CN215698664U - 一种全自动视频对位激光焊锡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动视频对位激光焊锡机，包括背板、支撑板、机柜和底部机台，底部机台外部的一侧设置有机柜，机柜的顶部设置有显示屏，底部机台的内部设置有第二滑轨，第二滑轨上滑动设置有工作平台，工作平台顶部的两侧设置有固定块，固定块上活动设置有第一把手，第一把手的一侧活动设置有第二把手，第一把手的一侧活动设置有第二连杆，第二连杆上活动设置有第一连杆，本实用新型通过把电路板放到工作平台上，然后通过掰动第二把手，第二把手就会在第一把手上的扭簧的作用下就会使第二连杆移动，从而使第一连杆移动，进而使压块的底部压在电路板上，实现了对电路板进行固定的目的。

Description

一种全自动视频对位激光焊锡机

技术领域

本实用新型涉及激光焊锡机技术领域，具体为一种全自动视频对位激光焊锡机。

背景技术

焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，是一种熔点较低的焊料，主要指用锡基合金做的焊料，焊锡的制作方法是先用熔融法制锭，然后压力加工成材，焊锡广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中。众所周知，焊接是通过高温的气流、高温的液体或高温的固体导热体对线路板、线材、电子器件等基材进行全部工件或者大范围或者单个个体的全部加热，使得附近的焊料在助焊剂的辅助下变成流体状态或者液体，冷却后与基材形成粘连从而达到接合的效果。

但是，现有的激光焊锡机一般对电路板固定效果不好，导致电路板在焊锡时移动，导致电路板损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光焊锡机以解决上述背景技术中提出的固定电路板不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动视频对位激光焊锡机，包括背板、支撑板、机柜和底部机台，所述底部机台外部的一侧设置有机柜，所述机柜的顶部设置有显示屏，所述底部机台的内部设置有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动设置有工作平台，所述工作平台顶部的两侧设置有固定块，所述固定块上活动设置有第一把手，所述第一把手的一侧活动设置有第二把手，所述第一把手的一侧活动设置有第二连杆，所述第二连杆上活动设置有第一连杆，所述第一连杆的一侧设置有压块。

优选的，所述底部机台顶部的背部设置有第三电机，所述底部机台顶部的中心位置设置有第一丝杠，所述第三电机的一端与第一丝杠相互连接，所述第一丝杠上与工作平台的底部相互连接，第三电机起到了提供动力的目的。

优选的，所述底部机台顶部的两侧设置有支撑板，所述支撑板之间设置有固定板，支撑板起到了固定的目的。

优选的，所述固定板的一端固定安装有第二电机，所述固定板之间活动设置有第二丝杠，所述第二电机的一端与第二丝杠的一端相互连接，第二丝杠起到了传动的目的。

优选的，所述第二丝杠上活动设置有背板，所述背板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的底部通过螺纹杆连接有竖板，第二丝杠起到了传动的目的。

优选的，所述背板上固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨与竖板滑动连接，第一滑轨起到了方便滑动的目的。

优选的，所述竖板的一侧设置有第二夹块，所述第二夹块的一侧设置有第一夹块，所述第一夹块与第二夹块之间固定有安装螺栓，第一夹块和第二夹块起到了固定激光器的目的。

优选的，所述第一夹块和第二夹块之间夹持有激光器，所述激光器之间固定安装有第四电机，所述第四电机的一端连接有激光头，激光头起到了激光焊接的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光焊锡机结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有第一把手、压块、第一连杆、第二把手、第二连杆和固定块实现了固定电路板方便的目的，因此，使用时，通过把电路板放到工作平台上，然后通过掰动第二把手，第二把手就会在第一把手上的扭簧的作用下就会使第二连杆移动，从而使第一连杆移动，进而使压块的底部压在电路板上，实现了对电路板进行固定的目的。

(2)通过设置有第一夹块、安装螺栓和第二夹块实现了方便更换激光器的目的，现有的装置在长时间使用时会导致激光器损坏，因此，使用时，通过用工具转动安装螺栓，然后安装螺栓就会使第一夹块和第二夹块分开，从而可以使激光器拿出，实现了更换激光器方便的目的。

(3)通过设置有激光器、激光头和第四电机实现了激光头可以进行调节角度的目的，现有的装置在使用时，导致不能调节焊锡的角度，因此，使用时，通过启动第四电机，第四电机就会带动激光头转动，激光头就会可以进行旋转，从而实现了可以调节焊锡角度的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型的机体局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的正视外部结构示意图；

图5为本实用新型的系统框图。

图中：1、第一电机；2、背板；3、激光器；4、竖板；5、第一滑轨；6、固定板；7、支撑板；8、工作平台；9、第一丝杠；10、第二滑轨；11、第二丝杠；12、第二电机；13、机柜；14、显示屏；15、第一夹块；16、激光头；17、第三电机；18、底部机台；19、安装螺栓；20、第二夹块；21、第四电机；22、第一把手；23、压块；24、第一连杆；25、第二把手；26、第二连杆；27、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动视频对位激光焊锡机，包括背板2、支撑板7、机柜13和底部机台18，底部机台18外部的一侧设置有机柜13，机柜13的顶部设置有显示屏14，底部机台18的内部通过螺栓设置有第二滑轨10，第二滑轨10上滑动设置有工作平台8，第二滑轨10起到了方便工作平台8进行移动的目的，工作平台8顶部的两侧设置有固定块27，固定块27上活动设置有第一把手22，第一把手22的一侧通过轴和扭簧活动设置有第二把手25，第一把手22的一侧通过轴活动设置有第二连杆26，第二连杆26上通过轴活动设置有第一连杆24，第一连杆24的一侧设置有压块23，本实例中，通过把顶第二把手25，第二把手25就会在第一把手22上的扭簧的作用下，使第二连杆26移动带动第一连杆24移动，从而使压块23压到电路板上；

使用时，通过把电路板放到工作平台8上，然后通过掰动第二把手25，第二把手25就会在第一把手22上的扭簧的作用下就会使第二连杆26移动，从而使第一连杆24移动，进而使压块23的底部压在电路板上，实现了对电路板进行固定的目的；

底部机台18顶部的背部通过螺钉设置有第三电机17，底部机台18顶部的中心位置设置有第一丝杠9，第三电机17的一端通过连轴器与第一丝杠9相互连接，第一丝杠9上与工作平台8的底部相互连接，本实例中，通过启动第三电机17，第三电机17就会带动第一丝杠9转动，第一丝杠9就会带动工作平台8进行移动，从而实现了工作平台8就会前后移动，底部机台18顶部的两侧设置有支撑板7，支撑板7之间设置有固定板6，固定板6的一端固定安装有第二电机12，固定板6之间活动设置有第二丝杠11，第二电机12的一端与第二丝杠11的一端相互连接，通过启动第二电机12，第二电机12就会带动第二丝杠11转动，进而进行传动；

第二丝杠11上活动设置有背板2，背板2的顶部通过螺栓固定安装有第一电机1，第一电机1的底部通过螺纹杆连接有竖板4，背板2上通过螺栓固定安装有第一滑轨5，第一滑轨5与竖板4滑动连接，竖板4的一侧设置有第二夹块20，第二夹块20的一侧设置有第一夹块15，第一夹块15与第二夹块20之间固定有安装螺栓19；

使用时，通过用工具转动安装螺栓19，然后安装螺栓19就会使第一夹块15和第二夹块20分开，从而可以使激光器3拿出，实现了更换激光器3方便的目的；

第一夹块15和第二夹块20之间夹持有激光器3，激光器3之间通过螺栓固定安装有第四电机21，第四电机21的一端连接有激光头16；

使用时，通过启动第四电机21，第四电机21就会带动激光头16转动，激光头16就会可以进行旋转，从而实现了可以调节焊锡角度的目的。

本申请实施例在使用时：通过把电路板放到工作平台8上，然后通过掰动第二把手25，第二把手25就会在第一把手22上的扭簧的作用下就会使第二连杆26移动，从而使第一连杆24移动，进而使压块23的底部压在电路板上，实现了对电路板进行固定的目的，通过启动第三电机17，第三电机17就会带动第一丝杠9转动，进而带动工作平台8上进行移动，从而使电路板前后移动，然后通过启动第二电机12，第二电机12就会带动第二丝杠11转动，第二丝杠11就会带动背板2左右移动，然后通过启动第一电机1，第一电机1就会通过螺纹杆打洞竖板4进行上下移动，然后通过启动激光器3，使激光头16发出激光进行焊接，通过启动第四电机21，第四电机21就会带动激光头16转动，激光头16就会可以进行旋转，从而实现了可以调节焊锡角度的目的，装置在长时间使用时会导致激光器3损坏，通过用工具转动安装螺栓19，然后安装螺栓19就会使第一夹块15和第二夹块20分开，从而可以使激光器3拿出，实现了更换激光器3方便的目的。

Claims (8)

1.一种全自动视频对位激光焊锡机，其特征在于：包括背板(2)、支撑板(7)、机柜(13)和底部机台(18)，所述底部机台(18)外部的一侧设置有机柜(13)，所述机柜(13)的顶部设置有显示屏(14)，所述底部机台(18)的内部设置有第二滑轨(10)，所述第二滑轨(10)上滑动设置有工作平台(8)，所述工作平台(8)顶部的两侧设置有固定块(27)，所述固定块(27)上活动设置有第一把手(22)，所述第一把手(22)的一侧活动设置有第二把手(25)，所述第一把手(22)的一侧活动设置有第二连杆(26)，所述第二连杆(26)上活动设置有第一连杆(24)，所述第一连杆(24)的一侧设置有压块(23)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动视频对位激光焊锡机，其特征在于：所述底部机台(18)顶部的背部设置有第三电机(17)，所述底部机台(18)顶部的中心位置设置有第一丝杠(9)，所述第三电机(17)的一端与第一丝杠(9)相互连接，所述第一丝杠(9)上与工作平台(8)的底部相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动视频对位激光焊锡机，其特征在于：所述底部机台(18)顶部的两侧设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)之间设置有固定板(6)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动视频对位激光焊锡机，其特征在于：所述固定板(6)的一端固定安装有第二电机(12)，所述固定板(6)之间活动设置有第二丝杠(11)，所述第二电机(12)的一端与第二丝杠(11)的一端相互连接。

5.根据权利要求4所述的一种全自动视频对位激光焊锡机，其特征在于：所述第二丝杠(11)上活动设置有背板(2)，所述背板(2)的顶部固定安装有第一电机(1)，所述第一电机(1)的底部通过螺纹杆连接有竖板(4)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动视频对位激光焊锡机，其特征在于：所述背板(2)上固定安装有第一滑轨(5)，所述第一滑轨(5)与竖板(4)滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种全自动视频对位激光焊锡机，其特征在于：所述竖板(4)的一侧设置有第二夹块(20)，所述第二夹块(20)的一侧设置有第一夹块(15)，所述第一夹块(15)与第二夹块(20)之间固定有安装螺栓(19)。

8.根据权利要求7所述的一种全自动视频对位激光焊锡机，其特征在于：所述第一夹块(15)和第二夹块(20)之间夹持有激光器(3)，所述激光器(3)之间固定安装有第四电机(21)，所述第四电机(21)的一端连接有激光头(16)。

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