发专门的设备，促进端子片焊接工序的自动化发展。
实用新型内容
为了解决传统的电热管端子片焊接大都依靠手动操作进行，生产速度和生产质量难以保证，工人操作时存在发生安全事故的隐患的问题，提供端子片多工位自动上料点焊机。
端子片多工位自动上料点焊机，包括点焊机箱，所述点焊机箱前方并排设置有多个焊接电极头，所述焊接电极头一侧设置有输送带，所述输送带上安装有多个送料工装，所述输送带上游设置有上料振动盘，下游设置有料斗，所述料斗下方设置有称重传感器。
进一步地，所述焊接电极头包括上电极组件，所述上电极组件连接有下降驱动，所述上电极组件下方设置有下电极组件。
进一步地，所述输送带连接有步进电机。
进一步地，所述送料工装包括连接座，所述连接座上设置有电动夹具。
进一步地，所述上料振动盘与输送带之间设置有输送滑轨，所述输送滑轨末端设置有激光传感器。
本实用新型的优点在于：
1、具有自动上料的振动盘，配合输送带，可完成点焊过程的自动化运行。
2、设置有多个焊接头，生产效率较高。
3、料斗配置有称重传感器，方便进行产品计量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为端子片多工位自动上料点焊机的结构示意图。
附图标识：
1-点焊机箱，21-上电极组件，22-下降驱动，23-下电极组件，3-输送带，41-连接座，42-电动夹具，5-上料振动盘，6-料斗，7-称重传感器，8-步进电机，9-输送滑轨，10-激光传感器。
具体实施方式
为了解决传统的电热管端子片焊接大都依靠手动操作进行，生产速度和生产质量难以保证，工人操作时存在发生安全事故的隐患的问题，提供端子片多工位自动上料点焊机。
使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的端子片多工位自动上料点焊机，包括点焊机箱1，所述点焊机箱1前方并排设置有两个焊接电极头，所述焊接电极头一侧设置有输送带3，所述输送带3上安装有多个送料工装，所述输送带3上游设置有上料振动盘5，下游设置有料斗6，所述料斗6下方设置有称重传感器7。实际使用时，端子片通过上料振动盘5自动排列上料到送料工装，每个送料工装对应一块端子片，通过输送带的运行将承载有端子片的送料工装输送到焊接电极头处，焊接电极头对端子片进行点焊加工，最后加工完毕的端子片落料进入料斗6。由于两个焊接电极头可同时工作，因此本设备的加工效率较高。而称重传感器7可检测料斗6中的端子片重量，方便进行统计。
所述焊接电极头包括上电极组件21，所述上电极组件21连接有下降驱动22，所述上电极组件21下方设置有下电极组件23。需要焊接时，下降驱动22迅速驱动上电极组件21下降，与下电极组件23接触导通。
所述输送带3连接有步进电机8。步进电机8可保证输送带的规则运动，使端子片逐一输送到焊接电极头处。
所述送料工装包括连接座41，所述连接座41上设置有电动夹具42。当端子片落入送料工装后，电动夹具42夹紧端子片，防止焊接时端子片移位，送料工装到达料斗6一侧后，电动夹具42松开，使端子片落入料斗6。
所述上料振动盘5与输送带3之间设置有输送滑轨9，所述输送滑轨9末端设置有激光传感器10。输送滑轨9的可对端子片进行限位输送，保证端子片逐一排列，而激光传感器10检测到一块端子片经过后，步进电机8方才启动，进一步保证了输送稳定。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (5)
1.端子片多工位自动上料点焊机，包括点焊机箱，其特征在于，所述点焊机箱前方并排设置有多个焊接电极头，所述焊接电极头一侧设置有输送带，所述输送带上安装有多个送料工装，所述输送带上游设置有上料振动盘，下游设置有料斗，所述料斗下方设置有称重传感器。
2.根据权利要求1所述的端子片多工位自动上料点焊机，其特征在于，所述焊接电极头包括上电极组件，所述上电极组件连接有下降驱动，所述上电极组件下方设置有下电极组件。
3.根据权利要求1所述的端子片多工位自动上料点焊机，其特征在于，所述输送带连接有步进电机。
4.根据权利要求1所述的端子片多工位自动上料点焊机，其特征在于，所述送料工装包括连接座，所述连接座上设置有电动夹具。
5.根据权利要求1所述的端子片多工位自动上料点焊机，其特征在于，所述上料振动盘与输送带之间设置有输送滑轨，所述输送滑轨末端设置有激光传感器。
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