CN108907438A - 智能化焊接互感器铜类件装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能化焊接互感器铜类件装置，包括冷却装置、感应箱、控制箱和加工平台；冷却装置与感应箱通过冷水循环管路相连，控制箱分别与冷却装置、感应箱通过电线相连，感应箱的一侧安装有感应线圈；加工平台包括防火砖台面、螺杆和底板，螺杆的顶端与防火砖台面固定连接，螺杆的底端穿过底板并通过六角螺母紧固，底板的底部安装有移动轮，移动轮上安装有脚刹。本发明改变了传统互感器工件的焊接方式，对操作者要求较低，任何员工都可以操作；污染较低，工作环境提高，安全性得到极大的提升；加热速度快，极大提高了工作效率；多匝紫铜管感应线圈及加工平台节省了很多人力。
Description
技术领域
本发明涉及互感器铜类件的焊接设备技术领域，尤其涉及一种智能化焊接互感器铜类件装置。
背景技术
传统电流互感器的一次线圈铜件焊接，及电压互感器部分铜类工件焊接是用氧气、乙炔气焊或中频感应加热设备完成的。以上两种设备有诸多弊端：
1、气焊对操作者要求较高，需要特殊工种证方可上岗。
2、气焊操作时污染较大、噪音大、安全性较低、工作温度高。
3、气焊不能有效的对工件局部加热，加热速度慢，材料及人工成本较高。
4、传统的中频感应加热设备对加工件局限性较大，互感器工件焊接费时费力。频感应加热设备的感应线圈是直径较大的单匝感应线圈，焊接互感器工件时加热速度较慢，而且工件在加工平台上不好摆放、操作复杂。
5、员工用中频感应加热设备操作时，由于互感器工件尺寸不同，每次操作时需将工件放置于感应线圈中心，反复增加垫块提升高度，还需要移动加工平台，浪费人力物力。
发明内容
本发明为解决互感器生产行业铜件焊接安全性低、污染较大、人工材料成本较高、操作较复杂等问题，提供一种智能化焊接互感器铜类件装置，保证了产品质量，提高了生产效率，节省了人力物力。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：智能化焊接互感器铜类件装置，包括冷却装置、感应箱、控制箱和加工平台；冷却装置与感应箱通过冷水循环管路相连，控制箱分别与冷却装置、感应箱通过电线相连，感应箱的一侧安装有感应线圈；加工平台包括防火砖台面、螺杆和底板，螺杆的顶端与防火砖台面固定连接，螺杆的底端穿过底板并通过六角螺母紧固，底板的底部安装有移动轮，移动轮上安装有脚刹。
进一步的，感应线圈为多匝紫铜管感应线圈。
本发明的有益效果：
1、改变了传统互感器工件的焊接方式，对操作者要求较低，任何员工都可以操作。
2、污染较低，工作环境提高，安全性得到极大的提升。
3、加热速度快，极大提高了工作效率。
4、多匝紫铜管感应线圈及加工平台节省了很多人力。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：1-冷却装置，2-感应箱，3-感应线圈，4-防火砖台面，5-螺杆，6-六角螺母，7-底板，8-脚刹，9-移动轮，10-控制箱。
具体实施方式
下面结合附图1对本发明的具体实施方式作进一步说明。
智能化焊接互感器铜类件装置，包括冷却装置1、感应箱2、控制箱10和加工平台；冷却装置1与感应箱2通过冷水循环管路相连，控制箱10分别与冷却装置1、感应箱2通过电线相连，感应箱2的一侧安装有感应线圈3，感应线圈3为多匝紫铜管感应线圈；加工平台包括防火砖台面4、螺杆5和底板7，螺杆5的顶端与防火砖台面4固定连接，螺杆5的底端穿过底板7并通过六角螺母6紧固，底板7的底部安装有移动轮9，移动轮9上安装有脚刹8。
用紫铜管加工出适合互感器工件加工直径较小的多匝感应线圈，因为感应线圈3的直径较小，匝数较多，所以对互感器工件的加热速度很快。
制造一个可升降的加工平台，平台顶部用防火砖铺设，主体支柱是用螺杆5制成，下部有六角螺母6固定，可实现升降，方便取出和放入工件。底部有四个移动轮9，移动轮配有脚刹8，可固定住加工平台，提高加工平台的灵活性。
可通过控制箱10设定冷却温度，超温时自动制冷，保证感应箱2可长时间工作，不会出现过热保护。冷却装置1、感应箱2、控制箱10本身的内部结构为现有技术。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.智能化焊接互感器铜类件装置，其特征在于，包括冷却装置(1)、感应箱(2)、控制箱(10)和加工平台；冷却装置(1)与感应箱(2)通过冷水循环管路相连，控制箱(10)分别与冷却装置(1)、感应箱(2)通过电线相连，感应箱(2)的一侧安装有感应线圈(3)；加工平台包括防火砖台面(4)、螺杆(5)和底板(7)，螺杆(5)的顶端与防火砖台面(4)固定连接，螺杆(5)的底端穿过底板(7)并通过六角螺母(6)紧固，底板(7)的底部安装有移动轮(9)，移动轮(9)上安装有脚刹(8)。
2.如权利要求1所述的智能化焊接互感器铜类件装置，其特征在于，所述的感应线圈(3)为多匝紫铜管感应线圈。
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