CN208674567U - 一种音频插头与漆包线焊接的自动化机器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种音频插头与漆包线焊接的自动化机器，包括载料箱、进料通道、固定架、方形板、机身、控制台、粘锡前移气缸、粘锡下压气缸、送料架、导料辊、粘锡手柄、第一切断刀、履带、焊接下压气缸、焊接前移气缸、第二切断刀、锡渣管、发热管、加热板、电热偶和粘锡上下气缸，所述机身的顶部一侧通过焊接固定有控制台，所述机身的顶部另一侧安装有履带，所述履带的一侧设置有方形板，所述履带的顶部设置有焊接下压气缸，所述焊接下压气缸的一侧安装有焊接前移气缸，所述焊接下压气缸的另一侧连接有第二切断刀，所述机身的一侧通过焊接固定有送料架，本实用新型，具有工作效率高的特点。

Description

一种音频插头与漆包线焊接的自动化机器

技术领域

本实用新型涉及漆包线焊接技术领域，具体为一种音频插头与漆包线焊接的自动化机器。

背景技术

漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料。音频插头是一种用于连接音响设备和传递音频信号的连接器。音频插头通过漆包线作为介质与外部连接，对两者进行焊接是必不可少的工序。

而现有的漆包线要使用400摄氏度以上的锡炉粘锡后，再与音频插头进行焊接。由于使用的是锡炉，主要采用手工焊接，导致效率低下，费时费力。因此，设计一种工作效率高的音频插头与漆包线焊接的自动化机器是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种音频插头与漆包线焊接的自动化机器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种音频插头与漆包线焊接的自动化机器，包括载料箱、进料通道、固定架、方形板、机身、控制台、粘锡前移气缸、粘锡下压气缸、送料架、导料辊、粘锡手柄、第一切断刀、履带、焊接下压气缸、焊接前移气缸、第二切断刀、锡渣管、发热管、加热板、电热偶和粘锡上下气缸，所述机身的顶部一侧通过焊接固定有控制台，所述机身的顶部另一侧安装有履带，所述履带的一侧设置有方形板，所述履带的顶部设置有焊接下压气缸，所述焊接下压气缸的一侧安装有焊接前移气缸，所述焊接下压气缸的另一侧连接有第二切断刀，所述机身的一侧通过焊接固定有送料架，所述送料架的顶部对应通过轴承活动连接有导料辊，所述焊接前移气缸的一侧设置有粘锡前移气缸，所述粘锡前移气缸的一侧安装有粘锡下压气缸，所述粘锡下压气缸的一侧连接有粘锡手柄，所述粘锡手柄的底部设置有加热板，所述加热板的内部通过螺栓固定有发热管，所述加热板的内部通过螺栓固定有电热偶，且电热偶穿过加热板，所述加热板的一侧安装有粘锡上下气缸，所述粘锡上下气缸的顶部连接有锡渣管，所述履带的一侧设置有第一切断刀，所述粘锡手柄的底部设置有进料通道，所述机身的一侧设置有固定架，所述固定架的顶部通过焊接固定有载料箱，且载料箱的一侧与进料通道通过螺栓固定，所述发热管、电热偶、粘锡前移气缸、粘锡下压气缸、焊接下压气缸、焊接前移气缸和粘锡上下气缸均与外部电源电性连接。

进一步的，所述焊接前移气缸和粘锡上下气缸均与机身通过焊接固定。

进一步的，所述粘锡手柄与加热板位于同一垂直面内。

进一步的，所述载料箱的内部设置有音频插头，且履带的一侧均匀分布有漆包线。

进一步的，所述载料箱的一侧与进料通道通过螺栓固定

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有粘锡手柄、焊接前移气缸和加热板等构件，从而将锡炉改为烙铁头与铝合金做成的加热板，能够达到漆包线粘锡效果，再配合现有的音频焊接机，实现漆包线的自动化焊接，使得该音频插头与漆包线焊接的自动化机器具有工作效率高的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A区域放大示意图；

图3是本实用新型的发热管与电热偶安装示意图；

图中：1、载料箱；2、进料通道；3、固定架；4、方形板；5、机身；6、控制台；7、粘锡前移气缸；8、粘锡下压气缸；9、送料架；10、导料辊；11、粘锡手柄；12、第一切断刀；13、履带；14、焊接下压气缸；15、焊接前移气缸；16、第二切断刀；17、锡渣管；18、发热管；19、加热板；20、电热偶；21、粘锡上下气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种音频插头与漆包线焊接的自动化机器，包括载料箱1、进料通道2、固定架3、方形板4、机身5、控制台6、粘锡前移气缸7、粘锡下压气缸8、送料架9、导料辊10、粘锡手柄11、第一切断刀12、履带13、焊接下压气缸14、焊接前移气缸15、第二切断刀16、锡渣管17、发热管18、加热板19、电热偶20和粘锡上下气缸21，机身5的顶部一侧通过焊接固定有控制台6，机身5的顶部另一侧安装有履带13，履带13的一侧设置有方形板4，履带13的顶部设置有焊接下压气缸14，焊接下压气缸14的一侧安装有焊接前移气缸15，焊接下压气缸14的另一侧连接有第二切断刀16，机身5的一侧通过焊接固定有送料架9，送料架9的顶部对应通过轴承活动连接有导料辊10，焊接前移气缸15的一侧设置有粘锡前移气缸7，粘锡前移气缸7的一侧安装有粘锡下压气缸8，粘锡下压气缸8的一侧连接有粘锡手柄11，粘锡手柄11的底部设置有加热板19，加热板19的内部通过螺栓固定有发热管18，加热板19的内部通过螺栓固定有电热偶20，且电热偶20穿过加热板19，加热板19的一侧安装有粘锡上下气缸21，粘锡上下气缸21的顶部连接有锡渣管17，履带13的一侧设置有第一切断刀12，粘锡手柄11的底部设置有进料通道2，机身5的一侧设置有固定架3，固定架3的顶部通过焊接固定有载料箱1，且载料箱1的一侧与进料通道2通过螺栓固定，发热管18、电热偶20、粘锡前移气缸7、粘锡下压气缸8、焊接下压气缸14、焊接前移气缸15和粘锡上下气缸21均与外部电源电性连接；焊接前移气缸15和粘锡上下气缸21均与机身5通过焊接固定，便于粘锡上下气缸21顺利上下运动；粘锡手柄11与加热板19位于同一垂直面内，便于加热时进行粘锡工序；载料箱1的内部设置有音频插头，且履带13的一侧均匀分布有漆包线，便于履带13顺利运送漆包线；载料箱1的一侧与进料通道2通过螺栓固定，便于顺利送料；当使用该音频插头与漆包线焊接的自动化机器时，漆包线从送料架9经过导料辊10传送至第一切断刀12，音频插头从载料箱1进过进料通道2运送至漆包线的一侧，漆包线的尾端被第一切断刀12切断后被传送至履带13，履带13滚动并将漆包线运送至加热板19的一侧，粘锡前移气缸7的活塞杆将漆包线转移至加热板19的内部，发热管18开始加热，同时粘锡下压气缸8的活塞杆将粘锡手柄11下压，粘锡手柄11将其内部的锡均匀包裹在漆包线的外部，多余的锡渣流入锡渣管17，此时粘锡前移气缸7将漆包线运送回履带13处，第二切断刀16将粘锡后的漆包线尾端切断，履带13将漆包线运送至焊接下压气缸14的底部，漆包线与音频接头焊接后，焊接前移气缸15将漆包线运送回履带13，从而实现漆包线的自动化焊接，使得该音频插头与漆包线焊接的自动化机器具有工作效率高的特点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种音频插头与漆包线焊接的自动化机器，包括载料箱（1）、进料通道（2）、固定架（3）、方形板（4）、机身（5）、控制台（6）、粘锡前移气缸（7）、粘锡下压气缸（8）、送料架（9）、导料辊（10）、粘锡手柄（11）、第一切断刀（12）、履带（13）、焊接下压气缸（14）、焊接前移气缸（15）、第二切断刀（16）、锡渣管（17）、发热管（18）、加热板（19）、电热偶（20）和粘锡上下气缸（21），其特征在于：所述机身（5）的顶部一侧通过焊接固定有控制台（6），所述机身（5）的顶部另一侧安装有履带（13），所述履带（13）的一侧设置有方形板（4），所述履带（13）的顶部设置有焊接下压气缸（14），所述焊接下压气缸（14）的一侧安装有焊接前移气缸（15），所述焊接下压气缸（14）的另一侧连接有第二切断刀（16），所述机身（5）的一侧通过焊接固定有送料架（9），所述送料架（9）的顶部对应通过轴承活动连接有导料辊（10），所述焊接前移气缸（15）的一侧设置有粘锡前移气缸（7），所述粘锡前移气缸（7）的一侧安装有粘锡下压气缸（8），所述粘锡下压气缸（8）的一侧连接有粘锡手柄（11），所述粘锡手柄（11）的底部设置有加热板（19），所述加热板（19）的内部通过螺栓固定有发热管（18），所述加热板（19）的内部通过螺栓固定有电热偶（20），且电热偶（20）穿过加热板（19），所述加热板（19）的一侧安装有粘锡上下气缸（21），所述粘锡上下气缸（21）的顶部连接有锡渣管（17），所述履带（13）的一侧设置有第一切断刀（12），所述粘锡手柄（11）的底部设置有进料通道（2），所述机身（5）的一侧设置有固定架（3），所述固定架（3）的顶部通过焊接固定有载料箱（1），所述发热管（18）、电热偶（20）、粘锡前移气缸（7）、粘锡下压气缸（8）、焊接下压气缸（14）、焊接前移气缸（15）和粘锡上下气缸（21）均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种音频插头与漆包线焊接的自动化机器，其特征在于：所述焊接前移气缸（15）和粘锡上下气缸（21）均与机身（5）通过焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种音频插头与漆包线焊接的自动化机器，其特征在于：所述粘锡手柄（11）与加热板（19）位于同一垂直面内。

4.根据权利要求1所述的一种音频插头与漆包线焊接的自动化机器，其特征在于：所述载料箱（1）的内部设置有音频插头，且履带（13）的一侧均匀分布有漆包线。

5.根据权利要求1所述的一种音频插头与漆包线焊接的自动化机器，其特征在于：所述载料箱（1）的一侧与进料通道（2）通过螺栓固定。