CN201524859U - 自动焊锡专用烙铁头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动焊锡专用烙铁头，其包括固定端、导热杆及熔锡端；其中，所述焊锡端底部向内凹设至少一沟槽，所述焊锡端底部及沟槽为带锡区。采用如上技术方案后，本实用新型可避免焊点得锡量不均匀，同时，由于带锡部分小，烙铁腐蚀面积小，可提高烙铁头寿命；还减少了烙铁头清洗次数，焊接效率得到提高。

Description

自动焊锡专用烙铁头
【技术领域】
本实用新型涉及一种自动化焊锡设备构件，尤其涉及在自动化焊接中使用的一和自动焊锡专用烙铁头。
【背景技术】
传统使用的自动焊锡烙铁头为四周带锡型，即焊锡时，整个烙铁头都可能与锡线接触，而焊锡在加热后容易发生爬锡现象，因此，焊锡在烙铁头焊接后会有少量残留在烙铁头上。残留的焊锡积少成多，最终会在某个焊点一次掉落，造成该焊点过大，又因为烙铁头在使用的过程中不断受到腐蚀，导致焊锡残留量也不同，这也会造成各个焊点大小不均。
鉴于以上弊端，实有必要提供一种自动焊锡专用烙铁头以克服上述缺陷。
【新型内容】
本实用新型的目的在于针对上述现有的缺陷和不足，为社会提供一种自动焊锡专用烙铁头，它能最大限度降低焊锡的残留量，保证焊点大小均匀、牢固。
为实现上述目的本实用新型采取的技术方案为：一种自动焊锡专用烙铁头，其包括固定端、导热杆及熔锡端；其中，所述熔锡端底部向内凹设至少一沟槽，所述熔锡端底部及沟槽为带锡区。
采用如上技术方案后，本实用新型可避免焊点得锡量不均匀，同时，由于带锡部分小，烙铁腐蚀面积小，可提高烙铁头寿命；还减少了烙铁头清洗次数，焊接效率得到提高。
【附图说明】
图1为本实用新型自动焊锡专用烙铁头的示意图；
图2为本实用新型自动焊锡专用烙铁头的熔锡端示意图；
图3为本实用新型自动焊锡专用烙铁头的带锡区示意图。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
请参考图1至图3所示，本实用新型一种自动焊锡专用烙铁头100，其包括发热丝10、导热杆20及熔锡端30。
所述发热丝10其主要用于给整个烙铁头提供热量。
导热杆20连接至发热丝10，在通电的情况下，上述电热丝10发出的热量通过热传导的方式传递至熔锡端30。
熔锡端30可根据实际工作条件的需求，制作成不同的形状，熔锡端的末端大致呈扁平状，其一侧面向内凹设有一大致呈“V”型的沟槽31，当然，熔锡端也可制作多个类似的沟槽。在使用的过程中，带锡区32为焊锡端末端及沟槽部位，具体的说是包括单位尺寸下的焊锡端末端的四周及沟槽31。
本实用新型的优点在于：避免焊点得锡量不均匀；提高烙铁头寿命：带锡部分小，烙铁腐蚀面积小，烙铁头寿命提高；避免锡温不均匀：留锡量一定，烙铁反复加热频率降低，锡温保持平衡；提高工作效率：烙铁头清洗次数减少，效率提高。
本实用新型一种自动焊锡专用烙铁头，并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (3)

1.一种自动焊锡专用烙铁头，其包括固定端、导热杆及熔锡端；其特征在于：所述焊锡端底部向内凹设至少一沟槽。
2.如权利要求1所述的一种自动焊锡专用烙铁头，其特征在于：所述沟槽大致呈“V”型。
3.如权利要求1所述的一种自动焊锡专用烙铁头，其特征在于：所述焊锡端末端及沟槽为带锡区。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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