CN212169276U - 一种自动焊锡机的可控加热组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动焊锡机的可控加热组件，包括下杆和打磨块，所述下杆的上端内部连接有上杆，且下杆的外端设置有聚酰亚胺板，所述聚酰亚胺板的内侧固定连接有反射板，且反射板的内侧固定连接有隔热板，所述下杆的下端内部贯穿有焊烙头，且焊烙头的上端外侧贴合连接有导热板，所述打磨块位于焊烙头的下端外侧，且打磨块的下表面固定连接有齿轮，所述齿轮的后侧啮合连接有齿条，所述下杆的左下侧固定连接有固定板，所述支撑板的上侧固定连接有连接块。该自动焊锡机的可控加热组件，便于对加热组件进行拆卸维修，密封性良好，便于提高加热效率，以及便于避免焊烙头的下端粘结有锡滴，保证焊锡质量。

Description

一种自动焊锡机的可控加热组件

技术领域

本实用新型涉及自动焊锡机技术领域，具体为一种自动焊锡机的可控加热组件。

背景技术

自动焊锡机在电子行业中的使用非常广泛，操作简单，通过可控加热组件使烙铁头升温，将其与放置在工件焊点的锡线触碰，使锡滴落在焊点，完成焊锡，能够代替人力，精确的、快速的进行焊锡，且能够保证焊锡量的一致性；

现有的自动焊锡机的可控加热组件，不便于对加热组件进行拆卸维修，密封性差，不便于提高加热效率，以及不便于避免焊烙头的下端粘结有锡滴，因此，我们提出一种自动焊锡机的可控加热组件，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动焊锡机的可控加热组件，以解决上述背景技术中提出的现有的自动焊锡机的可控加热组件，不便于对加热组件进行拆卸维修，密封性差，不便于提高加热效率，以及不便于避免焊烙头的下端粘结有锡滴的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动焊锡机的可控加热组件，包括下杆和打磨块，所述下杆的上端内部连接有上杆，且下杆的外端设置有聚酰亚胺板，所述聚酰亚胺板的内侧固定连接有反射板，且反射板的内侧固定连接有隔热板，所述下杆的下端内部贯穿有焊烙头，且焊烙头的上端外侧贴合连接有导热板，并且导热板的外侧贴合连接有加热管，所述打磨块位于焊烙头的下端外侧，且打磨块的下表面固定连接有齿轮，所述齿轮的后侧啮合连接有齿条，且齿条的左侧固定连接有弹簧，所述下杆的左下侧固定连接有固定板，且固定板的中部外侧卡合连接有支撑板，所述支撑板的上侧固定连接有连接块，且连接块的下端外侧安装有中空板，并且中空板的前端内侧贯穿有插块。

优选的，所述下杆与上杆通过螺纹连接的方式相连接，且下杆和上杆由外到内均依次设置为聚酰亚胺板、反射板、隔热板，并且焊烙头的下端与下杆通过焊接的方式相连接。

优选的，所述导热板和加热管均与下杆嵌套连接，且导热板和加热管均关于焊烙头中心对称设置。

优选的，所述打磨块与焊烙头贴合设置，且打磨块与齿轮为一体化结构，并且打磨块和齿轮均与支撑板构成卡合结构。

优选的，所述齿条与支撑板构成不可拆卸结构，且支撑板与固定板构成转动结构，并且支撑板的纵截面形状为“L”型，而且插块与固定板卡合连接。

优选的，所述连接块与中空板紧密贴合连接，且连接块呈“T”型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动焊锡机的可控加热组件，便于对加热组件进行拆卸维修，密封性良好，便于提高加热效率，以及便于避免焊烙头的下端粘结有锡滴，保证焊锡质量；

1.设置有下杆、上杆、反射板和隔热板，由于焊烙头的下端与下杆为焊接连接，通过将上杆与下杆连接，使得下杆与上杆的内部密封性良好，再通过反射板和隔热板的隔热性能和反射性能，便于减少热量的损失，提高热量的利用率，从而提高加热效率；

2.设置有下杆、上杆、导热板和加热管，通过下杆与上杆为螺纹连接，便于达到下杆与上杆进行安装拆卸的目的，由于导热板和加热管均与下杆为嵌套连接，从而便于对导热板和加热管进行拆卸维修；

3.设置有焊烙头、齿轮、齿条和弹簧，通过转动中空板，使打磨块在支撑板的带动下与焊烙头贴合连接后，再通过向右拉动齿条，使得齿条带动齿轮在支撑板的限位下进行转动，便于达到打磨块与焊烙头进行转动打磨的目的，从而便于避免焊烙头的下端粘结有锡滴，以保证焊锡质量。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型聚酰亚胺板与反射板连接正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型齿轮与齿条连接俯视结构示意图；

图5为本实用新型中空板与插块连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、下杆；2、上杆；3、聚酰亚胺板；4、反射板；5、隔热板；6、焊烙头；7、导热板；8、加热管；9、打磨块；10、齿轮；11、齿条；12、弹簧；13、固定板；14、支撑板；15、连接块；16、中空板；17、插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动焊锡机的可控加热组件，包括下杆1、上杆2、聚酰亚胺板3、反射板4、隔热板5、焊烙头6、导热板7、加热管8、打磨块9、齿轮10、齿条11、弹簧12、固定板13、支撑板14、连接块15、中空板16和插块17，下杆1的上端内部连接有上杆2，且下杆1的外端设置有聚酰亚胺板3，聚酰亚胺板3的内侧固定连接有反射板4，且反射板4的内侧固定连接有隔热板5，下杆1的下端内部贯穿有焊烙头6，且焊烙头6的上端外侧贴合连接有导热板7，并且导热板7的外侧贴合连接有加热管8，打磨块9位于焊烙头6的下端外侧，且打磨块9的下表面固定连接有齿轮10，齿轮10的后侧啮合连接有齿条11，且齿条11的左侧固定连接有弹簧12，下杆1的左下侧固定连接有固定板13，且固定板13的中部外侧卡合连接有支撑板14，支撑板14的上侧固定连接有连接块15，且连接块15的下端外侧安装有中空板16，并且中空板16的前端内侧贯穿有插块17；

如图1和图3中下杆1与上杆2通过螺纹连接的方式相连接，且下杆1和上杆2由外到内均依次设置为聚酰亚胺板3、反射板4、隔热板5，并且焊烙头6的下端与下杆1通过焊接的方式相连接，便于对下杆1和上杆2进行安装拆卸，如图1和图2中导热板7和加热管8均与下杆1嵌套连接，且导热板7和加热管8均关于焊烙头6中心对称设置，便于通过加热管8控制焊烙头6的温度；

如图1和图4中打磨块9与焊烙头6贴合设置，且打磨块9与齿轮10为一体化结构，并且打磨块9和齿轮10均与支撑板14构成卡合结构，便于对打磨块9和齿轮10进行限位，如图1、图2和图5中齿条11与支撑板14构成不可拆卸结构，且支撑板14与固定板13构成转动结构，并且支撑板14的纵截面形状为“L”型，而且插块17与固定板13卡合连接，便于对支撑板14和插块17进行限位，连接块15与中空板16紧密贴合连接，且连接块15呈“T”型结构，便于使连接块15进行转动。

工作原理：在使用该自动焊锡机的可控加热组件时，如图1和图2，首先通过控制加热管8工作的数量，便于控制导热板7对焊烙头6导热的效率，从而控制焊烙头6下端的温度升高的效率，如图1和图3，通过将上杆2与下杆1螺纹连接，使得下杆1与上杆2的内部形成良好的密封性，再通过下杆1和上杆2内端的反射板4和隔热板5其自身具备的隔热性能和反射性能，便于减少热量的损失，提高热量的利用率，从而便于提高焊烙头6的加热效率，通过聚酰亚胺板3具有的耐高低温及耐摩擦等性能，便于增加使用寿命；

当焊烙头6进行焊锡前，如图1、图2和图5，通过断开插块17与中空板16的连接，将中空板16进行转动，由于中空板16与连接块15贴合连接，连接块15与支撑板14固定连接，使得支撑板14进行转动，支撑板14与固定板13转动连接，打磨块9和齿轮10均与支撑板14卡合连接，便于使打磨块9与焊烙头6贴合，通过将插块17插入中空板16和固定板13的内部，对中空板16进行定位，如图1和图4，当打磨块9与焊烙头6贴合后，通过将连接有弹簧12的齿条11进向右拉动，使得齿条11进行移动，齿条11与齿轮10啮合连接，齿轮10与打磨块9固定连接，便于使打磨块9进行转动，从而便于使打磨块9对焊烙头6进行打磨，从而避免焊烙头6的下端粘结有锡滴，松开齿条11，其会在弹簧12的作用下恢复原位，打磨完毕后，取出插块17，断开打磨块9与焊烙头6的连接，再将插块17插入中空板16和固定板13的内部，最后进行焊锡操作，以此保证焊锡质量，如图1和图2，由于下杆1与上杆2为螺纹连接，便于断开上杆2与下杆1的连接，从而便于对下杆1内部嵌套的导热板7和加热管8拆卸维修，以上便完成该自动焊锡机的可控加热组件的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动焊锡机的可控加热组件，包括下杆（1）和打磨块（9），其特征在于：所述下杆（1）的上端内部连接有上杆（2），且下杆（1）的外端设置有聚酰亚胺板（3），所述聚酰亚胺板（3）的内侧固定连接有反射板（4），且反射板（4）的内侧固定连接有隔热板（5），所述下杆（1）的下端内部贯穿有焊烙头（6），且焊烙头（6）的上端外侧贴合连接有导热板（7），并且导热板（7）的外侧贴合连接有加热管（8），所述打磨块（9）位于焊烙头（6）的下端外侧，且打磨块（9）的下表面固定连接有齿轮（10），所述齿轮（10）的后侧啮合连接有齿条（11），且齿条（11）的左侧固定连接有弹簧（12），所述下杆（1）的左下侧固定连接有固定板（13），且固定板（13）的中部外侧卡合连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的上侧固定连接有连接块（15），且连接块（15）的下端外侧安装有中空板（16），并且中空板（16）的前端内侧贯穿有插块（17）。

2.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机的可控加热组件，其特征在于：所述下杆（1）与上杆（2）通过螺纹连接的方式相连接，且下杆（1）和上杆（2）由外到内均依次设置为聚酰亚胺板（3）、反射板（4）、隔热板（5），并且焊烙头（6）的下端与下杆（1）通过焊接的方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机的可控加热组件，其特征在于：所述导热板（7）和加热管（8）均与下杆（1）嵌套连接，且导热板（7）和加热管（8）均关于焊烙头（6）中心对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机的可控加热组件，其特征在于：所述打磨块（9）与焊烙头（6）贴合设置，且打磨块（9）与齿轮（10）为一体化结构，并且打磨块（9）和齿轮（10）均与支撑板（14）构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机的可控加热组件，其特征在于：所述齿条（11）与支撑板（14）构成不可拆卸结构，且支撑板（14）与固定板（13）构成转动结构，并且支撑板（14）的纵截面形状为“L”型，而且插块（17）与固定板（13）卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机的可控加热组件，其特征在于：所述连接块（15）与中空板（16）紧密贴合连接，且连接块（15）呈“T”型结构。

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