CN210818130U

CN210818130U - 一种方便定位的阀门刀架焊接机

Info

Publication number: CN210818130U
Application number: CN201921856396.4U
Authority: CN
Inventors: 陈波; 陈金; 邓乾光
Original assignee: Changzhou Pengrui Automation Equipment Co ltd
Current assignee: Changzhou Pengrui Automation Equipment Co ltd
Priority date: 2019-10-31
Filing date: 2019-10-31
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2029-10-31

Abstract

本实用新型公开了一种方便定位的阀门刀架焊接机，包括焊机箱，所述焊机箱左侧的上端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块通过第二螺孔螺纹连接有第二固定栓，所述第二滑块的左侧固定安装有连接杆，所述连接杆的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块通过第一螺孔螺纹连接有第一固定栓。本实用新型通过连接杆、第二滑块、第二滑槽、第二螺孔、第二固定槽、第二槽口、第二固定栓、第一螺孔、第一滑槽、第一固定栓、第一固定槽、压环、焊头和弹簧的配合，解决了传统阀门刀架焊接机的定位效果不好，容易产生误差，导致工件报废的问题。

Description

一种方便定位的阀门刀架焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种方便定位的阀门刀架焊接机。

背景技术

焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊接机按材料主要分为塑料焊接机和金属焊接机两种，应用到的技术主要有：超声波、高周波、等离子、电热式、旋转式等，传统阀门刀架焊接机的定位效果不好，容易产生误差，导致工件报废，为此，我们提出一种方便定位的阀门刀架焊接机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便定位的阀门刀架焊接机，具备定位效果好的优点，解决了传统阀门刀架焊接机的定位效果不好，容易产生误差，导致工件报废的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便定位的阀门刀架焊接机，包括焊机箱，所述焊机箱左侧的上端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块通过第二螺孔螺纹连接有第二固定栓，所述第二滑块的左侧固定安装有连接杆，所述连接杆的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块通过第一螺孔螺纹连接有第一固定栓，所述第一滑块的底部固定安装有连接器，所述连接器的底部连通有操作盒，所述操作盒的内腔设置有弹簧，所述弹簧的顶部安装有压环，所述压环的底部安装有焊头，所述压环的左侧贯穿操作盒并固定安装有把手，所述操作盒左侧的表面开设有与压环配合使用的第一槽口。

优选的，所述第二滑槽内腔的背面开设有与第二固定栓配合使用的第二固定槽，所述第一滑槽内腔的背面开设有与第一固定栓配合使用的第一固定槽。

优选的，所述焊机箱的表面开设有与第二固定栓配合使用的第二槽口，所述连接杆的正面开设有与第一固定栓配合使用的第三槽口。

优选的，所述焊机箱底部的四周通过支架安装有车轮，所述焊机箱左侧的下端设置有辅焊线。

优选的，所述连接器的右侧连通有主焊线，且主焊线的右侧与焊机箱的左侧连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了连接杆、第二滑块、第二滑槽、第二螺孔、第二固定槽、第二槽口和第二固定栓，人们可通过拉动连接杆带动第二滑块上下移动，可调节焊头的高度，通过拧动第二固定栓，第二固定栓通过第二螺孔的作用向第二滑块的背面移动，使第二固定栓的后端抵在第二固定槽的内腔中，达到对第二滑块进行固定的效果，同时稳固了连接杆，可对焊头的高度进行定位，同理，滑动操作盒，第一螺孔在第一滑槽的内腔左右移动，到达所需位置时，拧动第一固定栓，将第一固定栓的后端抵在第一固定槽的内腔中，对焊头进行定位，人们将辅焊线固定在工件上，可通过向下拉动把手，把手带动压环向下移动，压环推动焊头对工件进行焊接，松开把手，由于弹簧的作用，焊头会回弹至原先的位置，解决了传统阀门刀架焊接机的定位效果不好，容易产生误差，导致工件报废的问题，设置了支架和车轮，可对焊机箱进行移动，无需搬运工件。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视部分结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、焊机箱；2、支架；3、车轮；4、辅焊线；5、主焊线；6、压环；7、弹簧；8、焊头；9、第一槽口；10、把手；11、操作盒；12、第一滑块；13、第一螺孔；14、第一固定槽；15、第一滑槽；16、连接杆；17、第二滑块；18、第二固定槽；19、第二螺孔；20、第二滑槽；21、第二槽口；22、第三槽口；23、第一固定栓；24、第二固定栓；25、连接器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的焊机箱1、支架2、车轮3、辅焊线4、主焊线5、压环6、弹簧7、焊头8、第一槽口9、把手10、操作盒11、第一滑块12、第一螺孔13、第一固定槽14、第一滑槽15、连接杆16、第二滑块17、第二固定槽18、第二螺孔19、第二滑槽20、第二槽口21、第三槽口22、第一固定栓23、第二固定栓24和连接器25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种方便定位的阀门刀架焊接机，包括焊机箱1，焊机箱1底部的四周通过支架2安装有车轮3，可对焊机箱1进行移动，无需搬运工件，焊机箱1左侧的下端设置有辅焊线4，焊机箱1左侧的上端开设有第二滑槽20，第二滑槽20的内腔滑动连接有第二滑块17，第二滑块17通过第二螺孔19螺纹连接有第二固定栓24，第二滑槽20内腔的背面开设有与第二固定栓24配合使用的第二固定槽18，焊机箱1的表面开设有与第二固定栓24配合使用的第二槽口21，第二滑块17的左侧固定安装有连接杆16，连接杆16的底部开设有第一滑槽15，第一滑槽15的内腔滑动连接有第一滑块12，第一滑块12通过第一螺孔13螺纹连接有第一固定栓23，第一滑槽15内腔的背面开设有与第一固定栓23配合使用的第一固定槽14，连接杆16的正面开设有与第一固定栓23配合使用的第三槽口22，第一滑块12的底部固定安装有连接器25，连接器25的右侧连通有主焊线5，且主焊线5的右侧与焊机箱1的左侧连通，连接器25的底部连通有操作盒11，操作盒11的内腔设置有弹簧7，弹簧7的顶部安装有压环6，压环6的底部安装有焊头8，压环6的左侧贯穿操作盒11并固定安装有把手10，操作盒11左侧的表面开设有与压环6配合使用的第一槽口9，人们可通过拉动连接杆16带动第二滑块17上下移动，可调节焊头8的高度，通过拧动第二固定栓24，第二固定栓24通过第二螺孔19的作用向第二滑块17的背面移动，使第二固定栓24的后端抵在第二固定槽18的内腔中，达到对第二滑块17进行固定的效果，同时稳固了连接杆16，可对焊头8的高度进行定位，同理，滑动操作盒11，第一螺孔13在第一滑槽15的内腔左右移动，到达所需位置时，拧动第一固定栓23，将第一固定栓23的后端抵在第一固定槽14的内腔中，对焊头8进行定位，人们将辅焊线4固定在工件上，可通过向下拉动把手10，把手10带动压环6向下移动，压环6推动焊头8对工件进行焊接，松开把手10，由于弹簧7的作用，焊头8会回弹至原先的位置，解决了传统阀门刀架焊接机的定位效果不好，容易产生误差，导致工件报废的问题。

使用时，设置了连接杆16、第二滑块17、第二滑槽20、第二螺孔19、第二固定槽18、第二槽口21和第二固定栓24，人们可通过拉动连接杆16带动第二滑块17上下移动，可调节焊头8的高度，通过拧动第二固定栓24，第二固定栓24通过第二螺孔19的作用向第二滑块17的背面移动，使第二固定栓24的后端抵在第二固定槽18的内腔中，达到对第二滑块17进行固定的效果，同时稳固了连接杆16，可对焊头8的高度进行定位，同理，滑动操作盒11，第一螺孔13在第一滑槽15的内腔左右移动，到达所需位置时，拧动第一固定栓23，将第一固定栓23的后端抵在第一固定槽14的内腔中，对焊头8进行定位，人们将辅焊线4固定在工件上，可通过向下拉动把手10，把手10带动压环6向下移动，压环6推动焊头8对工件进行焊接，松开把手10，由于弹簧7的作用，焊头8会回弹至原先的位置，解决了传统阀门刀架焊接机的定位效果不好，容易产生误差，导致工件报废的问题，设置了支架2和车轮3，可对焊机箱1进行移动，无需搬运工件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种方便定位的阀门刀架焊接机，包括焊机箱（1），其特征在于：所述焊机箱（1）左侧的上端开设有第二滑槽（20），所述第二滑槽（20）的内腔滑动连接有第二滑块（17），所述第二滑块（17）通过第二螺孔（19）螺纹连接有第二固定栓（24），所述第二滑块（17）的左侧固定安装有连接杆（16），所述连接杆（16）的底部开设有第一滑槽（15），所述第一滑槽（15）的内腔滑动连接有第一滑块（12），所述第一滑块（12）通过第一螺孔（13）螺纹连接有第一固定栓（23），所述第一滑块（12）的底部固定安装有连接器（25），所述连接器（25）的底部连通有操作盒（11），所述操作盒（11）的内腔设置有弹簧（7），所述弹簧（7）的顶部安装有压环（6），所述压环（6）的底部安装有焊头（8），所述压环（6）的左侧贯穿操作盒（11）并固定安装有把手（10），所述操作盒（11）左侧的表面开设有与压环（6）配合使用的第一槽口（9）。

2.根据权利要求1所述的一种方便定位的阀门刀架焊接机，其特征在于：所述第二滑槽（20）内腔的背面开设有与第二固定栓（24）配合使用的第二固定槽（18），所述第一滑槽（15）内腔的背面开设有与第一固定栓（23）配合使用的第一固定槽（14）。

3.根据权利要求1所述的一种方便定位的阀门刀架焊接机，其特征在于：所述焊机箱（1）的表面开设有与第二固定栓（24）配合使用的第二槽口（21），所述连接杆（16）的正面开设有与第一固定栓（23）配合使用的第三槽口（22）。

4.根据权利要求1所述的一种方便定位的阀门刀架焊接机，其特征在于：所述焊机箱（1）底部的四周通过支架（2）安装有车轮（3），所述焊机箱（1）左侧的下端设置有辅焊线（4）。

5.根据权利要求1所述的一种方便定位的阀门刀架焊接机，其特征在于：所述连接器（25）的右侧连通有主焊线（5），且主焊线（5）的右侧与焊机箱（1）的左侧连通。