CN102303182A - 一种高频电热焊接装置 - Google Patents

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耿云有
米华
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Abstract

本发明公开一种高频电热焊接装置，包括高频电热焊接机和焊管支架，所述高频电热焊接机设置有感应线圈，所述焊管支架上设置有升降机构，所述升降机构上设置有固定模具，焊管固定在所述固定模具内，焊管的焊接部位放置在所述感应线圈的内加热。与现有技术相比，本发明提供的高频电热焊接装置，铜管电热焊接取代现有的焊接方式，不仅可以节约生产成本，安全环保，而且操作简单，减少对人工依赖，提高焊接效率。

Description

一种高频电热焊接装置
技术领域
本发明涉及焊接设备领域，确切地说是指一种高频电热焊接装置。
背景技术
目前，储液器或分离器的进出气管为了节省原材料成本，一般会采用钢管、铁管或黄铜管替代部分铜管，而用钢管、铁管或黄铜管等与铜管焊接方式有两种：1、钎焊炉焊接；使用电力(钎焊炉常规储液器生产设备90kw/小时)、氨气、氧气、冷却水，银焊环，涂抹助焊剂进行焊接；2、火焰焊接：使用氧气、乙炔或丙烷、液化气，铜焊丝，涂抹助焊剂进行焊接。上述两种焊接方法存在成本高，污染大不环保以及效率低，对焊接工人依赖大等缺陷。
发明内容
针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于提供一种高频电热焊接装置，不仅可以节约生产成本，安全环保，而且操作简单，减少对人工依赖，提高焊接效率。
为了解决以上的技术问题，本发明提供的高频电热焊接装置，包括高频电热焊接机和焊管支架，所述高频电热焊接机设置有感应线圈，所述焊管支架上设置有升降机构，所述升降机构上设置有固定模具，焊管固定在所述固定模具内，焊管的焊接部位放置在所述感应线圈的内加热。
较优地，所述升降机构包括套筒和升降杆，所述升降杆套接在所述套筒内，所述升降杆在所述套筒内上下移动，所述升降杆的顶端设置有所述固定模具。
较优地，所述固定模具包括夹板，所述夹板上设置有所述弹性件，所述固定模具通过所述弹性件挤压固定焊管。
较优地，所述焊管支架设置有放置焊环的摆放盘。
较优地，所述摆放盘内装有环保焊膏。
较优地，所述高频电热焊接装置还包括脚踏开关，所述脚踏开关与所述高频电热焊接机连接。
较优地，所述高频电热焊接装置还包括时间控制器，所述时间控制器与所述高频电热焊接机连接。
较优地，所述高频电热焊接机采用自来水循环冷却。
本发明提供的高频电热焊接装置，包括高频电热焊接机和焊管支架，所述高频电热焊接机设置有感应线圈，所述焊管支架上设置有升降机构，所述升降机构上设置有固定模具，焊管固定在所述固定模具内，焊管的焊接部位放置在所述感应线圈的内加热。本发明提供的高频电热焊接装置在使用时，焊管固定在所述固定模具内，焊管的焊接部位放置在所述感应线圈的内加热，等到焊环开始熔化时，焊管中心点如有偏移，右手轻微校正，焊接完成后焊管用右手取出，左手把待焊管放入固定模具内，取出焊好的焊管件自检有无不良，并分类摆放，以此循环操作。与现有技术相比，本发明提供的高频电热焊接装置，铜管电热焊接取代现有的焊接方式，不仅可以节约生产成本，安全环保，而且操作简单，减少对人工依赖，提高焊接效率。
附图说明
图1为本发明中高频电热焊接装置的结构示意图一；
图2为本发明中高频电热焊接装置的结构示意图二。
具体实施方式
为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。
请参见图1和图2，图1为本发明中高频电热焊接装置的结构示意图一；图2为本发明中高频电热焊接装置的结构示意图二。
本发明提供的高频电热焊接装置，包括高频电热焊接机1和焊管支架2，高频电热焊接机1设置有感应线圈3，焊管支架2上设置有升降机构，升降机构上设置有固定模具，焊管4固定在固定模具内，焊管4的焊接部位放置在感应线圈3的内加热。
固定模具包括夹板6，夹板6上设置有弹性件5，固定模具通过弹性件5挤压固定焊管4，弹性件5具有一定的伸缩空间，可以放置不同直径大小的焊管4。升降机构包括套筒8和升降杆7，升降杆7套接在套筒8内，升降杆7在套筒8内上下移动，升降杆7的顶端设置有固定模具，当焊管4的焊接长度不同或者焊接部位改变时，可以通过升降机构调整焊管4的高度。
焊管支架2设置有放置焊环的摆放盘9，摆放盘9内装有环保焊膏，用环保焊膏替代粉状助焊剂，可以具有更好的焊接效果。
高频电热焊接装置还包括脚踏开关10，脚踏开关10与高频电热焊接机1连接，便于操作人员脚踏控制开关。
高频电热焊接装置还包括时间控制器，时间控制器与高频电热焊接机1连接，可以无需操作人员时时关注焊接的情况，只需等待到焊管加热到一定时间即可取出，提交焊接效率，减少对操作人员技术性的依赖。
高频电热焊接机采用自来水循环冷却，自来水循环冷却包括进水管11和出水管12，形成冷却循环。
本发明提供的高频电热焊接装置的具体操作为：把钢管和铜管放入分类筐内，环保焊膏倒入摆放盘中加水搅拌均匀，撒入定量的焊环，根据焊管的高度，调节升降机构，打开水、电开关，焊接准备就绪；把安装好的焊管放入固定模具内，踩动脚踏可开关，开始焊接，焊管受到固定模具及感应线圈的双重控制，处于感应线圈的中心位置，焊接时产品加热时间自动控制，无需焊接人员关注；左手拿钢管，右手拿铜管，把铜管插入摆放盘内蘸满焊膏的焊环中，套进钢管冲口部分，左手拿着等待焊接，如果焊管中心点有偏移，右手轻微校正；焊接完成后焊管用右手取出，左手把待焊管放入固定模具内，取出焊好的焊管件自检有无不良，并分类摆放，以此循环操作。
与现有技术相比，本发明提供的高频电热焊接装置具有以下优点：
1、安全环保，无毒，减少易燃源，降低高温；
2、节约资源，减少消耗，降低制造成本一倍以上；
3、操作简单，减少人员，生产效率提高一倍以上，有助于提高产品竞争力；
4、可以使企业减少原材料价格上涨、人力支出上升带来的压力，增强产品市场竞争力，其也可使用于其他相同需要焊接的领域。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种高频电热焊接装置，其特征在于，包括高频电热焊接机和焊管支架，所述高频电热焊接机设置有感应线圈，所述焊管支架上设置有升降机构，所述升降机构上设置有固定模具，焊管固定在所述固定模具内，焊管的焊接部位放置在所述感应线圈的内加热。
2.根据权利要求1所述的高频电热焊接装置，其特征在于，所述升降机构包括套筒和升降杆，所述升降杆套接在所述套筒内，所述升降杆在所述套筒内上下移动，所述升降杆的顶端设置有所述固定模具。
3.根据权利要求1所述的高频电热焊接装置，其特征在于，所述固定模具包括夹板，所述夹板上设置有所述弹性件，所述固定模具通过所述弹性件挤压固定焊管。
4.根据权利要求1所述的高频电热焊接装置，其特征在于，所述焊管支架设置有放置焊环的摆放盘。
5.根据权利要求4所述的高频电热焊接装置，其特征在于，所述摆放盘内装有环保焊膏。
6.根据权利要求1所述的高频电热焊接装置，其特征在于，还包括脚踏开关，所述脚踏开关与所述高频电热焊接机连接。
7.根据权利要求1所述的高频电热焊接装置，其特征在于，还包括时间控制器，所述时间控制器与所述高频电热焊接机连接。
8.根据权利要求1所述的高频电热焊接装置，其特征在于，所述高频电热焊接机采用自来水循环冷却。
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