CN202199923U - 点焊机循环水冷却系统 - Google Patents

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CN202199923U CN2011202474625U CN201120247462U CN202199923U CN 202199923 U CN202199923 U CN 202199923U CN 2011202474625 U CN2011202474625 U CN 2011202474625U CN 201120247462 U CN201120247462 U CN 201120247462U CN 202199923 U CN202199923 U CN 202199923U
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闫亚锋
谈建新
怀金根
余卫
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Zhejiang Geely Holding Group Co Ltd
Shanghai Maple Automobile Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及焊机领域,目的是提供一种对焊枪、主电缆和副电缆都进行冷却,冷却效果较好的点焊机循环水冷却系统。一种点焊机循环水冷却系统,包括焊枪、主电缆、副电缆;点焊机循环水冷却系统还包括焊枪进水管、焊枪出水管、副电缆进水管、副电缆出水管、主电缆出水管、循环水驱动装置;焊枪冷却水通道的一端与循环水驱动装置连接,焊枪冷却水通道的另一端与循环水驱动装置连接;副电缆冷却水通道的一端与循环水驱动装置连接,主电缆冷却水通道的一端与循环水驱动装置连接,副电缆冷却水通道的另一端与主电缆冷却水通道的另一端连接。该点焊机循环水冷却系统对焊枪、主电缆和副电缆都进行冷却,冷却效果较好。

Description

点焊机循环水冷却系统
技术领域
本实用新型涉及焊机领域,尤其是一种对焊枪、主电缆和副电缆都进行冷却,冷却效果较好的点焊机循环水冷却系统。
背景技术
点焊机具有焊枪、主电缆和副电缆,焊枪包括上电极臂、下电极臂;副电缆有二根,上电极臂与一根副电缆的一端连接,下电极臂与另一根副电缆的一端连接;二根副电缆的另一端与主电缆连接;焊枪点焊机在长时间工作状态下,由于连续点焊,点焊机的焊枪、主电缆和副电缆会产生大量热量,如果不及时进行冷却,焊枪、主电缆和副电缆会出现发烫现象,影响正常生产;而且在点焊生产过程中,焊枪需要频繁翻转操作,在频繁翻转焊枪的过程中,会使由多股铜丝绞合成的副电缆铜芯的部分铜丝断裂,断裂的铜丝若残留在焊枪的上电极臂与下电极臂中,会导致焊枪堵塞并会产生热量熔化副电缆与焊枪接头部分焊接的焊锡,熔化的焊锡会遗留在焊枪电极臂中,严重时会导致焊枪报废;中国专利公告号CN201500854U的实用新型公开了一种点焊机电极的循环冷却水道,所述的点焊机电极是由中空的柱体及其下端的焊头构成,所述的柱体内安装有出水管道,出水管道内设置有进水管道,所述的出水管道与进水管道之间的空隙构成了出水通道,所述的出水通道、进水管道分别接入到外置的储水桶构成循环冷却水道。该点焊机电极的循环冷却水道存在只对焊枪进行了冷却,没有对主电缆和副电缆进行冷却,冷却效果较差的不足,因此,设计一种对焊枪、主电缆和副电缆都进行冷却,冷却效果较好的点焊机循环水冷却系统,成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服目前的点焊机循环水冷却系统只对焊枪进行了冷却,没有对主电缆和副电缆进行冷却,冷却效果较差的不足,提供一种对焊枪、主电缆和副电缆都进行冷却,冷却效果较好的点焊机循环水冷却系统。
本实用新型的具体技术方案是:
一种点焊机循环水冷却系统,包括焊枪、主电缆、副电缆;所述的焊枪设有焊枪冷却水通道,所述的主电缆设有主电缆冷却水通道,副电缆设有副电缆冷却水通道;所述的点焊机循环水冷却系统还包括焊枪进水管、焊枪出水管、副电缆进水管、副电缆出水管、主电缆出水管、循环水驱动装置;所述的焊枪冷却水通道的一端通过焊枪进水管与循环水驱动装置连接,焊枪冷却水通道的另一端通过焊枪出水管与循环水驱动装置连接;副电缆冷却水通道的一端通过副电缆进水管与循环水驱动装置连接,主电缆冷却水通道的一端通过主电缆出水管与循环水驱动装置连接,副电缆冷却水通道的另一端通过副电缆出水管与主电缆冷却水通道的另一端连接。该点焊机循环水冷却系统对焊枪、主电缆和副电缆都进行冷却,冷却效果较好。
作为优选,所述的焊枪包括上电极臂、下电极臂;所述的焊枪冷却水通道包括上电极臂冷却水通道、下电极臂冷却水通道;上电极臂冷却水通道位于上电极臂内,下电极臂冷却水通道位于下电极臂内;所述的上电极臂冷却水通道的一端通过焊枪进水管与循环水驱动装置连接,上电极臂冷却水通道的另一端通过焊枪出水管与循环水驱动装置连接;所述的下电极臂冷却水通道的一端通过焊枪进水管与循环水驱动装置连接,下电极臂冷却水通道的另一端通过焊枪出水管与循环水驱动装置连接。上电极臂冷却水通道与下电极臂冷却水通道分设,各自形成冷却水回路,冷却效果更好。
作为优选,所述的循环水驱动装置包括水泵、水箱;所述水泵的进水端与水箱的输出端连接;所述的焊枪冷却水通道的一端通过焊枪进水管与水泵的出水端连接,焊枪冷却水通道的另一端通过焊枪出水管与水箱连接;副电缆冷却水通道的一端通过副电缆进水管与水泵的出水端连接,主电缆冷却水通道的一端通过主电缆出水管与水箱连接。循环水驱动装置为水泵、水箱组成,简单实用。
作为优选,所述的循环水驱动装置包括水泵、水箱;所述水泵的进水端与水箱的输出端连接;所述的上电极臂冷却水通道的一端通过焊枪进水管与与水泵的出水端连接,上电极臂冷却水通道的另一端通过焊枪出水管与水箱连接;所述的下电极臂冷却水通道的一端通过焊枪进水管与与水泵的出水端连接,下电极臂冷却水通道的另一端通过焊枪出水管与水箱连接;副电缆冷却水通道的一端通过副电缆进水管与与水泵的出水端连接,主电缆冷却水通道的一端通过主电缆出水管与水箱连接。循环水驱动装置为水泵、水箱组成,简单实用,上电极臂冷却水通道与下电极臂冷却水通道分设,各自形成冷却水回路,冷却效果更好。
作为优选,所述的水箱设有滤网,所述的滤网位于水箱内侧的输出端处。滤网滤除污物,使从水箱的输出端流入水泵的进水端的冷却水保持干净。
本实用新型的有益效果是:
该点焊机循环水冷却系统对焊枪、主电缆和副电缆都进行冷却,冷却效果较好。循环水驱动装置为水泵、水箱组成,简单实用,上电极臂冷却水通道与下电极臂冷却水通道分设,各自形成冷却水回路,冷却效果更好。滤网滤除污物,使从水箱的输出端流入水泵的进水端的冷却水保持干净。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是图1的A处放大图。
图中:上电极臂-1、上电极臂冷却水通道-11、下电极臂-2、下电极臂冷却水通道-21、水泵-3、进水端-31、出水端-32、水箱-4、输出端-41、滤网-42、主电缆冷却水通道-5、副电缆冷却水通道-6、焊枪进水管-7、焊枪出水管-8、副电缆进水管-9、副电缆出水管-10、主电缆出水管-12。
具体实施方式
下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。
如附图1、附图2所示:一种点焊机循环水冷却系统,包括焊枪、主电缆、副电缆、焊枪进水管7、焊枪出水管8、副电缆进水管9、副电缆出水管10、主电缆出水管12、循环水驱动装置;所述的主电缆具有主电缆冷却水通道5,副电缆具有副电缆冷却水通道6,所述的焊枪具有焊枪冷却水通道;所述的焊枪包括上电极臂1、下电极臂2;所述的焊枪冷却水通道包括上电极臂冷却水通道11、下电极臂冷却水通道21;上电极臂冷却水通道位于上电极臂内,下电极臂冷却水通道位于下电极臂内;所述的循环水驱动装置包括水泵3、水箱4;所述水泵的进水端31与水箱的输出端41连接;所述的上电极臂冷却水通道的一端通过焊枪进水管与水泵的出水端32连接,上电极臂冷却水通道的另一端通过焊枪出水管与水箱连接;所述的下电极臂冷却水通道的一端通过焊枪进水管与水泵的出水端连接,下电极臂冷却水通道的另一端通过焊枪出水管与水箱连接;副电缆冷却水通道的一端通过副电缆进水管与水泵的出水端连接,主电缆冷却水通道的一端通过主电缆出水管与水箱连接。副电缆冷却水通道的另一端通过副电缆出水管与主电缆冷却水通道的另一端连接。所述的水箱具有滤网42,滤网位于水箱内侧的输出端处并与水箱螺钉连接。
水箱中的冷却水经水泵的出水端、焊枪进水管,分别从上电极臂冷却水通道、下电极臂冷却水通道、焊枪出水管流回水箱,形成对上电极臂、下电极臂的循环冷却;水箱中的冷却水经水泵的出水端、副电缆进水管、副电缆冷却水通道、副电缆出水管、主电缆冷却水通道、主电缆出水管流回水箱,形成对副电缆、主电缆的循环冷却。
该点焊机循环水冷却系统对焊枪、主电缆和副电缆都进行冷却,冷却效果较好。循环水驱动装置为水泵、水箱组成,简单实用,上电极臂冷却水通道与下电极臂冷却水通道分设,各自形成冷却水回路,冷却效果更好。滤网滤除污物,使从水箱的输出端流入水泵的进水端的冷却水保持干净。
本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的,这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改,将包括在本权利要求的范围之内。

Claims (5)

1. 一种点焊机循环水冷却系统,包括焊枪、主电缆、副电缆;所述的焊枪设有焊枪冷却水通道,其特征是:所述的主电缆设有主电缆冷却水通道(5),副电缆设有副电缆冷却水通道(6);所述的点焊机循环水冷却系统还包括焊枪进水管(7)、焊枪出水管(8)、副电缆进水管(9)、副电缆出水管(10)、主电缆出水管(12)、循环水驱动装置;所述的焊枪冷却水通道的一端通过焊枪进水管与循环水驱动装置连接,焊枪冷却水通道的另一端通过焊枪出水管与循环水驱动装置连接;副电缆冷却水通道的一端通过副电缆进水管与循环水驱动装置连接,主电缆冷却水通道的一端通过主电缆出水管与循环水驱动装置连接,副电缆冷却水通道的另一端通过副电缆出水管与主电缆冷却水通道的另一端连接。
2.根据权利要求1所述的点焊机循环水冷却系统,其特征是:所述的焊枪包括上电极臂(1)、下电极臂(2);所述的焊枪冷却水通道包括上电极臂冷却水通道(11)、下电极臂冷却水通道(21);上电极臂冷却水通道位于上电极臂内,下电极臂冷却水通道位于下电极臂内;所述的上电极臂冷却水通道的一端通过焊枪进水管与循环水驱动装置连接,上电极臂冷却水通道的另一端通过焊枪出水管与循环水驱动装置连接;所述的下电极臂冷却水通道的一端通过焊枪进水管与循环水驱动装置连接,下电极臂冷却水通道的另一端通过焊枪出水管与循环水驱动装置连接。
3.根据权利要求1所述的点焊机循环水冷却系统,其特征是:所述的循环水驱动装置包括水泵(3)、水箱(4);所述水泵的进水端(31)与水箱的输出端(41)连接;所述的焊枪冷却水通道的一端通过焊枪进水管与水泵的出水端(32)连接,焊枪冷却水通道的另一端通过焊枪出水管与水箱连接;副电缆冷却水通道的一端通过副电缆进水管与水泵的出水端连接,主电缆冷却水通道的一端通过主电缆出水管与水箱连接。
4.根据权利要求2所述的点焊机循环水冷却系统,其特征是:所述的循环水驱动装置包括水泵、水箱;所述水泵的进水端与水箱的输出端连接;所述的上电极臂冷却水通道的一端通过焊枪进水管与与水泵的出水端连接,上电极臂冷却水通道的另一端通过焊枪出水管与水箱连接;所述的下电极臂冷却水通道的一端通过焊枪进水管与与水泵的出水端连接,下电极臂冷却水通道的另一端通过焊枪出水管与水箱连接;副电缆冷却水通道的一端通过副电缆进水管与与水泵的出水端连接,主电缆冷却水通道的一端通过主电缆出水管与水箱连接。
5.根据权利要求3或4所述的点焊机循环水冷却系统,其特征是:所述的水箱设有滤网(42),所述的滤网位于水箱内侧的输出端处。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102708980A (zh) * 2012-06-11 2012-10-03 湘潭市电线电缆有限公司 点焊机用通水电缆
US9833859B2 (en) 2014-09-15 2017-12-05 Lincoln Global, Inc. Electric arc torch with cooling conduit
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CN112338342A (zh) * 2020-09-22 2021-02-09 襄阳元创汽车零部件实业有限公司 一种点焊机冷却循环水清除水垢装置

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