CN212885625U - 一种双电极焊接用焊丝供应机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双电极焊接用焊丝供应机构,包括焊丝机架座板、第一焊丝缠绕盘、第二焊丝缠绕盘、第一焊丝导正夹送机构以及第二焊丝导正夹送机构,所述焊丝机架座板的上端转动安装有第一焊丝缠绕盘和第二焊丝缠绕盘,焊丝机架座板的中间左右两侧分别固定安装有第一焊丝导正夹送机构和第二焊丝导正夹送机构。本实用新型可对焊丝进行导正捋直,且导正捋直效果好;通过焊丝夹送机构可稳定运送焊丝,操作使用方便;第一焊丝导正机构、第二焊丝导正机构和焊丝夹送机构结构设计合理,均能够拆卸拼装,方便焊丝的穿设。

Description

一种双电极焊接用焊丝供应机构
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种双电极焊接用焊丝供应机构。
背景技术
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
现有氩弧焊的焊丝输送机构结构上存在一些缺陷,在组装穿设焊丝时,焊丝不方便穿过焊丝输送机构内部,操作穿设焊丝麻烦;另外,由于焊丝通常是缠绕在焊丝盘上,现有的焊丝输送机构对焊丝的导正捋直效果较差,影响后续的焊接质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双电极焊接用焊丝供应机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种双电极焊接用焊丝供应机构,包括焊丝机架座板、第一焊丝缠绕盘、第二焊丝缠绕盘、第一焊丝导正夹送机构以及第二焊丝导正夹送机构,所述焊丝机架座板的上端转动安装有第一焊丝缠绕盘和第二焊丝缠绕盘,焊丝机架座板的中间左右两侧分别固定安装有第一焊丝导正夹送机构和第二焊丝导正夹送机构;
第一焊丝导正夹送机构和第二焊丝导正夹送机构的结构相同,第一焊丝导正夹送机构包括依次对接的焊丝进料嘴、第一焊丝导正机构、第二焊丝导正机构、焊丝夹送机构以及焊丝出料管。
优选的,所述第一焊丝导正机构和第二焊丝导正机构的结构相同,第二焊丝导正机构包括导正座板、两个导正定轮以及一个导正动轮,所述导正座板的上端和下端分别设置有焊丝进口、焊丝出口,导正座板上转动安装有两个导正定轮,导正座板背面一体设置有螺栓套筒,螺栓套筒内穿设有调节螺杆,调节螺杆侧端延伸设置有导向柱,导向柱穿设在导正座板的座板槽口内,所述导正动轮转动安装在导向柱上,所述调节螺杆的另一端穿出螺栓套筒,并螺纹套装有导正调节旋钮。
优选的,所述第一焊丝导正机构的导正座板和第二焊丝导正机构的导正座板相互垂直布置,第一焊丝导正机构的焊丝进口与焊丝进料嘴对接,第一焊丝导正机构的焊丝出口与第二焊丝导正机构的焊丝进口对接,第二焊丝导正机构的焊丝出口与焊丝夹送机构的夹送进口对接。
优选的,所述焊丝夹送机构包括夹送左架板和夹送右架板,夹送左架板背面安装固定有夹送电机,所述夹送左架板内转动安装有中间齿轮以及两个夹送齿轮,中间齿轮分别与两个夹送齿轮啮合传动,夹送电机的输出端与中间齿轮的中心轴端驱动连接,所述夹送右架板内转动安装有用于与夹送齿轮啮合传动的从动齿轮,所述夹送齿轮的端面固定安装有左夹送滚轮,从动齿轮的端面固定安装有右夹送滚轮,第一焊丝缠绕盘和第二焊丝缠绕盘上焊丝分别穿设在对应的左夹送滚轮和右夹送滚轮之间;
所述夹送进口设置在夹送左架板的上端,夹送左架板的下端穿设安装有焊丝出料管。
优选的,所述夹送左架板通过夹送固定座固定安装在焊丝机架座板上。
优选的,所述夹送右架板的上端通过销轴与夹送左架板的上端转动配合连接,夹送左架板的下端还转动连接有摆杆,摆杆的自由端套装有摆柄,所述夹送右架板的下端开设有供摆杆嵌入的架板槽口,当摆杆嵌入架板槽口内时,摆柄的端面与夹送右架板的右侧壁抵触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过第一焊丝导正机构和第二焊丝导正机构可对焊丝进行导正捋直,且导正捋直效果好;通过焊丝夹送机构可稳定运送焊丝,操作使用方便;第一焊丝导正机构、第二焊丝导正机构和焊丝夹送机构结构设计合理,均能够拆卸拼装,方便焊丝的穿设。
附图说明
图1为一种双电极焊接用焊丝供应机构的立体结构示意图;
图2为一种双电极焊接用焊丝供应机构中第一焊丝导正机构的立体结构示意图;
图3为一种双电极焊接用焊丝供应机构中焊丝夹送机构的立体结构示意图;
图4为一种双电极焊接用焊丝供应机构中左夹送滚轮和右夹送滚轮配合的结构示意图。
图中:2-焊丝机架座板,21-第一焊丝缠绕盘,22-第二焊丝缠绕盘,23-第二焊丝导正夹送机构,231-夹送固定座,232-夹送左架板,2321-夹送齿轮,2322-中间齿轮,233-夹送右架板,2331-从动齿轮,2332-销轴,2333-架板槽口,234-焊丝出料管,235-夹送电机,236-摆柄,24-第一焊丝导正夹送机构,25-第二焊丝导正机构,251-导正座板,252-导正定轮,253-导正动轮,254-调节螺杆,255-导向柱,256-螺栓套筒,257-焊丝进口,258-焊丝出口,259-导正调节旋钮,26-第一焊丝导正机构,27-焊丝进料嘴,28-左夹送滚轮,29-右夹送滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型提供一种技术方案:一种双电极焊接用焊丝供应机构,包括焊丝机架座板2、第一焊丝缠绕盘21、第二焊丝缠绕盘22、第一焊丝导正夹送机构24以及第二焊丝导正夹送机构23,所述焊丝机架座板2的上端转动安装有第一焊丝缠绕盘21和第二焊丝缠绕盘22,焊丝机架座板2的中间左右两侧分别固定安装有第一焊丝导正夹送机构24和第二焊丝导正夹送机构23;
第一焊丝导正夹送机构24和第二焊丝导正夹送机构23的结构相同,第一焊丝导正夹送机构24包括依次对接的焊丝进料嘴27、第一焊丝导正机构26、第二焊丝导正机构25、焊丝夹送机构以及焊丝出料管234。
第一焊丝缠绕盘21上的焊丝经过焊丝进料嘴27,进入第一焊丝导正机构26内,进行一次导正捋直,然后,进入第二焊丝导正机构25内,进行二次导正捋直,最后,进入焊丝夹送机构内,在焊丝夹送机构的驱动下,焊丝从焊丝出料管234被导出。
其中,所述第一焊丝导正机构26和第二焊丝导正机构25的结构相同,第二焊丝导正机构25包括导正座板251、两个导正定轮252以及一个导正动轮253,所述导正座板251的上端和下端分别设置有焊丝进口257、焊丝出口258,导正座板251上转动安装有两个导正定轮252,导正座板251背面一体设置有螺栓套筒256,螺栓套筒256内穿设有调节螺杆254,调节螺杆254侧端延伸设置有导向柱255,导向柱255穿设在导正座板251的座板槽口内,所述导正动轮253转动安装在导向柱255上,所述调节螺杆254的另一端穿出螺栓套筒256,并螺纹套装有导正调节旋钮259。
在穿设焊丝时,旋动导正调节旋钮259,使得导正动轮253远离两个导正定轮252,导正动轮253与导正定轮252之间的间隙变大,方便焊丝的穿过;焊丝穿设完成后,旋动导正调节旋钮259,使得导正动轮253靠近两个导正定轮252,导正动轮253和导正定轮252将穿过的焊丝夹紧,当焊丝运动时,既可对焊丝进行导正捋直。
其中,所述第一焊丝导正机构26的导正座板251和第二焊丝导正机构25的导正座板251相互垂直布置,第一焊丝导正机构26的焊丝进口257与焊丝进料嘴27对接,第一焊丝导正机构26的焊丝出口258与第二焊丝导正机构25的焊丝进口257对接,第二焊丝导正机构25的焊丝出口258与焊丝夹送机构的夹送进口对接。
其中,所述焊丝夹送机构包括夹送左架板232和夹送右架板233,夹送左架板232背面安装固定有夹送电机235,所述夹送左架板232内转动安装有中间齿轮2322以及两个夹送齿轮2321,中间齿轮2322分别与两个夹送齿轮2321啮合传动,夹送电机235的输出端与中间齿轮2322的中心轴端驱动连接,所述夹送右架板233内转动安装有用于与夹送齿轮2321啮合传动的从动齿轮2331,所述夹送齿轮2321的端面固定安装有左夹送滚轮28,从动齿轮2331的端面固定安装有右夹送滚轮29,第一焊丝缠绕盘21和第二焊丝缠绕盘22上焊丝分别穿设在对应的左夹送滚轮28和右夹送滚轮29之间;
所述夹送进口设置在夹送左架板232的上端,夹送左架板232的下端穿设安装有焊丝出料管234。
所述夹送左架板232通过夹送固定座231固定安装在焊丝机架座板2上。
焊丝夹送时,夹送电机235开启,驱动中间齿轮2322转动,中间齿轮2322依次带动夹送齿轮2321、从动齿轮2331转动,通过转动的左夹送滚轮28和右夹送滚轮29对焊丝进行夹送,使得焊丝能够从焊丝出料管234导出。
其中,所述夹送右架板233的上端通过销轴2332与夹送左架板232的上端转动配合连接,夹送左架板232的下端还转动连接有摆杆2361,摆杆2361的自由端套装有摆柄236,所述夹送右架板233的下端开设有供摆杆2361嵌入的架板槽口2333,当摆杆2361嵌入架板槽口2333内时,摆柄236的端面与夹送右架板233的右侧壁抵触。
在穿设焊丝时,推动摆柄236,使得摆杆2361脱离架板槽口2333,此时,夹送右架板233不再受到摆柄236的限位,摆动夹送右架板233,夹送右架板233可绕销轴2332转动,使得夹送齿轮2321和从动齿轮2331脱离开,左夹送滚轮28和右夹送滚轮29之间的间隙也变大了,方便焊丝从焊丝夹送机构内部穿过;
当焊丝穿设完成后,将夹送右架板233复位,使得夹送齿轮2321和从动齿轮2331继续对接啮合,推动摆柄236,使得摆杆2361嵌入架板槽口2333内,此时,摆柄236即可对夹送右架板233进行限位固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种双电极焊接用焊丝供应机构,其特征在于:包括焊丝机架座板(2)、第一焊丝缠绕盘(21)、第二焊丝缠绕盘(22)、第一焊丝导正夹送机构(24)以及第二焊丝导正夹送机构(23),所述焊丝机架座板(2)的上端转动安装有第一焊丝缠绕盘(21)和第二焊丝缠绕盘(22),焊丝机架座板(2)的中间左右两侧分别固定安装有第一焊丝导正夹送机构(24)和第二焊丝导正夹送机构(23);
第一焊丝导正夹送机构(24)和第二焊丝导正夹送机构(23)的结构相同,第一焊丝导正夹送机构(24)包括依次对接的焊丝进料嘴(27)、第一焊丝导正机构(26)、第二焊丝导正机构(25)、焊丝夹送机构以及焊丝出料管(234)。
2.根据权利要求1所述的一种双电极焊接用焊丝供应机构,其特征在于:所述第一焊丝导正机构(26)和第二焊丝导正机构(25)的结构相同,第二焊丝导正机构(25)包括导正座板(251)、两个导正定轮(252)以及一个导正动轮(253),所述导正座板(251)的上端和下端分别设置有焊丝进口(257)、焊丝出口(258),导正座板(251)上转动安装有两个导正定轮(252),导正座板(251)背面一体设置有螺栓套筒(256),螺栓套筒(256)内穿设有调节螺杆(254),调节螺杆(254)侧端延伸设置有导向柱(255),导向柱(255)穿设在导正座板(251)的座板槽口内,所述导正动轮(253)转动安装在导向柱(255)上,所述调节螺杆(254)的另一端穿出螺栓套筒(256),并螺纹套装有导正调节旋钮(259)。
3.根据权利要求2所述的一种双电极焊接用焊丝供应机构,其特征在于:所述第一焊丝导正机构(26)的导正座板(251)和第二焊丝导正机构(25)的导正座板(251)相互垂直布置,第一焊丝导正机构(26)的焊丝进口(257)与焊丝进料嘴(27)对接,第一焊丝导正机构(26)的焊丝出口(258)与第二焊丝导正机构(25)的焊丝进口(257)对接,第二焊丝导正机构(25)的焊丝出口(258)与焊丝夹送机构的夹送进口对接。
4.根据权利要求3所述的一种双电极焊接用焊丝供应机构,其特征在于:所述焊丝夹送机构包括夹送左架板(232)和夹送右架板(233),夹送左架板(232)背面安装固定有夹送电机(235),所述夹送左架板(232)内转动安装有中间齿轮(2322)以及两个夹送齿轮(2321),中间齿轮(2322)分别与两个夹送齿轮(2321)啮合传动,夹送电机(235)的输出端与中间齿轮(2322)的中心轴端驱动连接,所述夹送右架板(233)内转动安装有用于与夹送齿轮(2321)啮合传动的从动齿轮(2331),所述夹送齿轮(2321)的端面固定安装有左夹送滚轮(28),从动齿轮(2331)的端面固定安装有右夹送滚轮(29),第一焊丝缠绕盘(21)和第二焊丝缠绕盘(22)上焊丝分别穿设在对应的左夹送滚轮(28)和右夹送滚轮(29)之间;
所述夹送进口设置在夹送左架板(232)的上端,夹送左架板(232)的下端穿设安装有焊丝出料管(234)。
5.根据权利要求4所述的一种双电极焊接用焊丝供应机构,其特征在于:所述夹送左架板(232)通过夹送固定座(231)固定安装在焊丝机架座板(2)上。
6.根据权利要求4所述的一种双电极焊接用焊丝供应机构,其特征在于:所述夹送右架板(233)的上端通过销轴(2332)与夹送左架板(232)的上端转动配合连接,夹送左架板(232)的下端还转动连接有摆杆(2361),摆杆(2361)的自由端套装有摆柄(236),所述夹送右架板(233)的下端开设有供摆杆(2361)嵌入的架板槽口(2333),当摆杆(2361)嵌入架板槽口(2333)内时,摆柄(236)的端面与夹送右架板(233)的右侧壁抵触。
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CN113245675A (zh) * 2021-06-29 2021-08-13 江苏金泰祥内外门业有限公司 一种自动焊机及其使用方法

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